易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易焊接防錯(cuò)的筆記本散熱底板，包括底板本體，底板本體由鍍鋅鋼板沖壓而成，底板本體由左板1、右板2和位于左、右板1、2之間的中間板3組成，中間板3長度小于左、右板1、2的長度，中間板3上設(shè)有凸包，凸包的斜向段9-1的端部和弧形段9-4的中部設(shè)有方形讓位通孔7，豎直段9-2的左側(cè)設(shè)有方形通孔4，方形通孔4的右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板5，兩塊凸板5之間有距離，凸板5的下表面設(shè)有壓線5a，底板本體上還分布有螺絲孔6。底板本體上還設(shè)有四個(gè)防錯(cuò)編號(hào)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易，使用方便、產(chǎn)品厚度薄，裝配容易，防錯(cuò)、焊接強(qiáng)度好。
【專利說明】易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種筆記本電腦散熱模組上用于連接芯片和散熱管的超薄易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板。
【背景技術(shù)】
[0002]筆記本的散熱模組包括散熱鰭片、散熱風(fēng)扇，散熱管和散熱底板(plate)，芯片設(shè)置在散熱底板上的銅片上，銅片的背面焊接有散熱管，散熱管的一端焊接在散熱底板上，另一端穿過散熱鰭片后與風(fēng)扇的出風(fēng)口連通。散熱底板(plate)安裝于電腦內(nèi)部,現(xiàn)有的散熱底板(plate)厚度厚，底板面積小，為了使得散熱效果好，散熱模組還需要風(fēng)扇，不適合超薄筆記本使用，且現(xiàn)有散熱底板上沒有設(shè)置防錯(cuò)編碼，裝配時(shí)易出現(xiàn)錯(cuò)誤。現(xiàn)有的散熱底板均由鋁合金制成，在焊接銅片時(shí)，由于鋁合金表面生成的氧化物，使得焊接強(qiáng)度差，不易焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種適合超薄筆記本使用、散熱效果好的易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板，包括底板本體，其特征在于:所述底板本體由左板(I)、右板(2)和位于左、右板(1、2)之間的中間板(3)組成，所述中間板(3)長度小于左、右板(1、2)的長度，所述中間板(3)上設(shè)有凸包，所述凸包包括從后到前依次連接的斜向段(9-1)、豎直段(9-2)、第一水平段(9-3)、弧形段(9-4)和第二水平段(9-5)，所述斜向段(9-1)靠近中間板(3)的后端，所述第二水平段(9-5)靠近中間板
(3)的前端，所述斜向段(9-1) 一端與豎直段(9-2)的一端連接，所述豎直段(9-2)的另一端與第一水平段(9-3)的右端垂直連接，所述第一水平段(9-3)的左端連接弧形段(9-4)，所述弧形段(9-4)的弧頂遠(yuǎn)離第一水平段(9-3)，所述弧形段(9-4)的另一端與第二水平段(9-5)的右端連接，所述凸包的斜向段(9-1)的端部和弧形段(9-4)的中部設(shè)有方形讓位通孔(7)，所述豎直段(9-2)的左側(cè)設(shè)有方形通孔(4)，所述方形通孔(4)的右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板(5)，兩塊凸板(5)之間有距離，每個(gè)所述凸板(5)的下表面均設(shè)有相互平行的壓線(5a)，所述底板本體上還分布有螺絲孔(6)，所述中間板(3)的后端還設(shè)有方形凸包(10)，所述方形凸包(10)位于斜向段(9-1)端部的方形讓位通孔(7)的后方，所述方形凸包(10)的上表面的左右兩端分別刻有第一和第二防錯(cuò)編號(hào)(A、B)，所述中間板(3)和右板(2)的連接處的前端以及中間板(3)上弧形段(9-4)的右側(cè)分布有第三和第四防錯(cuò)編號(hào)(C、D)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，底板本體增加了左板和右板，面積大，散熱效果好，底板本體厚度較薄，底板本體裝在電腦的CPU上，將銅片焊接在兩塊凸板下表面，散熱管焊接在中間板上，并且散熱管穿過兩個(gè)凸板之間的間隙，依靠在凸包上，凸包和凸板對(duì)散熱管進(jìn)行限位，散熱管緊貼在銅片的背面，銅片的表面通過熔融狀的導(dǎo)熱膏粘貼芯片。銅片將芯片上的熱量帶到散熱管，通過裝在左板和右板之間的散熱鰭片帶出電腦外，散熱鰭片安裝于左右板之間，模組不需要散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在其他位置。本實(shí)用新型適合超薄的筆記本電腦使用，裝配容易。在凸板下設(shè)置壓線，增加銅片與凸板的接觸面積，使得凸板本身的材質(zhì)露出來，在焊接銅片時(shí)易焊接，焊接強(qiáng)度好。設(shè)置防錯(cuò)編號(hào)，避免裝配時(shí)裝錯(cuò)。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述底板本體的周圍分布有安裝支耳(8)，所述安裝支耳(8)上設(shè)有安裝孔。安裝支耳用于將散熱片安裝在筆記本電腦內(nèi)。
[0007]為了使得安裝支耳與電腦安裝面貼合得更好，所述安裝支耳(8 )設(shè)有向下的折彎。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述凸板(5)為直角三角形，兩塊凸板(5)的斜邊平行。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易，使用方便、產(chǎn)品厚度薄，裝配容易，焊接強(qiáng)度好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中E處的局部放大圖；
[0012]圖3為圖2的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]本實(shí)用新型的上、下、左、右、前后僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0015]如圖1和2和3所示，本實(shí)用新型的易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板包括底板本體，所述底板本體為由左板1、右板2和位于左、右板1、2之間的中間板3組成的平板，所述中間板3長度小于左、右板1、2的長度，所述中間板3裝在左板I和右板2之間靠近后端的位置，這樣在左板I和右板2之間的前端留有缺口，該缺口用于裝散熱鰭片組件。所述中間板3中部設(shè)有從后到前的凸包，所述凸包包括從后到前依次連接的斜向段9-1、豎直段9-2、第一水平段9-3、弧形段9-4和第二水平段9-5，所述斜向段9-1靠近中間板3的后端，所述第二水平段9-5靠近中間板3的前端，所述斜向段9-1 一端與豎直段9-2的一端連接，所述豎直段9-2的另一端與第一水平段9-3的右端垂直連接，所述第一水平段9-3的左端連接弧形段9-4，所述弧形段9-4的弧頂遠(yuǎn)離第一水平段9-3，所述弧形段9-4的另一端與第二水平段9-5的右端連接，所述第二水平段9-5的左端延伸至中間板3的左端，所述凸包的斜向段9-1的端部和弧形段9-4的中部設(shè)有方形讓位通孔7，所述豎直段9-2的左側(cè)設(shè)有方形通孔4，所述方形通孔4右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板5，所述凸板5為直角三角形，且兩塊凸板5的斜邊平行，兩塊凸板5的斜邊之間的距離，每個(gè)凸板5的下表面均設(shè)有相互平行的壓線5a，起到助焊的作用。所述底板本體上還分布有圓形螺絲孔6。在中間板3和左板I連接處、中間板3的后端以及中間板3與右板2的連接處后端還設(shè)有讓位方形孔。所述底板本體的周圍分布有安裝支耳8，所述安裝支耳8上設(shè)有安裝孔。所述安裝支耳8設(shè)有向下的折彎。安裝支耳8用于將散熱底板安裝在筆記本電腦內(nèi)，安裝支耳8上設(shè)置折彎使得安裝支耳8與安裝面貼合更好。所述中間板3的后端還設(shè)有方形凸包10，所述方形凸包10位于斜向段9-1端部的方形讓位通孔7的后方，所述方形凸包10的上表面的左右兩端分別刻有第一和第二防錯(cuò)編號(hào)A、B，所述中間板3和右板2的連接處的前端以及中間板3上弧形段9-4的右側(cè)分布有第三和第四防錯(cuò)編號(hào)C、D。設(shè)置四個(gè)防錯(cuò)編號(hào)避免裝配時(shí)裝
錯(cuò)ο
【權(quán)利要求】
1.一種易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板，包括底板本體，其特征在于:所述底板本體由左板(I)、右板(2)和位于左、右板(1、2)之間的中間板(3)組成，所述中間板(3)長度小于左、右板(1、2)的長度，所述中間板(3)上設(shè)有凸包，所述凸包包括從后到前依次連接的斜向段(9-1)、豎直段(9-2)、第一水平段(9-3)、弧形段(9-4)和第二水平段(9-5)，所述斜向段(9-1)靠近中間板(3)的后端，所述第二水平段(9-5)靠近中間板(3)的前端，所述斜向段(9-1) 一端與豎直段(9-2)的一端連接，所述豎直段(9-2)的另一端與第一水平段(9-3)的右端垂直連接，所述第一水平段(9-3)的左端連接弧形段(9-4)，所述弧形段(9-4)的弧頂遠(yuǎn)離第一水平段(9-3)，所述弧形段(9-4)的另一端與第二水平段(9-5)的右端連接，所述凸包的斜向段(9-1)的端部和弧形段(9-4)的中部設(shè)有方形讓位通孔(7)，所述豎直段(9-2)的左側(cè)設(shè)有方形通孔(4)，所述方形通孔(4)的右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板(5)，兩塊凸板(5)之間有距離，每個(gè)所述凸板(5)的下表面均設(shè)有相互平行的壓線(5a)，所述底板本體上還分布有螺絲孔(6)，所述中間板(3)的后端還設(shè)有方形凸包(10)，所述方形凸包(10)位于斜向段(9-1)端部的方形讓位通孔(7)的后方，所述方形凸包(10)的上表面的左右兩端分別刻有第一和第二防錯(cuò)編號(hào)(A、B)，所述中間板(3)和右板(2)的連接處的前端以及中間板(3)上弧形段(9-4)的右側(cè)分布有第三和第四防錯(cuò)編號(hào)(C、D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板，其特征在于:所述底板本體的周圍分布有安裝支耳(8)，所述安裝支耳(8)上設(shè)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板，其特征在于:所述安裝支耳(8)設(shè)有向下的折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述易焊接防錯(cuò)筆記本散熱底板，其特征在于:所述凸板(5)為直角三角形，兩塊凸板(5)的斜邊平行。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK203706080SQ201320802179
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司