噴碼機(jī)與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及傳輸方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及傳輸方法，ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、中間件WebService及噴碼通訊程序內(nèi)置在計(jì)算機(jī)服務(wù)器內(nèi)，掃描器信號輸出端與計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸入端連接，計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸出端通過計(jì)算數(shù)據(jù)線噴碼機(jī)信號輸入端連接。優(yōu)點(diǎn)：一是本方法實(shí)現(xiàn)噴碼機(jī)與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的信息通訊，噴印的信息來源于ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，建立起道岔知道的數(shù)據(jù)管理體系，這項(xiàng)改進(jìn)完全避免了軌件信息標(biāo)識錯(cuò)誤的現(xiàn)象；二是大幅提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)男逝c準(zhǔn)確率，操作方式簡便易上手，在車間噴碼作業(yè)現(xiàn)場使用效果良好，一次噴印準(zhǔn)確率提升至99%，整體噴印時(shí)間壓縮至3分鐘以內(nèi)。
【專利說明】噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及傳輸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠在每一根軌件上噴印出該根軌件的名稱、圖號、規(guī)格流水號等信息，且效率高、不會發(fā)生出錯(cuò)現(xiàn)象的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及傳輸方法，屬數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN1403919A、名稱“數(shù)據(jù)傳輸方法”，該方法是通過一電腦的一傳輸界面將所述電腦的一數(shù)據(jù)傳輸至一可擦寫的非揮發(fā)性存儲器，其特征在于包括下列步驟:檢測所述傳輸界面；以所述傳輸界面?zhèn)鬏斔鰯?shù)據(jù)；以及于所述數(shù)據(jù)傳輸至所述可擦寫的非揮發(fā)性存儲器一部份時(shí)，檢查所述部份的數(shù)據(jù)，并于發(fā)現(xiàn)所述部份的數(shù)據(jù)有誤時(shí)，重送所述部份的數(shù)據(jù)至所述可擦寫的非揮發(fā)性存儲器。
[0003]CN1416630A、名稱“數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)”,該系統(tǒng)具有:第I主局,它包含從外部輸入第I數(shù)據(jù)以及通過緩沖器的第2數(shù)據(jù)的第I邏輯OR電路；以及將其輸出與上述第I數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而執(zhí)行數(shù)據(jù)的沖突檢測的第I沖突檢測電路；上述第I邏輯OR電路的輸出經(jīng)由第I三態(tài)緩沖器發(fā)送出去；第2主局，它包含從外部輸入第2數(shù)據(jù)以通過緩沖器的第I數(shù)據(jù)的第2邏輯OR電路；以及將其輸出與上述第2數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而執(zhí)行數(shù)據(jù)的沖突檢測的第2沖突檢測電路；上述第2邏輯OR電路的輸出經(jīng)由第2三態(tài)緩沖器發(fā)送出去；通過串行總線，具備與所述第I和第2主局相連的若干個(gè)從局的數(shù)據(jù)傳送方式；其特征在于:執(zhí)行第I和第2主局之間的數(shù)據(jù)沖突檢測,并針對所述從局,通過上述串行總線,執(zhí)行所述第I和第2數(shù)據(jù)的串行傳輸。
[0004]傳統(tǒng)軌件標(biāo)識主要依賴人眼對軌件進(jìn)行識別后將軌件的信息通過油漆筆書寫在軌腰上，人工的操作很容易造成軌件識別錯(cuò)誤、書寫錯(cuò)寫、漏寫、重寫等現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致后道工序加工錯(cuò)誤，有時(shí)甚至發(fā)生由于標(biāo)識不清導(dǎo)致批量廢品等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠在每一根軌件上噴印出該根軌件的名稱、圖號、規(guī)格流水號等信息，且效率高、不會發(fā)生出錯(cuò)現(xiàn)象的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及傳輸方法。
[0006]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請?jiān)诘啦砩a(chǎn)加工過程中，為實(shí)現(xiàn)在每一根軌件上噴印出該根軌件的名稱、圖號、規(guī)格流水號等信息，開發(fā)了噴碼及數(shù)據(jù)通訊程序。該程序首先通過掃描張貼在軌件上的條形碼獲取該軌件的流水號信息，然后通過過訪問架設(shè)在服務(wù)器上的中間件Web Service從ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫讀取該流水號對應(yīng)軌件的噴印信息，通訊程序獲得該流水號的軌件信息后將信息通過RS-232接口傳遞給噴碼機(jī)，噴碼機(jī)接收到信息后將信息解析為圖片并通過噴頭將信息噴印在道岔軌件的軌腰及軌頂上。
[0007]技術(shù)方案1:一種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、中間件WebService及噴碼通訊程序內(nèi)置在計(jì)算機(jī)服務(wù)器內(nèi)，掃描器信號輸出端與計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸入端連接，計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸出端通過計(jì)算數(shù)據(jù)線噴碼機(jī)信號輸入端連接。
[0008]技術(shù)方案2:—種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，條形碼讀取信息通過噴碼通訊程序及中間件至ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中讀取所需的信息后、通過中間件傳輸至噴碼機(jī)，由噴碼機(jī)自動打印。
[0009]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是本方法實(shí)現(xiàn)噴碼機(jī)與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的信息通訊，噴印的信息來源于ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，建立起道岔知道的數(shù)據(jù)管理體系，這項(xiàng)改進(jìn)完全避免了軌件信息標(biāo)識錯(cuò)誤的現(xiàn)象；二是大幅提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)男逝c準(zhǔn)確率，操作方式簡便易上手，在車間噴碼作業(yè)現(xiàn)場使用效果良好，一次噴印準(zhǔn)確率提升至99%，整體噴印時(shí)間壓縮至3分鐘以內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的示意圖。
[0011]圖2是噴碼通訊程序示意圖。
[0012]圖3是噴碼機(jī)及控制系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:參照附圖1至圖3。一種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，其特征是:ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、中間件Web Service及噴碼通訊程序內(nèi)置在計(jì)算機(jī)服務(wù)器內(nèi)，掃描器信號輸出端與計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸入端連接，計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸出端通過計(jì)算數(shù)據(jù)線噴碼機(jī)信號輸入端連接。
[0014]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，條形碼讀取信息通過噴碼通訊程序及中間件至ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中讀取所需的信息后、通過中間件傳輸至噴碼機(jī)，由噴碼機(jī)自動打印。
[0015]數(shù)據(jù)庫讀取:通過產(chǎn)品流水號獲得施工號、工單號信息，通過系統(tǒng)工單號獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，由程序?qū)Ξa(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，獲得所需的圖號、軌型、長度、廠家及材質(zhì)信息。
[0016]通訊程序獲得該流水號的軌件信息后將信息通過RS-232接口傳遞給噴碼機(jī)，噴碼機(jī)接收到信息后將信息解析為圖片并通過噴頭將信息噴印在道岔軌件的軌腰及軌頂上。
[0017]所述掃描是指通過條碼掃描槍將原有的操作工與噴碼機(jī)的交互轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮鞴づc工業(yè)PC的交互，I/O設(shè)備包括鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。即I/O方式:將原有的操作工與噴碼機(jī)的交互轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮鞴づc工業(yè)PC的交互，I/O設(shè)備包括鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。除此之外為方便員工操作，設(shè)計(jì)中增加條碼掃描槍這一輸入設(shè)備。
[0018]所述中間件:工業(yè)PC過訪問架設(shè)在服務(wù)器上的中間件Web Service從ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫讀取該流水號對應(yīng)軌件的噴印信息。
[0019]所述噴碼機(jī)自動打印由操作員工通過工業(yè)PC向噴碼機(jī)發(fā)送確認(rèn)指令由噴碼機(jī)開始噴印作業(yè)。
[0020]本申請?jiān)? 申請人:所有ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在掃描鋼軌自制件流水號后，從數(shù)據(jù)庫中讀取所需的信息并傳輸至噴碼機(jī)，并由噴碼機(jī)自動打印。1、組織信息化技術(shù)人員對方案中所需要的ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行組織，并完成數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)提取部分的開發(fā)。2、完成設(shè)計(jì)方案中所必須的中間件及傳輸程序的開發(fā)，中間件及傳輸程序均在.net開發(fā)平臺下完成。3、對程序及數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)調(diào)聯(lián)測，保證數(shù)據(jù)讀取及傳輸準(zhǔn)確、操作簡便快捷。
[0021]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，其特征是:ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、中間件WebService及噴碼通訊程序內(nèi)置在計(jì)算機(jī)服務(wù)器內(nèi)，掃描器信號輸出端與計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸入端連接，計(jì)算機(jī)服務(wù)器信號輸出端通過計(jì)算數(shù)據(jù)線噴碼機(jī)信號輸入端連接。
2.—種噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，其特征是:條形碼讀取信息通過噴碼通訊程序及中間件至ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中讀取所需的信息后、通過中間件傳輸至噴碼機(jī)，由噴碼機(jī)自動打印。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，其特征是:數(shù)據(jù)庫讀取:通過產(chǎn)品流水號獲得施工號、工單號信息，通過系統(tǒng)工單號獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，由程序?qū)Ξa(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，獲得所需的圖號、軌型、長度、廠家及材質(zhì)信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，其特征是:通訊程序獲得該流水號的軌件信息后將信息通過RS-232接口傳遞給噴碼機(jī)，噴碼機(jī)接收到信息后將信息解析為圖片并通過噴頭將信息噴印在道岔軌件的軌腰及軌頂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，其特征是:所述掃描是指通過條碼掃描槍將原有的操作工與噴碼機(jī)的交互轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮鞴づc工業(yè)PC的交互，I/O設(shè)備包括鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，其特征是:所述中間件:工業(yè)PC過訪問架設(shè)在服務(wù)器上的中間件Web Service從ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫讀取該流水號對應(yīng)軌件的噴印信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼機(jī)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸方法，其特征是:所述噴碼機(jī)自動打印由操作員工通過工業(yè)PC向噴碼機(jī)發(fā)送確認(rèn)指令由噴碼機(jī)開始噴印作業(yè)。
【文檔編號】G06F13/10GK103713866SQ201310640953
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】林軍科, 張洲旭, 張崇英, 高蘇會, 趙一楠, 黃笑愚, 楊海 申請人:中鐵寶橋（南京）有限公司