專利名稱：一種支撐組件和一種臺式機及其機箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及計算機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種支撐組件，更涉及一種具有該支撐組件的臺式機及其機箱。
背景技術(shù)：
電腦機箱是電腦主機的“房子”，機箱不僅表現(xiàn)計算機的形象，而且還擔(dān)負著保護以及屏蔽整個主機系統(tǒng)，并為電源、主機、各種擴展板卡、軟盤驅(qū)動、光盤驅(qū)動以及存儲設(shè)備提供依托支撐，還要裝備其它附屬部件。為了保護主機內(nèi)部組件，機箱必須堅固、嚴密且還需考慮散熱問題，因此，目前電腦機箱外殼一般采用金屬鋼板制成。隨著電子產(chǎn)品逐漸小型化發(fā)展，臺式電腦的機箱也不斷向小型化發(fā)展。小型的機箱放置在桌面上，機箱底部與桌面直接接觸，由于其自身質(zhì)量較大，一旦機箱發(fā)生晃動，將會造成機箱的尖銳頂角劃傷桌面的問題，而且也會使得機箱的頂角處變形。鑒于上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中在機箱的底面粘貼橡膠腳墊，即通過橡膠腳墊與桌面直接接觸，增加了機箱底面與桌面間距離，從而起到防止刮傷表面的作用。具體的，如圖1所示，在機箱殼體01上開設(shè)長條型的卡槽，將橡膠腳墊02通過粘膠的方式粘貼在卡槽內(nèi)。雖然通過設(shè)置橡膠腳墊02很好的解決了機箱晃動引起的桌面劃傷問題，但是，采用粘膠粘貼的方式，在推拉電腦機箱過程中，由于橡膠腳墊02與桌面產(chǎn)生摩擦，很容易導(dǎo)致粘膠失效，而發(fā)生橡膠腳墊02脫落的現(xiàn)象。因此，如何提高彈性腳墊固定的穩(wěn)定性，以防止其脫落，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種支撐組件，以提高彈性腳墊固定的穩(wěn)定性。本實用新型的另一個目的是提供一種具有上述固定支撐組件的機箱和應(yīng)用了該機箱的臺式機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種支撐組件，包括支撐板和彈性腳墊，其中:所述支撐板開設(shè)有卡設(shè)孔和與所述卡設(shè)孔交叉相交布置的安裝孔；所述彈性腳墊開設(shè)有卡設(shè)槽，所述卡設(shè)槽與所述卡設(shè)孔配合卡接，且所述彈性腳墊在所述卡設(shè)槽的兩側(cè)中的一側(cè)形成把持端，另一側(cè)形成能夠穿過所述安裝孔的安裝端。優(yōu)選地，上述的支撐組件中，所述安裝孔與所述卡設(shè)孔形成垂直相交的十字形孔。優(yōu)選地，上述的支撐組件中，所述安裝孔和所述卡設(shè)孔均為長方形孔，且所述安裝孔的長度小于所述卡設(shè)孔的長度。優(yōu)選地，上述的支撐組件中，所述彈性腳墊為長方體腳墊，所述彈性腳墊的長邊所在的一組相對面分別為頂面和底面，所述卡設(shè)槽開設(shè)在所述彈性腳墊的四個側(cè)面上，其中，所述頂面所在一端為所述把持端，所述底面所在一端為所述安裝端，且所述把持端和所述安裝端均為長方體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述的支撐組件中，所述彈性腳墊的頂面的寬度小于所述安裝孔的長度，且大于所述卡設(shè)孔的寬度；所述卡設(shè)槽所在面到所述彈性腳墊的頂面的距離小于所述安裝孔的寬度。優(yōu)選地，上述的支撐組件中，所述安裝端的長邊所在的側(cè)面開設(shè)有緩沖通槽，且所述緩沖通槽的一端與所述卡設(shè)槽連通。優(yōu)選地，上述的支撐組件中，所述緩沖通槽為兩個，且相對布置在所述安裝端的兩個相對側(cè)面上，兩個所述緩沖通槽的槽底之間的距離小于所述卡設(shè)孔的寬度。一種機箱，包括機箱殼體、安裝在所述機箱殼體上的支撐組件和所述機箱殼體內(nèi)的主板，其中，所述支撐組件為上述任一項所述的支撐組件，且所述支撐組件的支撐板安裝在所述機箱殼體上。優(yōu)選地，上述的機箱中，所述支撐組件的彈性腳墊的安裝端外露于所述機箱殼體的外部，所述彈性腳墊的把持端內(nèi)伸于所述機箱殼體的內(nèi)部。優(yōu)選地，上述的機箱中，所述彈性腳墊的與所述主板相對的面與所述主板接觸。優(yōu)選地，上述的機箱中，所述支撐板與所述機箱殼體為一體式結(jié)構(gòu)。一種臺式機，包括機箱，其中，所述機箱為上述任一項所述的機箱。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供了一種支撐組件，包括支撐板和彈性腳墊，其中，支 撐板上開設(shè)有卡設(shè)孔和與卡設(shè)孔交叉相交布置的安裝孔；彈性腳墊開設(shè)有其槽底與卡設(shè)孔的邊緣配合卡接的卡設(shè)槽，且彈性腳墊在卡設(shè)槽的兩側(cè)中一側(cè)形成把持端，另一側(cè)形成能夠穿過安裝孔的安裝端。在安裝過程中，操作者將彈性腳墊的安裝端穿過安裝孔，最終使卡設(shè)槽卡合到卡設(shè)孔中，從而完成彈性腳墊的安裝。在本實用新型中，彈性腳墊卡合在支撐板上，并利用其自身開設(shè)的卡設(shè)槽完成其與卡設(shè)孔的固定。由于避免采用膠粘的連接方式，因此，有效防止了因摩擦造成彈性腳墊脫落的問題，從而使得彈性腳墊固定的更為穩(wěn)定。此外，本實施例中在卡設(shè)孔處設(shè)置安裝孔，使得彈性腳墊的安裝更為容易，降低了操作者的勞動強度。本實用新型還公開了一種機箱，該機箱包括機箱殼體、安裝在機箱殼體上的支撐組件和機箱殼體內(nèi)的主板，其中，支撐組件為上述公開的支撐組件，且支撐組件的支撐板安裝在機箱殼體上。由于支撐組件具有上述技術(shù)效果，因此，具有該支撐組件的機箱也具有上述技術(shù)效果，在此不再贅述。本實用新型還公開了一種臺式機，其包括機箱，且該機箱為上述公開的機箱，由于機箱具有上述技術(shù)效果，相應(yīng)地，具有該機箱的臺式機也具有上述技術(shù)效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的支撐組件的安裝過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提供的安裝孔和卡設(shè)孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型提供的彈性腳墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型提供的機箱的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型核心是提供一種支撐組件，以提高彈性腳墊固定的穩(wěn)定性。本實用新型的另一個目的是提供一種具有上述固定支撐組件的機箱和應(yīng)用了該機箱的臺式機。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1-圖4，本實用新型實施例中公開了一種支撐組件，包括支撐板I和彈性腳墊(圖中未標出)，其中，支撐板I上開設(shè)有卡設(shè)孔11和與卡設(shè)孔11交叉相交布置的安裝孔12 ;彈性腳墊開設(shè)有其槽底與卡設(shè)孔11的邊緣配合卡接的卡設(shè)槽23，且彈性腳墊在卡設(shè)槽23的兩側(cè)中一側(cè)形成把持端21，另一側(cè)形成能夠穿過安裝孔12的安裝端22。在安裝過程中，操作者將彈性腳墊的安裝端22穿過安裝孔12，最終使卡設(shè)槽23卡合到卡設(shè)孔12中，從而完成彈性腳墊的安裝。在本實用新型中，彈性腳墊卡合在支撐板I上，并利用其自身開設(shè)的卡設(shè)槽23完成其與卡設(shè)孔12的固定。由于避免采用膠粘的連接方式，因此，有效防止了因摩擦造成彈性腳墊脫落的問題，從而使得彈性腳墊固定的更為穩(wěn)定。對于安裝端22穿過安裝孔12的方式可通過人工擠壓安裝端22，使其變形，從而尺寸變小，以進入安裝孔12。本實施例中提供了一種簡單的安裝方式，避免持續(xù)擠壓安裝端22，以實現(xiàn)安裝，因此，降低了操作者的勞動強度。具體地，將安裝孔12與卡設(shè)孔11設(shè)置為可垂直相交，并形成十字形孔的布置方式。安裝孔12和卡設(shè)孔11的相交點可根據(jù)彈性腳墊的具體尺寸做相應(yīng)的調(diào)整，且均在保護范圍內(nèi)。優(yōu)選地，將安裝孔12和卡設(shè)孔11均設(shè)置為長方形孔，并將安裝孔12的長度設(shè)置為小于卡設(shè)孔11的長度，·如圖3所示的形狀。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同的需要設(shè)置不同形狀的安裝孔12和卡設(shè)孔11，只要能實現(xiàn)彈性腳墊的定位以及卡設(shè)即可。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將彈性腳墊相應(yīng)的也設(shè)置為長方體腳墊，且長方體的長邊所在的一組相對面分別為頂面和底面，并將卡設(shè)槽23開設(shè)在長方體的四個側(cè)面上，其中，頂面所在一端為把持端21，底面所在一端為安裝端22，且把持端21和安裝端22也均為長方體結(jié)構(gòu)，如圖4所示。將彈性腳墊設(shè)置為長方體腳墊，以適應(yīng)卡設(shè)孔11的結(jié)構(gòu)。由于目前大部分彈性腳墊為長方體腳墊，因此，本申請中將彈性腳墊設(shè)置為長方體腳墊可避免重新設(shè)置彈性腳墊的模具，降低生產(chǎn)成本。為了增大彈性腳墊與接觸物的接觸面積，優(yōu)選地，將卡設(shè)槽23沿長方體腳墊的長度方向開設(shè)，即長邊所在的兩組對面中的一組相對面中的一個面形成頂面，另一個面形成底面。為了減少材料的使用，將把持端21和安裝端22均設(shè)置為長方體結(jié)構(gòu)，并保證把持端21中與卡設(shè)槽23所在面的相對面(本實施例中為彈性腳墊的頂面)和安裝端22中與卡設(shè)槽23所在面的相對面(本實施例中為彈性腳墊的底面)均設(shè)置為接觸面。為了保證彈性腳墊能夠穿過安裝孔12，具體地，彈性腳墊的頂面的寬度小于安裝孔12的長度，而且頂面的寬度還大于卡設(shè)孔11的寬度；卡設(shè)槽23所在面到彈性腳墊的頂面的距離小于安裝孔12的寬度。如圖2所示，通過上述設(shè)置，可保證彈性腳墊能夠沿自身的豎直方向插入到安裝孔12內(nèi)，然后通過旋轉(zhuǎn)彈性腳墊使卡設(shè)槽23與卡設(shè)孔11最終配合卡接，從而完成彈性腳墊的安裝。從圖2中可知，把持端21的寬度和安裝端22的寬度均大于卡設(shè)孔11的寬度，以防止把持端21和/或安裝端22從卡設(shè)孔11內(nèi)脫落的問題。進一步的實施例中，安裝端22的長邊所在的側(cè)面開設(shè)有緩沖通槽24，且緩沖通槽24的一端與卡設(shè)槽23連通。彈性腳墊豎直穿過安裝孔12的過程中，當緩沖通槽24到達安裝孔12時，對彈性腳墊進行旋轉(zhuǎn)，以使其最終與卡設(shè)孔11卡合。通過上述設(shè)置可降低安裝過程中的擠壓強度要求，降低了操作者的勞動強度。本實用新型實施例中，將緩沖通槽24設(shè)置為兩個，且相對布置在安裝端22的兩個相對側(cè)面上，并保證兩個緩沖通槽24的中心軸線重合。進一步地，兩個緩沖通槽24的槽底之間的距離小于卡設(shè)孔11的寬度。通過將緩沖通槽24設(shè)置為兩個，以保證整個彈性腳墊的對稱性。將兩個緩沖通槽24的槽底之間的距離設(shè)置為小于卡設(shè)孔11的寬度，以完全避免旋轉(zhuǎn)彈性腳墊過程中對彈性腳墊的擠壓，避免了對彈性腳墊的磨損，提高了彈性腳墊的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。如圖5所示，本實用新型實施例中還提供了一種機箱，且該機箱包括機箱殼體、安裝在機箱殼體上的支撐組件和機箱殼體內(nèi)部的主板(圖中未標出)，其中，支撐組件為上述實施例中公開的支撐組件，并且支撐組件的支撐板I安裝在機箱殼體上。因此，兼具上述支撐組件的機箱也具有上述所有技術(shù)特征，在此不再一一贅述。具體的實施例中，支撐組件的彈性腳墊的安裝端22外露于機箱殼體的外部，彈性腳墊的把持端21內(nèi)伸于機箱殼體的內(nèi)部。為了能夠?qū)C箱內(nèi)部的主板進行支撐保護，更進一步的實施例中，將彈性腳墊的與主板相對的面設(shè)置為與主板接觸，即彈性腳墊內(nèi)伸于機箱殼體內(nèi)部，并最終伸入到主板處，以支撐主板。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，支撐組件的支撐板I與機箱殼體為一體式結(jié)構(gòu)，換言之，支撐板I即為機箱殼體，`相應(yīng)地，安裝孔12和卡設(shè)孔11均開設(shè)在機箱殼體上。對于支撐組件的具體位置以及個數(shù)，可根據(jù)不同的實際要求進行選擇。本實用新型實施例中還提供了一種臺式機，包括機箱，其中，機箱為上述實用新型實施例中公開的機箱，因此，兼具該機箱的臺式機也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再贅述。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種支撐組件，包括支撐板(I)和彈性腳墊，其特征在于: 所述支撐板(I)開設(shè)有卡設(shè)孔(11)和與所述卡設(shè)孔(11)交叉相交布置的安裝孔(12 ); 所述彈性腳墊開設(shè)有卡設(shè)槽(23 )，所述卡設(shè)槽(23 )與所述卡設(shè)孔(11)配合卡接， 且所述彈性腳墊在所述卡設(shè)槽(23)的兩側(cè)中的一側(cè)形成把持端(21)，另一側(cè)形成能夠穿過所述安裝孔(12)的安裝端(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐組件，其特征在于，所述安裝孔(12)與所述卡設(shè)孔(11)形成垂直相交的十字形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐組件，其特征在于，所述安裝孔(12)和所述卡設(shè)孔(11)均為長方形孔，且所述安裝孔(12)的長度小于所述卡設(shè)孔(11)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐組件，其特征在于，所述彈性腳墊為長方體腳墊，所述彈性腳墊的長邊所在的一組相對面分別為頂面和底面，所述卡設(shè)槽(23)開設(shè)在所述彈性腳墊的四個側(cè)面上， 其中，所述頂面所在一端為所述把持端(21)，所述底面所在一端為所述安裝端(22)，且所述把持端(21)和所述安裝端(22)均為長方體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐組件，其特征在于，所述彈性腳墊的頂面的寬度小于所述安裝孔(12)的長度，且大于所述卡設(shè)孔(11)的寬度； 所述卡設(shè)槽(23)所在面到所述彈性腳墊的頂面的距離小于所述安裝孔(12)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐組件，其特征在于，所述安裝端(22)的長邊所在的側(cè)面開設(shè)有緩沖通槽(24 )，且所述緩沖通槽(24 )的一端與所述卡設(shè)槽(23 )連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支撐組件，其特征在于，所述緩沖通槽(24)為兩個，且相對布置在所述安裝端(22)的兩個相對側(cè)面上，兩個所述緩沖通槽(24)的槽底之間的距離小于所述卡設(shè)孔(11)的寬度。
8.—種機箱,包括機箱殼體、安裝在所述機箱殼體上的支撐組件和所述機箱殼體內(nèi)的主板，其特征在于，所述支撐組件為權(quán)利要求1-7任一項所述的支撐組件，且所述支撐組件的支撐板(I)安裝在所述機箱殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機箱，其特征在于，所述支撐組件的彈性腳墊的安裝端(22)外露于所述機箱殼體的外部，所述彈性腳墊的把持端(21)內(nèi)伸于所述機箱殼體的內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機箱，其特征在于，所述彈性腳墊的與所述主板相對的面與所述主板接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機箱，其特征在于，所述支撐板(I)與所述機箱殼體為一體式結(jié)構(gòu)。
12.—種臺式機，包括機箱，其特征在于，所述機箱為權(quán)利要求8-11任一項所述的機箱。
專利摘要本實用新型公開了一種支撐組件，包括支撐板和彈性腳墊，其中，支撐板上開設(shè)有卡設(shè)孔和與卡設(shè)孔交叉相交布置的安裝孔；彈性腳墊開設(shè)有其槽底與卡設(shè)孔的邊緣配合卡接的卡設(shè)槽，且彈性腳墊在卡設(shè)槽的兩側(cè)中一側(cè)形成把持端，另一側(cè)形成能夠穿過安裝孔的安裝端。在安裝過程中，操作者將彈性腳墊的安裝端穿過安裝孔，最終使卡設(shè)槽卡合到卡設(shè)孔中，從而完成彈性腳墊的安裝。在本實用新型中，彈性腳墊卡合在支撐板上，并利用其自身開設(shè)的卡設(shè)槽完成其與卡設(shè)孔的固定。由于避免采用膠粘的連接方式，因此，有效防止了因摩擦造成彈性腳墊脫落的問題，從而使得彈性腳墊固定的更為穩(wěn)定。本實用新型還公開了一種具有上述支撐組件的機箱和臺式機。
文檔編號G06F1/18GK203102122SQ20132004750
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者吳磊, 田忠樹 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司