一種基于rfid技術(shù)的刀具智能管理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，在盛裝刀具的刀盒、和刀具的夾具上安裝RFID標(biāo)簽，刀盒和夾具上的標(biāo)簽的ID號(hào)是固定不變的，刀具在使用過(guò)程是相關(guān)的信息在變化，這些信息將與標(biāo)簽的ID號(hào)綁定，形成數(shù)據(jù)庫(kù)。本發(fā)明設(shè)計(jì)出了一套刀具管理方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具信息動(dòng)態(tài)跟蹤、刀盒和夾具隨機(jī)流轉(zhuǎn)重復(fù)使用，使動(dòng)態(tài)變化的刀具信息和固定不變的刀盒ID與夾具ID之間有機(jī)結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)單品刀具的全生命周期實(shí)時(shí)跟蹤管理。
【專利說(shuō)明】一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及RFID識(shí)別【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及RFID技術(shù)在機(jī)床刀具管理中的應(yīng)用?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有刀具管理方式中，由于沒(méi)有對(duì)每個(gè)刀具賦予唯一能全程跟蹤的身份號(hào)的手段，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具實(shí)現(xiàn)單品級(jí)跟蹤。從管理方面和技術(shù)方面加強(qiáng)對(duì)數(shù)控刀具的管理，是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床增效的重要途徑。進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)數(shù)控刀具的選用、準(zhǔn)備、流通、維護(hù)等完整業(yè)務(wù)過(guò)程的管理，實(shí)現(xiàn)“在正確的時(shí)間、將正確的刀具、以正確的數(shù)量、送到正確的地點(diǎn)、進(jìn)行正確的使用”，可以進(jìn)一步減少在時(shí)間、成本方面的浪費(fèi)，是提升數(shù)控機(jī)床利用率的重要保證。
[0003]與傳統(tǒng)普通刀具比較，數(shù)控刀具的應(yīng)用表現(xiàn)出以下3個(gè)方面的顯著特點(diǎn):(I)專業(yè)性強(qiáng)。數(shù)控刀具在新材料、新涂層、新工藝方面發(fā)展迅速，新產(chǎn)品層出不窮、更新速度很快，要求企業(yè)用戶具備更全面的數(shù)控刀具專業(yè)知識(shí)。(2)數(shù)據(jù)量大。以機(jī)夾式為主的數(shù)控刀具為生產(chǎn)提供了很大的便利，但同時(shí)也帶來(lái)了大量不同刀具廠商、不同類(lèi)型、不同特點(diǎn)且相互之間又具有多種組合關(guān)系的刀具組件，數(shù)據(jù)量巨大。(3)業(yè)務(wù)過(guò)程復(fù)雜。數(shù)控刀具管理業(yè)務(wù)包括工程設(shè)計(jì)階段的刀具選擇、數(shù)控程序編制、加工仿真等，生產(chǎn)制造階段的刀具計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、刀具拼裝、預(yù)調(diào)、配送、修磨等，是一個(gè)涉及到多個(gè)部門(mén)的復(fù)雜過(guò)程。很強(qiáng)的專業(yè)性、巨大的數(shù)據(jù)量、復(fù)雜的業(yè)務(wù)過(guò)程使得企業(yè)在數(shù)控刀具管理方面面臨著如何有效積累并利用刀具應(yīng)用知識(shí)、如何有效管理并共享數(shù)控刀具數(shù)據(jù)、如何集成信息以協(xié)同各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)的巨大挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服數(shù)控機(jī)床刀具管理存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，包括以下步驟:
a、在盛裝刀具的刀盒上安裝RFID標(biāo)簽；在刀具的夾具上安裝RFID標(biāo)簽。
[0006]b、在新品入庫(kù)時(shí)，在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)里，每個(gè)刀具將被賦予一個(gè)身份編號(hào)，并錄入該刀具的相關(guān)信息；同時(shí)用讀取器讀取盛裝它們的刀盒上的標(biāo)簽的ID號(hào)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)將刀具的編號(hào)與刀盒上的標(biāo)簽的ID號(hào)綁定，并存入數(shù)據(jù)庫(kù)。
[0007]C、在對(duì)刀室，刀具將從刀盒中被取出，即刀具將與之綁定ID號(hào)的刀盒分開(kāi)，安裝到夾具上，以備送到機(jī)床上使用。用對(duì)刀室內(nèi)的讀取器讀取刀盒上的標(biāo)簽ID號(hào)，再讀取夾具上的標(biāo)簽ID號(hào)，系統(tǒng)將自動(dòng)把刀具的編號(hào)轉(zhuǎn)嫁綁定到夾具的ID號(hào)上。
[0008]d、在帶著刀具的夾具被安裝在機(jī)床過(guò)程中，機(jī)床處的讀取器讀取夾具上的ID號(hào)，自動(dòng)錄入刀具信息；
e、夾具從機(jī)床卸下過(guò)程中，讀取器讀取夾具標(biāo)簽ID號(hào)，自動(dòng)錄入刀具信息；
f、夾具回到對(duì)刀室，在刀具從夾具卸下過(guò)程中，讀取器讀取夾具上標(biāo)簽ID號(hào)，再讀取卸下刀具后所裝入新的刀盒的標(biāo)簽ID號(hào)，刀具信息就被綁定到新的ID號(hào)上。
[0009]g、在對(duì)刀具進(jìn)行復(fù)磨加工前，磨刀室里的讀取器讀取刀盒標(biāo)簽ID號(hào)，系統(tǒng)提示安放到指定復(fù)磨位置進(jìn)行復(fù)磨，復(fù)磨完成讀取刀盒ID，系統(tǒng)提示該刀具在哪個(gè)復(fù)磨位置，將該刀具裝回盒內(nèi)即完成一次復(fù)磨。
[0010]h、在刀具進(jìn)行報(bào)廢的過(guò)程中，庫(kù)房?jī)?nèi)讀取器讀取刀盒ID，管理員錄入報(bào)廢原因，系統(tǒng)中自動(dòng)標(biāo)記該刀具為報(bào)廢。
[0011]所述標(biāo)簽為超高頻或高頻RFID芯片封裝，每顆RFID芯片內(nèi)設(shè)有唯一 ID號(hào)。
[0012]所述步驟b中，刀具信息包括刀具品牌、型號(hào)、購(gòu)入批次、操作者、操作時(shí)間。
[0013]所述步驟d中，刀具信息包括刀具的ID號(hào)、操作者、加工任務(wù)、時(shí)間。
[0014]所述步驟e中，刀具信息包括刀具的ID號(hào)、操作者、時(shí)間和加工的工件數(shù)量。
[0015]所述步驟g中，系統(tǒng)自動(dòng)記錄本次復(fù)磨的操作人員、時(shí)間、地點(diǎn)、復(fù)磨次數(shù)信息。
[0016]所述步驟h中，報(bào)廢完成系統(tǒng)將記錄操作人員、報(bào)廢原因、報(bào)廢時(shí)間、審核人員信肩、O
[0017]本發(fā)明的基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，使刀具在庫(kù)存、上下夾具、復(fù)磨、報(bào)廢等多個(gè)部門(mén)的各個(gè)階段都能得到準(zhǔn)確的跟蹤管理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具信息動(dòng)態(tài)跟蹤、刀盒和夾具隨機(jī)流轉(zhuǎn)重復(fù)使用，使動(dòng)態(tài)變化的刀具信息和固定不變的刀盒ID與夾具ID之間有機(jī)結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)單品刀具的全生命周期實(shí)時(shí)跟蹤管理，方便、快速、準(zhǔn)確的刀具搜索和跟蹤，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法的原理圖。
[0019]圖2是本發(fā)明基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明的基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，原理如圖1所示，在刀盒、夾具上安裝超高頻RFID電子標(biāo)簽，刀盒標(biāo)簽、夾具標(biāo)簽均采用超高頻RFID芯片封裝，每顆RFID芯片內(nèi)的ID號(hào)為全球唯一。這些標(biāo)簽為刀具管理系統(tǒng)中非接觸可讀的電子身份證。刀盒電子標(biāo)簽采用高強(qiáng)度不干膠粘貼的方式進(jìn)行安裝，夾具標(biāo)簽的安裝采用在夾具上鉆孔，將抗金屬超高頻RFID電子標(biāo)簽強(qiáng)力膠固封到夾具上的方式。刀盒ID號(hào)是固定不變的，夾具ID號(hào)也是固定不變的，但刀具的信息隨著每一次操作是在不斷的變化和增加，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具信息動(dòng)態(tài)跟蹤、刀盒和夾具隨機(jī)流轉(zhuǎn)重復(fù)使用，使動(dòng)態(tài)變化的刀具信息和固定不變的刀盒ID與夾具ID之間有機(jī)結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)單品刀具的全生命周期實(shí)時(shí)跟蹤管理。本發(fā)明所描述的管理系統(tǒng)包括:刀盒電子標(biāo)簽、夾具電子標(biāo)簽、讀取器、計(jì)算機(jī)、智能刀具管理軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等構(gòu)成。
[0021]本發(fā)明基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法如圖2所示，過(guò)程如下:
1.刀具從入庫(kù)開(kāi)始，庫(kù)房配有讀取器。刀盒上貼裝標(biāo)簽，并進(jìn)行錄入注冊(cè)。完成的操作包括:給每個(gè)刀具賦予一個(gè)身份編號(hào)，用讀取器讀取刀盒上的ID號(hào)，身份編號(hào)與ID號(hào)綁定。并人工錄入該刀具的相關(guān)信息，其中包括:刀具品牌、型號(hào)、購(gòu)入批次、操作者、操作時(shí)間等數(shù)據(jù)，并自動(dòng)上傳至智能刀具管理數(shù)據(jù)庫(kù)。然后刀具處于備用狀態(tài)。[0022]2.刀具上夾具時(shí)，在工廠的對(duì)刀室配有讀取器。刀具將被安裝在夾具上，然后送往機(jī)床進(jìn)行加工作業(yè)。在安裝刀具時(shí)，讀取器讀取刀盒上的標(biāo)簽的ID號(hào)，再讀取夾具上的ID號(hào)，系統(tǒng)將自動(dòng)將刀具編號(hào)轉(zhuǎn)嫁綁定到夾具上的ID號(hào)。這項(xiàng)操作實(shí)現(xiàn)了將刀具的身份信息轉(zhuǎn)嫁到了夾具上了。
[0023]3.刀具上機(jī)床，機(jī)床旁配有讀取器。帶有刀具的夾具被送到車(chē)間的機(jī)床旁，上機(jī)床前，讀取夾具上的RFID的ID號(hào)，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄:該刀具的ID號(hào)、操作者、時(shí)間。
[0024]4.刀具下機(jī)床，當(dāng)?shù)毒呤褂昧艘欢螘r(shí)間后，刀具需要對(duì)其加工復(fù)磨或報(bào)廢。夾具從機(jī)床上卸下后，讀取夾具上的RFID的ID號(hào)，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄:該刀具的ID號(hào)、操作者、時(shí)間。同時(shí)錄入加工的工件數(shù)量。
[0025]5.刀具下夾具，當(dāng)?shù)毒咝枰獙?duì)其加工復(fù)磨或報(bào)廢時(shí)，夾具將回到對(duì)刀室。讀取器讀取夾具上的RFID的ID號(hào)，再讀取卸下刀具后所裝入的刀盒的ID號(hào)。這樣刀具又重新被賦予了一個(gè)新的ID號(hào)，同時(shí)該刀具的所有信息被綁定到了這新的ID號(hào)上了。
[0026]6.刀具復(fù)磨加工，磨刀室配有讀取器。刀具使用一段時(shí)間后需要對(duì)刀具進(jìn)行復(fù)磨加工，使其恢復(fù)性能。讀取器讀取待復(fù)磨刀具的刀盒ID，系統(tǒng)提示安放到指定復(fù)磨位置進(jìn)行復(fù)磨，復(fù)磨完成讀取刀盒ID，系統(tǒng)提示該刀具在哪個(gè)復(fù)磨位置，將該刀具裝回盒內(nèi)即完成一次復(fù)磨。系統(tǒng)將自動(dòng)記錄本次復(fù)磨的操作人員、時(shí)間、地點(diǎn)、復(fù)磨次數(shù)等信息。
[0027]7.刀具報(bào)廢，在庫(kù)房操作。刀具因?yàn)槭褂脡勖狡?、人為損壞、機(jī)械故障等原因刀具無(wú)法繼續(xù)使用，需要做報(bào)廢處理。讀取器讀取刀盒ID，管理員錄入報(bào)廢原因，系統(tǒng)中自動(dòng)標(biāo)記該刀具為報(bào)廢。報(bào)廢完成系統(tǒng)將記錄操作人員、報(bào)廢原因、報(bào)廢時(shí)間、審核人員等信息。
[0028]本發(fā)明是通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:包括以下步驟: a、在盛裝刀具的刀盒上安裝RFID標(biāo)簽；在刀具的夾具上安裝RFID標(biāo)簽； b、在新品入庫(kù)時(shí)，在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)里，每個(gè)刀具將被賦予一個(gè)身份編號(hào)，并錄入該刀具的相關(guān)信息；同時(shí)用讀取器讀取盛裝它們的刀盒上的標(biāo)簽的ID號(hào)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)將刀具的編號(hào)與刀盒上的標(biāo)簽的ID號(hào)綁定，并存入數(shù)據(jù)庫(kù)； C、在對(duì)刀室，刀具將從刀盒中被取出，即刀具將與之綁定ID號(hào)的刀盒分開(kāi)，安裝到夾具上以備送到機(jī)床上使用，用對(duì)刀室內(nèi)的讀取器讀取刀盒上的標(biāo)簽ID號(hào)，再讀取夾具上的標(biāo)簽ID號(hào)，系統(tǒng)將自動(dòng)把刀具的編號(hào)轉(zhuǎn)移綁定到夾具的ID號(hào)上； d、在帶著刀具的夾具安裝在機(jī)床過(guò)程中，機(jī)床處的讀取器讀取夾具上的ID號(hào)，自動(dòng)錄入刀具信息； e、夾具從機(jī)床卸下過(guò)程中，讀取器讀取夾具標(biāo)簽ID號(hào)，自動(dòng)錄入刀具信息； f、夾具回到對(duì)刀室，在刀具從夾具卸下過(guò)程中，讀取器讀取夾具上標(biāo)簽ID號(hào)，再讀取卸下刀具后所裝入新的刀盒的標(biāo)簽ID號(hào)，刀具信息就被綁定到新的ID號(hào)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:還包括以下步驟: g、在對(duì)刀具進(jìn)行復(fù)磨加工前，磨刀室里的讀取器讀取刀盒標(biāo)簽ID號(hào)，系統(tǒng)提示安放到指定復(fù)磨位置進(jìn)行復(fù)磨，復(fù)磨完成讀取刀盒ID，系統(tǒng)提示該刀具在哪個(gè)復(fù)磨位置，將該刀具裝回盒內(nèi)即完成一次復(fù)磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:還包括以下步驟: h、在刀具進(jìn)行報(bào)廢的過(guò)程中，庫(kù)房里的讀取器讀取刀盒ID，管理員錄入報(bào)廢原因，系統(tǒng)中自動(dòng)標(biāo)記該刀具為報(bào)廢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:所述標(biāo)簽為超高頻或高頻RFID芯片封裝，每顆RFID芯片內(nèi)設(shè)有唯一 ID號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:所述步驟b中，刀具信息包括刀具品牌、型號(hào)、購(gòu)入批次、操作者、操作時(shí)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:所述步驟d中，刀具信息包括刀具的ID號(hào)、操作者、加工任務(wù)、時(shí)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:所述步驟e中，刀具信息包括刀具的ID號(hào)、操作者、時(shí)間和加工的工件數(shù)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:所述步驟g中，系統(tǒng)自動(dòng)記錄本次復(fù)磨的操作人員、時(shí)間、地點(diǎn)、復(fù)磨次數(shù)信息。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于RFID技術(shù)的刀具智能管理方法，其特征在于:所述步驟h中，報(bào)廢完成系統(tǒng)將記錄操作人員、報(bào)廢原因、報(bào)廢時(shí)間、審核人員信息。
【文檔編號(hào)】G06K7/00GK103559578SQ201310539823
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】田果成, 韓德克, 張義強(qiáng), 邱運(yùn)邦, 徐虎, 相海泉 申請(qǐng)人:愛(ài)康普科技（大連）有限公司