一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇墻、底板、散熱風(fēng)扇套和散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇墻的兩側(cè)設(shè)有安裝孔，散熱風(fēng)扇固定安裝于散熱風(fēng)扇套內(nèi)，風(fēng)扇墻豎直設(shè)置于底板上且與所述底板通過螺絲固定連接，底板的前端向上彎折與所述風(fēng)扇墻配合形成扣槽，所述風(fēng)扇墻的上端面設(shè)有若干定位孔，所述散熱風(fēng)扇套的下端設(shè)有卡設(shè)于所述扣槽內(nèi)的卡口，散熱風(fēng)扇套的上端設(shè)有搭接于所述風(fēng)扇墻上端面的凸塊，所述凸塊設(shè)有與所述定位孔配合的螺孔，凸塊與風(fēng)扇墻通過螺絲固定連接。本實用新型安裝穩(wěn)固，拆裝方便，噪音較小。
【專利說明】一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種服務(wù)器的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，計算機(jī)，服務(wù)器等高科技產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，散熱風(fēng)扇作為計算機(jī)、服務(wù)器內(nèi)部重要的部件，為保障其穩(wěn)定正常運行起著舉足輕重的作用。目前用于服務(wù)器機(jī)箱散熱的散熱風(fēng)扇，是通過散熱風(fēng)扇套固定安裝于機(jī)箱內(nèi)，服務(wù)器通常會安裝多組散熱風(fēng)扇，現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝均不方便，而且不穩(wěn)固，當(dāng)散熱風(fēng)扇運行時震動噪音較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，安裝穩(wěn)固，拆裝方便，噪音較小。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇墻、底板、散熱風(fēng)扇套和散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇墻的兩側(cè)設(shè)有安裝孔，散熱風(fēng)扇固定安裝于散熱風(fēng)扇套內(nèi)，風(fēng)扇墻豎直設(shè)置于底板上且與所述底板通過螺絲固定連接，底板的前端向上彎折與所述風(fēng)扇墻配合形成扣槽，所述風(fēng)扇墻的上端面設(shè)有若干定位孔，所述散熱風(fēng)扇套的下端設(shè)有卡設(shè)于所述扣槽內(nèi)的卡口，散熱風(fēng)扇套的上端設(shè)有搭接于所述風(fēng)扇墻上端面的凸塊，所述凸塊設(shè)有與所述定位孔配合的螺孔，凸塊與風(fēng)扇墻通過螺絲固定連接。
[0006]所述散熱風(fēng)扇套，包括由塑料一體成型制成的風(fēng)扇套本體，所述風(fēng)扇套本體設(shè)有裝設(shè)散熱風(fēng)扇的容置腔，風(fēng)扇套本體的上端開口，風(fēng)扇套本體的前端和后端分別開設(shè)有通風(fēng)孔，風(fēng)扇套本體兩側(cè)的距離與散熱風(fēng)扇的寬度相適應(yīng)，所述容置腔的內(nèi)側(cè)腔壁上至少設(shè)有兩道豎直的卡槽，容置腔的內(nèi)側(cè)腔壁上還設(shè)有若干呈倒楔形凸楞；還包括一卡設(shè)于所述容置腔內(nèi)的卡板，所述卡板中部開孔，卡板的端面凸設(shè)有插設(shè)于散熱風(fēng)扇的固定孔內(nèi)的十字槽張緊螺釘，卡板的兩側(cè)設(shè)有插設(shè)于所述卡槽內(nèi)的卡條，所述卡條的上部設(shè)有與所述卡槽過盈配合的軟膠。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
[0008]本實用新型散熱風(fēng)扇裝設(shè)于散熱風(fēng)扇套內(nèi)，風(fēng)扇墻與底板固定連接后在風(fēng)扇墻的前端形成扣槽，散熱風(fēng)扇套的卡口卡設(shè)于風(fēng)扇墻的扣槽內(nèi)，然后再通過散熱風(fēng)扇套搭接于風(fēng)扇墻上端面的凸塊上的螺孔與散熱風(fēng)扇墻的固定孔穩(wěn)固螺接，使得散熱風(fēng)扇套可穩(wěn)固地裝設(shè)于風(fēng)扇墻上，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，僅需通過螺絲將凸塊的螺孔和風(fēng)扇墻的定位孔螺接，拆裝非常方便，風(fēng)扇墻上可安裝多組散熱風(fēng)扇套，散熱風(fēng)扇運行時噪音較小。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型所述的散熱風(fēng)扇套的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實用新型所述的卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1:風(fēng)扇墻；2:底板；3:散熱風(fēng)扇套；4:散熱風(fēng)扇；5:卡板；6:扣槽；7:卡口；8:安裝孔；9:定位孔；10:螺孔；11:凸塊；12:卡槽；13:凸榜；14:固定孔；15:十字槽張緊螺釘；16:卡條；17:軟膠。
【具體實施方式】
[0015]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實施例，見圖1至圖4所示:
[0017]—種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),包括風(fēng)扇墻1、底板2、散熱風(fēng)扇套3和散熱風(fēng)扇4,風(fēng)扇墻I的兩側(cè)設(shè)有安裝孔8，風(fēng)扇墻I通過其兩側(cè)的安裝孔8與服務(wù)器機(jī)箱的兩側(cè)壁固定連接，散熱風(fēng)扇4固定安裝于散熱風(fēng)扇套3內(nèi)，風(fēng)扇墻I豎直設(shè)置于底板2上且與所述底板2通過螺絲固定連接，底板2的前端向上彎折與所述風(fēng)扇墻I配合形成扣槽6，所述風(fēng)扇墻I的上端面設(shè)有若干定位孔9，所述散熱風(fēng)扇套3的下端設(shè)有卡設(shè)于所述扣槽6內(nèi)的卡口 7，散熱風(fēng)扇套3的上端設(shè)有搭接于所述風(fēng)扇墻I上端面的凸塊11,當(dāng)散熱風(fēng)扇套3的卡口 7卡設(shè)于所述扣槽6內(nèi)時，所述散熱風(fēng)扇套3的凸塊11恰好可以搭設(shè)在風(fēng)扇墻I的上端面，所述凸塊11設(shè)有與所述定位孔9配合的螺孔10,凸塊11與風(fēng)扇墻I通過螺絲固定連接，卡口 7與扣槽6配合可限制散熱風(fēng)扇套3相對風(fēng)扇墻I前后移動，而凸塊11與風(fēng)扇墻I通過螺絲固定連接則進(jìn)一步限制散熱風(fēng)扇套3相對風(fēng)扇墻I上下和左右移動，從而將散熱風(fēng)扇套3穩(wěn)固地連接于風(fēng)扇墻I上，散熱風(fēng)扇4運行時噪音小，而且僅需通過螺絲將凸塊11的螺孔10和風(fēng)扇墻I的定位孔9螺接，拆裝非常方便，風(fēng)扇墻I上可安裝多組散熱風(fēng)扇套3。
[0018]其中散熱風(fēng)扇套3，包括由塑料一體成型制成的風(fēng)扇套本體，所述風(fēng)扇套本體設(shè)有裝設(shè)散熱風(fēng)扇4的容置腔，風(fēng)扇套本體的上端開口，風(fēng)扇套本體的前端和后端分別開設(shè)有通風(fēng)孔，風(fēng)扇套本體兩側(cè)的距離與散熱風(fēng)扇4的寬度相適應(yīng)，所述容置腔的兩內(nèi)側(cè)腔壁上均設(shè)有三道豎直的卡槽12，且兩內(nèi)側(cè)腔壁的卡槽12分別一一對應(yīng)形成三個卡位，容置腔的兩內(nèi)側(cè)腔壁上均設(shè)有四條呈倒楔形凸楞13 ;還包括一卡設(shè)于所述容置腔內(nèi)的卡板5，所述卡板5中部開孔,卡板5的端面凸設(shè)有插設(shè)于散熱風(fēng)扇4的固定孔14內(nèi)的十字槽張緊螺釘15,十字槽張緊螺釘15與散熱風(fēng)扇4的固定孔14過癮配合用于將卡板5與散熱風(fēng)扇4固定連接?？ò?的兩側(cè)設(shè)有插設(shè)于所述卡槽12內(nèi)的卡條16，所述卡條16的上部設(shè)有與所述卡槽12過盈配合的軟膠17。
[0019]本實用新型所述的散熱風(fēng)扇套3在安裝散熱風(fēng)扇4時,先將卡板5上的凸柱插入散熱風(fēng)扇4端面的安裝孔8內(nèi)，使得散熱風(fēng)扇4與卡板5固定連接為一體,然后將散熱風(fēng)扇4從本體的上端開口裝入容置腔內(nèi)，由于容置腔的兩側(cè)腔壁的距離與散熱風(fēng)扇4的寬度相適應(yīng)，且容置腔的兩側(cè)腔壁上設(shè)有呈倒楔形的凸楞13，該倒楔形的凸楞13從上至下由厚逐漸變薄，因此開始放入散熱風(fēng)扇4時，散熱風(fēng)扇4底邊的導(dǎo)角擠壓凸楞13的上端，使得本體的容置腔產(chǎn)生一定的塑形變形，從而散熱風(fēng)扇4進(jìn)入到容置腔內(nèi)，一旦散熱風(fēng)扇4裝入到容置腔內(nèi)后，凸楞13的上端在容置腔兩側(cè)腔壁的塑形變形產(chǎn)生的彈性力作用下將散熱份上的上邊的導(dǎo)角卡緊，進(jìn)而散熱風(fēng)扇4被穩(wěn)固地卡置于容置腔內(nèi)。在散熱風(fēng)扇4裝入容置腔的同時，卡板5兩側(cè)的卡條16也同時插設(shè)于容置腔兩側(cè)腔壁上的的卡槽12內(nèi)，卡板5上端的軟膠17與卡槽12過盈配合，該軟膠17的作用是將卡板5穩(wěn)固地卡緊于卡槽12內(nèi)，同時起到減震消音的作用。由于容置腔的腔壁上設(shè)有兩道以上的卡槽12，也就是說卡板5在容置腔內(nèi)具有兩個以上的卡位，因此容置腔可裝設(shè)不同厚度的散熱風(fēng)扇4，更換散熱風(fēng)扇4非常方便，卡板5的作用是當(dāng)裝入不同厚度的散熱風(fēng)扇4時防止散熱風(fēng)扇4在容置腔內(nèi)前后位移，起到進(jìn)一步固定散熱風(fēng)扇4的作用。
[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇墻(1)、底板(2)、散熱風(fēng)扇套(3)和散熱風(fēng)扇(4),風(fēng)扇墻⑴的兩側(cè)設(shè)有安裝孔(8),散熱風(fēng)扇⑷固定安裝于散熱風(fēng)扇套(3)內(nèi)，其特征在于:風(fēng)扇墻(1)豎直設(shè)置于底板(2)上且與所述底板(2)通過螺絲固定連接，底板(2)的前端向上彎折與所述風(fēng)扇墻(1)配合形成扣槽(6)，所述風(fēng)扇墻(1)的上端面設(shè)有若干定位孔(9),所述散熱風(fēng)扇套(3)的下端設(shè)有卡設(shè)于所述扣槽(6)內(nèi)的卡口(7),散熱風(fēng)扇套(3)的上端設(shè)有搭接于所述風(fēng)扇墻(1)上端面的凸塊(11)，所述凸塊(11)設(shè)有與所述定位孔(9)配合的螺孔(10)，凸塊(11)與風(fēng)扇墻⑴通過螺絲固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱風(fēng)扇套(3)，包括由塑料一體成型制成的風(fēng)扇套本體，所述風(fēng)扇套本體設(shè)有裝設(shè)散熱風(fēng)扇(4)的容置腔，風(fēng)扇套本體的上端開口，風(fēng)扇套本體的前端和后端分別開設(shè)有通風(fēng)孔，風(fēng)扇套本體兩側(cè)的距離與散熱風(fēng)扇(4)的寬度相適應(yīng)，所述容置腔的內(nèi)側(cè)腔壁上至少設(shè)有兩道豎直的卡槽(12)，容置腔的內(nèi)側(cè)腔壁上還設(shè)有若干呈倒楔形凸楞(13);還包括一卡設(shè)于所述容置腔內(nèi)的卡板(5),所述卡板(5)中部開孔,卡板(5)的端面凸設(shè)有插設(shè)于散熱風(fēng)扇(4)的固定孔(14)內(nèi)的十字槽張緊螺釘(15)，卡板(5)的兩側(cè)設(shè)有插設(shè)于所述卡槽(12)內(nèi)的卡條(16)，所述卡條(16)的上部設(shè)有與所述卡槽(12)過盈配合的軟膠(17)。
【文檔編號】G06F1/20GK203720761SQ201320828078
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】黃承星 申請人:黃承星