主板導向安裝結構的制作方法
【專利摘要】一種主板導向安裝結構，包括基座、兩個側板、面板、多個導向柱、多個支撐柱及主板。側板與基座連接，兩個側板的板面相對設置；面板的兩端分別與兩個側板的一端連接，面板上開設有定位孔；多個導向柱設于基座上，并位于兩個側板之間，導向柱的一端為錐形體；多個支撐柱設于基座上，并位于兩個側板之間；主板位于兩個側板之間，包括主板本體及接口板，主板本體的邊緣開設有多個導向槽，多個導向槽分別與多個導向柱一一抵接，多個支撐柱與主板本體的板面抵持，接口板的板面邊緣卡接于定位孔的孔壁上。導向柱與導向槽相互抵接，支撐柱與主板本體相互抵持，接口板卡接于定位孔的孔壁上，上述各個部件之間相互配合，提高主板的安裝精度。
【專利說明】主板導向安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導向安裝結構，特別是涉及一種主板導向安裝結構。
【背景技術】
[0002]在計算機工業(yè)控制行業(yè)，對計算機主板安裝的精度要求非常高。傳統(tǒng)技術中，通常采用全螺釘緊固的方式將主板安裝于計算機的機箱上。在擰螺釘?shù)倪^程中，螺釘不斷旋轉，螺釘難免由于受力不均而發(fā)生偏移，進而使得主板的安裝位置發(fā)生偏移。主板的位置發(fā)生偏移，將會影響到安裝于主板上的其它元器件的對位精度，進而影響其正常運作。例如，與主板連接的擴展卡在移位的情況下可能會產(chǎn)生彎曲變形，影響了擴展卡的使用安全性，降低了主板的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種提高主板安裝精度的主板導向安裝結構。
[0004]一種主板導向安裝結構，包括:
[0005]基座；
[0006]側板，所述側板的數(shù)量為兩個，所述側板與所述基座連接，兩個所述側板的板面相對設置；
[0007]面板，所述面板的兩端分別與兩個所述側板的一端連接，所述面板上開設有定位孔；
[0008]導向柱，所述導向柱的數(shù)量為多個，多個所述導向柱設于所述基座上，并位于兩個所述側板之間，所述導向柱遠離所述基座的一端為錐形體；
[0009]支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為多個，多個所述支撐柱設于所述基座上，并位于兩個所述側板之間；及
[0010]主板，所述主板位于兩個所述側板之間，所述主板包括主板本體及與所述主板本體連接的接口板，所述主板本體的邊緣上開設有多個導向槽，多個所述導向槽分別與多個所述導向柱一一抵接，多個所述支撐柱與所述主板本體的板面抵持，所述接口板的板面邊緣卡接于所述定位孔的孔壁上。
[0011]在其中一個實施例中，所述導向槽的形狀為半圓形，所述導向柱的主體部分為圓柱體，所述導向柱遠離所述基座的一端為圓錐體。
[0012]在其中一個實施例中，所述導向槽的形狀為方形，所述導向柱的主體部分為四棱柱，所述導向柱遠離所述基座的一端為四棱錐。
[0013]在其中一個實施例中,所述導向柱垂直設于所述基座上。
[0014]在其中一個實施例中，所述支撐柱垂直設于所述基座上。
[0015]在其中一個實施例中，還包括散熱片，所述散熱片的數(shù)量為多個，多個所述散熱片分別設于兩個所述側板上，所述散熱片位于所述側板上遠離所述主板的一側，設于每個所述側板上的所述散熱片依次等距排列。[0016]所述主板導向安裝結構的所述導向柱與所述導向槽相互抵接，所述支撐柱與所述主板本體相互抵持，所述接口板的板面邊緣卡接于所述定位孔的孔壁上，上述各個部件之間的相互配合，提高所述主板的安裝精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為一實施例的主板導向安裝結構的結構圖；
[0018]圖2為圖1所示的主板導向安裝結構其中一視角的分解圖；
[0019]圖3為圖1所示的主板導向安裝結構另一視角的分解圖。
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0021]如圖1所示，其為一實施例的主板導向安裝結構10的結構圖。請一并參閱圖2及圖3，其分別為圖1所示的主板導向安裝結構10兩個不同視角的分解圖。主板導向安裝結構10包括:基座100、側板200、面板300、導向柱400、支撐柱500、主板600及散熱片700。
[0022]側板200的數(shù)量為兩個，側板200與基座100垂直連接，兩個側板200的板面相對設置。
[0023]面板300的兩端分別與兩個側板200的一端連接，面板300上開設有定位孔310。在本實施例中，定位孔310方形孔，面板300通過螺栓固定于兩個側板200上。
[0024]導向柱400的數(shù)量為多個,多個導向柱400垂直設于基座100上,并位于兩個側板200之間，導向柱400遠離基座100的一端為錐形體。
[0025]在本實施例中，導向柱400的主體部分為圓柱體，導向柱400遠離基座100的一端為圓錐體。在其它實施例中，導向柱400的主體部分為四棱柱，導向柱400遠離基座100的一端為四棱錐。
[0026]支撐柱500的數(shù)量為多個，多個支撐柱500垂直設于基座100上，并位于兩個側板200之間。
[0027]主板600位于兩個側板200之間，主板600包括主板本體610及與主板本體610連接的接口板620，主板本體610的邊緣上開設有多個導向槽612，多個導向槽612分別與多個導向柱400 —一抵接，多個支撐柱500與主板本體610的板面抵持，接口板620的板面邊緣卡接于定位孔310的孔壁上。進一步地，多個支撐柱500均勻分布并抵持于主板本體610的板面上。
[0028]在本實施例中，導向槽612的形狀為半圓形。在其它實施例中，導向槽612的形狀為方形。
[0029]散熱片700的數(shù)量為多個，多個散熱片700分別設于兩個側板200上，散熱片700位于側板200上遠離主板600的一側,設于每個側板200上的散熱片700依次等距排列。在主板600工作的過程中會產(chǎn)生熱量，通過設置散熱片700，可以把產(chǎn)生的熱量快速排出，防止熱量堆積影響主板600的正常工作。[0030]導向柱400遠離基座100的一端為錐形體,錐形體的設計使導向柱400的端部直徑小于導向柱400主體部分的直徑。將主板600卡設于導向柱400上時,主板本體610的導向槽612先經(jīng)過導向柱400的端部，此時導向槽612與導向柱400的端部之間間隙配合，導向柱400的端部起到引導主板本體610安裝的作用。主板本體610經(jīng)過導向柱400的端部后，導向槽612將與導向柱400的主體部分過盈配合，導向柱400的主體部分與主板本體610相互抵接。此時位于主板本體610兩側邊的導向柱400發(fā)生彈性形變，彈性形變的導向柱400將力反作用于主板本體610上，主板本體610被固定于導向柱400上。
[0031]為保證主板本體610的安裝精度，還可將導向柱400的端部設計成四棱錐，導向柱400的主體部分設計成四棱柱，主板本體610邊緣的導向槽612則相應設計成方形。只有主板本體610滿足安裝精度，即導向柱400的棱邊與導向槽612的棱邊重合，主板本體610將能順暢地安裝于導向柱400上，否則，主板本體610將難以安裝于導向柱400上。
[0032]多個支撐柱500與主板本體610的板面抵持，支撐柱500保證主板本體610安裝平整性，防止主板本體610高低不平的現(xiàn)象出現(xiàn)，進一點保證了主板本體610的安裝精度。同時，當需要將內(nèi)存條插入到主板本體610所設的無緩沖雙通道內(nèi)存模塊上時，主板本體610會受到外力的作用，由于支撐柱500具有支撐作用，防止主板本體610被壓碎、壓壞。
[0033]由于接口板620上設有系統(tǒng)指示燈、音頻插座、串口插座、網(wǎng)口、USB插座、電源插座、數(shù)字視頻接口、模擬信號接口等各種接口，這些接口需要與外部設備進行連接，在連接的過程中接口板620會受到外力的作用而發(fā)生晃動，而接口板620又與主板本體610連接，進而會影響到主板本體610，使主板本體610產(chǎn)生位移。在面板300上開設有定位孔310，接口板620的板面邊緣卡接于定位孔310的孔壁上，則防止了上述情況的發(fā)生，使接口板620在定位孔310孔壁的抵持下不受外力的影響，進而不影響主板本體610。
[0034]主板導向安裝結構10的導向柱400與導向槽612相互抵接，支撐柱500與主板本體610相互抵持，接口板620的板面邊緣卡接于定位孔310的孔壁上，上述各個部件之間的相互配合，提高主板600的安裝精度。
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種主板導向安裝結構，其特征在于，包括: 基座; 側板，所述側板的數(shù)量為兩個，所述側板與所述基座連接，兩個所述側板的板面相對設置； 面板，所述面板的兩端分別與兩個所述側板的一端連接，所述面板上開設有定位孔；導向柱，所述導向柱的數(shù)量為多個，多個所述導向柱設于所述基座上，并位于兩個所述側板之間，所述導向柱遠離所述基座的一端為錐形體； 支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為多個，多個所述支撐柱設于所述基座上，并位于兩個所述側板之間；及 主板，所述主板位于兩個所述側板之間，所述主板包括主板本體及與所述主板本體連接的接口板，所述主板本體的邊緣上開設有多個導向槽，多個所述導向槽分別與多個所述導向柱一一抵接，多個所述支撐柱與所述主板本體的板面抵持，所述接口板的板面邊緣卡接于所述定位孔的孔壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的主板導向安裝結構，其特征在于，所述導向槽的形狀為半圓形，所述導向柱的主體部分為圓柱體，所述導向柱遠離所述基座的一端為圓錐體。
3.根據(jù)權利要求1所述的主板導向安裝結構，其特征在于，所述導向槽的形狀為方形，所述導向柱的主體部分為四棱柱，所述導向柱遠離所述基座的一端為四棱錐。
4.根據(jù)權利要求1所述的主板導向安裝結構，其特征在于，所述導向柱垂直設于所述基座上。
5.根據(jù)權利要求1所述的主板導向安裝結構，其特征在于，所述支撐柱垂直設于所述基座上。
6.根據(jù)權利要求1所述的主板導向安裝結構，其特征在于，還包括散熱片，所述散熱片的數(shù)量為多個，多個所述散熱片分別設于兩個所述側板上，所述散熱片位于所述側板上遠離所述主板的一側，設于每個所述側板上的所述散熱片依次等距排列。
【文檔編號】G06F1/16GK203588144SQ201320747417
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】郭勇, 胡坤 申請人:惠州大亞灣華北工控實業(yè)有限公司