一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，屬機(jī)加領(lǐng)域。其利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)現(xiàn)有硬母線(xiàn)制作工藝進(jìn)行改良；計(jì)算出最為經(jīng)濟(jì)的銅或鋁材料用量，同時(shí)留下合適的加工裕量；應(yīng)用MATLAB仿真軟件，輸入現(xiàn)場(chǎng)需要制作的硬母線(xiàn)的參數(shù)；得到帶有加工制作尺寸、參數(shù)的硬母線(xiàn)加工方案；輸出硬母線(xiàn)加工方案的制作圖紙；按照所述制作圖紙中標(biāo)出的加工制作尺寸、參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)即可制作需要的硬母線(xiàn)。其基于計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，提出了一種新的硬母線(xiàn)的加工方法；實(shí)現(xiàn)了硬母線(xiàn)加工工藝的準(zhǔn)確計(jì)算，提高硬母線(xiàn)加工工作效率；規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)施工，統(tǒng)一了制作方法，最大限度的確保了施工工藝的穩(wěn)定，減少出錯(cuò)的可能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于變電站硬母線(xiàn)的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在變電站供電設(shè)備檢修的工作中，無(wú)論各類(lèi)的檢修工作還是安裝工程，大都涉及到銅母線(xiàn)(即俗稱(chēng)的硬母線(xiàn))的加工制作工作，這已經(jīng)成為檢修工必備的工作要求。
[0003]現(xiàn)有的硬母線(xiàn)制作方法，往往是現(xiàn)場(chǎng)量尺寸，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃線(xiàn)出圖，依照量好好的尺寸進(jìn)行硬母線(xiàn)的加工。
[0004]綜合考慮現(xiàn)有的加工步驟，可以發(fā)現(xiàn)存在下述主要三點(diǎn)不足:
[0005]1、制作過(guò)程波動(dòng)較大，在工作中可能會(huì)存在量錯(cuò)、算錯(cuò)的情況，往往一點(diǎn)尺寸計(jì)算的誤差會(huì)造成整個(gè)制作完的硬母線(xiàn)不能使用，既浪費(fèi)時(shí)間，還影響成本；
[0006]2、預(yù)量控制難:往往在硬母線(xiàn)加工的過(guò)程中，會(huì)留出一定的裕量來(lái)應(yīng)對(duì)加工、計(jì)算、測(cè)量中的誤差。而這個(gè)裕量往往很難控制其大小，留多即造成浪費(fèi)。
[0007]3、制作成本高:隨著新一輪有色金屬的漲價(jià)，銅鋁等有色金屬的價(jià)格將在震蕩中不斷的提高，進(jìn)一步影響我們的制作成本。
[0008]所以，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中迫切需要能夠解決上述三個(gè)主要問(wèn)題，即降低加工成本，減少錯(cuò)誤率，控制銅銅材的用量，提高施工質(zhì)量同時(shí)合理的控制成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其綜合以前加工工藝中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)合計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，做到統(tǒng)一加工工藝，減少了出錯(cuò)率，通過(guò)更為合理的計(jì)算算法，減少了材料的使用，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)合理的控制成本。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的制作方法包括下列步驟:
[0011]在硬母線(xiàn)制作數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)，按照國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式進(jìn)行；
[0012]利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)現(xiàn)有硬母線(xiàn)制作工藝進(jìn)行改良；
[0013]計(jì)算硬母線(xiàn)立彎和平彎或者兩者都有時(shí)的加工方案；
[0014]充分考慮銅或鋁材料本身的材料屬性，在加工時(shí)預(yù)留按照不同材質(zhì)的形變程度和加工余量；
[0015]計(jì)算出最為經(jīng)濟(jì)的銅或鋁材料用量，同時(shí)留下合適的加工裕量；
[0016]應(yīng)用MATLAB仿真軟件，輸入現(xiàn)場(chǎng)需要制作的硬母線(xiàn)的加工方案、硬母線(xiàn)的材料屬性、預(yù)留的形變程度和加工余量；
[0017]得到帶有加工制作尺寸、參數(shù)的硬母線(xiàn)加工方案；
[0018]通過(guò)MATLAB仿真軟件輸出硬母線(xiàn)加工方案的制作圖紙；
[0019]按照所述制作圖紙中標(biāo)出的加工制作尺寸、參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)制作需要的硬母線(xiàn)。[0020]其所述的制作圖紙包括兩張圖紙，其中的一張圖紙繪出硬母線(xiàn)需要彎折的點(diǎn)，另一張繪出需要彎折的角度。
[0021]其所述的硬母線(xiàn)制作方法實(shí)現(xiàn)了硬母線(xiàn)加工工藝的準(zhǔn)確計(jì)算，提高硬母線(xiàn)加工工作效率；規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)施工，統(tǒng)一了制作方法，最大限度的確保了施工工藝的穩(wěn)定，減少了出錯(cuò)的可能。
[0022]本技術(shù)方案所述的硬母線(xiàn)制作方法基于計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)所需連接母線(xiàn)的實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)量，輸入MATLAB仿真軟件系統(tǒng)，通過(guò)預(yù)制的程序，直接輸出所需要加工的母線(xiàn)圖樣，可以實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”硬母線(xiàn)制作。
[0023]具體的，其所述的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式包括下列內(nèi)容:
[0024]定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面的高差為高度紀(jì)錄為數(shù)據(jù)a ；
[0025]定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面橫向的距離為長(zhǎng)度記錄為數(shù)據(jù)b
[0026]定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面縱向的距離為寬度記錄為數(shù)據(jù)e
[0027]不同矩形硬母線(xiàn)之間差異，定義數(shù)據(jù)C，當(dāng)使用100*10的硬母線(xiàn)c的數(shù)值為50，當(dāng)使用80*10的硬母線(xiàn)c的數(shù)值為40。
[0028]其所述的加工方案包括立彎平彎復(fù)合加工工藝、立彎加工工藝或平彎加工工藝。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0030]1.基于計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，對(duì)硬母線(xiàn)的施工工藝，提出了一種新的加工方法；
[0031]2.實(shí)現(xiàn)了硬母線(xiàn)加工工藝的準(zhǔn)確計(jì)算，提高硬母線(xiàn)加工工作效率；
[0032]3.規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)施工，統(tǒng)一了制作方法，最大限度的確保了施工工藝的穩(wěn)定，減少出錯(cuò)的可能；
[0033]4.使用的MATLAB界面較為友好，使用時(shí)方便易行，也便于該方法的推廣。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是硬母線(xiàn)參數(shù)測(cè)量說(shuō)明示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0036]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的制作方法包括下列步驟:
[0037]在硬母線(xiàn)制作數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)，按照國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式進(jìn)行；
[0038]利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)現(xiàn)有硬母線(xiàn)制作工藝進(jìn)行改良；
[0039]計(jì)算硬母線(xiàn)立彎和平彎或者兩者都有時(shí)的加工方案；
[0040]充分考慮銅或鋁材料本身的材料屬性，在加工時(shí)預(yù)留按照不同材質(zhì)的形變程度和加工余量；
[0041]計(jì)算出最為經(jīng)濟(jì)的銅或鋁材料用量，同時(shí)留下合適的加工裕量；
[0042]應(yīng)用MATLAB仿真軟件，輸入現(xiàn)場(chǎng)需要制作的硬母線(xiàn)的加工方案、硬母線(xiàn)的材料屬性、預(yù)留的形變程度和加工余量；
[0043]得到帶有加工制作尺寸、參數(shù)的硬母線(xiàn)加工方案；
[0044]通過(guò)MATLAB仿真軟件輸出硬母線(xiàn)加工方案的制作圖紙；[0045]按照所述制作圖紙中標(biāo)出的加工制作尺寸、參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)制作需要的硬母線(xiàn)。
[0046]其所述的制作圖紙包括兩張圖紙，其中的一張圖紙繪出硬母線(xiàn)需要彎折的點(diǎn)，另一張繪出需要彎折的角度。
[0047]其所述的硬母線(xiàn)制作方法實(shí)現(xiàn)了硬母線(xiàn)加工工藝的準(zhǔn)確計(jì)算，提高硬母線(xiàn)加工工作效率；規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)施工，統(tǒng)一了制作方法，最大限度的確保了施工工藝的穩(wěn)定，減少了出錯(cuò)的可能。
[0048]本技術(shù)方案所述的硬母線(xiàn)制作方法基于計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)所需連接母線(xiàn)的實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)量，輸入MATLAB仿真軟件系統(tǒng)，通過(guò)預(yù)制的程序，直接輸出所需要加工的母線(xiàn)圖樣，可以實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”硬母線(xiàn)制作。
[0049]本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程:
[0050]工藝步驟一:規(guī)范測(cè)量方式
[0051]由于輸入數(shù)據(jù)需要符合程序錄數(shù)據(jù)入的要求，在數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)需要按照一套標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式進(jìn)行，才能進(jìn)行相應(yīng)的正確的計(jì)算.[0052]1、定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面的高差為高度紀(jì)錄為數(shù)據(jù)a
[0053]2、定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面橫向的距離為長(zhǎng)度記錄為數(shù)據(jù)b
[0054]3、定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面縱向的距離為寬度記錄為數(shù)據(jù)e
[0055]4、不同矩形硬母線(xiàn)之間差異，定義數(shù)據(jù)C，當(dāng)使用100*10的硬母線(xiàn)c的數(shù)值為50，當(dāng)使用80*10的硬母線(xiàn)c的數(shù)值為40.[0056]關(guān)于上述數(shù)據(jù)的具體定義方式和說(shuō)明，可參見(jiàn)圖1中所示，在此不再敘述。
[0057]工序步驟二:編制程序
[0058]利用MATLAB技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改良。其中可以計(jì)算立彎和平彎或者倆者都有。在編制程序時(shí)，充分考慮了銅、鋁等材料的本身屬性，在加工時(shí)會(huì)存在不同的形變程度。運(yùn)用智能化運(yùn)算計(jì)算出最為經(jīng)濟(jì)的用量，同時(shí)留下合適的裕量。本次程序設(shè)計(jì)了三種加工方法，以適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)加工的需要分別為:
[0059]模式I立彎平彎復(fù)合加工工藝
[0060]模式2立彎加工工藝
[0061]模式3平彎加工工藝
[0062]以下為該次的源代碼
[0063]這部分為定義操作界面，選擇需要的模式
[0064]
【權(quán)利要求】
1.一種基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的制作方法包括下列步驟: 在硬母線(xiàn)制作數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)，按照國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式進(jìn)行； 利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)現(xiàn)有硬母線(xiàn)制作工藝進(jìn)行改良； 計(jì)算硬母線(xiàn)立彎和平彎或者兩者都有時(shí)的加工方案； 充分考慮銅或鋁材料本身的材料屬性，在加工時(shí)預(yù)留按照不同材質(zhì)的形變程度和加工余量； 計(jì)算出最為經(jīng)濟(jì)的銅或鋁材料用量，同時(shí)留下合適的加工裕量； 應(yīng)用MATLAB仿真軟件，輸入現(xiàn)場(chǎng)需要制作的硬母線(xiàn)的加工方案、硬母線(xiàn)的材料屬性、預(yù)留的形變程度和加工余量； 得到帶有加工制作尺寸、參數(shù)的硬母線(xiàn)加工方案； 通過(guò)MATLAB仿真軟件輸出硬母線(xiàn)加工方案的制作圖紙； 按照所述制作圖紙中標(biāo)出的加工制作尺寸、參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)制作需要的硬母線(xiàn)。
2.按照權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的制作圖紙包括兩張圖紙，其中的一張圖紙繪出硬母線(xiàn)需要彎折的點(diǎn)，另一張繪出需要彎折的角度。
3.按照權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的硬母線(xiàn)制作方法實(shí)現(xiàn)了硬母線(xiàn)加工工藝的準(zhǔn)確計(jì)算，提高硬母線(xiàn)加工工作效率；規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)施工，統(tǒng)一了制作方法，最大限度的確保了施工工藝的穩(wěn)定，減少了出錯(cuò)的可能。
4.按照權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的硬母線(xiàn)制作方法基于計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)所需連接母線(xiàn)的實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)量，輸入MATLAB仿真軟件系統(tǒng)，通過(guò)預(yù)制的程序，直接輸出所需要加工的母線(xiàn)圖樣，可以實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”硬母線(xiàn)制作。
5.按照權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式包括下列內(nèi)容: 定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面的高差為高度紀(jì)錄為數(shù)據(jù)a ； 定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面橫向的距離為長(zhǎng)度記錄為數(shù)據(jù)b 定義兩個(gè)連接點(diǎn)之間上平面縱向的距離為寬度記錄為數(shù)據(jù)e 不同矩形硬母線(xiàn)之間差異，定義數(shù)據(jù)C，當(dāng)使用100*10的硬母線(xiàn)c的數(shù)值為50，當(dāng)使用80*10的硬母線(xiàn)c的數(shù)值為40。
6.按照權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的硬母線(xiàn)制作方法，其特征是所述的加工方案包括立彎平彎復(fù)合加工工藝、立彎加工工藝或平彎加工工藝。
【文檔編號(hào)】G06F17/50GK103617327SQ201310654432
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】錢(qián)經(jīng), 吳劍敏, 胡杰, 劉君華 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)上海市電力公司