電容式觸摸屏的制作方法
【專利摘要】一種電容式觸摸屏，其特征在于，包括一玻璃基板、設(shè)置在玻璃基板的外側(cè)的透明導(dǎo)電層、金屬橋及金屬引線、絕緣層、第一保護(hù)層、及設(shè)置在玻璃基板的內(nèi)側(cè)的油墨層及第二保護(hù)層；該透明導(dǎo)電層包括至少一中間部、一第一側(cè)部及第二側(cè)部，所述第一側(cè)部及第二側(cè)部分別與中間部隔開設(shè)置，所述金屬橋跨設(shè)在中間部的上方并連接第一側(cè)部、第二側(cè)部靠近中間部的一端；該金屬橋通過所述絕緣層與中間部隔開，所述金屬引線連接所述第二側(cè)部遠(yuǎn)離中間部的一端及中間部的一端。
【專利說明】電容式觸摸屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種觸控技術(shù)，尤其涉及一種制造成本低的電容式觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著觸控技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品開始利用觸摸屏來完成對(duì)目標(biāo)的直接操作。觸摸屏代替了傳統(tǒng)的鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備，使得對(duì)設(shè)備的操作更加方便?，F(xiàn)有的觸摸屏大致可分為電容式、電阻式、感光式等類型，由于電容式觸摸屏具有反應(yīng)時(shí)間快、可靠度高等優(yōu)點(diǎn)，因此，電容式觸摸屏的應(yīng)用最為廣泛。
[0003]現(xiàn)有的電容式觸摸屏技術(shù)中常常采用玻璃層的同一側(cè)設(shè)置油墨層、透明導(dǎo)電層、金屬層、以及多個(gè)保護(hù)層等共六個(gè)層，由于透明導(dǎo)電層、金屬層等需要采用黃光制程，設(shè)在該玻璃層的同一側(cè)的其它層也一般只能采用黃光制程，即該六層均采用黃光制程，由于黃光制程的良率低于95%，該六個(gè)層疊加起來是的該電容式觸摸屏的良率一般只達(dá)到60%，嚴(yán)重增加了產(chǎn)品的制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的電容式觸摸屏。
[0005]一種電容式觸摸屏，包括一玻璃基板、設(shè)置在玻璃基板的外側(cè)的透明導(dǎo)電層、金屬橋及金屬引線、絕緣層、第一保護(hù)層、及設(shè)置在玻璃基板的內(nèi)側(cè)的油墨層及第二保護(hù)層；該透明導(dǎo)電層包括至少一中間部、一第一側(cè)部及第二側(cè)部，所述第一側(cè)部及第二側(cè)部分別與中間部隔開設(shè)置，所述金屬橋跨設(shè)在中間部的上方并連接第一側(cè)部、第二側(cè)部靠近中間部的一端；該金屬橋通過所述絕緣層與中間部隔開，所述金屬引線連接所述第二側(cè)部遠(yuǎn)離中間部的一端及中間部的一端。
[0006]進(jìn)一步地，所述透明導(dǎo)電層、金屬橋及金屬引線、絕緣層、第一保護(hù)層通過黃光制程制作在所述玻璃基板的外側(cè)上，所述油墨層及第二保護(hù)層通過非黃光制程制作在所述玻璃基板的內(nèi)側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述油墨層通過絲印制作在該玻璃基板的內(nèi)側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述透明導(dǎo)電層為ΙΤ0。頂罩的導(dǎo)氣柱的底端封閉。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電容式觸摸屏在保證工作性能的同時(shí)，將油墨層及第二保護(hù)層設(shè)置在玻璃基板的內(nèi)側(cè)，避免了油墨層與透明導(dǎo)電層在同一側(cè)時(shí)必須采取黃光制程的問題，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的電容式觸摸屏沿著橫向的局部剖視圖。
[0011]圖2為圖1的電容式觸摸屏沿著縱向的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電容式觸摸屏的局部剖視圖，該電容式觸摸屏包括一玻璃基板90、設(shè)置在玻璃基板90外側(cè)的透明導(dǎo)電層10、連接透明導(dǎo)電層10的不同部分的金屬橋21及金屬引線22、設(shè)置在該金屬橋21與部分透明導(dǎo)電層10之間的絕緣層30、設(shè)置在最外側(cè)的第一保護(hù)層40、設(shè)置在玻璃基板90的內(nèi)側(cè)的油墨層50、及覆蓋該油墨層50的第二保護(hù)層60。
[0014]所述透明導(dǎo)電層10在本實(shí)施例中采用ITO (Indium Tin Oxide氧化銦錫),通過黃光制程制作在玻璃基板90的外側(cè)面上，包括一中間部11、第一側(cè)部12、及第二側(cè)部13。該第一側(cè)部12、第二側(cè)部13分別與中間部11間隔設(shè)置。所述金屬橋21跨設(shè)在所述中間部11上方并且連接所述第一側(cè)部12、第二側(cè)部13靠近中間部11的一端。該金屬橋21通過所述絕緣層30與中間部11隔開。所述金屬引線22連接所述第二側(cè)部13遠(yuǎn)離中間部11的一端及中間部11的一端(圖1顯示了金屬引線22與中間部11連接、圖2顯示金屬引線22與第二側(cè)部13連接)。所述金屬橋21、金屬引線22及絕緣層30均采用黃光制程制作。
[0015]所述第一保護(hù)層40為硬保護(hù)層，用于保護(hù)玻璃基板90的外側(cè)各部分。該第一保護(hù)層40采用黃光制程覆蓋在透明導(dǎo)電層10、金屬橋21、金屬引線22、絕緣層30的外側(cè)。
[0016]所述油墨層50及第二保護(hù)層60均采用非黃光制程制作在所述玻璃基板90的內(nèi)偵牝即玻璃基板90朝向?qū)?yīng)的液晶屏上的側(cè)面。該油墨層50可采用絲印等方式貼附在該玻璃基板90的非顯示區(qū)上。所述第二保護(hù)層60在本實(shí)施例中采用貼附等非黃光制程的方式制作在玻璃基板90上。
[0017]本實(shí)用新型的電容式觸摸屏將油墨層50及第二保護(hù)層60設(shè)置在玻璃基板90的內(nèi)側(cè)，避免了油墨層50與透明導(dǎo)電層10在同一側(cè)時(shí)必須采取黃光制程的問題，避免了油墨層50及第二保護(hù)層60的制造過程中產(chǎn)生的高成本，增加了該電容式觸摸屏的良率、降低了制造成本。
[0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容式觸摸屏,其特征在于,包括一玻璃基板、設(shè)置在玻璃基板的外側(cè)的透明導(dǎo)電層、金屬橋及金屬引線、絕緣層、第一保護(hù)層、及設(shè)置在玻璃基板的內(nèi)側(cè)的油墨層及第二保護(hù)層；該透明導(dǎo)電層包括至少一中間部、一第一側(cè)部及第二側(cè)部，所述第一側(cè)部及第二側(cè)部分別與中間部隔開設(shè)置，所述金屬橋跨設(shè)在中間部的上方并連接第一側(cè)部、第二側(cè)部靠近中間部的一端；該金屬橋通過所述絕緣層與中間部隔開，所述金屬引線連接所述第二側(cè)部遠(yuǎn)離中間部的一端及中間部的一端。
2.如權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于:所述透明導(dǎo)電層、金屬橋及金屬引線、絕緣層、第一保護(hù)層通過黃光制程制作在所述玻璃基板的外側(cè)上，所述油墨層及第二保護(hù)層通過非黃光制程制作在所述玻璃基板的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的電容式觸摸屏，其特征在于:所述油墨層通過絲印制作在該玻璃基板的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于:所述透明導(dǎo)電層為ITO。
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK203552228SQ201320640174
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】陳峯彪 申請(qǐng)人:東莞明崴電子科技有限公司