一種ogs觸摸屏的功能片制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種OGS觸摸屏的功能片制作工藝，包括觸摸屏的結構部件CG的強化、印刷制作，功能部件sensor的鍍膜、圖形制作和裂小片作業(yè)。通過整合玻璃深度強化、高溫鍍膜、CNC切割等工藝，在不改變觸摸屏的強度、功能等性能前提下，將TP的整體厚度降下來，但是制作成本比傳統(tǒng)的OGS制程更簡易，成本更低，投入更少，具有工藝簡單、容易實現、成本較低的特點。
【專利說明】—種OGS觸摸屏的功能片制作工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種OGS觸摸屏的功能片制作工藝。
【背景技術】
[0002]以蘋果iPhone手機的誕生為標志，電容式觸摸屏在智能手機上的應用在全球實實在在進入了發(fā)展和消費的高潮。目前，無論業(yè)界知名品牌，還是山寨游擊，幾乎沒有手機廠家不爭相推出花樣繁星的電容式觸摸屏手機，豪華高端的有支持多點觸摸操作的蘋果iPhone、多普達SI等，低端有支持手寫幾百元的山寨機也在開發(fā)電容式觸摸屏。
[0003]觸摸屏行業(yè)以單點或2點觸控應用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術分為薄膜式(film type)及玻璃式(glass type)兩種,蘋果陣營采用玻璃投射式電容(glasstype),而非蘋陣營則以薄膜投射式電容(film type PET)為主；目前主流的薄膜式結構是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護玻璃稱為GFF (Glass-Film)結構，而主流的玻璃式結構系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護玻璃是為GG(Glass-Glass)結構。前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數日商手中，后者GG貼合良率普遍偏低,都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。
[0004]為了有效降低觸控模塊成本，同時滿足終端消費性電子產品輕薄化市場趨勢，近2年觸控業(yè)者積極著手研發(fā)減少ITO薄膜或ITO玻璃用量，布局發(fā)展0GS、內嵌式觸控或GF薄膜技術。OGS技術是將ITO玻璃與保護玻璃集成成一片玻璃，不僅可減少一片玻璃，也節(jié)省一道貼合制程，約較兩片式G/G產品減薄0.4毫米厚度，估計可節(jié)省約5成成本。
【發(fā)明內容】
`[0005]本發(fā)明其目的就在于提供一種OGS觸摸屏的功能片制作工藝，通過整合玻璃深度強化、高溫鍍膜、CNC切割等工藝，在不改變觸摸屏的強度、功能等性能前提下，將TP的整體厚度降下來，但是制作成本比傳統(tǒng)的OGS制程更簡易，成本更低，投入更少，具有工藝簡單、容易實現、成本較低的特點。
[0006]實現上述目的而采取的技術方案，步驟包括
O觸摸屏基材化學強化，達到小片蓋板強化需求的強度，強度要求130g*30cm落球中心點3次，硬度達到6H及以上，強化深度10-12um，強度500_650MPa，表面平整，翹曲度管控在 3%o ;
2)高溫濺鍍，將消影層IM，結晶ITO層依次鍍在強化好的潔凈玻璃表面，單面鍍膜即可，ITO方阻要求80 Ω / 口 -120 Ω / □，ITO玻璃透光率≥90% ；
3)印刷工藝OGS觸摸屏，ITO玻璃第一道加工工序為印刷ITO導電電路，將單點電路或2點電路按照驅動IC的設計規(guī)范進行設計，將需要的ITO部分留下，不需要的部分蝕刻掉，接觸壓合和引線部分的ITO區(qū)域面積≤0.第二道工序為印刷黑色油墨，黑色油墨不要求耐激光，二道工藝要求黑色油墨預留ITO小孔，用于與銀膠線連接；第三道工藝利用黑色導電油墨將ITO做垂直方向的導通，黑色導電油墨的顏色與黑色的油墨接近，不產生明顯色差；第四道將高導電率銀膠印刷在黑色油墨上，與黑色導電油完全接觸，將壓合位用銀膠做出來；第五道工藝將銀膠的引線用激光蝕刻機將引線雕刻出需要的電路，并對雕刻完成的玻璃進行清洗；第六道工藝將二道黑印在銀膠上面，將壓合區(qū)、按鍵區(qū)開窗外擴
0.3-0.5_保護起來；用藍色保護油墨將玻璃的正反面保護起來；
4)大張OGS玻璃印刷完成，進行裂小片作業(yè)，裂小片用金剛石刀輪，裂片裂成正矩形，裂小片完成后，用帶CCD的高轉速CNC進行邊緣研磨，將外形、開孔、開槽結構分別用刀頭CNC出來，得到OGS功能片。
[0007]與現有技術相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點。
[0008]通過整合玻璃深度強化、高溫鍍膜、CNC切割等工藝，在不改變觸摸屏的強度、功能等性能前提下，將TP的整體厚度降下來，但是制作成本比傳統(tǒng)的OGS制程更簡易，成本更低，投入更少，具有工藝簡單、容易實現、成本較低的特點?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0010]圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，步驟包括
O觸摸屏基材化學強化，達到小片蓋板強化需求的強度，強度要求130g*30cm落球中心點3次，硬度達到6H及以上，強化深度10-12um，強度500_650MPa，表面平整，翹曲度管控在 3%o ;
2)高溫濺鍍，將消影層IM，結晶ITO層依次鍍在強化好的潔凈玻璃表面，單面鍍膜即可，ITO方阻要求80 Ω / 口 -120 Ω / □，ITO玻璃透光率≥90% ；
3)印刷工藝OGS觸摸屏，ITO玻璃第一道加工工序為印刷ITO導電電路，將單點電路或2點電路按照驅動IC的設計規(guī)范進行設計，將需要的ITO部分留下，不需要的部分蝕刻掉，接觸壓合和引線部分的ITO區(qū)域面積≥0.第二道工序為印刷黑色油墨，黑色油墨不要求耐激光，二道工藝要求黑色油墨預留ITO小孔，用于與銀膠線連接；第三道工藝利用黑色導電油墨將ITO做垂直方向的導通，黑色導電油墨的顏色與黑色的油墨接近，不產生明顯色差；第四道將高導電率銀膠印刷在黑色油墨上，與黑色導電油完全接觸，將壓合位用銀膠做出來；第五道工藝將銀膠的引線用激光蝕刻機將引線雕刻出需要的電路，并對雕刻完成的玻璃進行清洗；第六道工藝將二道黑印在銀膠上面，將壓合區(qū)、按鍵區(qū)開窗外擴
0.3-0.5_保護起來；用藍色保護油墨將玻璃的正反面保護起來；
4)大張OGS玻璃印刷完成，進行裂小片作業(yè)，裂小片用金剛石刀輪，裂片裂成正矩形，裂小片完成后，用帶CCD的高轉速CNC進行邊緣研磨，將外形、開孔、開槽結構分別用刀頭CNC出來，得到OGS功能片。
實施例
[0012]本發(fā)明為低成本印刷工藝OGS觸摸屏，低成本印刷工藝OGS觸摸屏包括觸摸屏的結構部件CG的強化、印刷制作，包括功能部件sensor的鍍膜、圖形制作。本發(fā)明擯棄了傳統(tǒng)電容式觸摸屏雙層結構(CG+sensor)的sensor貼合,減少對觸摸屏良率影響最大的這個環(huán)節(jié)，降低成本。本發(fā)明不同于黃光OGS電容屏，本發(fā)明明確定位在單點和2點觸控的自動容方案，專注中低端電容屏領域。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)黃光OGS電容式觸摸屏減少了制程次數，正常的黃光單面多點金屬架橋OGS需要經過至少6道黃光制程，本發(fā)明的OGS只需最少3道制程，極大的減少因制程產生的不良，降低成本；本發(fā)明針對目前OGS市場要求的輕薄化及安全問題做了相應措施，在OGS背部加貼防爆膜，可以在增加產品安全的同時，對單層玻璃所難以避免的蝕刻紋進行淡化處理，對外觀效果有較大改善。本發(fā)明對于油墨的材質不做耐激光要求，油墨成本節(jié)省80%以上，本發(fā)明應用于手機、MID等需求單點或2點觸控的電子產品電容式觸摸屏。
[0013]如圖1所示，觸摸屏的基材經過深度化學強化，達到小片蓋板強化需求的強度，此OGS觸摸屏為直接接觸式，無承載強化蓋板，需將強度盡可能做到130g*30cm落球中心點3次規(guī)格，以保證OGS觸摸屏的強度，表面硬度達到6H及以上，增強抗劃傷能力，強化深度10-12um，強度500-650MPa，表面平整，翹曲度管控在3%0。
[0014]采用高溫濺鍍工藝，將消影層(IM),結晶ITO層依次鍍在強化好的潔凈玻璃表面，單面鍍膜即可，ITO方阻要求80 Ω / 口 -120 Ω / □，ITO玻璃透光率≥90%。
[0015]ITO玻璃第一道加工工序為印刷ITO導電電路，將單點電路或2點電路按照驅動IC的設計規(guī)范進行設計，將我們需要的ITO部分留下，不需要的部分蝕刻掉，接觸壓合和引線部分的ITO區(qū)域面積做大一些，通?！?.;第二道工序為印刷黑色油墨，此黑色油墨不要求耐激光，比單層多點式OGS的耐激光黑色油墨每KG成本降低RMB7000元，平攤到每pcs觸摸屏大約節(jié)省成本RMB0.5-1.0元，在低端市場領域非?？捎^；二道工藝要求黑色油墨預留ITO小孔，用于與銀膠線連接；第三道工藝利用黑色導電油墨將ITO做垂直方向的導通，要求黑色導電油墨的顏色與黑色的油墨接近，不產生明顯色差；第四道將高導電率銀膠印刷在黑色油墨上，與黑色導電油完全接觸，將壓合位用銀膠做出來；第五道工藝將銀膠的引線用激光蝕刻機將引線雕刻出我們需要的電路，并對雕刻完成的玻璃進行清洗；第六道工藝將二道黑(油墨與第一道的黑色油墨相同)印在銀膠上面，將壓合區(qū)，按鍵區(qū)等開窗外擴0.3-0.5mm保護起來；完成以上步驟后，再用藍色保護油墨將玻璃的正反面都保護起來，防止刮花玻璃表面。
[0016]大張OGS玻璃印刷完成上述制程，進行裂小片作業(yè)，裂小片用金剛石刀輪，裂片裂成正矩形，不做異形裂片；裂小片完成后，用帶CCD的高轉速CNC進行邊緣研磨，將外形、開孔、開槽等結構分別用專門的刀頭CNC出來，得到OGS功能片。
[0017]所述:
OGS為單片式電容觸摸屏；
CG為強化蓋板玻璃；
Sensor為功能片；
CNC為數控機床；
TP為觸摸 屏；
IM為消影層；
ITO為氧化銦硒鍍層；
CCD為自動捕捉放大鏡；Film Type為膜結構；Glass Type為玻璃結構；PET為亞克力材料；
MID為平板電腦。
【權利要求】
1.一種OGS觸摸屏的功能片制作工藝，其特征在于，步驟包括 . O觸摸屏基材化學強化，達到小片蓋板強化需求的強度，強度要求130g*30cm落球中心點3次，硬度達到6H及以上，強化深度10-12um，:強度500_650MPa，表面平整，翹曲度管控在3%o ； 2)高溫濺鍍，將消影層IM，結晶ITO層依次鍍在強化好的潔凈玻璃表面，單面鍍膜即可，ITO方阻要求80 Ω / 口 -120 Ω / □，ITO玻璃透光率≥90% ； 3)印刷工藝OGS觸摸屏，ITO玻璃第一道加工工序為印刷ITO導電電路，將單點電路或2點電路按照驅動IC的設計規(guī)范進行設計，將需要的ITO部分留下，不需要的部分蝕刻掉，接觸壓合和引線部分的ITO區(qū)域面積≥0.6_*5_ ;第二道工序為印刷黑色油墨，黑色油墨不要求耐激光，二道工藝要求黑色油墨預留ITO小孔，用于與銀膠線連接；第三道工藝利用黑色導電油墨將ITO做垂直方向的導通，黑色導電油墨的顏色與黑色的油墨接近，不產生明顯色差；第四道將高導電率銀膠印刷在黑色油墨上，與黑色導電油完全接觸，將壓合位用銀膠做出來；第五道工藝將銀膠的引線用激光蝕刻機將引線雕刻出需要的電路，并對雕刻完成的玻璃進行清洗；第六道工藝將二道黑印在銀膠上面，將壓合區(qū)、按鍵區(qū)開窗外擴.0.3-0.5_保護起來；用藍色保護油墨將玻璃的正反面保護起來； 4)大張OGS玻璃印刷完成，進行裂小片作業(yè)，裂小片用金剛石刀輪，裂片裂成正矩形，裂小片完成后，用帶CCD的高轉速CNC進行邊緣研磨，將外形、開孔、開槽結構分別用刀頭CNC出來，得到OGS功能片。
【文檔編號】G06F3/044GK103853410SQ201410076879
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權日:2014年3月5日
【發(fā)明者】陳偉 申請人:江西省天翌光電有限公司