適用于微型電腦的散熱銅片焊接板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于微型電腦的散熱銅片焊接板，為熱浸鍍鋅沖壓而成的方形板，方形板的四個角分別向外延伸形成安裝平臺（1），每個安裝平臺上設置有一個安裝孔（1a），方形板正面的中部設置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)（2），在銅片焊接區(qū)內開有平行四邊形槽（3），平行四邊形槽中長對角線上的兩個角與銅片焊接區(qū)的其中兩個角重合，平行四邊形槽的兩側邊上分別設置有與平行四邊形槽延伸方向一致并朝向背面的翻邊（4），在方形板的背面設置有兩個分別正對平行四邊形槽兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)（5），位于平行四邊形槽同一側的兩個安裝孔通過向下凹陷的加強筋（6）相連。具有結構簡單、強度可靠、安裝方便、小巧緊湊等特點。
【專利說明】適用于微型電腦的散熱銅片焊接板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微型電腦零部件【技術領域】，具體涉及一種筆記本電腦上散熱模組中散熱銅片的焊接板。
【背景技術】
[0002]散熱模組是筆記本電腦上必不可少的零部件，散熱銅片是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導出，再通過散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設置有風扇，風扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片通過焊接固定在焊接板上，現(xiàn)有的適用于微型電腦的散熱銅片焊接板普遍存在結構復雜、尺寸偏大、整體強度不夠、安裝不方便等問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、強度可靠、安裝方便、小巧緊湊的適用于微型電腦的散熱銅片焊接板。
[0005]為此，本實用新型所采用的技術方案是:一種適用于微型電腦的散熱銅片焊接板，為熱浸鍍鋅鋼板沖壓而成的方形板，所述方形板的四個角分別向外延伸形成安裝平臺(I )，且安裝平臺(I)相對方形板向下凹陷，每個安裝平臺(I)上設置有一個安裝孔(la)，所述方形板正面的中部設置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)(2)，在銅片焊接區(qū)(2)內開有平行四邊形槽(3)，所述平行四邊形槽(3)中長對角線上的兩個角與銅片焊接區(qū)(2)的其中兩個角重合，平行四邊形槽(3)的兩側邊上分別設置有與平行四邊形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4)，在所述方形板的背面設置有兩個分別正對平行四邊形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5)，所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內各設置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)(2)與傳熱管焊接區(qū)(5)內的壓線方向一致，位于平行四邊形槽
(3)同一側的兩個安裝孔(Ia)通過向下凹陷的加強筋(6)相連，且加強筋(6)、安裝平臺(I)和銅片焊接區(qū)(2)位于同一平面上。
[0006]優(yōu)選為，所述翻邊(4)的長度小于平行四邊形槽(3)的長度，翻邊(4)位于所在平行四邊形槽(3)側邊的中部。翻邊主要對安裝在焊接板背面的傳熱管限位，傳熱管剛好位于兩個翻邊之間，翻邊不需要太長便能達到限位的效果，設計時，平行四邊形槽的長度小于翻邊的長度，主要是為了沖壓方便，避免干涉。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008](I)通過將四個安裝孔分別設置在方形板的四個角的安裝平臺上，且安裝平臺相對方形板向下凹陷，結合加強筋結構，共同提高了焊接板的整體強度以及焊接板與CPU的貼合度；
[0009](2)散熱銅片焊接在焊接板正面，并位于銅片焊接區(qū)內；傳熱管通過兩個傳熱管焊接區(qū)焊接在焊接板的背面，并結合兩個翻邊對傳熱管限位，設置在銅片焊接區(qū)內、熱管焊接區(qū)內的壓線，主要起到助焊的作用，保證了焊接的方便性和可靠性；同時銅片焊接區(qū)內與傳熱管焊接區(qū)內的壓線方向一致，方便壓線加工；
[0010](3)整個焊接板采用熱浸鍍鋅鋼板沖壓而成，整體呈方形，并通過四個安裝孔安裝到CPU上，結構簡單，安裝方便快捷；同時，熱浸鍍鋅鋼板具有防銹和助焊效果；
[0011](4)平行四邊形槽中長對角線上的兩個角與銅片焊接區(qū)的其中兩個角重合，使得平行四邊形槽的上下兩端與銅片焊接區(qū)的上下兩條邊重合，最大限度地利用銅片焊接區(qū)布置平行四邊形槽，使得整體結構更為小巧緊湊。
[0012]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、強度可靠、安裝方便、小巧緊湊等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視圖。
[0014]圖2是圖1的后視圖。
[0015]圖3是圖1的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]結合圖1——圖3所示，一種適用于微型電腦的散熱銅片焊接板，為熱浸鍍鋅鋼板(材料代號為SGCC)沖壓而成的方形板。方形板的四個角分別向外延伸形成安裝平臺1，且安裝平臺I相對方形板向下凹陷，每個安裝平臺I上設置有一個安裝孔la，焊接板通過四個安裝孔Ia安裝到CPU上。方形板分為正面和背面，安裝銅片的一側為正面，另一側為背面。方形板正面的中部設置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)2，銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片的形狀一致，散熱銅片剛好置于銅片焊接區(qū)2內。在銅片焊接區(qū)2內開有平行四邊形槽3，平行四邊形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分，傳熱管剛好置于平行四邊形槽3內。平行四邊形槽3分為長對角線和短對角線，平行四邊形槽3中長對角線上的兩個角與銅片焊接區(qū)2的其中兩個角重合。平行四邊形槽3的上下兩端與銅片焊接區(qū)2的上下兩條邊重合，平行四邊形槽3的兩側邊上分別設置有與平行四邊形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻邊4，翻邊4對傳熱管限位。
[0018]在方形板的背面設置有兩個分別正對平行四邊形槽3兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)5，銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內各設置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內的壓線方向一致。位于平行四邊形槽3同一側的兩個安裝孔Ia通過向下凹陷的加強筋6相連，且加強筋6、安裝平臺I和銅片焊接區(qū)2位于同一平面上，便于設計沖壓模。
[0019]最好是，翻邊4的長度小于平行四邊形槽3的長度，翻邊4位于所在平行四邊形槽3側邊的中部。
[0020]安裝時，散熱銅片焊接在安裝板的正面，并位于銅片焊接區(qū)2內，傳熱管通過兩個傳熱管焊接區(qū)5焊接在安裝板的背面，傳熱管位于散熱銅片的正下方，并通過兩個翻邊4限位。
【權利要求】
1.一種適用于微型電腦的散熱銅片焊接板，其特征在于:為熱浸鍍鋅鋼板沖壓而成的方形板，所述方形板的四個角分別向外延伸形成安裝平臺(1)，且安裝平臺(I)相對方形板向下凹陷，每個安裝平臺(I)上設置有一個安裝孔(la)，所述方形板正面的中部設置有向下凹陷的方形的銅片焊接區(qū)(2)，在銅片焊接區(qū)(2)內開有平行四邊形槽(3)，所述平行四邊形槽(3)中長對角線上的兩個角與銅片焊接區(qū)(2)的其中兩個角重合，平行四邊形槽(3)的兩側邊上分別設置有與平行四邊形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4)，在所述方形板的背面設置有兩個分別正對平行四邊形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5)，所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內各設置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)(2)與傳熱管焊接區(qū)(5)內的壓線方向一致，位于平行四邊形槽(3)同一側的兩個安裝孔(Ia)通過向下凹陷的加強筋(6)相連，且加強筋(6)、安裝平臺(I)和銅片焊接區(qū)(2)位于同一平面上。
2.按照權利要求1所述的適用于微型電腦的散熱銅片焊接板，其特征在于:所述翻邊(4)的長度小于平行四邊形槽(3)的長度，翻邊(4)位于所在平行四邊形槽(3)側邊的中部。
【文檔編號】G06F1/20GK203706100SQ201320802597
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司