無絕緣層的使用感應(yīng)圖形的觸摸傳感裝置及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無絕緣層的利用感應(yīng)圖形的觸摸傳感裝置及觸摸傳感裝置的制造方法。根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置包括:接觸檢出區(qū)域,在單一的基板上由多個感應(yīng)區(qū)域按二維排列而形成;多個發(fā)送電極,感應(yīng)基于施加的接觸的第二軸的位置;多個接收電極,按圍繞發(fā)送電極的形態(tài)而形成,且感應(yīng)基于接觸的第一軸的位置;多個焊盤,與其他臨近的焊盤錯開配置;和多個內(nèi)部配線,與多個發(fā)送電極相連接,進(jìn)而延伸至焊盤。
【專利說明】無絕緣層的使用感應(yīng)圖形的觸摸傳感裝置及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸摸傳感裝置及觸摸傳感裝置的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸傳感裝置指的是在構(gòu)成利用各種顯示器的信息通信設(shè)備與用戶間的界面(interface)的輸入裝置中用戶使用手或筆等輸入工具直接接觸畫面而能更容易進(jìn)行輸入的一種裝置。
[0003]觸摸傳感裝置根據(jù)動作方式可分為電阻膜方式、電容(靜電容量)方式、超聲波方式以及紅外線方式等,其中,電容方式觸摸傳感裝置的厚度薄且耐久性強,同時由于其具有能實現(xiàn)多觸摸這一優(yōu)點,因此近來以移動設(shè)備為中心正進(jìn)行多樣化的應(yīng)用。
[0004]電容方式觸摸傳感裝置可分為:不施加單獨的驅(qū)動信號,且利用接觸物體與電極之間產(chǎn)生的自電容(Self-Capacitance)來判斷接觸輸入的方式,以及由驅(qū)動電極和傳感電極的兩電極層構(gòu)成進(jìn)而利用根據(jù)接觸物體的接觸而產(chǎn)生的驅(qū)動電極和傳感電極之間的互電容(Mutual-Capacitance)的變化來判斷接觸輸入的方式。
[0005]利用自電容的方式具有電路結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)容易但不容易進(jìn)行多觸摸判斷的特征,而利用互電容的方式在進(jìn)行多觸摸判斷時與利用自電容的方式相比存有優(yōu)勢但具有必須將用于觸摸位置感應(yīng)的感應(yīng)電極按兩層結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的特征。
[0006]近來隨著觸摸傳感裝置的薄形化趨勢,正開發(fā)將必須按兩層結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的互電容方式觸摸傳感器的電極集成為一層而形成的技術(shù)。據(jù)此需要在觸摸傳感裝置中適用相比現(xiàn)有的電極圖形更復(fù)雜的電極圖形形態(tài),且需要與電極圖形相連接的外部配線區(qū)域以及相對更復(fù)雜的配線結(jié)構(gòu)。因此,在觸摸傳感裝置的外部配線區(qū)域的制造時,需要相比現(xiàn)有的制造方式更復(fù)雜的工藝且存在不良率變高的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]根據(jù)一個實施例,能提供一種能廉價制造且具有簡單層疊結(jié)構(gòu)的接觸位置感應(yīng)面板。
[0008]根據(jù)一個實施例,能提供一種通過經(jīng)濟性利用限定次數(shù)的接觸與否感應(yīng)電路的通道(channel)數(shù)而防止因配線變復(fù)雜且連接器數(shù)變多而導(dǎo)致的生產(chǎn)性下降的接觸位置感應(yīng)面板。
[0009]根據(jù)一個實施例,能提供一種具有接收電極圍繞發(fā)送電極之形態(tài)的導(dǎo)電性圖形的觸摸傳感裝置以及觸摸傳感裝置的制造方法。
[0010]根據(jù)一個實施例,能提供一種為減少斷差而不形成絕緣層的觸摸傳感裝置以及觸摸傳感裝置的制造方法。
[0011]根據(jù)一個實施例,能提供一種按不需要絕緣層而將感應(yīng)電極與印刷層的焊盤(bonding pad)相連接的觸摸傳感裝置以及觸摸傳感裝置的制造方法。
[0012]根據(jù)一個實施例,能提供一種在印刷層上按兩行的之字形(zigzag)配置焊盤的觸摸傳感裝置以及觸摸傳感裝置的制造方法。
[0013]根據(jù)一個實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,包括:接觸檢出區(qū)域,在單一的基板上由多個感應(yīng)區(qū)域按二維排列而形成;外部配線區(qū)域,形成在所述接觸檢出區(qū)域的外圍;多個發(fā)送電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域的每個感應(yīng)區(qū)域中按至少一個的貼片形態(tài)而形成,且感應(yīng)基于向所述接觸檢出區(qū)域所施加的接觸的第二軸的位置;多個接收電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域中與所述發(fā)送電極相電分離,按圍繞所述多個發(fā)送電極的形態(tài)沿第二軸方向延伸而形成,且感應(yīng)基于所述接觸的第一軸的位置;多個內(nèi)部配線,配置在與所述多個發(fā)送電極和多個接收電極相同的層中且與所述多個發(fā)送電極和多個接收電極相連接,而延伸至所述外部配線區(qū)域。
[0014]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向與沿所述第一軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向。
[0015]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向與沿所述第二軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向。
[0016]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向在與沿所述第一軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向的同時與沿所述第二軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向。
[0017]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極與配置在所述第二軸上的相同位置的多個發(fā)送電極在所述外部配線區(qū)域相互電連接。
[0018]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個接收電極在所述第一軸上的預(yù)先設(shè)定位置沿第二軸方向橫貫接觸檢出區(qū)域而形成。
[0019]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述基板包括顯示裝置的透明視窗。
[0020]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述基板為透明材料。
[0021]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個內(nèi)部配線在一端的外部配線區(qū)域合并而延伸。
[0022]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個感應(yīng)區(qū)域與沿第二軸鄰近的發(fā)送電極的內(nèi)部配線相連接的部分間的間距固定。
[0023]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,包括:接觸檢出區(qū)域,在單一的基板上由多個感應(yīng)區(qū)域按二維排列而形成;多個發(fā)送電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域的每個感應(yīng)區(qū)域中按至少一個的貼片形態(tài)而形成,且感應(yīng)基于向所述接觸檢出區(qū)域所施加的接觸的第二軸的位置;多個接收電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域中與所述發(fā)送電極相電分離,按圍繞所述多個發(fā)送電極的形態(tài)沿第二軸方向延伸而形成,且感應(yīng)基于所述接觸的第一軸的位置;印刷層,包括與其他臨近的焊盤錯開配置的多個焊盤,且位于所述接觸檢出區(qū)域的外圍中的一側(cè)面上;多個內(nèi)部配線,配置在與所述多個發(fā)送電極相同的層中且與所述多個發(fā)送電極相連接,而延伸至所述焊盤。
[0024]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個內(nèi)部配線不經(jīng)過絕緣層且與所述發(fā)送電極和所述焊盤直接連接。
[0025]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述印刷層中的所述多個焊盤按之字形配置。
[0026]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述印刷層中的所述多個焊盤按兩行錯開配置。
[0027]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述接收電極不與所述內(nèi)部配線相連接且通過將接收電極的寬度收聚為焊盤的寬度的形態(tài)而與所述焊盤直接連接。
[0028]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述發(fā)送電極和接收電極基于接觸感應(yīng)電路分別獨立地感應(yīng)接觸。
[0029]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述第一軸和所述第二軸相互垂直交叉。
[0030]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個感應(yīng)區(qū)域與通過基于接觸產(chǎn)生的電容的變化而感應(yīng)接觸的接觸感應(yīng)電路相連接。
[0031]根據(jù)另一實施例,提供了一種接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于為了增加電容而提高靈敏度,所述接收電極為圍繞所述發(fā)送電極的外部中70%至90%的形態(tài)。
[0032]根據(jù)一個實施例,提供了一種觸摸傳感裝置的制造方法,包括如下步驟:準(zhǔn)備基板;在所述基板上形成印刷層;在所述基板上形成多個導(dǎo)電性圖形,所述多個導(dǎo)電性圖形包括在多個第一軸上排列而形成的多個發(fā)送電極,與所述發(fā)送電極相電分離而按圍繞所述多個發(fā)送電極的形態(tài)沿第二軸方向延伸而形成的接收電極,以及與所述多個接收電極相連接而延伸至焊盤的多個內(nèi)部配線;在所述導(dǎo)電性圖形上部不形成絕緣層且將所述導(dǎo)電性圖形的一部分焊接于包括所述焊盤的所述印刷層。
[0033]根據(jù)另一實施例,提供了一種觸摸傳感裝置的制造方法,其特征在于在所述導(dǎo)電性圖形上部不形成絕緣層且將所述導(dǎo)電性圖形的一部分焊接于包括所述焊盤的所述印刷層的步驟,包括在所述印刷層按之字形錯開形成多個焊盤的步驟。
[0034]根據(jù)一個實施例,接觸位置感應(yīng)面板通過在單一膜的一側(cè)表面上排列用于感應(yīng)橫向位置和縱向位置的全部感應(yīng)區(qū)域而使層疊結(jié)構(gòu)簡單化,且據(jù)此能提高接觸位置感應(yīng)面板的耐久性且降低制造費用。
[0035]根據(jù)一個實施例,接觸位置感應(yīng)面板與現(xiàn)有的面板相比層疊厚度更薄而能適用于超薄型的數(shù)字設(shè)備中。
[0036]根據(jù)一個實施例,通過最小化按接觸與否感應(yīng)電路連接的連接線的數(shù)量,能有效地利用具有限定次數(shù)的通道的接觸與否感應(yīng)電路。
[0037]根據(jù)一個實施例,在根據(jù)接觸與否感應(yīng)電路的通道數(shù)確定感應(yīng)區(qū)域數(shù)時沒有制約,且能防止因連接線的數(shù)量增加配線變復(fù)雜且連接器的數(shù)量增加而導(dǎo)致的生產(chǎn)性的降低。
[0038]根據(jù)一個實施例,相同軸上的感應(yīng)電極在印刷層而不是配線部中連接,因此能防止基于絕緣層的斷差。
[0039]根據(jù)一個實施例,由于不產(chǎn)生基于絕緣層的斷差,因此在制造工藝時能減少因斷差導(dǎo)致的ITO斷線不良。
[0040]根據(jù)一個實施例,由于焊盤按兩行的之字形配置從而減小感應(yīng)電極之間的間距,因此通過減少觸摸識別最小面積,能提高識別性能。
[0041]根據(jù)一個實施例,通過接收電極圍繞發(fā)送電極的形態(tài),能減少接收電極與外部連接的線的個數(shù)。
[0042]根據(jù)一個實施例,通過接收電極圍繞發(fā)送電極的形態(tài),接收電極與發(fā)送電極對向的部分增加,從而電容(Capacitance)增加,因此能提高觸摸靈敏度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0043]圖1是示出根據(jù)一個實施例的用于感應(yīng)接觸位置感應(yīng)面板上的接觸位置的感應(yīng)圖形的示圖。
[0044]圖2是放大示出根據(jù)一個實施例的接觸位置感應(yīng)面板上的感應(yīng)區(qū)域的示圖。
[0045]圖3是示出根據(jù)一個實施例的接觸位置感應(yīng)面板的層疊結(jié)構(gòu)的示例的示圖。
[0046]圖4是示出根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置的一部分截面的示圖。
[0047]圖5是示出根據(jù)一個實施例的用于感應(yīng)接觸位置感應(yīng)面板上的接觸位置的感應(yīng)圖形的示圖。
[0048]圖6是示出根據(jù)另一實施例的用于感應(yīng)接觸位置感應(yīng)面板上的接觸位置的感應(yīng)圖形的示圖。
[0049]圖7是示出根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置的制造動作的流程的示圖。
[0050][附圖標(biāo)記說明]
[0051]100:基板
[0052]110:接觸檢出區(qū)域
[0053]111:接收電極
[0054]112:發(fā)送電極
[0055]131:焊盤
【具體實施方式】
[0056]以下,結(jié)合附圖對實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在下述說明中出現(xiàn)了與具體構(gòu)成要素等相同的特定事項,但其僅是為了更全面理解本發(fā)明而提供的,這種特定事項在本發(fā)明的范圍內(nèi)可進(jìn)行所定的變形或變更,其對本【技術(shù)領(lǐng)域】中具有一般知識的技術(shù)人員來說是顯而易見的。并且,在說明本發(fā)明時,與本發(fā)明相關(guān)的公知技術(shù)的具體說明在被判斷為是不必要地混淆本發(fā)明的要義時,則省略該詳細(xì)說明。
[0057]貫通整個說明書,針對相同或類似的構(gòu)成要素可使用相同的參考符號。并且,在附圖中為了說明的方便,任意地示出各個構(gòu)成的大小和厚度,其并不限定于此。在附圖中為了明確地表現(xiàn)多個層和區(qū)域可放大厚度而示出。
[0058]根據(jù)一個實施例可包括一種具有將配線中發(fā)生的斷差降低至最小的外部配線區(qū)域的觸摸傳感裝置及其制造方法。這種方法可適用于將必須按兩層結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的互電容(Mutual Capacitance)方式觸摸傳感器的驅(qū)動電極和傳感電極集成為一層結(jié)構(gòu)而形成的觸摸傳感裝置。這種觸摸傳感裝置可作為于2007年3月7日申請的名稱為“具有簡單層疊結(jié)構(gòu)的接觸位置感應(yīng)面板”的韓國專利申請?zhí)柕?0-2007-0021332號所記載的結(jié)構(gòu)而實現(xiàn),并且相關(guān)申請發(fā)明的內(nèi)容可作為參考而包含在本說明書中。
[0059]電容方式觸摸屏按大類可分為使用自電容(self-capacitance)的方式以及使用互電容(mutual-capacitance)的方式。使用自電容的方式為了觸摸輸入識別,不施加另外的驅(qū)動信號而感應(yīng)在如手指的接觸物體和觸摸面板內(nèi)的感應(yīng)電極間所產(chǎn)生的電容,從而判斷觸摸輸入位置。若身體一部分與觸摸傳感器接觸,在接觸的身體和感應(yīng)電極間產(chǎn)生電容,且與觸摸傳感器相電連接的傳感電路向觸摸傳感器供給電荷并測定據(jù)此的電壓或電流變化,從而能感應(yīng)觸摸傳感器中的接觸有無以及接觸面積等。
[0060]在此,使用互電容的方式根據(jù)驅(qū)動感應(yīng)(driving-sensing)原理,通過形成有按次序施加驅(qū)動信號的驅(qū)動電極和與驅(qū)動信號施加時間相對應(yīng)而感應(yīng)觸摸的傳感電極的觸摸面板來感應(yīng)觸摸輸入。這種觸摸面板根據(jù)驅(qū)動信號在驅(qū)動電極和傳感電極間形成互電容,且在如手指的接觸物體接觸時產(chǎn)生互電容的變化,并感應(yīng)這種互電容的變化,從而能判斷觸摸輸入位置。
[0061]根據(jù)一個實施例,使用互電容的方式為了提高觸摸感應(yīng)的準(zhǔn)確度,可增加兩電極的交叉支點(例如,節(jié)點)來提高觸摸輸入判斷的分辨率,或增加兩電極間產(chǎn)生的互電容變化量。
[0062]圖1是示出根據(jù)一個實施例的用于感應(yīng)接觸位置感應(yīng)面板上的接觸位置的感應(yīng)圖形的示圖。
[0063]基板100的一面包括位于一面的中央的接觸檢出區(qū)域110和位于接觸檢出區(qū)域110的外圍的外部配線區(qū)域120。接觸檢出區(qū)域110形成有包括多個電極以及用于連接電極和配線圖形的多個內(nèi)部配線的導(dǎo)電性圖形。外部配線區(qū)域120形成有多個內(nèi)部配線的末端部以及金屬配線圖形。導(dǎo)電性圖形通過內(nèi)部配線而延伸至外部配線區(qū)域120。
[0064]參考圖1,外部配線區(qū)域120雖然按位于接觸檢出區(qū)域110的外圍上端的區(qū)域而示出,但在另一實施例中外部配線區(qū)域120也可位于接觸檢出區(qū)域110的外圍中上端、左端和右端。
[0065]根據(jù)一個實施例的接觸檢出區(qū)域110可以是表示圖像或影像的表示區(qū)域,且外部配線區(qū)域120可以是不表示圖像或影像的非表示區(qū)域。并且,接觸檢出區(qū)域110可以是接收用戶的觸摸輸入的接觸感應(yīng)區(qū)域,且外部配線區(qū)域120可以是向接觸檢出區(qū)域110傳達(dá)信號或傳達(dá)接觸檢出區(qū)域110中產(chǎn)生的信號的金屬配線圖形等存在的區(qū)域。為了說明的方便,雖然區(qū)分為接觸檢出區(qū)域110和外部配線區(qū)域120,但接觸檢出區(qū)域110和外部配線區(qū)域120也可一體化。在此,通過使外部配線區(qū)域120位于外圍中一側(cè)面,可在觸摸傳感裝置中減少限定表示區(qū)域的邊框(bezel)的厚度。
[0066]參考圖1,根據(jù)一個實施例的導(dǎo)電性圖形200包括用于感應(yīng)第一軸(橫向方向)的輸入坐標(biāo)而在第一軸上按一定間隔排列的多個接收(RX)電極111以及用于感應(yīng)第二軸(縱向方向)的輸入坐標(biāo)而在第二軸上按一定間隔排列的多個發(fā)送(TX)電極112。
[0067]多個接收電極111形成為沿第二軸方向而細(xì)長延伸的形態(tài),多個發(fā)送電極112,例如按相同第一軸方向排列的發(fā)送電極112,在第二軸上位于相同位置的發(fā)送電極112可在外部配線區(qū)域120電連接。在此,多個接收電極111可形成為與發(fā)送電極112電分離而按圍繞發(fā)送電極112的形態(tài)沿第二軸方向延伸。此時,發(fā)送電極112和接收電極111可在多個感應(yīng)區(qū)域的每個感應(yīng)區(qū)域中形成為一個貼片(patch)形態(tài)。
[0068]參考圖1,感應(yīng)圖形可包括在第一軸上沿第二軸方向為細(xì)長延伸形狀的多個接收電極111以及按被各個接收電極111圍繞的形態(tài)而排列在第二軸位置上的多個發(fā)送電極112。在此,由于接收電極111是圍繞發(fā)送電極112的形態(tài),因此接收電極111與外部連接的線(line)的數(shù)量與現(xiàn)有技術(shù)相比可減少。
[0069]并且,鑒于這種形態(tài),接收電極111與發(fā)送電極112相對向的部分增加,進(jìn)而電容(Capacitance)增加,因此觸摸靈敏度提高。具體來說,如圖2所示,在使用互電容的一層結(jié)構(gòu)中,在發(fā)送電極112與接收電極111的第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113之間形成互電容(mutualcapacitor)結(jié)構(gòu)119。在此,接收電極111為了更多地圍繞發(fā)送電極112增加接收電極111和發(fā)送電極112之間相對向的部分進(jìn)而增多形成有互電容結(jié)構(gòu)119的部分,且據(jù)此能提高靈敏度。
[0070]例如,通過接收電極111圍繞各發(fā)送電極112的外部中70?90%,能增加發(fā)送電極112和接收電極111相對向的區(qū)域。通過增加這種對向的區(qū)域,形成更多的互電容結(jié)構(gòu)119,進(jìn)而電容變化量增加,因此能提高靈敏度。
[0071]電容方式的接觸位置感應(yīng)面板之情況,接收電極111和發(fā)送電極112用導(dǎo)電性物質(zhì)(conductive material)形成圖形,例如觸摸屏面板之情況,可用ITO等透明導(dǎo)電性物質(zhì)而形成。接收電極111和發(fā)送電極112通過內(nèi)部配線延伸至外部配線區(qū)域120,且形成有內(nèi)部配線末端部和多個金屬配線的外部配線區(qū)域120位于接觸檢出區(qū)域110的外圍。外部配線區(qū)域120的各配線與和觸摸屏相連接的觸摸傳感器芯片(未圖示)而連接。
[0072]圖1點劃線表示的外部配線區(qū)域120的連接線圖形可在形成有接觸檢出區(qū)域110的膜上直接形成,也可為了與外部的接觸與否感應(yīng)電路的連接而與膜粘貼形成柔性印刷電路基板(flexible PCB)或剛性印刷電路基板(rigid PCB)。在此外部配線區(qū)域120的配線可與印刷電路基板的各通道(channel) 130相連接。
[0073]根據(jù)一個實施例,具有圖1中形成的感應(yīng)圖形的接觸位置感應(yīng)面板包括九個沿第二軸方向以及九個沿第一軸方向的感應(yīng)區(qū)域,其只是作為示例,對感應(yīng)區(qū)域的數(shù)量并沒有限制。
[0074]圖2是放大示出根據(jù)一個實施例的接觸位置感應(yīng)面板上的感應(yīng)區(qū)域的示圖。根據(jù)一個實施例,如圖2所示,各個感應(yīng)區(qū)域114可形成有包含在相應(yīng)感應(yīng)區(qū)域114中的發(fā)送電極112,以及接收電極111的區(qū)域中間而包含在相應(yīng)感應(yīng)區(qū)域114中的部分即第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113。上述發(fā)送電極112和第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113分別用于提取接觸位置的第二軸位置成分和第一軸位置成分。
[0075]在此,對于多個感應(yīng)區(qū)域114而言,與沿第二軸鄰近的發(fā)送電極112的內(nèi)部配線相連接的部分間的間距固定。例如,為了固定可按相互最遠(yuǎn)的間距而形成。
[0076]發(fā)送電極112和接收電極111互相電分離,且分別通過另外的通道與接觸與否感應(yīng)電路(未圖示)相連接。接觸與否感應(yīng)電路,例如通過基于特定的感應(yīng)區(qū)域114上的用戶的接觸而產(chǎn)生的電容變化來感應(yīng)該感應(yīng)區(qū)域114中的接觸與否。在圖1的接觸檢出區(qū)域110周邊可圖示出與接觸與否感應(yīng)電路的十八個通道分別連接的連接線。
[0077]根據(jù)一個實施例,多個發(fā)送電極112,可按沿第一軸鄰近的其他發(fā)送電極112與內(nèi)部配線連接的方向錯開的方向例如相反方向而與內(nèi)部配線相連接。根據(jù)另一實施例,多個發(fā)送電極112按沿第二軸鄰近的發(fā)送電極112與內(nèi)部配線連接的方向為相反方向而與內(nèi)部配線相連接。并且,根據(jù)另一實施例,多個發(fā)送電極112在按沿第一軸鄰近的發(fā)送電極112與內(nèi)部配線連接的方向為相反方向的同時,按沿第二軸鄰近的發(fā)送電極112與內(nèi)部配線連接的方向為相反方向而與內(nèi)部配線相連接。
[0078]并且,多個內(nèi)部配線配置在與多個發(fā)送電極112和多個接收電極111相同的層上并且與多個發(fā)送電極112和多個接收電極111相連接進(jìn)而沿全部相同的方向延伸至外部配線區(qū)域120。根據(jù)另一實施例,如與圖1的最下端所圖示的發(fā)送電極112相連接的內(nèi)部配線,多個內(nèi)部配線中一部分在與外部配線區(qū)域120不同的側(cè)面上不形成電連接,且按圍繞接觸檢出區(qū)域110的形態(tài)延伸至外部配線區(qū)域120。
[0079]在此,與接收電極111相連接的內(nèi)部配線延伸至一側(cè)配線區(qū)域。例如,如圖1所示,與接收電極111相連接的內(nèi)部配線可延伸至位于接觸檢出區(qū)域110的外圍中上端的外部配線區(qū)域120。
[0080]如圖1所示,相互不同的接收電極111與相互不同的通道相連接,且在多個發(fā)送電極112中,排列在相互不同的第二軸位置上的發(fā)送電極112與相互不同的通道相連接。例如,對于包含在相互不同的感應(yīng)區(qū)域114中的各個發(fā)送電極112而言,排列在相同的第二軸位置上的發(fā)送電極112之間電連接,且對于各個接收電極111而言,排列在相同的第一軸位置上的接收電極111之間電連接。上述相互電連接的接收電極111或發(fā)送電極112與相互不電連接的其他接收電極111或發(fā)送電極112相分離,通過不同的通道與接觸與否感應(yīng)電路相連接,進(jìn)而能分別獨立地感應(yīng)其接觸與否。
[0081]例如,接觸位置可形成有第二軸位置和第一軸位置。第二軸位置和第一軸位置相關(guān)的信息通過與包含在各個接觸位置的感應(yīng)區(qū)域114中的發(fā)送電極112和接收電極111相連接的通道而被提取。因此,通過根據(jù)一個實施例的接觸位置感應(yīng)面板,為了感應(yīng)用戶的接觸位置,應(yīng)通過與至少一個發(fā)送電極112和至少一個接收電極111相連接的通道來感應(yīng)接觸。
[0082]此時,接觸面積并不意味著實現(xiàn)接觸面上的物理性接觸的面積,而意味著按感應(yīng)區(qū)域114上的接觸所能感應(yīng)之程度的距離內(nèi)而與接觸面鄰近的部分的面積。例如,在接觸物體具有彈性進(jìn)而其中央部分與接觸面貼緊但邊緣部分與接觸面分離時,其距離若是在根據(jù)接觸與否感應(yīng)電路而能被認(rèn)定為是接觸之程度的距離以內(nèi),則包含在接觸面積中。
[0083]在與多個第二軸或第一軸位置相對應(yīng)的通道中感應(yīng)出接觸時(第一例外情況),這種與多個第二軸或第一軸位置相關(guān)的信息可用于更精確的接觸位置計算。例如,在鄰近的感應(yīng)區(qū)域114中同時感應(yīng)出接觸時,接觸位置感應(yīng)電路均分與各感應(yīng)區(qū)域114相對應(yīng)的第二軸位置進(jìn)而可將與其平均值相對應(yīng)的第二軸位置作為接觸位置的第二軸位置成分而獲得。此時第二軸位置的識別分辨率可增加兩倍。
[0084]與此不同,在分別與一個第二軸和第一軸位置相對應(yīng)的通道中感應(yīng)出接觸但與所述通道連接的發(fā)送電極112和接收電極111不包含在相同的感應(yīng)區(qū)域114時(第二例外情況),這種信息也可用于更精確的接觸位置極端。例如,若在左一上一位置的感應(yīng)區(qū)域114的發(fā)送電極112與左一上二位置的感應(yīng)區(qū)域114的接收電極111中感應(yīng)出接觸,接觸位置感應(yīng)電路可將左一位置作為第二軸位置成分而獲得,且將上一和上二之間的位置作為第一軸位置成分而獲得。此時第一軸位置的識別分辨率可增加兩倍。
[0085]若適當(dāng)?shù)乩迷谏鲜龅谝焕馇闆r和第二例外情況中感應(yīng)出接觸的通道相關(guān)信息,則第二軸或第一軸位置的識別分辨率可增加兩倍。
[0086]另外,優(yōu)選地,發(fā)送電極112和第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113按具有實質(zhì)相同的面積而形成感應(yīng)圖形。具有實際相同的面積意味著在對發(fā)送電極112和第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113上的接觸與否感應(yīng)不產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)維持面積近似程度之水準(zhǔn)。若發(fā)送電極112和第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113的面積出現(xiàn)過大的差異,則發(fā)送電極112和第一軸位置感應(yīng)區(qū)域113的接觸與否感應(yīng)的靈敏度(sensitivity)會出現(xiàn)大的變化。此時,即使進(jìn)行正常的接觸,也不能獲得第二軸位置或第一軸位置中任意一個的信息。
[0087]如圖1所示,對于根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置而言,在第二軸上位于相同位置的發(fā)送電極112通過外部配線區(qū)域120中一個配線而電連接。多個接收電極111形成為在第一軸上的預(yù)定位置處沿第二軸方向橫貫接觸檢出區(qū)域110。例如,可在配置于第一軸上的相同位置的另外多個接收電極111和接觸檢出區(qū)域I1內(nèi)相互連接。
[0088]圖3是示出根據(jù)一個實施例的接觸位置感應(yīng)面板的層疊結(jié)構(gòu)的示例的示圖。圖3A和圖3B示出圖1和圖2平面結(jié)構(gòu)所示出的接觸位置感應(yīng)面板的層疊結(jié)構(gòu)。圖3A和圖3B分別示出可適用于一個實施例的相互不同的層疊結(jié)構(gòu)。
[0089]如圖3A和圖3B所示,圖1的感應(yīng)圖形位于形成在單一膜310的一側(cè)表面上的感應(yīng)區(qū)域圖形層320。例如,在感應(yīng)區(qū)域圖形層320可同時形成接收電極(圖1的111)和發(fā)送電極(圖1的112)。觸摸屏之情況,膜310為透明膜,且感應(yīng)區(qū)域圖形層320和屏蔽層330可全部由ITO等透明導(dǎo)電性物質(zhì)而實現(xiàn)。
[0090]在圖3A和圖3B的膜310的背面形成屏蔽層330。接觸位置感應(yīng)面板可設(shè)置在特定用戶能接觸的數(shù)字設(shè)備的最外邊側(cè)。因此,根據(jù)裝置內(nèi)部的電路等可接收電影響。觸控板(touch pad)面板之情況從位于其背面部的電路,觸摸屏面板之情況從位于其背面部的電路和顯示器裝置起會流入電噪聲(electric noise)。屏蔽層330能隔斷這種接觸位置感應(yīng)面板的電噪聲。包含屏蔽層330時,能阻止根據(jù)電噪聲的錯誤動作,從而提高接觸位置感應(yīng)面板的性能。
[0091]在圖3A中,在一側(cè)面形成有感應(yīng)區(qū)域圖形層320且在另一側(cè)面形成有屏蔽層330的膜310通過粘貼層322附著在視窗面板(window panel) 340。視窗面板340是用戶的接觸面,且能作為支撐膜310的基板。為了電容方式的接觸位置感應(yīng)面板的正常動作,視窗面板340由具有均一電容率(permittivity)的物質(zhì)而形成且按具有一定厚度而構(gòu)成。在此,基板可包括顯示裝置的透明視窗。
[0092]此外,在圖3B中,膜310通過粘貼層332而附著在視窗面板340的整個面上,且在兩面分別形成有感應(yīng)區(qū)域圖形層320和屏蔽層330的膜310的前面可形成保護(hù)層350。與圖3A不同,在圖3B中,視窗面板340能作為支撐膜310的基板,且保護(hù)層350能作為用戶的接觸面。保護(hù)層350由能保護(hù)膜310不受機械性和化學(xué)性損傷的物質(zhì)而形成,且觸摸屏之情況可使用透明度高的物質(zhì)。優(yōu)選地,根據(jù)具有均一電容率的物質(zhì)按一定厚度而形成。
[0093]考慮到接觸位置感應(yīng)面板所搭載的數(shù)字設(shè)備的外殼(housing)形態(tài)可選擇性地適用圖3A和圖3B的層疊結(jié)構(gòu)。
[0094]如上所述,圖3A和圖3B示出了在單一膜310的兩面分別具有由導(dǎo)電性物質(zhì)形成的感應(yīng)區(qū)域圖形層320和屏蔽層330之情況。但,屏蔽層330并不一定形成在膜310的背面上,也可形成在不同于膜310的其他膜上。此時,在一側(cè)表面形成有感應(yīng)區(qū)域圖形層320的膜310通過粘貼層可層疊在形成有屏蔽層的膜或其他膜的前面。
[0095]根據(jù)另一實施例,屏蔽層330在電噪聲不是非常嚴(yán)重時為了層疊結(jié)構(gòu)的簡化可進(jìn)行省略。與此類似,粘貼層332根據(jù)動作條件也可不進(jìn)行適用。
[0096]圖4是示出根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置的一部分截面的示圖。在此,圖4A是示出根據(jù)一個實施例的包含外部配線區(qū)域的觸摸傳感裝置的一部分截面的示圖,圖4B是示出根據(jù)另一實施例的不形成絕緣層的觸摸傳感裝置的一部分截面的示圖。
[0097]如圖4A所示,根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置包括基板100 ;配置在基板100的外部配線區(qū)域(圖1的120)的印刷層400 ;形成在基板100的一面上的導(dǎo)電性圖形200 ;用于電分離導(dǎo)電性圖形200和金屬配線圖形500的絕緣層300 ;以及與至少一個導(dǎo)電性圖形200相連接的金屬配線圖形500。金屬配線圖形500與觸摸傳感器芯片(未圖示)連接,進(jìn)而與導(dǎo)電性圖形200和觸摸傳感器芯片相電連接。
[0098]基板100可作為支撐印刷層400、導(dǎo)電性圖形200和絕緣層300的支撐體?;?00可以是透明基板?;?00用為透明基板時,基板100可由強化玻璃、丙烯酸樹脂等高強度材料或能適用于柔性顯示器等硬質(zhì)的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET, PolyethyleneTerephthalate)、聚碳酸酯(PC, Polycarbonate)、聚醚諷(PES, Polyethersulfone)、聚酸亞胺(PI,Polyimide)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,PolyMethly MethaAcrylate)等物質(zhì)而形成。并且,基板100可以是適用于觸摸屏的保護(hù)玻璃(cover glass),此時,保護(hù)玻璃由強化玻璃或高硬質(zhì)的塑料物質(zhì)等而形成,一般按通過具有0.3T以上的一定厚度而具有保護(hù)功能來進(jìn)行設(shè)計。
[0099]基板100的一面上可配置多個導(dǎo)電性圖形200。導(dǎo)電性圖形200可由透明的導(dǎo)電性物質(zhì)形成。例如,透明導(dǎo)電性物質(zhì)可包括氧化銦錫(ΙΤ0,Indium Tin Oxide)、氧化銦鋅(ΙΖ0, Indium Zinc Oxide)、氧化鋅(Z0, Zinc Oxide)等氧化物,碳酸納米管,金屬納米線以及傳導(dǎo)性聚合物等。這種導(dǎo)電性圖形200的厚度根據(jù)透明導(dǎo)電性物質(zhì)而不同,約為1nm至10 μ m0
[0100]導(dǎo)電性圖形200在基板100的一面上進(jìn)行一次濺射(sputtering)后,根據(jù)導(dǎo)電性圖形200的形狀而進(jìn)行蝕刻(etching),在基板100的一面上形成為一體。例如,將如ITO的透明導(dǎo)電性物質(zhì)在約130°C至150°C中在基板100的一面進(jìn)行一次濺射后,根據(jù)導(dǎo)電性圖形200的形狀進(jìn)行蝕刻之方式,可形成導(dǎo)電性圖形200。
[0101]導(dǎo)電性圖形200可配置在基板100的一面上,且可配置在外部配線區(qū)域(圖1的120)上。產(chǎn)生用戶的觸摸與否相關(guān)感應(yīng)信號的感應(yīng)電極(圖1的111、圖1的112)可配置在接觸檢出區(qū)域(圖1的110),金屬配線圖形500可配置在外部配線區(qū)域(圖1的120)。
[0102]導(dǎo)電性圖形200包括傳導(dǎo)來自感應(yīng)電極、驅(qū)動電極和/或感應(yīng)電極的感應(yīng)信號或向驅(qū)動電極傳導(dǎo)驅(qū)動信號的金屬配線圖形。圖1所示的導(dǎo)電性圖形200作為接收電極圍繞發(fā)送電極的形態(tài)之示例,感應(yīng)電極和驅(qū)動電極的形狀和金屬配線圖形的形狀按發(fā)送電極和接收電極相互對向部分增加的形態(tài)可進(jìn)行多樣化設(shè)計。
[0103]印刷層400形成在基板100的一面的一部分上。在一個實施例中,印刷層400具體來說如圖4A所示,在基板100的一面的外部配線區(qū)域(圖1的120)上配置一個以上的印刷層400。如上所述,外部配線區(qū)域(圖1的120)可是非表示區(qū)域,且外部配線區(qū)域(圖1的120)也可是金屬配線圖形等存在的區(qū)域。因此,由于外部配線區(qū)域120是即使不被用戶識別也可的區(qū)域,為了遮蔽存在于外部配線區(qū)域(圖1的120)的金屬配線圖形等,可在外部配線區(qū)域(圖1的120)上形成一個以上的印刷層400。
[0104]在另一實施例中,印刷層400由不透明物質(zhì)而形成。例如,印刷層400由黑色可識別的物質(zhì)而形成。為了說明的方便,示出了印刷層400形成為一個層的情況,但為了更好地遮蔽金屬配線圖形等,印刷層400可形成為多個層,例如,印刷層400可按一色印刷層和二色印刷層而形成。
[0105]金屬配線圖形500的一端與觸摸傳感器芯片相連接,另一端與在多個發(fā)送電極中延伸的導(dǎo)電性圖形200即內(nèi)部配線末端部相連接。為此,如圖5所示,金屬配線圖形500形成為經(jīng)過從必須連接的發(fā)送電極延伸的內(nèi)部配線末端。
[0106]另外,如圖4A所示,在導(dǎo)電性圖形200和金屬配線圖形500之間除了金屬配線圖形500必須連接的導(dǎo)電性圖形200以外,形成有用于防止與其他導(dǎo)電性圖形200的連接之絕緣層300。根據(jù)一個實施例的絕緣層300形成在除依次長度不同而排列的導(dǎo)電性圖形200的末端的一部分區(qū)域之外的區(qū)域。例如,絕緣層300不整體(封閉型)形成在外部配線區(qū)域(圖1的120),而僅按開放型形成在內(nèi)部配線末端所形成的部分。絕緣層300與相鄰的多個導(dǎo)電性圖形接合而形成為階梯狀。根據(jù)這種絕緣層300的形態(tài),金屬配線圖形500在接觸檢出區(qū)域的第二軸上可與位于相同位置的發(fā)送電極相電連接,且在第二軸上可與位于其他位置的發(fā)送電極相電短路。
[0107]形成絕緣層300的過程與一般絕緣層300形成方法相同。在一個實施例中,絕緣層300可按光阻焊劑(photo solder resist)而形成。例如,通過如除去對基板的表面和光阻焊劑的粘結(jié)性施加負(fù)影響的氧化物的物質(zhì)且形成光照度的整面工藝、在基板表面涂布光阻焊劑油墨的印刷工藝、除去涂布油墨的溶劑進(jìn)而除去黏結(jié)性的預(yù)硬化(Pre-Cure)工藝、向絕緣層300的所需部分照射紫外線進(jìn)而硬化阻焊劑的曝光(light exposure)工藝、曝光后將未進(jìn)行紫外線綜合反應(yīng)的部分以顯像液溶解而除去的顯像工藝、以及最終對包含在絕緣層300中的環(huán)氧(epoxy)樹脂等進(jìn)行硬化的后硬化(post cure)工藝,來形成絕緣層300。光阻焊劑油墨即使是一般使用的油墨(ink)也無妨。并且,形成絕緣層300的過程在后硬化(post cure)之后也可追加包括UV硬化工藝。
[0108]根據(jù)一個實施例,絕緣層300為與導(dǎo)電性圖形200相對應(yīng)可包括任意的突出部(未示出)。其作為于2011年12月29日申請的名稱為“配線基板及配線基板制造方法”的韓國專利申請?zhí)柕?0-2011-0146144號所記載的結(jié)構(gòu)可被實現(xiàn),且相關(guān)申請發(fā)明的內(nèi)容作為參考而包含在本發(fā)明中。
[0109]另外,絕緣層300形成為覆蓋所有的外部配線區(qū)域(圖1的120)的形態(tài)進(jìn)而使導(dǎo)電性圖形200和金屬配線圖形500相互絕緣,且僅在要連接的導(dǎo)電性圖形200和金屬配線圖形500重疊的一部分區(qū)域中形成導(dǎo)通孔(viahole)進(jìn)而使位于上部和下部的配線等相互連接。但這種情況,金屬配線圖形必須進(jìn)入導(dǎo)通孔內(nèi)部,因?qū)桩a(chǎn)生的圓形的端差,會產(chǎn)生配線之線的厚度根據(jù)圓形的導(dǎo)通孔的外圍部分而變薄之問題。
[0110]根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置,按階梯形態(tài)形成絕緣層,以在外部配線區(qū)域不整體形成絕緣層300且不覆蓋沿外部配線區(qū)域(圖1的120)延伸的內(nèi)部配線末端的一部分,從而在配線經(jīng)過的區(qū)間只沿一方向按直線形態(tài)產(chǎn)生端差。因此相比通過導(dǎo)通孔形成絕緣層的方法可減少端差,且據(jù)此在制造外部配線區(qū)域時能降低不良率。
[0111]根據(jù)圖4B所示的另一實施例的觸摸傳感裝置包括基板100 ;配置在基板100的印刷層400 ;形成在基板100的一面上的導(dǎo)電性圖形200 ;以及焊接導(dǎo)電性圖形200的焊盤600。此時,基板100和導(dǎo)電性圖形200與上述圖4類似。
[0112]在此,對于圖4B所示的觸摸傳感裝置而言,焊盤600與導(dǎo)電性圖形200直接連接,其不同于圖4A所示的觸摸傳感裝置,并不形成絕緣層300。為此可在印刷層400上形成與多個發(fā)送電極和多個接收電極相對應(yīng)的焊盤600。根據(jù)一個實施例,印刷層400可形成在基板100的一面的一部分上。具體來說,印刷層400包括焊盤600且配置在基板100的一面例如接觸感應(yīng)區(qū)域的外圍中的一側(cè)面上。
[0113]根據(jù)一個實施例的如圖4B所示的觸摸傳感裝置如下述圖5和圖6所圖示的,相同軸上的發(fā)送電極與印刷層400上的焊盤600直接連接。據(jù)此,由于不需要外部配線區(qū)域,因此也可不形成用于覆蓋外部配線區(qū)域的絕緣層300。其結(jié)果是,不產(chǎn)生基于絕緣層300的斷差,從而在制造工藝時通過減少因斷差引起的ITO斷線不良能節(jié)省單價。在印刷層400焊接各個感應(yīng)電極的具體內(nèi)容在下述圖5和圖6中進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0114]圖5是示出根據(jù)一個實施例的用于感應(yīng)接觸位置感應(yīng)面板上的接觸位置的感應(yīng)圖形的示圖。在此,基板100、接觸檢出區(qū)域110、接收電極111和發(fā)送電極112與上述圖1類似。
[0115]根據(jù)一個實施例,具有圖5中形成的感應(yīng)圖形的接觸位置感應(yīng)面板包括八個沿第二軸方向以及八個沿第一軸方向的感應(yīng)區(qū)域,其只是作為示例,對感應(yīng)區(qū)域的個數(shù)并沒有制約。在此,形成在圖5所示的印刷層上與發(fā)送電極112相連接的焊盤131的個數(shù)為57。
[0116]根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置可在印刷層上形成多個焊盤131。在此,焊盤131作為印刷層端,與印刷層上的其他臨近的焊盤131錯開配置。具體來說,導(dǎo)電性圖形中與各個感應(yīng)電極相連接的內(nèi)部配線可無絕緣層地直接焊接在焊盤131上。
[0117]例如,多個焊盤131如圖5所示按兩行錯開的之字形配置在印刷層上。通過這種之字形配置,減少焊接在焊盤131的內(nèi)部配線之間的間距,從而可減少與內(nèi)部配線相連接的接收電極111間的間距。在此,由于接收電極111感應(yīng)第一軸的位置,因此減少與第一軸相關(guān)的觸摸識別最小面積,從而能提供觸摸識別性能。
[0118]圖6是示出根據(jù)另一實施例的用于感應(yīng)接觸位置感應(yīng)面板上的接觸位置的感應(yīng)圖形的示圖。在此,基板100、接觸檢出區(qū)域110、發(fā)送電極112和焊盤131與上述圖5類似。
[0119]根據(jù)一個實施例,接收電極111與圖5所示的接收電極111類似,按圍繞發(fā)送電極112的形態(tài)配置從而能感應(yīng)接觸。具體來說,導(dǎo)電性圖形中圖6所圖示的接收電極111不與內(nèi)部配線連接,而直接與焊盤131連接。例如,如圖6所示,通過將接收電極111的寬度收聚為與焊盤131的寬度相同的長度的形態(tài)而進(jìn)行連接。
[0120]圖7是示出根據(jù)一個實施例的觸摸傳感裝置的制造動作的流程的示圖。
[0121]首先在步驟710中準(zhǔn)備基板。由于基板與圖1至圖6的基板實質(zhì)相同,因此省略重復(fù)的說明。
[0122]在步驟720中,在基板的一面配置一個以上的印刷層。圖1所示的觸摸傳感裝置中在基板的外部配線區(qū)域(圖1的120)上配置一個以上的印刷層。圖5和圖6所示的觸摸傳感裝置中在接觸檢出區(qū)域(圖5的110)的外圍中一側(cè)面上配置印刷層。由于印刷層與圖1至圖6的印刷層實質(zhì)相同,因此省略重復(fù)的說明。
[0123]接著,在步驟730中,在基板的一面上配置多個導(dǎo)電性圖形。圖1所示的觸摸傳感裝置中導(dǎo)電性圖形的配置包括在基板的一面的外部配線區(qū)域(圖1的120)上將導(dǎo)電性圖形配置在印刷層上。由于導(dǎo)電性圖形與圖1至圖6的導(dǎo)電性圖形實質(zhì)相同,因此省略重復(fù)的說明。
[0124]在步驟740中,在導(dǎo)電性圖形上部不形成絕緣層,且將導(dǎo)電性圖形焊接在包含有焊盤的印刷層上。根據(jù)一個實施例,在圖5和圖6所示的觸摸傳感裝置中,將導(dǎo)電性圖形中內(nèi)部配線焊接在印刷層上的焊盤。具體來說,焊盤因制造公差而不能按一行進(jìn)行排列,在印刷層上按之字形錯開多個焊盤而按兩行形成,從而焊接導(dǎo)電性圖形。鑒于這種之字形特性不產(chǎn)生斷差從而減少不良,因此能降低單價。
[0125]在此由于焊盤與圖4B、圖5以及圖6的焊盤的形狀實際相同,因此省略重復(fù)的說明。焊盤和導(dǎo)電性圖形之間的配置關(guān)系與圖4B、圖5以及圖6的焊盤和導(dǎo)電性圖形之間的配置關(guān)系實際相同,因此省略重復(fù)的說明。
[0126]根據(jù)另一實施例,在圖1所示的觸摸傳感裝置中可在基板的一面和導(dǎo)電性圖形上形成絕緣層。絕緣層與圖1和圖4A的絕緣層的形狀實際相同,因此省略重復(fù)的說明。絕緣層和導(dǎo)電性圖形之間的配置關(guān)系與圖1和圖4A的絕緣層和導(dǎo)電性圖形之間的配置關(guān)系實際相同,因此省略重復(fù)的說明。
[0127]并且,在圖1所示的觸摸傳感裝置中在形成有絕緣層的基板的一面可形成有金屬配線圖形500。由于金屬配線圖形500的形狀以及金屬配線圖形500與導(dǎo)電性圖形200、絕緣層300的配置關(guān)系與圖1至圖4A的金屬配線圖形500以及金屬配線圖形500與導(dǎo)電性圖形200、絕緣層300的配置關(guān)系實質(zhì)相同,因此省略重復(fù)的說明。
[0128]如上所述,雖然根據(jù)實施例所限定的實施例和附圖進(jìn)行了說明,但對本【技術(shù)領(lǐng)域】具有一般知識的技術(shù)人員來說能從上述的記載中進(jìn)行各種修改和變形。例如,根據(jù)與說明的技術(shù)中所說明的方法相不同的順序來進(jìn)行,和/或根據(jù)與說明的系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、裝置、電路等構(gòu)成要素所說明的方法相不同的形態(tài)進(jìn)行結(jié)合或組合,或根據(jù)其他構(gòu)成要素或均等物進(jìn)行替換或置換也可達(dá)成適當(dāng)?shù)男Ч?br>
[0129]因此,其他具體體現(xiàn)、其他實施例以及與權(quán)利要求范圍相均等的都屬于所述的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接觸位置感應(yīng)面板,包括: 接觸檢出區(qū)域,在單一的基板上由多個感應(yīng)區(qū)域按二維排列而形成; 外部配線區(qū)域,形成在所述接觸檢出區(qū)域的外圍; 多個發(fā)送電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域的每個感應(yīng)區(qū)域中按至少一個的貼片形態(tài)而形成,且感應(yīng)基于向所述接觸檢出區(qū)域所施加的接觸的第二軸的位置; 多個接收電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域中與所述發(fā)送電極相電分離,按圍繞所述多個發(fā)送電極的形態(tài)沿第二軸方向延伸而形成,且感應(yīng)基于所述接觸的第一軸的位置; 多個內(nèi)部配線,配置在與所述多個發(fā)送電極和多個接收電極相同的層中且與所述多個發(fā)送電極和多個接收電極相連接,而延伸至所述外部配線區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向與沿所述第一軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向與沿所述第二軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向在與沿所述第一軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向的同時與沿所述第二軸鄰近的發(fā)送電極和內(nèi)部配線連接的方向為相反方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個發(fā)送電極與配置在所述第二軸上的相同位置的多個發(fā)送電極在所述外部配線區(qū)域相互電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個接收電極在所述第一軸上的預(yù)先設(shè)定位置沿第二軸方向橫貫接觸檢出區(qū)域而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述基板包括顯示裝置的透明視窗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述基板為透明材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個內(nèi)部配線在一端的外部配線區(qū)域合并而延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個感應(yīng)區(qū)域與沿第二軸鄰近的發(fā)送電極的內(nèi)部配線相連接的部分間的間距固定。
11.一種接觸位置感應(yīng)面板,包括: 接觸檢出區(qū)域,在單一的基板上由多個感應(yīng)區(qū)域按二維排列而形成; 多個發(fā)送電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域的每個感應(yīng)區(qū)域中按至少一個的貼片形態(tài)而形成,且感應(yīng)基于向所述接觸檢出區(qū)域所施加的接觸的第二軸的位置; 多個接收電極,在所述多個感應(yīng)區(qū)域中與所述發(fā)送電極相電分離,按圍繞所述多個發(fā)送電極的形態(tài)沿第二軸方向延伸而形成,且感應(yīng)基于所述接觸的第一軸的位置; 印刷層,包括與其他臨近的焊盤錯開配置的多個焊盤,且位于所述接觸檢出區(qū)域的外圍中的一側(cè)面上; 多個內(nèi)部配線,配置在與所述多個發(fā)送電極相同的層中且與所述多個發(fā)送電極相連接,而延伸至所述焊盤。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個內(nèi)部配線不經(jīng)過絕緣層且與所述發(fā)送電極和所述焊盤直接連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述印刷層中的所述多個焊盤按之字形配置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述印刷層中的所述多個焊盤按兩行錯開配置。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述接收電極不與所述內(nèi)部配線相連接且通過將接收電極的寬度收聚為焊盤的寬度的形態(tài)而與所述焊盤直接連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述發(fā)送電極和接收電極基于接觸感應(yīng)電路分別獨立地感應(yīng)接觸。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述第一軸和所述第二軸相互垂直交叉。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于所述多個感應(yīng)區(qū)域與通過基于接觸產(chǎn)生的電容的變化而感應(yīng)接觸的接觸感應(yīng)電路相連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸位置感應(yīng)面板,其特征在于為了增加電容而提高靈敏度,所述接收電極為圍繞所述發(fā)送電極的外部中70%至90%的形態(tài)。
20.一種觸摸傳感裝置的制造方法,包括如下步驟: 準(zhǔn)備基板; 在所述基板上形成印刷層; 在所述基板上形成多個導(dǎo)電性圖形,所述多個導(dǎo)電性圖形包括在多個第一軸上排列而形成的多個發(fā)送電極,與所述發(fā)送電極相電分離而按圍繞所述多個發(fā)送電極的形態(tài)沿第二軸方向延伸而形成的接收電極,以及與所述多個接收電極相連接而延伸至焊盤的多個內(nèi)部配線; 在所述導(dǎo)電性圖形上部不形成絕緣層且將所述導(dǎo)電性圖形的一部分焊接于包括所述焊盤的所述印刷層。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的觸摸傳感裝置的制造方法,其特征在于在所述導(dǎo)電性圖形上部不形成絕緣層且將所述導(dǎo)電性圖形的一部分焊接于包括所述焊盤的所述印刷層的步驟,包括在所述印刷層按之字形錯開形成多個焊盤的步驟。
【文檔編號】G06F3/044GK104166488SQ201410204348
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】金光鉉 申請人:麥孚斯公司