一種防反射觸摸屏及防反射薄膜、模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防反射觸摸屏及防反射薄膜、模具，涉及觸摸屏領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)防反射效果不理想的問題而發(fā)明。為了克服上述問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：一種防反射觸摸屏，包括保護(hù)玻璃，所述保護(hù)玻璃的表面布滿若干凸起單元，各凸起單元彼此間隔設(shè)置，所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。本實(shí)用新型用于消除外界光源對(duì)觸摸屏顯示效果的影響。
【專利說明】一種防反射觸摸屏及防反射薄膜、模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏領(lǐng)域，尤其涉及一種防反射觸摸屏及防反射薄膜、模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于液晶屏幕等顯示器件來說，消除外界光源對(duì)顯示效果的影響是一個(gè)重大課題。目前作為防反射的方法主要有LR(Low Reflection,即低反射)處理及AG(Anti Glare,即遮光)處理。
[0003]其中LR處理是在顯示器的偏光片上覆蓋折射率與構(gòu)成顯示器的材料的折射率不同的材料，通過在偏光片表面入射光和反射光的干涉效應(yīng)來實(shí)施減少反射，但是，對(duì)于在空氣與LR膜界面上發(fā)生的反射和在LR膜與偏光片表面的界面發(fā)生的反射而言，通常各自的振幅反射率、相位與理想的條件不同，因此，這些反射光不會(huì)完全抵消，防反射效果并不理
本巨
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[0004]而AG處理是在偏光片的表面形成細(xì)微的凹凸圖案，如采用納米級(jí)的SiO2球，利用其對(duì)光的散射效果來防止外光射入，使外界光源的像變得模糊。
[0005]LR與AG的處理方式多見于偏光片上，尤其是貼在彩膜側(cè)的偏光片(通常稱為上片)。
[0006]在實(shí)現(xiàn)上述防反射結(jié)構(gòu)的過程中，至少存在如下問題:由于目前手機(jī)或平板電腦的生產(chǎn)工藝中，觸摸屏與液晶·面板都是簡(jiǎn)單的疊加關(guān)系，即面板廠生產(chǎn)出完整的液晶面板，觸控廠家生產(chǎn)出觸摸屏，再進(jìn)行貼合，故相當(dāng)于把防反射結(jié)構(gòu)夾在液晶模組與觸摸屏之間，外界光線需要先經(jīng)過觸摸屏后才能到達(dá)液晶面板的防反射結(jié)構(gòu)，而光線在經(jīng)過觸摸屏?xí)r也會(huì)發(fā)生反射，這樣就嚴(yán)重降低了防反射效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種防反射觸摸屏及防反射薄膜、模具，使得防反射效果更好，顯示品質(zhì)更佳。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0009]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種防反射觸摸屏，包括保護(hù)玻璃，所述保護(hù)玻璃的表面布滿若干凸起單元，各凸起單元彼此間隔設(shè)置，所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例在觸摸屏的保護(hù)玻璃上設(shè)置若干凸起單元，各凸起單元彼此間隔設(shè)置，凸起單元在保護(hù)玻璃的表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)，根據(jù)蛾眼結(jié)構(gòu)的原理可知，此時(shí)外界(空氣)和保護(hù)玻璃表面的邊界折射率的變化成為模擬地連續(xù)的變化，可以使光大致全部透射，故可以幾乎消除保護(hù)玻璃表面的光反射，防反射效果更好，顯示品質(zhì)更佳。
[0011]進(jìn)一步地，所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于380nm。由于可見光的最小波長(zhǎng)為380nm，由此，可防止可見光發(fā)生反射，滿足了日常應(yīng)用環(huán)境的需求。
[0012]進(jìn)一步地，所述保護(hù)玻璃為一體化觸控OGS觸摸結(jié)構(gòu)，由此，本實(shí)用新型實(shí)施例可應(yīng)用于OGS觸摸屏。
[0013]可選地，所述凸起單元采用樹脂材料制得。由此，制作成本更低，防反射效果更好。
[0014]上述凸起單元可以通過多種方法制得，例如，所述凸起單元采用模具壓制法制得。由此，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率更高。當(dāng)采用模具壓制法制得時(shí)，所述凸起單元側(cè)壁具有脫模斜度。由此，采用模具壓制法制作時(shí)，脫模更加容易，生產(chǎn)效率更高。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種防反射薄膜，包括薄膜和設(shè)置于薄膜表面上的若干凸起單元，所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
[0016]本實(shí)用新型上述實(shí)施例在薄膜上設(shè)置若干凸起單元，凸起單元在薄膜表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均制作為小于入射光波長(zhǎng)，使用時(shí)，將此防反射薄膜貼于觸摸屏上即可，根據(jù)蛾眼結(jié)構(gòu)的原理可知，此時(shí)外界(空氣)和防反射薄膜表面的邊界折射率的變化成為模擬地連續(xù)的變化，可以使光大致全部透射，故可以幾乎消除防反射薄膜表面的光反射，防反射效果更好，顯示品質(zhì)更佳。
[0017]進(jìn)一步地，所述凸起單元在所述薄膜表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于380nm。由于可見光的最小波長(zhǎng)為380nm，由此，可防止可見光發(fā)生反射，滿足了日常應(yīng)用環(huán)境的需求。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種模具，該模具包括本體，所述本體的表面上設(shè)有用于形成上述各技術(shù)方案中所述的凸起單元的若干凹陷單元，所述凹陷單元在所述本體表面內(nèi)的最大尺寸及相鄰兩凹陷單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
[0019]進(jìn)一步地，所述凹陷單元在所述本體表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凹陷單元之間的間距均小于380nm。由于可見光的最小波長(zhǎng)為380nm，因此具有此凹陷結(jié)構(gòu)的模具制作的凸起單元可防止可見光發(fā)生反射，滿足了日常應(yīng)用環(huán)境的需求。
[0020]其中，所述本體為板狀或輥狀。利用板狀本體，可以直接在該本體上施加壓力，從而壓制出凸起單元，操作簡(jiǎn)單方便；利用輥狀本體，可以在向本體施加壓力的情況下，推動(dòng)本體滾動(dòng)從而壓制出凸起單元，不需要根據(jù)保護(hù)玻璃或防反射薄膜的尺寸制作相應(yīng)大小的模具本體，從而適用于較大型的保護(hù)玻璃或防反射薄膜的制作。
[0021]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例防反射觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例防反射薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例防反射薄膜實(shí)際使用時(shí)貼于觸摸屏上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例模具的本體為板狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例模具的本體為輥狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中防反射觸摸屏結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例中所述防反射觸摸屏的一個(gè)具體實(shí)施例，具體可以包括保護(hù)玻璃1，在保護(hù)玻璃I上表面布滿了若干凸起單元2，各凸起單元2彼此間隔設(shè)置，所述凸起單元2在水平方向上的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元2之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
[0032]本實(shí)用新型提供的實(shí)施例由于在觸摸屏的保護(hù)玻璃I的上表面布滿了若干凸起單元2，各凸起單元2彼此間隔設(shè)置，凸起單元2在水平方向上的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元2之間的間距均制作為小于入射光波長(zhǎng)，根據(jù)蛾眼結(jié)構(gòu)的原理可知，此時(shí)外界(空氣)和觸摸屏表面的邊界折射率的變化成為模擬地連續(xù)的變化，可以使光大致全部透射，故可以幾乎消除觸摸屏表面的光反射，防反射效果更好，顯示品質(zhì)更佳。
[0033]在液晶面板等顯示器件中，將觸摸屏和液晶面板貼合在一起后，還需要在觸摸屏外部貼合一層保護(hù)玻璃，防反射結(jié)構(gòu)越靠近觀察者，其防反射效果越好，因此在圖1所示的實(shí)施例中，保護(hù)玻璃I的上表面具體為保護(hù)玻璃I最靠近觀察者的表面，即前表面。
[0034]進(jìn)一步地，由于可見光的最小波長(zhǎng)為380nm，為了滿足了日常應(yīng)用環(huán)境的需求，防止可見光發(fā)生反射，可使凸起單元2在水平方向上優(yōu)選的最大尺寸小于380nm，且相鄰兩凸起單元2之間的間距也小于380nm。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保護(hù)玻璃可應(yīng)用于普通觸摸屏或一體化觸控OGS觸摸屏。
[0036]OGS(OneGlassSolution,即一體化觸控)觸摸結(jié)構(gòu)是在保護(hù)玻璃上直接形成ITO(Indium-Tin Oxide,即銦錫氧化物)導(dǎo)電膜及傳感器的技術(shù)，一塊玻璃同時(shí)起到保護(hù)玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。從技術(shù)層面來看，OGS技術(shù)較具備以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕、薄、透光性好；由于省掉一片玻璃基板以及貼合工序，利于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品良率，較好的滿足智能終端超薄化需求，并提升顯示效果，是高端品牌終端的必然選擇，勢(shì)必將成為觸控產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)技術(shù)方向，因此，將本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于OGS觸摸屏可以滿足高端產(chǎn)品的需求，適應(yīng)觸控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0037]上述凸起單元2可采用三乙酰纖維素、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、環(huán)狀烯烴類高分子的聚烯烴類樹脂、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚碳酸酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚醚醚酮、聚砜、聚醚砜、聚酯、聚苯乙烯類樹脂或丙烯酸類樹脂等樹脂材料制得。
[0038]上述凸起單元2可以為方柱狀、圓柱狀、四角錐狀、三角錐狀、圓錐狀、倒三角狀，絲狀、帶狀或圓臺(tái)狀凸起。
[0039]進(jìn)一步地，為了制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率更高，上述凸起單元2優(yōu)選采用模具壓制法制得，模具壓制法即先做出與凸起單元2的結(jié)構(gòu)具有相反結(jié)構(gòu)(如凹陷單元)的模具，然后對(duì)模具施加壓力從而利用凹陷單元壓制出凸起單元2。具體而言，在進(jìn)行制作時(shí)，將用于制作凸起單元2的樹脂材料涂覆在觸摸屏的保護(hù)玻璃I的表面上，預(yù)固化定性，再用制備好的模具進(jìn)行物理壓制，最后對(duì)壓制成型的凸起單元2進(jìn)行固化，得到完整的防反射觸摸屏。
[0040]如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種防反射薄膜，包括薄膜3和設(shè)置于薄膜3上的若干凸起單元2，所述凸起單元2的結(jié)構(gòu)、布置形式、制作工藝等與上述任一技術(shù)方案所述的凸起單元2基本相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中的凸起單元2是制作于薄膜3上，實(shí)際使用時(shí)，再將制作好的防反射薄膜貼在觸摸屏的保護(hù)玻璃I上即可。貼于觸摸屏上的結(jié)構(gòu)如圖3所示。由此，本實(shí)施例提供的防反射薄膜在貼于觸摸屏上使用時(shí)，也能產(chǎn)生與上述任一技術(shù)方案相同的技術(shù)效果，解決相同的技術(shù)問題。
[0041]參照?qǐng)D4、圖5，本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種模具，該模具包括本體4，所述本體4的表面上設(shè)有用于形成上述各技術(shù)方案中所述的凸起單元2的若干凹陷單元5，所述凹陷單元5在所述本體4表面內(nèi)的最大尺寸及相鄰兩凹陷單元5之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
[0042]進(jìn)一步地，所述凹陷單元5在所述本體4表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凹陷單元5之間的間距均小于380nm。由于可見光的最小波長(zhǎng)為380nm，因此具有此凹陷結(jié)構(gòu)的模具制作的凸起單元2可防止可見光發(fā)生反射，滿足了日常應(yīng)用環(huán)境的需求。
[0043]其中，所述本體4可以為板狀或棍狀。如圖4所示,本體4為板狀結(jié)構(gòu),利用板狀的本體4，可以直接在該本體4上施加壓力，從而壓制出凸起單元2，操作簡(jiǎn)單方便。如圖5所示，本體4還可以為輥狀結(jié)構(gòu)，利用輥狀的本體4，可以在向本體4施加壓力的情況下，推動(dòng)本體4滾動(dòng)從而壓制出凸起單元2，不需要根據(jù)保護(hù)玻璃I或防反射薄膜的尺寸制作相應(yīng)大小的模具本體，從而適用于較大型的保護(hù)玻璃I或防反射薄膜的制作。
[0044]模具上的微觀結(jié)構(gòu)一般在金屬材料層中形成，比如鋁層，通過反復(fù)的氧化、刻蝕等過程，在鋁層中形成微小的凹陷(如孔)。為了便于脫模，孔的側(cè)壁具有一定的脫模斜度。承載鋁層的模具基底一般是玻璃，也可以是不銹鋼、鎳等金屬材料或聚丙烯、聚甲基戊烯、環(huán)狀烯烴類高分子、聚烯烴類樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三乙酰纖維素等樹脂材料。
[0045]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防反射觸摸屏，包括保護(hù)玻璃，其特征在于:所述保護(hù)玻璃的表面布滿若干凸起單元，各凸起單元彼此間隔設(shè)置，所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反射觸摸屏，其特征在于:所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于380nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防反射觸摸屏，其特征在于:所述保護(hù)玻璃為一體化觸控OGS觸摸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的防反射觸摸屏，其特征在于:所述凸起單元采用樹脂材料制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防反射觸摸屏，其特征在于:所述凸起單元采用模具壓制法制得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防反射觸摸屏，其特征在于:所述凸起單元側(cè)壁具有脫模斜度。
7.一種防反射薄膜，其特征在于:包括薄膜和設(shè)置于薄膜表面上的若干凸起單元，所述凸起單元在所述表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防反射薄膜，其特征在于:所述凸起單元在所述薄膜表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凸起單元之間的間距均小于380nm。
9.一種模具，其特征在于:包括本體，所述本體的表面上設(shè)有用于形成凸起單元的若干凹陷單元，所述凹陷單元在所述本體表面內(nèi)的最大尺寸及相鄰兩凹陷單元之間的間距均小于入射光波長(zhǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于:所述凹陷單元在所述本體表面內(nèi)的最大尺寸以及相鄰兩凹陷單元之間的間距均小于380nm。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的模具，其特征在于:所述本體為板狀或輥狀。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK203496357SQ201320609402
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】郭磊, 申瑩, 涂志中, 尹傛俊 申請(qǐng)人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司