一種面板裝置及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及平板顯示【技術領域】，尤其涉及一種面板裝置及其制作方法。所述面板裝置至少包括一基板、一導電引線層和一遮擋層，所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述導電引線層形成于所述第二表面，所述遮擋層形成于所述第一表面，所述遮擋層在第一表面的投影覆蓋所述導電引線層在第一表面的投影。此外，還提供了一種面板裝置制作方法。
【專利說明】一種面板裝置及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及平板顯示【技術領域】，尤其涉及一種面板裝置及其制作方法。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)今消費性電子產(chǎn)品市場，集觸控功能于顯示器已成為攜帶式電子產(chǎn)品主流發(fā)展之趨勢。觸控面板已應用于多種電子產(chǎn)品，例如智能手機(Smart Phone)、平板電腦(Tablet PC)、筆記型電腦(Notebook)、導航儀(Navigator)、POS系統(tǒng)、自助終端(Self-service Terminals)以及醫(yī)療設備(Medical Equipment)。由于使用者可直接透過屏幕上顯示的圖標進行操作與下達指令，因此觸控面板提供了使用者與電子產(chǎn)品之間的人性化操作介面。
[0003]—體化電容式觸控屏(one glass solution, 0GS)是一種常見的觸控面板,相對于雙層薄膜式(glass-film-film，GFF)，雙層雙面式(double IT0，DIT0)等，其是將觸控電極集成在蓋板玻璃上，因此減小了一塊基板，有利于輕薄化發(fā)展趨勢。
[0004]然而在OGS模式中，一般是將第一感應電極串列和第二感應電極串列均設置于蓋板玻璃的同一側的表面的中間位置，而將油墨遮擋層設置于同一所述表面的四周位置，由于OCA與觸控面板貼合時，觸控面板的內(nèi)側表面并非平整，即所述油墨遮擋層與蓋板玻璃之間存在段差，在用滾輪將OCA壓至油墨遮擋層處時會出現(xiàn)緩沖狀態(tài)，導致OCA與存在段差的油墨遮擋層之間無法完全緊密貼附，因此在觸控面板內(nèi)側表面涂覆OCA時會有氣泡，即使經(jīng)過了脫泡工藝，還是會造成脫泡不完全，影響了觸控顯示裝置的貼合良率及顯示效果。
[0005]另一方面，連接第一、第二感應電極串列的金屬引線一般設于油墨層遠離蓋板玻璃的一面。例如，專利號為201310181800.3，名稱為“0GS電容式觸摸屏及其制作方法”的專利申請文件公開的電容式觸摸屏中，其是在邊框上先設置絕緣油墨，預留導電孔，然后用導電油墨填充導電孔，最后在絕緣油墨上制作金屬引線，此制作方法中，由于絕緣油墨與蓋板玻璃之間段差的存在，使得導電油墨必須通過設置于邊框上的導電孔與第一、第二感應電極串列連接，因此會增大金屬引線斷路或者短路的幾率，良品率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供一種不影響顯示效果以及提高良品率的面板裝置。
[0007]此外，還有必要提供一種上述面板裝置制造方法。
[0008]本發(fā)明提供的所述面板裝置，其至少包括一基板、一導電引線層和一遮擋層，所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述導電引線層形成于所述第二表面，所述遮擋層形成于所述第一表面，所述遮擋層在第一表面的投影覆蓋所述導電引線層在第一表面的投影。
[0009]本發(fā)明提供的所述面板裝置中，所述面板裝置還包括形成于所述第二表面的一功能層，所述第二表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述功能層在第二表面的投影至少覆蓋所述第一區(qū)域，所述導電引線層在第二表面的投影覆蓋所述第二區(qū)域。[0010]本發(fā)明提供的所述面板裝置中，所述第一區(qū)域位于所述第二表面的中央，所述第二區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第一區(qū)域，所述第一表面和第二表面平行設置，所述第一表面包括第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第四區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第三區(qū)域，所述第四區(qū)域與第二區(qū)域相背，所述第三區(qū)域與第一區(qū)域相背。
[0011]本發(fā)明提供的所述面板裝置中，所述第四區(qū)域所在的第一表面具有一臺階結構，所述臺階結構具有與所述第一表面或第二表面平行的第三表面，所述第三表面與所述第一表面之間具有一第一預定間距，所述遮擋層形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面并覆蓋所述臺階結構，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮擋層遠離所述第一表面的一面與所述第一表面所在的平面齊平。
[0012]本發(fā)明提供的所述面板裝置中，所述臺階結構還具有與所述第三表面平行的第四表面，所述第四表面與所述第三表面具有一第二預定間距，所述第二預定間距可等于或不等于所述第一預定間距，且所述第四表面與第一表面之間的間距為第二預定間距與第一預定間距之和，所述功能層為觸控電極層，其包括間隔設置的多條第一電極串列和多條第二電極串列，所述第一電極串列和第二電極串列絕緣相交，所述遮擋層至少由具有耐刮性的不透明材料構成。
[0013]本發(fā)明提供的所述面板裝置中，所述第一表面位于所述第四區(qū)域與其位于第三區(qū)域的鄰接處具有一斜面，所述斜面與所述第一表面之間具有一夾角，所述遮擋層形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面并覆蓋所述斜面，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮擋層遠離所述第一表面的一面與所述第一表面所在的平面齊平，所述夾角的范圍為20-45度。
[0014]一種面板裝置制作方法，其至少包括以下步驟:
[0015]提供一具有相背的第一表面和第二表面的基板；先在所述第一表面形成一遮擋層，然后在所述第二表面形成一導電引線層，或者先在所述第二表面形成一導電引線層，然后在所述第一表面形成一遮擋層；所述遮擋層在第一表面的投影覆蓋所述導電引線層在第一表面的投影。
[0016]本發(fā)明提供的所述面板裝置及其制作方法中，在所述第二表面形成一導電引線層之前，還在第二表面上形成一功能層，所述第二表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述功能層在第二表面的投影至少覆蓋所述第一區(qū)域，所述導電引線層在第二表面的投影覆蓋所述第二區(qū)域。
[0017]本發(fā)明提供的所述面板裝置及其制作方法中，所述第一區(qū)域位于所述第二表面的中央，所述第二區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第一區(qū)域，所述第一表面和第二表面平行設置，所述第一表面包括第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第四區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第三區(qū)域，所述第四區(qū)域與第二區(qū)域相背，所述第三區(qū)域與第一區(qū)域相背，所述遮擋層至少由具有耐刮性的不透明材料構成。
[0018]本發(fā)明提供的所述面板裝置及其制作方法中，在所述第一表面形成一遮擋層之前，還在所述第四區(qū)域所在的第一表面形成一臺階結構，或在所述第一表面位于所述第四區(qū)域與其位于第三區(qū)域的鄰接處具有一斜面，所述臺階結構至少具有一與所述第一表面或第二表面平行的第三表面，所述斜面與所述第一表面具有的一夾角的范圍為20-45度，所述遮擋層形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面并覆蓋所述臺階結構或斜面，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮擋層遠離所述第一表面的一面與所述第一表面所在的平面齊平，所述功能層包括間隔設置的多條第一電極串列和多條第二電極串列，所述第一電極串列和第二電極串列絕緣相交。
[0019]本發(fā)明提供的所述面板裝置及其制作方法中，由于將遮擋層設置于基板的第一表面，將導電引線設置于基板的第二表面，相比于傳統(tǒng)的將遮擋層與導電引線設置于基板的同一表面，其一方面避免了由于遮擋層的臺階結構而造成面板裝置在后續(xù)貼合工序中產(chǎn)生氣泡而影響顯示效果的缺陷，另一方面由于導電引線與功能層無段差，因此減小導電引線短路或者斷路的幾率，提高了面板裝置的良品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0021]圖1為本發(fā)明提供的一較佳實施例的面板裝置100的結構示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明提供的另一較佳實施方式的面板裝置200的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2所示面板裝置的另一種較佳實施方式的結構示意圖；
[0024]圖4為圖2所示面板裝置的另一種較佳實施方式的結構示意圖；
[0025]圖5為圖1所述面板裝置制作方法的流程示意圖；
[0026]圖6為圖4所示面板裝置制作方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為說明本發(fā)明提供的面板裝置及其制作方法，以下結合說明書附圖及文字說明進行詳細闡述。
[0028]請參考圖1，為本發(fā)明提供的一較佳實施方式的面板裝置100的示意圖。所述面板裝置100至少包括一基板101、一功能層102、一導電引線層103和一遮擋層104。
[0029]所述基板101至少具有相背的第一表面IOlb和第二表面101a，本實施方式中，所述第一表面IOlb和第二表面IOla為相互平行的平面,在其他實施方式中，第一表面和第二表面也可以為平行或者不平行的曲面或者不規(guī)則的表面。所述基板101的材料為玻璃或者樹脂等。
[0030]所述導電引線層103和功能層102形成于所述第二表面IOla上，所述第二表面IOla包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述功能層102在第二表面IOla的投影至少覆蓋所述第一區(qū)域，所述導電引線層103在第二表面IOla的投影覆蓋所述第二區(qū)域。本實施方式中，所述第一區(qū)域位于所述第二表面IOla的中央，所述第二區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第一區(qū)域。在其他實施方式中，第二區(qū)域也可以位于第一區(qū)域的一側。所述導電引線層103由導電材料例如金屬、金屬合金或氧化錫銦等構成。
[0031]本實施方式中，所述面板裝置為觸控面板，所述功能層102為觸控電極層，其包括間隔設置的多條第一電極串列和多條第二電極串列(圖中未示出)，所述第一電極串列和第二電極串列絕緣相交；在另一種實施方式中，所述面板裝置為晶體管陣列基板，所述功能層包括薄膜晶體管以及像素電極等。
[0032]所述遮擋層104形成于所述第一表面101b，所述遮擋層104在第一表面IOlb的投影覆蓋所述導電引線層103在第一表面IOlb的投影。所示遮擋層104由具有耐刮性的不透明材料，例如金屬，陶瓷等經(jīng)涂覆或其他工藝構成。
[0033]如圖5所示，其為本實施方式中面板裝置制作方法的流程示意圖，所示制作方法至少包括以下步驟:
[0034]步驟SOl:提供一具有相背的第一表面和第二表面的基板；
[0035]步驟S02:在所述第一表面上形成一遮擋層；
[0036]步驟S03:在所述第二表面形成一功能層，所述第二表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述功能層在第二表面的投影至少覆蓋所述第一區(qū)域；
[0037]步驟S04:在所述第二表面形成一導電引線層，所述導電引線層在所述第二表面的投影覆蓋所述第二區(qū)域，所述遮擋層在第一表面的投影覆蓋所述導電引線層在第一表面的投影。
[0038]在其他實施方式中，也可將步驟S02放置于步驟S03、S04之后，即:將遮擋層于功能層、導電引線層之后制成。
[0039]本實施方式的面板裝置由于將遮擋層設置于基板的第一表面，將導電引線設置于基板的第二表面，相比于傳統(tǒng)的將遮擋層與導電引線設置于基板的同一表面，其一方面避免了由于遮擋層的臺階結構而造成面板裝置在后續(xù)貼合工序中產(chǎn)生氣泡而影響顯示效果的缺陷，另一方面由于導電引線與功能層無段差，因此減小導電引線短路或者斷路的幾率，提聞了面板裝置的良品率。
[0040]如圖2所示，其為本發(fā)明提供的另一較佳實施方式的面板裝置200的結構示意圖，其與上述面板裝置100的區(qū)別在于，所述第一表面201b包括第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第四區(qū)域所在的第一表面201b具有一臺階結構，所述臺階結構具有與所述第一表面201b或第二表面201a平行的第三表面201c,所述第三表面201c與所述第一表面201b之間具有一第一預定間距D1，所述第四區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第三區(qū)域，所述第四區(qū)域與第二表面的第二區(qū)域相背，所述第三區(qū)域與第二表面的第一區(qū)域相背，遮擋層204形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面201b并覆蓋所述臺階結構，在垂直于所述第一表面201b的方向上，所述遮擋層204遠離所述第一表面201b的一面與所述第一表面201b所在的平面齊平。
[0041]本實施方式的面板裝置200將遮擋層204鑲嵌于基板201的第一表面201b上，能夠保證基板201的第一表面201b的平整性，因此進一步改善了面板裝置200的外觀效果。
[0042]如圖3所示，其為圖2中面板裝置200的另一種較佳實施方式的結構示意圖，其與圖2的面板裝置的區(qū)別在于，臺階結構還具有與所述第三表面201c平行的第四表面201d，所述第四表面201d與所述第三表面201c具有一第二預定間距D2，所述第二預定間距D2可等于或不等于所述第一預定間距D1，且所述第四表面201d與第一表面201a之間的間距D為第二預定間距D2與第一預定間距之和D1，此方式的臺階結構可以減小在涂覆遮擋層時產(chǎn)生氣泡的幾率，因此，可以保證遮擋層涂覆的均勻性。
[0043]如圖4所示，其為圖2所示面板裝置200的另一種較佳實施方式的結構示意圖，其與圖2的面板裝置的區(qū)別在于，所述第一表面位于所述第四區(qū)域與其位于第三區(qū)域的鄰接處具有一斜面207，所述斜面207與所述第一表面201b之間具有一夾角0，遮擋層204形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面201b并覆蓋所述斜面207，在垂直于所述第一表面201b的方向上，所述遮擋層204遠離所述第一表面201b的一面與所述第一表面201b所在的平面齊平，所述夾角的范圍為20-45度，優(yōu)選的，所述夾角為30度。所述斜面207可為平面或者曲面。此結構的面板裝置亦可以減小涂覆遮擋層時產(chǎn)生氣泡的幾率，即可保證遮擋層涂覆的均勻性。
[0044]如圖6所示，圖4所示面板裝置制作方法的流程示意圖。所述制作方法至少包括以下步驟:
[0045]Sll:提供一具有相背的第一表面和第二表面的基板，所述第一表面包括第三區(qū)域和第四區(qū)域；
[0046]步驟S12:在所述第一表面位于所述第四區(qū)域與其位于第三區(qū)域的鄰接處形成一斜面；
[0047]步驟S13:將一遮擋層形成于第四區(qū)域所在的第一表面，并覆蓋所述斜面；
[0048]步驟S14:在所述第二表面上形成一功能層，所述功能層至少覆蓋所述第一區(qū)域；
[0049]步驟S15:在所述第二表面上形成一導電引線層，其覆蓋所述第二區(qū)域。
[0050]以上為本發(fā)明提供的面板裝置及其制作方法的較佳實施方式，并不能理解為對本發(fā)明權利保護范圍的限制，本領域的技術人員應該知曉，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可做多種改進或替換，所有的該等改進或替換都應該在本發(fā)明的權利保護范圍內(nèi)，即本發(fā)明的權利保護范圍應以權利要求為準。
【權利要求】
1.一種面板裝置,其至少包括一基板、一導電引線層和一遮擋層,所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述導電引線層形成于所述第二表面，所述遮擋層形成于所述第一表面，所述遮擋層在第一表面的投影覆蓋所述導電引線層在第一表面的投影。
2.如權利要求1所述的面板裝置，其特征在于:所述面板裝置還包括形成于所述第二表面的一功能層，所述第二表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述功能層在第二表面的投影至少覆蓋所述第一區(qū)域，所述導電引線層在第二表面的投影覆蓋所述第二區(qū)域。
3.如權利要求2所述的面板裝置，其特征在于:所述第一區(qū)域位于所述第二表面的中央，所述第二區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第一區(qū)域，所述第一表面和第二表面平行設置，所述第一表面包括第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第四區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第三區(qū)域，所述第四區(qū)域與第二區(qū)域相背，所述第三區(qū)域與第一區(qū)域相背。
4.如權利要求3所述的面板裝置，其特征在于:所述第四區(qū)域所在的第一表面具有一臺階結構，所述臺階結構具有與所述第一表面或第二表面平行的第三表面，所述第三表面與所述第一表面之間具有一第一預定間距，所述遮擋層形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面并覆蓋所述臺階結構，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮擋層遠離所述第一表面的一面與所述第一表面所在的平面齊平。
5.如權利要求4所述的面板裝置，其特征在于:所述臺階結構還具有與所述第三表面平行的第四表面，所述第四表面與所述第三表面具有一第二預定間距，所述第二預定間距可等于或不等于所述第一預定間距，且所述第四表面與第一表面之間的間距為第二預定間距與第一預定間距之和，所述功能層為觸控電極層，其包括間隔設置的多條第一電極串列和多條第二電極串列，所述第一電極串列和第二電極串列絕緣相交，所述遮擋層至少由具有耐刮性的不透明材料構成。
6.如權利要求3所述的面板裝置，其特征在于:所述第一表面位于所述第四區(qū)域與其位于第三區(qū)域的鄰接處具有一斜面，所述斜面與所述第一表面之間具有一夾角，所述遮擋層形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面并覆蓋所述斜面，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮擋層遠離所述第一表面的一面與所述第一表面所在的平面齊平，所述夾角的范圍為20-45度。
7.一種面板裝置制造方法，其至少包括以下步驟: 提供一具有相背的第一表面和第二表面的基板； 先在所述第一表面形成一遮擋層，然后在所述第二表面形成一導電引線層，或者先在所述第二表面形成一導電引線層，然后在所述第一表面形成一遮擋層； 所述遮擋層在第一表面的投影覆蓋所述導電引線層在第一表面的投影。
8.如權利要求7所述的面板裝置制作方法，其特征在于:在所述第二表面形成一導電引線層之前，還在第二表面上形成一功能層，所述第二表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述功能層在第二表面的投影至少覆蓋所述第一區(qū)域，所述導電引線層在第二表面的投影覆蓋所述第二區(qū)域。
9.如權利要求8所述的面板裝置制作方法，其特征在于:所述第一區(qū)域位于所述第二表面的中央，所述第二區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第一區(qū)域，所述第一表面和第二表面平行設置，所述第一表面包括第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第四區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第三區(qū)域，所述第四區(qū)域與第二區(qū)域相背，所述第三區(qū)域與第一區(qū)域相背，所述遮擋層至少由具有耐刮性的不透明材料構成。
10.如權利要求9所述的面板裝置制作方法，其特征在于:在所述第一表面形成一遮擋層之前，還在所述第四區(qū)域所在的第一表面形成一臺階結構，或在所述第一表面位于所述第四區(qū)域與其位于第三區(qū)域的鄰接處具有一斜面，所述臺階結構至少具有一與所述第一表面或第二表面平行的第三表面，所述斜面與所述第一表面具有的一夾角的范圍為20-45度，所述遮擋層形成于第四區(qū)域所在的所述第一表面并覆蓋所述臺階結構或斜面，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮擋層遠離所述第一表面的一面與所述第一表面所在的平面齊平，所述功能層包括間隔設置的多條第一電極串列和多條第二電極串列，所述第一電極串列和第二電極串列絕 緣相交。
【文檔編號】G06F3/041GK103761008SQ201410024017
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權日:2014年1月18日
【發(fā)明者】王士敏, 朱澤力, 郭志勇, 陳雄達, 劉立峰, 潘良玉 申請人:深圳萊寶高科技股份有限公司