具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置及方法應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置及方法應(yīng)用。裝置包括溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、乙烯傳感器、微處理器單元、顯示單元、RFID存儲單元、RFID讀寫單元。使用者在產(chǎn)品進(jìn)入貨架前使用任何帶有RFID數(shù)據(jù)格式的手持機(jī)向冷鏈物流管理RFID卡片發(fā)送開始記錄、溫度采集間隔、產(chǎn)品種類、初始貨架壽命等信息，隨后將冷鏈物流管理RFID卡片貼附在目標(biāo)產(chǎn)品上。裝置啟動后，顯示單元顯示初始貨架壽命。傳感器將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給微處理器單元，結(jié)合具體產(chǎn)品種類，根據(jù)貨架期預(yù)測模型計算出剩余貨架期，并顯示在顯示單元上。本發(fā)明可實現(xiàn)對食品或農(nóng)產(chǎn)品的實時剩余貨架期直接預(yù)測。
【專利說明】具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置及方法應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)維持與質(zhì)量安全控制技術(shù)，特別是一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理RFID裝置及方法應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和居民收入水平的不斷提高，消費者的食品安全意識也日漸增強(qiáng)。越來越多的消費者在購買食品或農(nóng)產(chǎn)品時會關(guān)注生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。事實上，保質(zhì)期并不是一種科學(xué)的提法，食品從加工完成進(jìn)入物流到消費者手中這整一個過程中并不是所有環(huán)節(jié)的環(huán)境都是一致的，食品本身會發(fā)生一系列動態(tài)變化，而現(xiàn)有食品包裝上的保質(zhì)期只是一個在特定儲存條件下的固定天數(shù)，因此傳統(tǒng)保質(zhì)期并不能完全代表實際的食品品質(zhì)保障，農(nóng)產(chǎn)品等這一類鮮活食品更是只有憑經(jīng)驗判斷剩余儲存時間。
[0003]貨架期是指產(chǎn)品可以被接受并且滿足顧客質(zhì)量要求的時間長度。食品或農(nóng)產(chǎn)品由于其本身的特殊屬性，是一個多樣、復(fù)雜、動態(tài)系統(tǒng)，當(dāng)經(jīng)過一段時間的運輸和存放后，它的一種或幾種品質(zhì)屬性達(dá)到了一種不理想的狀態(tài)，這種狀態(tài)下產(chǎn)品已經(jīng)不適合放在貨架上繼續(xù)銷售，即產(chǎn)品到達(dá)了該種產(chǎn)品的貨架期。因此，食品或農(nóng)產(chǎn)品的貨架期可定義為食品或農(nóng)產(chǎn)品從新鮮到即將腐敗變質(zhì)而不能滿足質(zhì)量要求的時間長度。
[0004]目前,基于RFID技術(shù)的電子標(biāo)簽在國外市場開始少量應(yīng)用，但是標(biāo)簽所包含的信息量十分有限，通常只有產(chǎn)品基本信息和溫度數(shù)據(jù)，多參數(shù)檢測和電子標(biāo)簽的融合技術(shù)尚未開發(fā)成熟。國內(nèi)目前對于食品的貨架期研究大都處在理論和實驗研究階段，實際生產(chǎn)銷售中還是采用傳統(tǒng)保質(zhì)期，特別是對于生鮮食品和農(nóng)產(chǎn)品領(lǐng)域，應(yīng)用數(shù)量和市場巨大，但缺乏相應(yīng)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明公開的一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置，可以解決目前技術(shù)存在的不足之處，提供方便高效的方法對生鮮農(nóng)產(chǎn)品的貨架期進(jìn)行預(yù)測。
[0006]一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置，包括溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、乙烯傳感器、微處理器單元、顯示單元、RFID存儲單元、RFID讀寫單元；其中，溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、乙烯傳感器、顯示單元、RFID存儲單元分別和微處理器單元相連，RFID讀寫單元和RFID存儲單元相連。裝置采用有源或半有源方式，即采用由電池提供通訊射頻能量或采用由天線提供通訊射頻能量、電池提供數(shù)據(jù)采集和記錄，同時裝置預(yù)留有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能端口，為統(tǒng)一上傳數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控的管理模式提供了便利。
[0007]溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、乙烯傳感器在裝置啟動后，根據(jù)監(jiān)測需要，按照設(shè)定的時間間隔采集食品和農(nóng)產(chǎn)品包裝內(nèi)的存儲環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、乙烯濃度，并將這些數(shù)據(jù)傳送至微處理器單元。
[0008]RFID讀寫單元可以接收RFID數(shù)據(jù)格式的指令和信息，包括但不限于開始記錄時間、溫度數(shù)據(jù)采集時間間隔、食品和農(nóng)產(chǎn)品種類、初始貨架壽命；同時RFID讀寫單元也向外發(fā)送RFID存儲單元中存儲的RFID數(shù)據(jù)格式信息。
[0009]RFID存儲單元用于存儲食品和生鮮農(nóng)產(chǎn)品存儲過程中的代表性溫度信息，包括但不限于最高溫度、最低溫度、平均溫度、異常溫度及其持續(xù)時間、生鮮農(nóng)產(chǎn)品種類、剩余貨架期。
[0010]顯示單元用于顯示在售和儲存過程中食品和農(nóng)產(chǎn)品的實時剩余貨架期。
[0011]微處理器單元內(nèi)嵌有食品或農(nóng)產(chǎn)品儲存條件知識構(gòu)成的數(shù)據(jù)庫，當(dāng)微處理器單元接收到儲存在RFID存儲單元上的數(shù)據(jù)信息時，通過數(shù)據(jù)庫中預(yù)存的貨架期計算模型，結(jié)合初始貨架期計算出剩余貨架期，并將剩余貨架期的數(shù)值輸出給顯示單元進(jìn)行顯示。
[0012]剩余貨架期是根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品的實時存放的環(huán)境數(shù)據(jù)計算得到的，是動態(tài)變化的值，其預(yù)測計算流程如下:
1)程序初始化:當(dāng)裝置開始運行工作時，微處理器單元首先要經(jīng)過程序初始化處理，包括檢測參數(shù)初始化和歷史數(shù)據(jù)清空；
2)檢測RFID讀寫單元是否讀入新信息:判斷讀入的新信息是否來自裝置以外的手持設(shè)備，如果是，則進(jìn)入步驟3);如果不是，則直接進(jìn)入步驟5)；
3)更新待測產(chǎn)品基本信息:讀取產(chǎn)品基本信息，包括產(chǎn)品種類、產(chǎn)地信息、初始貨架壽命、參數(shù)采集時間間隔設(shè)置；
4)開始采集參數(shù)數(shù)據(jù):傳感器根據(jù)步驟3)設(shè)定的時間間隔，開始采集參數(shù)數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、二氧化碳、乙烯數(shù)據(jù)；
5)是否開始記錄數(shù)據(jù):判斷傳感器是否已經(jīng)開始記錄參數(shù)數(shù)據(jù)；如果是，則進(jìn)入步驟
6);如果沒有，則返回步驟2);
6)采樣時間判斷:如果沒有到達(dá)設(shè)定的采樣時間，則返回步驟2)繼續(xù)等待；如果達(dá)到設(shè)定的定時采樣時間，則進(jìn)入步驟7)；
7)儲存歷史數(shù)據(jù):將傳感器記錄的參數(shù)數(shù)據(jù)，包括最高溫度、最低溫度、平均溫度、異常溫度及其持續(xù)時間保存到RFID存儲單元；
8)讀取RFID存儲單元上的數(shù)據(jù):一定時間間隔后，讀取當(dāng)前剩余貨架期望值、參數(shù)歷史數(shù)據(jù)、產(chǎn)品種類；
9)模型預(yù)測:將步驟8)讀取到的信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫的模型公式中，計算出當(dāng)前環(huán)境條件下的剩余貨架期；
10)顯示剩余貨架期:顯示單元顯示新得到的剩余貨架期，返回步驟2)開始新一輪循環(huán)。
[0013]當(dāng)食品或農(nóng)產(chǎn)品完成加工采摘環(huán)節(jié)，進(jìn)入物流儲運及銷售環(huán)節(jié)時，該裝置就可隨貨物包裝開始應(yīng)用，具體應(yīng)用流程如下:
1)超市或農(nóng)貿(mào)市場工作人員在食品或農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)入貨架銷售前，使用具有RFID數(shù)據(jù)格式的手持終端機(jī)，向裝置發(fā)送信息，包括開始記錄命令、溫度、濕度、二氧化碳、乙烯這些參數(shù)采集時間間隔、食品或農(nóng)產(chǎn)品種類、初始貨架壽命；
2)將裝置貼附在食品或農(nóng)產(chǎn)品上，食品或農(nóng)產(chǎn)品隨即進(jìn)入貨架開始銷售；
3)初始化程序,裝置開始工作,顯示單元顯示初始貨架壽命；
4)溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、乙烯傳感器根據(jù)監(jiān)測需要，按照設(shè)定的時間間隔采集監(jiān)測食品和農(nóng)產(chǎn)品包裝內(nèi)的存儲環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、乙烯濃度，并將數(shù)據(jù)傳送至微處理器單元；
5)微處理器單元通過內(nèi)嵌的貨架期預(yù)測模型計算出剩余貨架期，并在顯示單元上進(jìn)行顯示；
6)工作人員在食品或農(nóng)產(chǎn)品在貨架銷售的任何時期，通過顯示單元6查看當(dāng)前剩余貨架期，同時使用任何帶RFID數(shù)據(jù)格式的外部手持終端機(jī)掃描裝置，能獲取該食品或農(nóng)產(chǎn)品在貨架銷售中的參數(shù)歷史數(shù)據(jù)，用于監(jiān)測銷售儲存過程中的變化情況和異常發(fā)生；
7)工作人員根據(jù)顯示單元上顯示的剩余貨架期，及時對在售的商品進(jìn)行處理。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本系統(tǒng)顛覆了傳統(tǒng)食品保質(zhì)期的概念，賦予了食品農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)安全動態(tài)變化的貨架期?；赗FID技術(shù)，可實現(xiàn)對食品或農(nóng)產(chǎn)品的剩余貨架期預(yù)測，方便銷售人員和消費者對食品農(nóng)產(chǎn)品的貨架壽命有更為直觀方便的了解，同時指導(dǎo)銷售人員根據(jù)產(chǎn)品的剩余貨架期及時對產(chǎn)品做出有效的銷售措施調(diào)整，減少產(chǎn)品因腐爛變質(zhì)而造成的損失浪費。多參數(shù)檢測克服了現(xiàn)有電子標(biāo)簽信息包含量單一的缺點，使食品農(nóng)產(chǎn)品的儲存環(huán)境得到更真實的反映。同時，裝置內(nèi)嵌數(shù)據(jù)庫，包含全面豐富的食品或農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)保持儲運條件和貨架期預(yù)測模型，對不同種類的產(chǎn)品進(jìn)行更為準(zhǔn)確的品質(zhì)預(yù)警，保障食品安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1是一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理RFID裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，溫度傳感器1、濕度傳感器2、二氧化碳傳感器3、乙烯傳感器4、微處理器單元5、顯示單元6、RFID存儲單元7、RFID讀寫單元8。
【具體實施方式】
[0017]一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置，包括溫度傳感器1、濕度傳感器
2、二氧化碳傳感器3、乙烯傳感器4、微處理器單元5、顯示單元6、RFID存儲單元7、RFID讀寫單元8 ;其中，溫度傳感器1、濕度傳感器2、二氧化碳傳感器3、乙烯傳感器4、顯示單元6、RFID存儲單元8分別和微處理器單元5相連，RFID讀寫單元8和RFID存儲單元7相連。整個裝置采用有源或半有源方式，即采用由電池提供通訊射頻能量或采用由天線提供通訊射頻能量、電池提供數(shù)據(jù)采集和記錄，同時裝置預(yù)留有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能端口，為統(tǒng)一上傳數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控的管理模式提供了便利。
[0018]當(dāng)裝置啟動以后，其工作流程如下:
1)程序初始化:當(dāng)所述的裝置開始運行工作時，微處理器單元首先要經(jīng)過程序初始化處理，包括檢測參數(shù)初始化和歷史數(shù)據(jù)清空；
2)檢測RFID讀寫單元是否讀入新信息:判斷讀入的新信息是否來自裝置以外的手持設(shè)備，如果是，則進(jìn)入步驟3);如果不是，則直接進(jìn)入步驟5)；
3)更新待測產(chǎn)品基本信息:讀取產(chǎn)品基本信息，包括產(chǎn)品種類、產(chǎn)地信息、初始貨架壽命、參數(shù)采集時間間隔設(shè)置；
4)開始采集參數(shù)數(shù)據(jù):傳感器根據(jù)步驟3)設(shè)定的時間間隔，開始采集參數(shù)數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、二氧化碳、乙烯數(shù)據(jù)；
5)是否開始記錄數(shù)據(jù):判斷傳感器是否已經(jīng)開始記錄參數(shù)數(shù)據(jù)；如果是，則進(jìn)入步驟6);如果沒有，則返回步驟2);
6)采樣時間判斷:如果沒有到達(dá)設(shè)定的采樣時間，則返回步驟2)繼續(xù)等待；如果達(dá)到設(shè)定的定時采樣時間，則進(jìn)入步驟7)；
7)儲存歷史數(shù)據(jù):將傳感器記錄的參數(shù)數(shù)據(jù)，包括最高溫度、最低溫度、平均溫度、異常溫度及其持續(xù)時間保存到RFID存儲單元；
8)讀取RFID存儲單元上的數(shù)據(jù):一定時間間隔后，讀取當(dāng)前剩余貨架期望值、參數(shù)歷史數(shù)據(jù)、產(chǎn)品種類；
9)模型預(yù)測:將步驟8)讀取到的信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫的模型公式中，計算出當(dāng)前環(huán)境條件下的剩余貨架期；
10)顯示剩余貨架期:顯示單元顯示新得到的剩余貨架期，返回步驟2)開始新一輪循環(huán)。
[0019]當(dāng)食品或農(nóng)產(chǎn)品完成加工采摘環(huán)節(jié)，進(jìn)入物流儲運及銷售環(huán)節(jié)時，該裝置就可隨貨物包裝開始應(yīng)用，具體應(yīng)用流程如下:
1)超市或農(nóng)貿(mào)市場工作人員在食品或農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)入貨架銷售前，使用具有RFID數(shù)據(jù)格式的手持終端機(jī)，向所述的裝置發(fā)送信息，包括開始記錄命令、溫度、濕度、二氧化碳、乙烯這些參數(shù)的采集時間間隔、食品或農(nóng)產(chǎn)品種類、初始貨架壽命；
2)將裝置貼附在食品或農(nóng)產(chǎn)品上，食品或農(nóng)產(chǎn)品隨即進(jìn)入貨架開始銷售；
3)初始化程序,裝置開始工作,顯示單元6顯示初始貨架壽命；
4)溫度傳感器1、濕度傳感器2、二氧化碳傳感器3、乙烯傳感器4根據(jù)監(jiān)測需要，按照設(shè)定的時間間隔采集監(jiān)測食品和農(nóng)產(chǎn)品包裝內(nèi)的存儲環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、乙烯濃度，并將數(shù)據(jù)傳送至微處理器單元5 ；
5)微處理器單元5通過內(nèi)嵌的貨架期預(yù)測模型計算出剩余貨架期，并在顯示單元6上進(jìn)行顯示；
6)工作人員在食品或農(nóng)產(chǎn)品在貨架銷售的任何時期，通過顯示單元6查看當(dāng)前剩余貨架期，同時使用任何帶RFID數(shù)據(jù)格式的外部手持終端機(jī)掃描裝置，能獲取該食品或農(nóng)產(chǎn)品在貨架銷售中的參數(shù)歷史數(shù)據(jù)，用于監(jiān)測銷售儲存過程中的變化情況和異常發(fā)生；
7)工作人員根據(jù)顯示單元6上顯示的剩余貨架期，及時對在售的商品進(jìn)行處理。
【權(quán)利要求】
1.一種具有貨架壽命預(yù)測功能的冷鏈物流管理裝置，其特征在于，包括溫度傳感器(I)、濕度傳感器(2)、二氧化碳傳感器(3)、乙烯傳感器(4)、微處理器單元(5)、顯示單元(6)、RFID存儲單元(7)、RFID讀寫單元(8);其中，溫度傳感器(I)、濕度傳感器(2)、二氧化碳傳感器(3)、乙烯傳感器(4)、顯示單元(6)、RFID存儲單元(8)分別和微處理器單元(5)相連，RFID讀寫單元(8)和RFID存儲單元(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的裝置采用有源或半有源方式，即采用由電池提供通訊射頻能量或采用由天線提供通訊射頻能量、電池提供數(shù)據(jù)采集和記錄，預(yù)留有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能端口，為統(tǒng)一上傳數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控的管理模式提供了便利。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置的使用方法，其特征在于，所述的溫度傳感器(I)、濕度傳感器(2)、二氧化碳傳感器(3)、乙烯傳感器(4)在所述的RFID裝置啟動后，根據(jù)監(jiān)測需要，按照設(shè)定的時間間隔采集監(jiān)測食品和農(nóng)產(chǎn)品包裝內(nèi)的存儲環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、乙烯濃度并將這些數(shù)據(jù)傳送至微處理器單元(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于，所述的RFID讀寫單元(8)可以接收RFID數(shù)據(jù)格式的指令和信息，包括但不限于開始記錄時間、溫度數(shù)據(jù)采集時間間隔、食品和農(nóng)產(chǎn)品種類、初始貨架壽命；同時RFID讀寫單元(8)也向外發(fā)送RFID存儲單元(7)中存儲的RFID數(shù)據(jù)格式信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于，所述的RFID存儲單元(7)用于存儲食品和生鮮農(nóng)產(chǎn)品存儲過程中的代表性溫度信息，包括但不限于最高溫度、最低溫度、平均溫度、異常溫度及其持續(xù)時間、生鮮農(nóng)產(chǎn)品種類、剩余貨架期。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于，所述的顯示單元(6)用于顯示在售和儲存過程中食品和農(nóng)產(chǎn)品的實時剩余貨架期。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于，所述的微處理器單元(5)內(nèi)嵌有食品或農(nóng)產(chǎn)品儲存條件知識構(gòu)成的數(shù)據(jù)庫，當(dāng)微處理器單元(5)接收到儲存在RFID存儲單元(7)上的數(shù)據(jù)信息時，通過數(shù)據(jù)庫中預(yù)存的貨架期計算模型，結(jié)合初始貨架期計算出剩余貨架期，并將剩余貨架期的數(shù)值輸出給顯示單元進(jìn)行顯示。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于，所述的剩余貨架期是根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品的實時存放的環(huán)境數(shù)據(jù)計算得到的，是動態(tài)變化的值，計算流程如下: 1)程序初始化:所述的裝置開始運行工作時，微處理器單元首先要經(jīng)過程序初始化處理，包括檢測參數(shù)初始化和歷史數(shù)據(jù)清空； 2)檢測RFID讀寫單元是否讀入新信息:判斷讀入的新信息是否來自裝置以外的手持設(shè)備，如果是，則進(jìn)入步驟3);如果不是，則直接進(jìn)入步驟5)； 3)更新待測產(chǎn)品基本信息:讀取產(chǎn)品基本信息，包括產(chǎn)品種類、產(chǎn)地信息、初始貨架壽命、參數(shù)采集時間間隔設(shè)置； 4)開始采集參數(shù)數(shù)據(jù):傳感器根據(jù)步驟3)設(shè)定的時間間隔，開始采集數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、二氧化碳、乙烯數(shù)據(jù)； 5)是否開始記錄數(shù)據(jù):判斷傳感器是否已經(jīng)開始記錄參數(shù)數(shù)據(jù)；如果是，則進(jìn)入步驟6);如果沒有，則返回步驟2); 6)采樣時間判斷:如果沒有到達(dá)設(shè)定的采樣時間，則返回步驟2)繼續(xù)等待；如果達(dá)到設(shè)定的定時采樣時間，則進(jìn)入步驟7)；7)儲存歷史數(shù)據(jù):將傳感器記錄的參數(shù)數(shù)據(jù)，包括最高溫度、最低溫度、平均溫度、異常溫度及其持續(xù)時間保存到RFID存儲單元； 8)讀取RFID存儲單元上的數(shù)據(jù):一定時間間隔后，讀取當(dāng)前剩余貨架期望值、步驟7)的歷史數(shù)據(jù)、產(chǎn)品種類； 9)模型預(yù)測:將步驟8)讀取到的信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫的模型公式中，計算出當(dāng)前環(huán)境條件下的剩余貨架期； 10)顯示剩余貨架期:顯示單元顯示新得到的剩余貨架期，返回步驟2)開始新一輪循環(huán)。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的RFID裝置的應(yīng)用，其特征在于，工作流程如下: 1)超市或農(nóng)貿(mào)市場工作人員在食品或農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)入貨架銷售前，使用具有RFID數(shù)據(jù)格式的手持終端機(jī)，向所述的裝置發(fā)送信息，包括開始記錄命令、溫度、濕度、二氧化碳、乙烯這些參數(shù)的采集時間間隔、食品或農(nóng)產(chǎn)品種類、初始貨架壽命； 2)將裝置貼附在食品或農(nóng)產(chǎn)品上，食品或農(nóng)產(chǎn)品隨即進(jìn)入貨架開始銷售； 3)初始化程序,裝置開始工作,顯示單元(6)顯示初始貨架壽命； 4)溫度傳感器(I)、濕度傳感器(2)、二氧化碳傳感器(3)、乙烯傳感器(4)根據(jù)監(jiān)測需要，按照設(shè)定的時間間隔采集監(jiān)測食品和農(nóng)產(chǎn)品包裝內(nèi)的存儲環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、乙烯濃度，并將數(shù)據(jù)傳送至微處理器單元(5)； 5)微處理器單元(5)處理得到剩余貨架期，并在顯示單元(6)上進(jìn)行顯示；` 6)工作人員在食品或農(nóng)產(chǎn)品在`貨架銷售的任何時期，通過顯示單元(6)查看當(dāng)前剩余貨架期，同時使用任何帶RFID數(shù)據(jù)格式的外部手持終端機(jī)掃描裝置，能獲取該食品或農(nóng)產(chǎn)品在貨架銷售中的參數(shù)歷史數(shù)據(jù)，用于監(jiān)測銷售儲存過程中的變化情況和異常發(fā)生； 7)工作人員根據(jù)顯示單元(6)上顯示的剩余貨架期，及時對在售的商品進(jìn)行處理。
【文檔編號】G06Q10/08GK103593746SQ201310504232
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】盧山, 李 杰, 盧航, 孫崇德, 陳昆松 申請人:浙江求是人工環(huán)境有限公司