組合式水冷塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式水冷塊，包括：一第一底板，所述第一底板上形成有至少一個的第一容置管槽；一第二底板，所述第二底板上形成有與所述第一容置管槽相對應的第二容置管槽；所述水冷塊由所述第一底板與所述第二底板壓合而成，所述第一容置管槽與所述第二容置管槽結(jié)合形成一管槽，用于容置所述水冷塊的水冷管，且所述第一底板與所述第二底板在相互結(jié)合的表面上各自形成有相互對應的卡槽與卡齒。本實用新型的組合式水冷塊通過所述第一底板與所述第二底板的表面上形成的相互對應的卡槽與卡齒相互結(jié)合，使所述第一底板與所述第二底板的接縫處具有連續(xù)轉(zhuǎn)折曲線的端面，相比傳統(tǒng)的平整式的結(jié)構(gòu)密封性更好。
【專利說明】組合式水冷塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液冷散熱系統(tǒng)，尤其是指一種組合式水冷塊。
【背景技術】
[0002]水冷散熱與風冷散熱其本質(zhì)是相同的，只是水冷中利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中轉(zhuǎn)移到換熱器上再散發(fā)出去。因為水具有很高的比熱容，為4.lgc/Kj.Kg'r1，遠大于一般金屬及其他常見物質(zhì)，使得熱源溫度不會因為突發(fā)事件而急劇升高，所以水冷散熱塊能儲存大量熱量而溫度不會明顯上升，然后通過水泵將帶有熱量的水帶走，達到散熱的目的。并且由于換熱器的散熱面積和散熱環(huán)境遠遠要好于一般的風冷散熱器，所以相比傳統(tǒng)的風冷散熱器，水冷散熱減少了風扇的數(shù)量，也減少了風扇所產(chǎn)生的振動和噪音，降溫效果非常明顯。
[0003]水冷塊作為水冷散熱系統(tǒng)最重要的吸收熱量的部件，一般是由銅或鋁等熱傳導率較高的材料制成，與熱源接觸并將熱源的熱量吸收并轉(zhuǎn)移至比熱容較高的液態(tài)介質(zhì)中，通過循環(huán)系統(tǒng)帶走熱量。水冷塊的一個很重要的條件是材料必須保證其密封性，才能確保循環(huán)液不外漏，而引起電器短路，所以，對于一般的水冷塊的材質(zhì)有很高的要求。而通常的水冷塊是由兩塊平整的金屬材料壓合而成的，所以在接縫處的密封性很難得到保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有技術中，水冷塊密封性難以保證的問題，本實用新型的目的在于提供一種具有高密封性的水冷塊。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供了一種組合式水冷塊，包括:
[0006]—第一底板,所述第一底板上形成有至少一個的第一容置管槽；
[0007]—第二底板，所述第二底板上形成有與所述第一容置管槽相對應的第二容置管槽；
[0008]所述水冷塊由所述第一底板與所述第二底板壓合而成，所述第一容置管槽與所述第二容置管槽結(jié)合形成一管槽，用于容置所述水冷塊的水冷管，且所述第一底板與所述第二底板在相互結(jié)合的表面上各自形成有相互對應的卡槽與卡齒。
[0009]本實用新型的組合式水冷塊通過所述第一底板與所述第二底板的表面上形成的相互對應的卡槽與卡齒相互結(jié)合，使所述第一底板與所述第二底板的接縫處具有連續(xù)轉(zhuǎn)折曲線的端面，相比傳統(tǒng)的平整式的結(jié)構(gòu)密封性更好。
[0010]本實用新型組合式水冷塊的進一步改進在于，所述卡槽為W形卡槽，所述卡齒為M形卡齒。
[0011]本實用新型組合式水冷塊的進一步改進在于，所述卡齒與所述卡槽通過過盈配合相互結(jié)合。
[0012]本實用新型組合式水冷塊的進一步改進在于，所述第一底板與所述第二底板為鋁板，鋁的熱傳導系數(shù)較高，具有較好的散熱效果。[0013]本實用新型組合式水冷塊的進一步改進在于，所述水冷管為銅管，銅的熱傳導系數(shù)較高，具有較好的散熱效果。
[0014]本實用新型的組合式水冷塊，采用熱傳導系數(shù)較高的鋁制底板及銅質(zhì)水管組合而成，只需將銅質(zhì)水管放置于第一底板或第二底板的容置管槽內(nèi)，再通過機械方式將第一底板與第二底板相互壓合形成一體的水冷塊。通過鋁制底板將熱量吸收并傳遞至銅管中的液體中，再通過整個循環(huán)系統(tǒng)將熱量帶走。具有制作簡單方便，成本低的優(yōu)點，而且對于水冷塊本身的材質(zhì)無特殊要求，市場適應性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型組合式水冷塊的立體示意圖。
[0016]圖2是本實用新型組合式水冷塊的分解示意圖。
[0017]圖3是本實用新型組合式水冷塊的第一底板與第二底板的平面示意圖。
[0018]圖4是本實用新型組合式水冷塊的第一底板與第二底板相互結(jié)合的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]配合參看圖1、圖2以及圖3所示，本實用新型提供了一種組合式水冷塊1，包括:
[0021]一第一底板10，如圖3所示，所述第一底板10上形成有至少一個的第一容置管槽101 ；
[0022]一第二底板20，如圖3所示，所述第二底板20上形成有與所述第一容置管槽101相對應的第二容置管槽201 ；
[0023]在本實用新型的一個較佳實施例中，所述第一底板10與所述第二底板20優(yōu)選的為招制底板，所述第一容置管槽101與第二容置管槽201的數(shù)量各為兩個。
[0024]配合參看圖4所示，所述水冷塊I由所述第一底板10與所述第二底板20壓合而成，所述第一容置管槽101與所述第二容置管槽201結(jié)合形成一管槽30，再次結(jié)合圖1與圖2所示，所述槽管30用于容置所述水冷塊I的水冷管40，所述水冷管40優(yōu)選的為銅質(zhì)水管。進一步結(jié)合圖3所示，所述第一底板10與所述第二底板20在相互結(jié)合的表面上各自形成有相互對應的卡槽50與卡齒60。更進一步的,所述卡槽50為W形卡槽,所述卡齒60為M形卡齒。并且所述卡齒60與所述卡槽50通過過盈配合相互結(jié)合。
[0025]在本實用新型的一個較佳實施例中，所述第一底板10與所述第二底板20上，卡槽50與卡齒60的數(shù)量各為四個。
[0026]本實用新型的組合式水冷塊I通過所述第一底板10與所述第二底板20的表面上形成的相互對應的卡槽50與卡齒60相互結(jié)合，使所述第一底板10與所述第二底板20的接縫處具有連續(xù)轉(zhuǎn)折曲線的端面，相比傳統(tǒng)的平整式的結(jié)構(gòu)密封性更好。
[0027]并且，本實用新型的組合式水冷塊I采用熱傳導系數(shù)較高的鋁制底板及銅質(zhì)水管組合而成，如圖2所示，只需將水冷管40放置于第一底板10的第一容置管槽101內(nèi)或是第二底板20的第二容置管槽201內(nèi)，再通過機械方式將第一底板10與第二底板20相互壓合形成一體的水冷塊。通過鋁制底板將熱量吸收并傳遞至銅管中的液體中，再通過整個循環(huán)系統(tǒng)將熱量帶走。具有制作簡單方便，成本低的優(yōu)點，而且對于水冷塊本身的材質(zhì)無特殊要求，市場適應性強。
[0028]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式水冷塊，其特征在于包括: 一第一底板，所述第一底板上形成有至少一個的第一容置管槽； 一第二底板，所述第二底板上形成有與所述第一容置管槽相對應的第二容置管槽；所述水冷塊由所述第一底板與所述第二底板壓合而成，所述第一容置管槽與所述第二容置管槽結(jié)合形成一管槽，用于容置所述水冷塊的水冷管，且所述第一底板與所述第二底板在相互結(jié)合的表面上各自形成有相互對應的卡槽與卡齒。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式水冷塊，其特征在于所述卡槽為W形卡槽，所述卡齒為M形卡齒。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式水冷塊，其特征在于所述卡齒與所述卡槽通過過盈配合相互結(jié)合。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式水冷塊，其特征在于所述第一底板與所述第二底板為鋁板。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式水冷塊，其特征在于所述水冷管為銅管。
【文檔編號】G06F1/20GK203595989SQ201320800646
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】吳建剛 申請人:上海珊澤精密金屬制品有限公司