一種拉延模的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種拉延模的制備方法，其包括以下步驟：通過計(jì)算機(jī)輔助繪圖數(shù)據(jù)庫設(shè)定拉延模的參數(shù)，然后建立拉延模模型，采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測，同步的采用PROE對(duì)所述拉延模模型進(jìn)行繪制，完成所述拉延模模型參數(shù)化造型，輸出所述拉延模模型參數(shù)化造型，根據(jù)所述拉延模模型參數(shù)化造型制備拉延模。通過對(duì)拉延模的模型進(jìn)行測試、繪制，大大提高了模具的設(shè)計(jì)效率，節(jié)約了原材料消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和模具的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了拉延模設(shè)計(jì)的智能化管理。
【專利說明】一種拉延模的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供了一種拉延模的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拉延模也稱拉伸模，廣泛應(yīng)用于覆蓋件等板料成形過程。覆蓋件拉延模具有結(jié)構(gòu)尺寸大、型面形狀復(fù)雜、尺寸精度和表面粗糙度要求高、要求使用壽命長、小規(guī)模生產(chǎn)和設(shè)計(jì)制造周期長等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的拉延模模具設(shè)計(jì)制造方式以覆蓋件拉延模具的空間基準(zhǔn)為主模型，基于主模型和二維車身零件線圖進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，工藝模型的制造質(zhì)量決定著整套模具的質(zhì)量，模具的研配和調(diào)試工作量很大。
[0003]拉延模具的設(shè)計(jì)制造過程存在的主要問題表現(xiàn)為:設(shè)計(jì)制造周期長，信息共享程度低，憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，難以保證模具的一致性，工藝設(shè)計(jì)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種拉延模的制備方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量與模具使用壽命，實(shí)現(xiàn)制備拉延模的智能化。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明技術(shù)方案包括:
[0006]一種拉延模的制備方法，其包括以下步驟:
[0007]通過計(jì)算機(jī)輔助繪圖數(shù)據(jù)庫設(shè)定拉延模的參數(shù)，然后建立拉延模模型，采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測，同步的采用PR0E對(duì)所述拉延模模型進(jìn)行繪制，完成所述拉延模模型參數(shù)化造型，輸出所述拉延模模型參數(shù)化造型，根據(jù)所述拉延模模型參數(shù)化造型制備拉延模。
[0008]所述的制備方法，其中，上述步驟具體的還包括:采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測后，設(shè)定成形的零件的工藝參數(shù)。
[0009]所述的制備方法，其中，上述步驟具體的還包括:對(duì)所述拉延模模型參數(shù)化造型設(shè)定制備工藝參數(shù)。
[0010]本發(fā)明提供的一種拉延模的制備方法，通過對(duì)拉延模的模型進(jìn)行測試、繪制，大大提高了模具的設(shè)計(jì)效率，節(jié)約了原材料消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和模具的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了拉延模設(shè)計(jì)的智能化管理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中制備方法的流程示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明中制備方法一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明提供了一種拉延模的制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明提供了一種拉延模的制備方法，如圖1所示的，其包括以下步驟:通過計(jì)算機(jī)輔助繪圖數(shù)據(jù)庫設(shè)定拉延模的參數(shù)，然后建立拉延模模型，采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測，同步的采用PR0E對(duì)所述拉延模模型進(jìn)行繪制，完成所述拉延模模型參數(shù)化造型，輸出所述拉延模模型參數(shù)化造型，根據(jù)所述拉延模模型參數(shù)化造型制備拉延模。
[0015]更進(jìn)一步的，采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測后，設(shè)定成形的零件的工藝參數(shù)。然后對(duì)所述拉延模模型參數(shù)化造型設(shè)定制備工藝參數(shù)。
[0016]為了更進(jìn)一步描述本發(fā)明的制備方法，如圖2所示的，基于CAD/CAE以及VC++進(jìn)行拉延模設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了拉延模設(shè)計(jì)的智能化管理，包括如下步驟:
[0017]A、利用上述設(shè)計(jì)參數(shù)，采用DYNAFORM對(duì)成形零件進(jìn)行性能預(yù)測，然后進(jìn)入步驟C，
[0018]B、利用上述設(shè)計(jì)參數(shù)，采用PR0E進(jìn)行拉延模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工程圖繪制，完成拉延模CAD參數(shù)化造型，然后進(jìn)入步驟C，
[0019]C、在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，利用VC++數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，開發(fā)拉延模計(jì)算機(jī)輔助
工藝管理系統(tǒng)。
[0020]上述步驟A還包括:對(duì)拉延模成形工藝參數(shù)的選定。
[0021]上述步驟C還包括:針對(duì)特定的拉延模，擬定拉延模工藝管理規(guī)程，。
[0022]上述計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及工藝管理系統(tǒng)，還包括:在模具制造階段引入計(jì)算機(jī)輔助工藝管理系統(tǒng)，制定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝。
[0023]上述計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及工藝管理系統(tǒng)，基于CAD/CAE以及VC++進(jìn)行拉延模設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)拉延模設(shè)計(jì)的智能化管理。
[0024]對(duì)上述有關(guān)技術(shù)內(nèi)容更進(jìn)一步說明如下:
[0025]①拉延模CAE分析
[0026]根據(jù)拉延模工作條件的需要，采用DYNAFORM對(duì)成形零件進(jìn)行性能預(yù)測，分析零件材料、形狀特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況，確定零件是否符合沖壓工藝要求。
[0027]②成形工藝參數(shù)的選定
[0028]根據(jù)沖壓工藝要求，確定合理的成形工藝參數(shù)。
[0029]③拉延模CAD參數(shù)化造型
[0030]根據(jù)零件的尺寸，輸入相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)，基于PROE、AUTOCAD軟件，建立拉延模的模型庫，同時(shí)提供模型添加、修改和刪除的功能。
[0031]④拉延模工藝管理規(guī)程的擬定
[0032]根據(jù)拉延模制造流程，制定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝。
[0033]⑤基于VC++的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件的開發(fā)
[0034]在管理界面系統(tǒng)中提供參數(shù)輸入功能，在VC++軟件中，輸入相關(guān)參數(shù)，完成數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件的使用。
[0035]當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉延模的制備方法，其包括以下步驟:通過計(jì)算機(jī)輔助繪圖數(shù)據(jù)庫設(shè)定參數(shù)，然后建立拉延模模型，采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測，同步的采用PROE對(duì)所述拉延模模型進(jìn)行繪制，完成所述拉延模模型參數(shù)化造型，輸出所述拉延模模型參數(shù)化造型，根據(jù)所述拉延模模型參數(shù)化造型制備拉延模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，上述步驟具體的還包括:采用DYNAFORM對(duì)所述拉延模模型內(nèi)成形的零件進(jìn)行性能預(yù)測后，設(shè)定成形的零件的工藝參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，上述步驟具體的還包括:對(duì)所述拉延模模型參數(shù)化造型設(shè)定制備工藝參數(shù)。
【文檔編號(hào)】G06F17/50GK103678789SQ201310634460
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】馬國英, 黃彬兵, 江守波, 彭嬌, 劉悅超, 劉繼龍, 楊文磊, 李朋朋, 殷菲菲 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)