指點(diǎn)桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種檢測特性的穩(wěn)定性高且能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化的指點(diǎn)桿。該指點(diǎn)桿(100)具備：操作體(10)，其具有基部(1)、從基部(1)向上方突出的操作部(2)、以及以圍繞基部(1)的方式延伸配置的環(huán)狀支承部(3)；多個(gè)傳感器元件(21、22、23、24)，其用于檢測基部(1)的撓曲量；以及上側(cè)固定板(40)以及下側(cè)固定板(50)，它們夾著環(huán)狀支承部(3)而進(jìn)行固定，其中，環(huán)狀支承部(3)具有被下側(cè)固定板(50)支承的主體部(31)、以及沿著下側(cè)固定板(50)而從主體部(31)的外周(31a)向外側(cè)延伸配置且形成得比主體部(31)的上下方向上的厚度薄的固定部(34)，在固定部(34)處被上側(cè)固定板(40)以及下側(cè)固定板(50)夾持。
【專利說明】指點(diǎn)桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于輸入操作的指點(diǎn)桿，尤其是涉及一種即使薄型化也可獲得穩(wěn) 定輸出的指點(diǎn)桿。

【背景技術(shù)】
[0002] 在筆記本電腦等便攜式電子設(shè)備中，施加使其傾倒的力來操作的指點(diǎn)桿用于輸入 操作。指點(diǎn)桿用于檢測微小位移，且正確的檢測非常困難，從而不斷努力提高檢測特性。另 夕卜，隨著便攜式電子設(shè)備的薄型化，指點(diǎn)桿也謀求極限薄型化。
[0003] 在專利文獻(xiàn)1中，公開有利用上下的固定構(gòu)件來固定操作體（操作部）的指點(diǎn)桿 的構(gòu)造。
[0004] 圖11是表示現(xiàn)有的指點(diǎn)桿200的剖視圖。在指點(diǎn)桿200中，在作為上下的固定構(gòu) 件的第一支承件210與第二支承件220之間夾著底板500的狀態(tài)下，除了利用第一支承件 210與第二支承件220來夾持底板500的夾持部之外，還在第一支承件210上具備用于使操 作部201向外部突出的開口部210a。另外，在開口部210a附近具備第一支承件210的堅(jiān)立 部211，在該堅(jiān)立部211與第二支承件220之間形成間隙，利用該間隙而具備由第一支承件 210與第二支承件220來夾住操作部201的操作部安裝用夾持部233。
[0005] 通過具有這樣的結(jié)構(gòu)，能夠無須將操作部201向第二支承件220焊接的作業(yè)。在 向底板500的指點(diǎn)桿安裝作業(yè)中，在將第一支承件210與第二支承件220通過焊接或者鉚 接構(gòu)造而形成為一體的同時(shí)，能夠利用兩支承件210、220來夾住底板500與操作部201。由 此，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)工序的簡化、進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造成本的降低。另外，由于采用操作部201沒有 直接焊接于底板500的構(gòu)造，因此底板500的變形難以傳遞到在操作部201上配置的檢測 元件。
[0006] 如此，在現(xiàn)有的指點(diǎn)桿200中，通過將第一支承件210與第二支承件220由焊接或 者鉚接構(gòu)造而形成為一體，產(chǎn)生利用兩支承件210、220來夾住操作部201的按壓力。
[0007] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2011-175390號(hào)公報(bào) 發(fā)明概要
[0010] 發(fā)明要解決的課題
[0011] 然而，第一支承件210與第二支承件220由焊接或者鉚接構(gòu)造而形成為一體，因此 由第一支承件210與第二支承件220來夾持操作部201的按壓力不均。因此，由于施加不均 勻的按壓力，從而在操作部201處產(chǎn)生變形，該變形向配置于操作部201的檢測元件傳遞。 為此，存在有對(duì)操作部201的操作進(jìn)行檢測的檢測特性的穩(wěn)定性惡化這樣的問題。
[0012] 為了防止上述問題，使用剛性較高的厚壁的支承件（固定板），另外也可以將操作 部（操作體）201的被夾持部（固定部）形成為厚壁。這樣的話，能夠難以產(chǎn)生通過焊接等 成為一體時(shí)的支承件的變形，并且被夾持部形成為厚壁，因此變得難以變形，從而能夠抑制 變形。然而，存在有由第一支承件210與第二支承件220來夾持的操作部安裝用夾持部233 的厚度增大而使薄型化變得困難這樣的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]
[0014] 本發(fā)明為了解決上述課題，其目的在于提供一種檢測特性的穩(wěn)定性高且能夠?qū)崿F(xiàn) 薄型化的指點(diǎn)桿。
[0015] 解決方案
[0016] 本發(fā)明提供一種指點(diǎn)桿，其具備：操作體，其包括形成有多個(gè)撓曲部的基部、從所 述基部向上方突出的操作部、以及以圍繞所述基部的方式延伸配置的環(huán)狀支承部；多個(gè)傳 感器元件，它們用于檢測所述多個(gè)撓曲部各自的撓曲量；以及上側(cè)固定板及下側(cè)固定板，它 們夾著所述環(huán)狀支承部而進(jìn)行固定，所述指點(diǎn)桿的特征在于，所述環(huán)狀支承部具有主體部 和固定部，所述主體部被所述下側(cè)固定板支承，所述固定部沿著所述下側(cè)固定板而從所述 主體部的外周向外側(cè)延伸配置且形成得比所述主體部的上下方向上的厚度薄，所述環(huán)狀支 承部在所述固定部處被所述上側(cè)固定板及所述下側(cè)固定板夾持。
[0017] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，環(huán)狀支承部在沿著下側(cè)固定板而從主體部的外周向外側(cè)延伸配置的 固定部處被上側(cè)固定板以及下側(cè)固定板夾持，因此即便使用剛性較高的固定構(gòu)件，由于環(huán) 狀支承部的主體部介于固定部與基部之間，因此雖在固定部處產(chǎn)生變形，但也不會(huì)向撓曲 部傳遞變形。因此，能夠提高檢測特性的穩(wěn)定性。另外，環(huán)狀支承部的主體部通過與被上側(cè) 固定板以及下側(cè)固定板固定的固定部進(jìn)行分離而不會(huì)產(chǎn)生變形，不需要形成為厚壁。因此， 能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)狀支承部的薄型化。
[0018] 另外，在本發(fā)明的指點(diǎn)桿中，其特征在于，所述指點(diǎn)桿具有對(duì)所述上側(cè)固定板以及 所述下側(cè)固定板進(jìn)行緊固的緊固構(gòu)件，所述固定部具有從所述主體部的外周朝向外側(cè)突出 的多個(gè)突出片，在所述多個(gè)突出片上形成有緊固構(gòu)件插通孔，使所述緊固構(gòu)件穿過所述緊 固構(gòu)件插通孔，并在所述上側(cè)固定板與所述下側(cè)固定板之間緊固有所述多個(gè)突出片。
[0019] 通常來說，由緊固構(gòu)件進(jìn)行的固定在其附近容易產(chǎn)生較大變形。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，固定 部是從主體部的外周朝向外側(cè)突出的多個(gè)突出片，在形成于突出片的緊固構(gòu)件插通孔的位 置處利用緊固構(gòu)件來固定，因此，因緊固構(gòu)件而產(chǎn)生的變形難以傳遞至撓曲部，能夠進(jìn)一步 提高檢測特性的穩(wěn)定性。
[0020] 在本發(fā)明的指點(diǎn)桿中，其特征在于，所述多個(gè)撓曲部在俯視觀察下以所述操作部 為中心而分別沿前后左右這四個(gè)方向延伸配置，所述緊固構(gòu)件插通孔以所述操作部為中心 而位于所述多個(gè)撓曲部的相鄰的撓曲部之間的四個(gè)方向上。
[0021] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，將緊固構(gòu)件插通孔在俯視觀察下配置在四個(gè)方向的撓曲部之間的四 個(gè)方向上，在與撓曲部分離的位置處利用緊固構(gòu)件進(jìn)行了緊固，因此，因緊固構(gòu)件而產(chǎn)生的 變形難以傳遞至撓曲部，能夠進(jìn)一步提高檢測特性的穩(wěn)定性。另外，在不使緊固構(gòu)件插通孔 接近撓曲部的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)水平方向上的小型化。
[0022] 在本發(fā)明的指點(diǎn)桿中，其特征在于，所述上側(cè)固定板具備能夠供所述主體部向內(nèi) 側(cè)插入的圓形開口部，所述環(huán)狀支承部在所述固定部處被所述圓形開口部的緣部與所述下 側(cè)固定板夾持。
[0023] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，圓形開口部的緣部在大致整周上以均勻的力來夾持固定部中的距離 操作部的距離相等的部位，因此在主體部的外周產(chǎn)生不均勻變形，能夠進(jìn)一步提高檢測特 性的穩(wěn)定性。
[0024] 在本發(fā)明的指點(diǎn)桿中，其特征在于，所述主體部的外周形成為與所述圓形開口部 大致相等的圓形，并且具有向外側(cè)方向突出的突出部，在所述圓形開口部的緣部形成有供 所述突出部插入的切口部。
[0025] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，將形成在主體部的外周的突出部插入到形成在圓形開口部的緣部的 切口部，因此能夠進(jìn)行組裝操作體時(shí)的構(gòu)件的定位以及止轉(zhuǎn)。
[0026] 在本發(fā)明的指點(diǎn)桿中，其特征在于，所述下側(cè)固定板在俯視觀察下形成為比所述 環(huán)狀支承部向外側(cè)擴(kuò)展。
[0027] 在下側(cè)固定板的外側(cè)邊緣有時(shí)殘留切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺。當(dāng)操作體固定在該毛刺之 上時(shí)，在操作操作體時(shí)，由于該毛刺的影響而使檢測特性惡化。但是，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于操作 體始終位于外側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，因此能夠不產(chǎn)生因毛刺而導(dǎo)致的檢測特性的惡化。
[0028] 在本發(fā)明的指點(diǎn)桿中，其特征在于，所述上側(cè)固定板在俯視觀察下形成為比所述 環(huán)狀支承部向外側(cè)擴(kuò)展。
[0029] 在上側(cè)固定板的外側(cè)邊緣有時(shí)殘留切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺。當(dāng)操作體固定在該毛刺之 下時(shí)，在操作操作體時(shí)，由于該毛刺的影響而使檢測特性惡化。但是，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于操作 體始終位于外側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，因此能夠不產(chǎn)生因毛刺而導(dǎo)致的檢測特性的惡化。
[0030] 發(fā)明效果
[0031] 根據(jù)本發(fā)明，環(huán)狀支承部在沿著下側(cè)固定板從主體部的外周向外側(cè)延伸配置的固 定部處被上側(cè)固定板以及下側(cè)固定板夾持，因此不會(huì)向撓曲部傳遞變形。因此，能夠使檢測 特性的穩(wěn)定性提高。另外，環(huán)狀支承部的主體部通過與被上側(cè)固定板及下側(cè)固定板固定的 固定部分離而不會(huì)產(chǎn)生變形，因此能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)狀支承部的薄型化。由此，能夠提供一種檢測 特性的穩(wěn)定性高且能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化的指點(diǎn)桿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的指點(diǎn)桿的立體圖。
[0033] 圖2是表不第一實(shí)施方式的指點(diǎn)桿的俯視圖。
[0034] 圖3是表示第一實(shí)施方式的指點(diǎn)桿的分解立體圖。
[0035] 圖4是從與圖3相反的方向觀察的分解立體圖。
[0036] 圖5是圖3以及圖4所示的操作體的說明圖。
[0037] 圖6是圖5所示的操作體的仰視圖。
[0038] 圖7中，（a)是沿著圖2的A-A線剖開的剖視圖，（b)是沿著圖2的B-B線剖開的 首 1J視圖。
[0039] 圖8是沿著圖2的C-C線剖開的剖視圖。
[0040] 圖9是表示操作體與薄膜基板的配置的仰視圖。
[0041] 圖10是表示第一實(shí)施方式的變形例中的操作體與薄膜基板的配置的仰視圖。
[0042] 圖11是表示現(xiàn)有的指點(diǎn)桿的剖視圖。
[0043] 附圖標(biāo)記說明如下：
[0044] 100指點(diǎn)桿
[0045] 1 基部
[0046] la 凹部
[0047] lb 上表面
[0048] lc 下表面
[0049] 2 操作部
[0050] 2a 下端部
[0051] 3 環(huán)狀支承部
[0052] 10 操作體
[0053] 11、12、13、14 撓曲部
[0054] 15、16、17、18 有底凹部
[0055] 19 最深部
[0056] 20 薄膜基板
[0057] 21、22、23、24 傳感器元件
[0058] 31 主體部
[0059] 31a 外周
[0060] 32、33 突出部
[0061] 34 固定部
[0062] 35、36、37、38 突出片
[0063] 35a、36a、37a、38a 緊固構(gòu)件插通孔
[0064] 40 上側(cè)固定板
[0065] 41 圓形開口部
[0066] 41a 緣部
[0067] 42、43 切口部
[0068] 45、46、47、48 上側(cè)固定孔
[0069] 50 下側(cè)固定板
[0070] 55、56、57、58 下側(cè)固定孔
[0071] 60 緊固構(gòu)件
[0072] 70 粘合材料

【具體實(shí)施方式】
[0073] [第一實(shí)施方式]
[0074] 以下，對(duì)第一實(shí)施方式中的指點(diǎn)桿100進(jìn)行說明。
[0075] 圖1是表不本發(fā)明的第一實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100的立體圖。圖2是表不第一實(shí)施 方式的指點(diǎn)桿100的俯視圖。圖3是表示第一實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100的分解立體圖。圖4 是從圖3的相反方向觀察的分解立體圖。圖5是圖3以及圖4所示的操作體10的說明圖。 圖6是圖5所示的操作體10的仰視圖。圖7是表示第一實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100的剖視圖， 圖7(a)是沿著圖2的A-A線剖開的剖視圖，圖7(b)是沿著圖2的B-B線剖開的剖視圖。圖 8是沿著圖2的C-C線剖開的剖視圖。圖9是表示操作體10與薄膜基板20的配置的仰視 圖。需要說明的是，為了便于說明，在此，將圖1所示的Z1側(cè)設(shè)為上方，將Z2側(cè)設(shè)為下方。
[0076] 圖1所示的指點(diǎn)桿100是由操作者進(jìn)行輸入操作的操作體10被上側(cè)固定板40以 及下側(cè)固定板50夾持的輸入裝置。另外，如圖3以及圖4所示，指點(diǎn)桿100具備安裝有傳 感器元件21、22、23、24的薄膜基板20。
[0077] 操作體10是將樹脂成形而成的，如圖2?圖5所示，具有基部1、從基部1向上方 (ZU則）突出的操作部2、以及以圍繞基部1的方式延伸配置的環(huán)狀支承部3。
[0078] 薄膜基板20配置有傳感器元件21、22、23、24，且設(shè)有未圖示的配線。另外，粘貼有 用于保護(hù)傳感器元件21、22、23、24與配線的覆蓋薄膜。需要說明的是，為了更便于理解地 表示傳感器元件21、22、23、24的配置,未圖示該覆蓋薄膜。
[0079] 如圖7以及圖8所示，環(huán)狀支承部3以圍繞基部1的方式向下方（Z2側(cè)）延伸配 置，成為與下側(cè)固定板50抵接且被支承的部分。環(huán)狀支承部3具有對(duì)取出薄膜基板20的 Y1側(cè)以外的基部1進(jìn)行圍繞的主體部31、以及沿著下側(cè)固定板50從主體部31的外周31a 向外側(cè)延伸配置并且形成得比主體部31的上下方向上的厚度薄的固定部34(參照圖5)。
[0080] 上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50通過加工薄金屬板而成，以夾持操作體10以及 薄膜基板20的方式利用緊固構(gòu)件60來固定。另外，上側(cè)固定板40借助未圖示的安裝構(gòu)件 而固定于便攜式電子設(shè)備等。
[0081] 接著，對(duì)本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100的動(dòng)作原理進(jìn)行說明。
[0082] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，如圖5(b)所示，操作體10在基部1中的操作部2 突出的一側(cè)的相反側(cè)（Z2偵彳）具有撓曲部11、12、13、14與有底凹部15、16、17、18。
[0083] 如圖6所示，撓曲部11、12、13、14在俯視觀察下以操作部2為中心而分別在前后 左右這四個(gè)方向（XI方向、X2方向、Y1方向、Y2方向）上延伸配置。將用于檢測各自的撓 曲量的傳感器元件21、22、23、24與撓曲部11、12、13、14對(duì)應(yīng)地配置（參照圖4)。
[0084] 傳感器元件21、22、23、24是一種應(yīng)變計(jì)，連接有在薄膜基板20上設(shè)置的配線（未 圖示）。該配線與未圖示的電路部連接，向傳感器元件21、22、23、24穩(wěn)態(tài)地流入電流。當(dāng)進(jìn) 行施加使操作部2傾倒的力的操作時(shí)，傳感器元件21、22、23、24的電阻值變化。由于向傳感 器元件21、22、23、24流入有電流，因此能夠檢測電阻值的變化所引起的電壓的變化。通過 由電路部來運(yùn)算該電壓的變化，能夠檢測操作部2傾倒的方向、按壓力（傾倒量）的大小。
[0085] 接著，詳細(xì)說明各構(gòu)件的特征。
[0086] 如圖5所示，操作體10在基部1的下表面lc具有撓曲部11、12、13、14與有底凹 部15、16、17、18。如圖6所示，從基部1的中央處觀察，撓曲部11、12、13、14各自配置在XI 方向、Y1方向、X2方向、Y2方向，有底凹部15、16、17、18各自形成在從XI方向、Y1方向、X2 方向、Y2方向偏離45度的方向。即，基部1在從Z2側(cè)的俯視觀察下，在撓曲部11、12、13、 14之間具有有底凹部15、16、17、18。
[0087] 薄膜基板20以傳感器元件21、22、23、24與撓曲部11、12、13、14對(duì)應(yīng)的方式借助 粘合材料70而粘貼在基部1的具有有底凹部15、16、17、18的一側(cè)（Z2側(cè)）。薄膜基板20 以緊貼于撓曲部11、12、13、14的方式借助粘合材料70而進(jìn)行粘合。如圖8所示，粘合材料 70的多余量能夠以將附近的有底凹部15、17作為釋放空間的方式流動(dòng)。需要說明的是，在 圖8以外的附圖中省略了粘合材料70。對(duì)于有底凹部16、18也是相同的。如此一來，借助 粘合材料70能夠使薄膜基板20與撓曲部11、12、13、14緊貼，因此傳感器元件21、22、23、24 能夠穩(wěn)定地檢測撓曲部11、12、13、14的撓曲。
[0088] 如圖5(a)以及圖8所示，基部1的上表面lb具有以圍繞操作部2的下端部2a的 方式從環(huán)狀支承部3側(cè)朝向下端部2a側(cè)凹陷的凹部la，凹部la的最深部19形成為比環(huán)狀 支承部3側(cè)向下端部2a側(cè)的位置偏移。如圖8所示，基部1的下表面lc配置在使傳感器 元件21、22、23、24與最深部19對(duì)應(yīng)的位置。
[0089] 環(huán)狀支承部3以圍繞基部1的方式向Z2側(cè)延伸配置，具有圍繞基部1的主體部 31以及從主體部31的外周31a向外側(cè)延伸配置的固定部34。在本實(shí)施方式中，如圖5所 示，固定部34形成得比主體部31的上下方向上的厚度薄。另外，具有從主體部31的外周 31a朝向外側(cè)突出的突出片35、36、37、38，在突出片35、36、37、38中形成有緊固構(gòu)件插通孔 35a、36a、37a、38a。需要說明的是，突出片35、36、37、38各自形成在從XI方向、Y1方向、X2 方向、Y2方向偏離45度的方向。即，如圖5所示，撓曲部11、12、13、14在俯視觀察下以操作 部2為中心而分別向前后左右這四個(gè)方向延伸配置，緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a位 于多個(gè)撓曲部11、12、13、14的相鄰的撓曲部之間的四個(gè)方向上。
[0090] 如圖3以及圖4所示，下側(cè)固定板50具備下側(cè)固定孔55、56、57、58。另外，如圖9 所示，下側(cè)固定板50在俯視觀察下形成為從環(huán)狀支承部3向外側(cè)擴(kuò)展。需要說明的是，為 了便于理解重疊位置，圖9成為對(duì)下側(cè)固定板50進(jìn)行透視的仰視圖。
[0091] 如圖9所示，上側(cè)固定板40在俯視觀察下形成為從環(huán)狀支承部3向外側(cè)擴(kuò)展。另 夕卜，如圖3以及圖4所示，上側(cè)固定板40具備上側(cè)固定孔45、46、47、48以及能夠供主體部 31向內(nèi)側(cè)插入的圓形開口部41。
[0092] 如圖2以及圖6所示，主體部31的外周31a形成為與上側(cè)固定板40的圓形開口 部41大致相等的圓形，并且具有向外側(cè)方向突出的突出部32、33。
[0093] 如圖2、圖3以及圖6所示，在圓形開口部41的緣部41a形成有供突出部32、33插 入的切口部42、43。利用切口部42、43,能夠進(jìn)行在向指點(diǎn)桿100組裝操作體10時(shí)的構(gòu)件 的定位以及止轉(zhuǎn)。
[0094] 由此，環(huán)狀支承部3在突出部32、33插入到切口部42、43的狀態(tài)下使固定部34與 圓形開口部41的緣部41a和下側(cè)固定板50分別抵接。在突出片35、36、37、38的位置處， 使緊固構(gòu)件60從下側(cè)固定孔55、56、57、58穿過緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a以及上 側(cè)固定孔45、46、47、48，從而將上側(cè)固定板40與下側(cè)固定板50緊固起來。在本實(shí)施方式 中，作為緊固構(gòu)件60而使用螺紋，上側(cè)固定孔45、46、47、48成為陰螺紋。由此，環(huán)狀支承部 3的固定部34在突出片35、36、37、38的位置處由螺紋緊固，被圓形開口部41的緣部41 &與 下側(cè)固定板50夾持。圓形開口部41的緣部41a在大致整周上利用均勻的力來夾持固定部 34中的距離操作部2的距離相等的部位，因此不會(huì)在主體部31的外周31a上產(chǎn)生不均勻的 變形。
[0095] 本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100搭載于未圖示的電子設(shè)備，從而固定上側(cè)固定板40以及 下側(cè)固定板50。作為上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50而使用剛性較高的固定構(gòu)件，從而 將指點(diǎn)桿100固定在電子設(shè)備上，能夠穩(wěn)定地操作操作部2。需要說明的是，操作部2優(yōu)選 具有收納于電子設(shè)備的內(nèi)部而向電子設(shè)備的外部突出的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選在操作部2的周圍以堵 塞間隙的方式配置緩沖件，防止水或灰塵向電子設(shè)備內(nèi)部浸入。另外，為了改變操作感觸， 優(yōu)選在操作部2上覆蓋橡膠材料的操作用帽。
[0096] 在本實(shí)施方式中，基部1的上表面lb具有以圍繞操作部2的下端部2a的方式從 環(huán)狀支承部3側(cè)朝向下端部2a側(cè)凹陷的凹部la，凹部la的最深部19形成為比環(huán)狀支承 部3側(cè)向下端部2a側(cè)的位置偏移，基部1的下表面lc配置在使傳感器元件21、22、23、24 與最深部19對(duì)應(yīng)的位置。當(dāng)進(jìn)行施加使操作部2傾倒的力的操作時(shí)，凹部la的最深部19 形成為比環(huán)狀支承部3側(cè)向下端部2a側(cè)的位置偏移，因此，在此撓曲部11、12、13、14尤為 撓曲，位移在該附近集中。在俯視觀察下，傳感器元件21、22、23、24配置在與最深部19對(duì) 應(yīng)的位置，因此撓曲的中心距離操作部2較近，因此與其他情況相比撓曲量較大，傳感器元 件21、22、23、24的電阻值更大地變化。由此，本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100與以往相比能夠?qū)?現(xiàn)檢測靈敏度的提高。
[0097] 在本實(shí)施方式中，基部1在操作部2突出的一側(cè)的相反側(cè)，在俯視觀察下在撓曲部 11、12、13、14之間具有有底凹部15、16、17、18。利用在撓曲部11、12、13、14之間形成的有 底凹部15、16、17、18，使撓曲部11、12、13、14之間的基部1變得容易變形，因此與不存在有 底凹部15、16、17、18時(shí)相比，應(yīng)力在撓曲部11、12、13、14處集中而能夠進(jìn)行精度良好的檢 測，并且與具有貫通孔時(shí)相比能夠防止液體物的浸入。
[0098] 另一方面，設(shè)于突出片35、36、37、38的緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a以操作 部2為中心而位于撓曲部11、12、13、14的相鄰的撓曲部之間的四個(gè)方向上。與位于撓曲部 11、 12、13、14的方向的情況相比，能夠?qū)⒕o固構(gòu)件插通孔35&、36&、37 &、38&與撓曲部11、 12、 13、14的距離配置得更遠(yuǎn)。通常來說，由緊固構(gòu)件進(jìn)行的固定在其附近容易產(chǎn)生較大變 形。在本實(shí)施方式中，由于在與撓曲部11、12、13、14分離的位置處利用緊固構(gòu)件60進(jìn)行緊 固，因此，因緊固構(gòu)件60而產(chǎn)生的變形難以傳遞到撓曲部11、12、13、14。
[0099] 另外，主體部31通過與在上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50處固定的固定部34 分離而不產(chǎn)生變形。因此，環(huán)狀支承部3的主體部31不需要形成為厚壁。即，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán) 狀支承部3的薄型化。另外，即便作為上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50而使用剛性較高 的固定構(gòu)件，由于環(huán)狀支承部3使主體部31介于固定部34與基部1之間，因此即使在固定 部34處產(chǎn)生變形，也不會(huì)由主體部31向撓曲部11、12、13、14傳遞變形。
[0100] 需要說明的是，在制造方面，在下側(cè)固定板50的外側(cè)邊緣有時(shí)殘留切斷時(shí)產(chǎn)生的 毛刺。當(dāng)操作體10固定在該毛刺之上時(shí)，在對(duì)操作體10進(jìn)行操作時(shí)，由于該毛刺的影響而 產(chǎn)生操作體10的變形、毛刺向操作體10的咬入、毛刺的變形等，使檢測特性惡化。在本實(shí) 施方式的指點(diǎn)桿100中，如圖9所示，下側(cè)固定板50在俯視觀察下形成為比環(huán)狀支承部3 向外側(cè)擴(kuò)展，操作體10始終位于外側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)。由此，不會(huì)產(chǎn)生毛刺所引起的檢測特性 的惡化。
[0101] 同樣地，在上側(cè)固定板40的外側(cè)邊緣有時(shí)殘留有切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺。當(dāng)操作體10 固定在該毛刺之下時(shí)，在對(duì)操作體10進(jìn)行操作時(shí)，由于該毛刺的影響而產(chǎn)生操作體10的變 形、毛刺向操作體10的咬入、毛刺的變形等，使檢測特性惡化。在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100 中，如圖9所示，上側(cè)固定板40在俯視觀察下形成為比環(huán)狀支承部3向外側(cè)擴(kuò)展，操作體10 始終位于外側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)。由此，不會(huì)產(chǎn)生毛刺所引起的檢測特性的惡化。
[0102] 以下，對(duì)采用本實(shí)施方式的效果進(jìn)行說明。
[0103] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，環(huán)狀支承部3具有被下側(cè)固定板50支承的主體部 31、以及沿著下側(cè)固定板50從主體部31的外周31a向外側(cè)延伸配置且形成得比主體部31 的上下方向上的厚度薄的固定部34，在固定部34處被上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50夾 持。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，環(huán)狀支承部3在沿著下側(cè)固定板50從主體部31的外周31a向外側(cè)延伸 配置的固定部34處被上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50夾持，因此即便使用剛性較高的固 定構(gòu)件，由于環(huán)狀支承部3的主體部31介于固定部34與基部1之間，因此雖然在固定部34 處產(chǎn)生變形，但也不會(huì)將變形傳遞到撓曲部11、12、13、14。因此，能夠提高檢測特性的穩(wěn)定 性。另外，環(huán)狀支承部3的主體部31通過與固定于上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50的固 定部34分離而不會(huì)產(chǎn)生變形，因此不需要形成為厚壁。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)狀支承部3的薄 型化。
[0104] 本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100具有對(duì)上側(cè)固定板40以及下側(cè)固定板50進(jìn)行緊固的緊 固構(gòu)件60,固定部34具有從主體部31的外周31a朝向外側(cè)突出的多個(gè)突出片35、36、37、 38,在多個(gè)突出片35、36、37、38上形成緊固構(gòu)件插通孔35 &、36&、37&、38&，使緊固構(gòu)件60穿 過緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a，在上側(cè)固定板40與下側(cè)固定板50之間緊固有多個(gè)突 出片35、36、37、38。通常來說，由緊固構(gòu)件進(jìn)行的固定在其附近處容易產(chǎn)生較大變形。根 據(jù)本實(shí)施方式，固定部34具有從主體部31的外周31a朝向外側(cè)突出的多個(gè)突出片35、36、 37、38,在形成于突出片35、36、37、38的緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a的位置處利用緊 固構(gòu)件60來固定，因此，因緊固構(gòu)件60而產(chǎn)生的變形難以傳遞到撓曲部11、12、13、14,從而 能夠進(jìn)一步提高檢測操作部2的操作的指點(diǎn)桿100的檢測特性的穩(wěn)定性。
[0105] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，多個(gè)撓曲部11、12、13、14在俯視觀察下以操作部2 為中心而各自向前后左右這四個(gè)方向延伸配置，緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a以操作 部2為中心而位于多個(gè)撓曲部11、12、13、14的相鄰的撓曲部之間的四個(gè)方向上。根據(jù)本實(shí) 施方式，將緊固構(gòu)件捅通孔35a、36a、37a、38a在俯視觀察下配置在四個(gè)方向的撓曲部11、 12、13、14之間的四個(gè)方向上，在與撓曲部11、12、13、14分離的位置處利用緊固構(gòu)件60進(jìn) 行了緊固，因此，因緊固構(gòu)件60而產(chǎn)生的變形難以傳遞到撓曲部11、12、13、14，從而能夠進(jìn) 一步提高檢測特性的穩(wěn)定性。另外，在不使緊固構(gòu)件插通孔35a、36a、37a、38a接近撓曲部 11、12、13、14的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)水平方向上的小型化。
[0106] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，上側(cè)固定板40具有能夠供主體部31向內(nèi)側(cè)插入 的圓形開口部41，環(huán)狀支承部3借助圓形開口部41的緣部41a與下側(cè)固定板50而在固定 部34處被夾持。根據(jù)本實(shí)施方式，圓形開口部41的緣部41a在大致整周上以均等的力來 夾持固定部34中的距離操作部2的距離相等的部位，因此不會(huì)在主體部31的外周31a產(chǎn) 生不均勻的變形，從而能夠進(jìn)一步提高檢測特性的穩(wěn)定性。
[0107] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，主體部31的外周31a形成為與圓形開口部41大 致相等的圓形并且具有向外側(cè)方向突出的突出部32、33,在圓形開口部41的緣部41a處形 成有供突出部32、33插入的切口部42、43。根據(jù)本實(shí)施方式，在形成于圓形開口部41的緣 部41a的切口部42、43處，供形成于主體部31的外周31a的突出部32、33插入，因此能夠 進(jìn)行組裝操作體10時(shí)的構(gòu)件的定位以及止轉(zhuǎn)。
[0108] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，下側(cè)固定板50在俯視觀察下形成為比環(huán)狀支承部 3向外側(cè)擴(kuò)展。在下側(cè)固定板50的外側(cè)邊緣有時(shí)殘留有切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺。當(dāng)操作體10 固定在該毛刺之上時(shí)，在對(duì)操作體10進(jìn)行操作時(shí)，由于該毛刺的影響而產(chǎn)生操作體10的變 形、毛刺向操作體10的咬入、毛刺的變形等，從而使檢測特性惡化。根據(jù)本實(shí)施方式，由于 操作體10始終位于外側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，因此能夠不會(huì)產(chǎn)生因毛刺而導(dǎo)致的檢測特性的惡化。
[0109] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，上側(cè)固定板40在俯視觀察下形成為比環(huán)狀支承部 3向外側(cè)擴(kuò)展。在上側(cè)固定板40的外側(cè)邊緣有時(shí)殘留切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺。當(dāng)操作體10固 定在該毛刺之下時(shí)，在對(duì)操作體10進(jìn)行操作時(shí)，由于該毛刺的影響而產(chǎn)生操作體10的變 形、毛刺向操作體10的咬入、毛刺的變形等，使檢測特性惡化。根據(jù)本實(shí)施方式，操作體10 始終位于外側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，因此能夠不會(huì)產(chǎn)生因毛刺而導(dǎo)致的檢測特性的惡化。
[0110] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，基部1的上表面lb具有以圍繞操作部2的下端部 2a的方式從環(huán)狀支承部3側(cè)朝向下端部2a側(cè)凹陷的凹部la，凹部la的最深部19形成為 比環(huán)狀支承部3側(cè)向下端部2a側(cè)的位置偏離，基部1的下表面lc配置在使傳感器元件21、 22、23、24與最深部19對(duì)應(yīng)的位置。根據(jù)本實(shí)施方式，撓曲部11、12、13、14在最深部19處 尤為撓曲，在與該最深部19對(duì)應(yīng)的位置配置有傳感器元件21、22、23、24。由于撓曲的中心 靠近操作部2,因此撓曲量較大且能夠?qū)崿F(xiàn)檢測靈敏度的提高。
[0111] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，基部1在與操作部2突出的一側(cè)相反的一側(cè)，在俯 視觀察下在撓曲部11、12、13、14之間具有有底凹部15、16、17、18。利用在撓曲部11、12、13、 14之間形成的有底凹部15、16、17、18，撓曲部11、12、13、14之間的基部1變得容易變形，因 此與不具有有底凹部15、16、17、18時(shí)相比，應(yīng)力在撓曲部11、12、13、14處集中而能夠進(jìn)行 精度優(yōu)良的檢測，并且與具有貫通孔時(shí)相比能夠防止液體物的浸入。
[0112] 在本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100中，具備安裝有傳感器元件21、22、23、24的薄膜基板 20,薄膜基板20以使傳感器元件21、22、23、24與撓曲部11、12、13、14對(duì)應(yīng)的方式通過粘合 材料70來粘貼在基部1的具有有底凹部15、16、17、18的一側(cè)。在以與撓曲部11、12、13、14 對(duì)應(yīng)的方式通過粘合材料70來粘貼時(shí)，位于撓曲部11、12、13、14附近的有底凹部15、16、 17、18成為多余的粘合劑的釋放空間。因此，能夠防止多余的粘合劑所造成的不良情況。
[0113] 如上所述，具體說明了本實(shí)施方式的指點(diǎn)桿100,但本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施 方式，能夠在不脫離主旨的范圍內(nèi)加以各種變更。例如能夠以下述方式進(jìn)行變形來實(shí)施，這 些實(shí)施方式也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0114] (1)在本實(shí)施方式中，在操作體10的環(huán)狀支承部3中，從主體部31的外周31a向 外側(cè)延伸配置的固定部34成為具有突出片35、36、37、38的形狀，但并不限定于該形狀。例 如，圖10是表示第一實(shí)施方式的變形例中的操作體10與薄膜基板20的配置的仰視圖。如 圖10所示，也可以設(shè)為具有大致矩形的外形的固定部34。需要說明的是，本變形例的操作 體10除固定部34不具有突出片35、36、37、38之外，其他部分與圖1?圖9所示的形狀相 同，因此使用相同的附圖標(biāo)記。
[0115] (2)在本實(shí)施方式中，作為緊固構(gòu)件60而使用螺紋，也可以變更為鉚釘?shù)染o固構(gòu) 件。螺紋安裝麻煩，但具有能夠容易調(diào)整緊固力的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，例如在使用鉚釘?shù)那闆r 下，不僅容易實(shí)現(xiàn)制造工序的自動(dòng)化，而且無須擔(dān)心在長時(shí)間內(nèi)發(fā)生松弛。
[0116] (3)在本實(shí)施方式中，與突出部32、33對(duì)應(yīng)的切口部42、43配置在XI側(cè)以及X2 偵牝但并不限定于此。另外，并不限定于兩組，例如也可以為四組。需要說明的是，即便是一 組，也具有止轉(zhuǎn)的效果。需要說明的是，在不具備突出部32、33與切口部42、43的情況下， 只要在利用緊固構(gòu)件60進(jìn)行固定時(shí)注意構(gòu)件彼此的固定位置，也不會(huì)對(duì)夾持固定部34的 結(jié)構(gòu)造成妨礙。另外，若上側(cè)固定板40的圓形開口部41與環(huán)狀支承部3的主體部31的外 周31a為圓形以外的形狀，則不需要止轉(zhuǎn)，但在優(yōu)先考慮操作感觸、檢測特性的穩(wěn)定性的情 況下優(yōu)選為圓形。
[0117] (4)在本實(shí)施方式中，薄膜基板20通過粘合材料70來粘貼在基部1上，但也可以 由雙面膠帶進(jìn)行粘貼。當(dāng)使用雙面膠帶時(shí)，由于無須擔(dān)心粘合材料發(fā)生流動(dòng)，因此制造變得 容易。
【權(quán)利要求】
1. 一種指點(diǎn)桿，其具備： 操作體，其包括形成有多個(gè)撓曲部的基部、從所述基部向上方突出的操作部、以及以圍 繞所述基部的方式延伸配置的環(huán)狀支承部； 多個(gè)傳感器元件，它們用于檢測所述多個(gè)撓曲部各自的撓曲量；以及 上側(cè)固定板及下側(cè)固定板，它們夾著所述環(huán)狀支承部而進(jìn)行固定， 所述指點(diǎn)桿的特征在于， 所述環(huán)狀支承部具有主體部和固定部，所述主體部被所述下側(cè)固定板支承，所述固定 部沿著所述下側(cè)固定板而從所述主體部的外周向外側(cè)延伸配置且形成得比所述主體部的 上下方向上的厚度薄，所述環(huán)狀支承部在所述固定部處被所述上側(cè)固定板及所述下側(cè)固定 板夾持。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述指點(diǎn)桿具有對(duì)所述上側(cè)固定板以及所述下側(cè)固定板進(jìn)行緊固的緊固構(gòu)件， 所述固定部具有從所述主體部的外周朝向外側(cè)突出的多個(gè)突出片，在所述多個(gè)突出片 上形成有緊固構(gòu)件插通孔， 使所述緊固構(gòu)件穿過所述緊固構(gòu)件插通孔，并在所述上側(cè)固定板與所述下側(cè)固定板之 間緊固有所述多個(gè)突出片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述多個(gè)撓曲部在俯視觀察下以所述操作部為中心而分別沿著前后左右這四個(gè)方向 延伸配置，所述緊固構(gòu)件插通孔以所述操作部為中心而位于所述多個(gè)撓曲部的相鄰的撓曲 部之間的四個(gè)方向上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述上側(cè)固定板具備能夠供所述主體部向內(nèi)側(cè)插入的圓形開口部，所述環(huán)狀支承部在 所述固定部處被所述圓形開口部的緣部與所述下側(cè)固定板夾持。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述主體部的外周形成為與所述圓形開口部大致相等的圓形，并且具有向外側(cè)方向突 出的突出部， 在所述圓形開口部的緣部形成有供所述突出部插入的切口部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述下側(cè)固定板在俯視觀察下形成為比所述環(huán)狀支承部向外側(cè)擴(kuò)展。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述上側(cè)固定板在俯視觀察下形成為比所述環(huán)狀支承部向外側(cè)擴(kuò)展。
【文檔編號(hào)】G06F3/0338GK104063073SQ201410058045
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月21日
【發(fā)明者】百田哲隆, 平野伸兒, 柳沼貞幸 申請人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社