電容式觸控面板結(jié)構(gòu)及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，包括基板、遮蔽層、第一透明導(dǎo)電層、透明絕緣層以及第二透明導(dǎo)電層，第一、第二透明導(dǎo)電層分別設(shè)置有第一圖案、第二圖案，在垂直于基板的方向上，第一圖案與第二圖案僅第一連接部與第二連接部存在重疊區(qū)域，其特征在于：第一連接部與第二連接部的寬度和厚度均不相同。本發(fā)明的觸控面板的制造方法，包括：a)選取基板；b)增設(shè)屏蔽層；c)設(shè)置第一透明導(dǎo)電層；d)設(shè)置透明絕緣層；e)設(shè)置第二透明導(dǎo)電層。本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，在保證電阻值、電容值不變的前提下，實現(xiàn)了減小透明絕緣層厚度的目的，減小了絕緣層ISO的用量，降低了電容式觸控面板的制造成本。
【專利說明】電容式觸控面板結(jié)構(gòu)及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)及其制造方法，更具體的說，尤其涉及一種可有效減小絕緣層厚度的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電容式觸摸面板作為這一種較為成熟的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)一般為:從下至上依次由基板、遮蔽層、第一透明導(dǎo)電層、絕緣層以及第二透明導(dǎo)電層組成，第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層之間的絕緣層為價格昂貴的ISO材質(zhì)，且絕緣層愈厚，制作的工藝難度愈大。例如專利號為CN201110089426.5的專利文件，公開了一種觸控面板單面結(jié)構(gòu)及其制作方法，該技術(shù)方案中:第一透明導(dǎo)電層中沿第一方向均勻設(shè)置有多個第一圖案，第二透明導(dǎo)電層中沿第二方向均勻設(shè)置有第二圖案，第一圖案與第二圖案之間的交錯部位就形成了均勻分布的電容，通過感知固定位置處的電容是否發(fā)生變化，來判斷觸控面板被觸碰的位置。
[0003]通常情況下，由于第一圖案與第二圖案具有相同的形狀和尺寸，而且交錯位置上的電容值愈小愈好，這就要求第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層之間的絕緣層ISO(insulat1n)厚度愈厚愈好,不易做的很薄,增加了工藝難度，同時由于ISO材料十分昂貴,增加了整個電容式觸控面板的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種可有效減小絕緣層厚度的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)及其制造方法。
[0005]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，包括由下至上依次分布的基板、遮蔽層、第一透明導(dǎo)電層、透明絕緣層以及第二透明導(dǎo)電層，所述第一透明導(dǎo)電層內(nèi)分布有若干條相互平行的第一圖案，第二透明導(dǎo)電層內(nèi)分布有若干條相互平行的第二圖案，第一圖案和第二圖案均由導(dǎo)電材料構(gòu)成；所述第一圖案由依次間隔分布的第一本體和第一連接部組成，第二圖案由依次間隔分布的第二本體和第二連接部組成；在垂直于基板的方向上，第一圖案與第二圖案僅第一連接部與第二連接部存在重疊區(qū)域，第一連接部與第二連接部的重疊區(qū)域形成可感知觸碰位置的電容；其特征在于:所述第一連接部與第二連接部的寬度和厚度均不相同，第一連接部和第二連接部中具有較厚連接部的橫截面積大于或等于具有較薄連接部的橫截面積。
[0006]所述第一連接部與第二連接部的寬度和厚度均不相同，是指如果其中一個連接部的寬度比另一個連接部的寬度小，則其厚度應(yīng)比另一個的大，以保證所形成圖案的電阻值不變、第一連接部與第二連接部之間的電容值不變，使得透明絕緣層的厚度減小。
[0007]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，設(shè)第一圖案中第一連接部的寬度和厚度分別為
W和，則第二圖案中第二連接部的寬度等于CTW、厚度大于或等于,0 <￡￥< I。
[0008]此種情形為第一連接部的寬度比第二連接部的窄，但厚度比第二連接部的厚。[0009]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，設(shè)第二圖案中第二連接部的寬度和厚度分別為
wlPf，則第一圖案中第一連接部的寬度等于a.、厚度大于或等于i f ,0 < < I。



a
[0010]此種情形為第二連接部的寬度比第一連接部的窄，但厚度比第一連接部的厚。
[0011]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述第二連接部的寬度為第一連接部(33 )寬度的1/2、厚度大于或等于第一連接部厚度的2倍。
[0012]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述基板為透明玻璃材質(zhì)，第一透明導(dǎo)電層和第二透明導(dǎo)電層均由銦錫氧化物ITO構(gòu)成。
[0013]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述第一本體和第二本體的形狀為方形、矩形、菱形、圓形、橢圓形或邊數(shù)大于4的多邊形，第一連接部和第二連接部的形狀為長條形。
[0014]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)的制造方法，其特別之處在于，通過以下步驟來實現(xiàn):a).選取基板，選取符合要求的透光性材材質(zhì)為基板；b).增設(shè)屏蔽層，在基板的上方設(shè)置由不透光材質(zhì)構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽層上開有通孔，以透過基板下方的顯示裝置所發(fā)出的光線；c).設(shè)置第一透明導(dǎo)電層，在屏蔽層的上表面和基板的暴露部分設(shè)置第一透明導(dǎo)電層，第一透明導(dǎo)電層內(nèi)設(shè)置有相互平行的若干條第一圖案，第一圖案由第一本體和第一連接部間隔分布組成；d) .設(shè)置透明絕緣層，在第一透明導(dǎo)電層的上表面設(shè)置透明絕緣層；e).設(shè)置第二透明導(dǎo)電層，在透明絕緣層的上表面上設(shè)置第二透明導(dǎo)電層，第二透明導(dǎo)電層內(nèi)設(shè)置有相互平行的若干條第二圖案，第二圖案由第二本體和第二連接部間隔分布組成；其中，第二連接部經(jīng)兩次堆棧工藝形成，第一連接部與上方的第二連接部在透明絕緣層的作用下形成電容，以檢測整個面板的觸碰位置；第一連接部與第二連接部的寬度和厚度不同，以減小透明絕緣層的厚度，降低成本。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，對于第一透明導(dǎo)電層中的第一圖案和第二透明導(dǎo)電層中的第二圖案，通過減小第一圖案或第二圖案中連接部的寬度、同時增加其厚度，在保證第一、第二圖案電阻值不變以及第一連接部與第二連接部所形成電容值不變的前提下，實現(xiàn)了減小透明絕緣層厚度的目的，增加了工藝穩(wěn)定性；同時，減小了絕緣層ISO的用量，降低了電容式觸控面板的制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為電容式觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)中第一圖案與第二圖案的分布圖；
圖3為現(xiàn)有的電容式觸控面板中相對位置處第一圖案與第二圖案的立體圖；
圖4為現(xiàn)有的電容式觸控面板中第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的電容式觸控面板中第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明的電容式觸控面板中相對位置處第一圖案與第二圖案的立體圖。
[0017]圖中:1基板，2遮蔽層，3第一透明導(dǎo)電層，4透明絕緣層，5第二透明導(dǎo)電層；31第一圖案，32第一本體，33第一連接部，51第二圖案，52第二本體，53第二連接部。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。[0019]如圖1所示，給出了電容式觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖，從下至上其依次由基板1、遮蔽層2、第一透明導(dǎo)電層3、透明絕緣層4、第二透明導(dǎo)電層5組成，基板I可選用透明軟性玻璃材質(zhì)，遮蔽層2位于基板I的上方，屏蔽層上開有通孔，以透過基板下方的顯示裝置所發(fā)出的光線。第一透明導(dǎo)電層3中設(shè)置有第一圖案31，第二透明導(dǎo)電層5中設(shè)置有第二圖案51，第一圖案31和第二圖案51均由導(dǎo)電材質(zhì)構(gòu)成。
[0020]如圖2所示，給出了電容式觸控面板結(jié)構(gòu)中第一圖案與第二圖案的分布圖，圖中虛線所表不的為位于下方的第一透明導(dǎo)電層3中的第一圖案31,實線所表不的為位于上方的第二透明導(dǎo)電層5中的第二圖案51。可見，若干條第一圖案31相互平行且相互之間為絕緣狀態(tài)，若干條第二圖案51也相互平行設(shè)置并與第一圖案31之間存在一定的夾角。
[0021]第一透明導(dǎo)電層3和第二透明導(dǎo)電層5均由銦錫氧化物ITO構(gòu)成，第一本體32和第二本體52的形狀可采用方形、矩形、菱形、圓形、橢圓形或邊數(shù)大于4的多邊形，第一連接部33和第二連接部52的形狀為長條形。
[0022]所示的第一圖案31由第一本體32和第一連接部33間隔分布組成，第二圖案51由第二圖案52和第二連接部53間隔分布組成。在垂直于基板所在的方向上，只有第一連接部32與第二連接部53存在重疊區(qū)域，而第一本體32與第二本體52之間不存在重疊區(qū)域。這樣，第一連接部33、第二連接部53以及它們之間的透明絕緣層就形成了電容，通過檢測電容的變化來感知觸控面板被碰觸的位置。
[0023]如圖3所示，給出了現(xiàn)有的電容式觸控面板中相對位置處第一圖案與第二圖案的立體圖，設(shè)第一連接部33和第二連接部53的寬度力μ長度為1、厚度為J ,第一連接部33與第二連接部53之間的距離(即透明絕緣層4的厚度)為h。
[0024]由電容和電阻的定義和計算公式可知，第一連接部33和第二連接部53所形成的
電容大小正比于￥的數(shù)值，第一連接部33和第二連接部53的電阻值大小正比于」I。
因此，如果要減小透明絕緣層4的厚度A ,勢必會增大第一連接部33與第二連接部53之間的電容，如果設(shè)厚度變化系數(shù)為，即透明絕緣層4改變后的厚度紀=α.Α，如果要保持電容不變，則應(yīng)減小寬度w或長度I,由于長度I一般情況下不可變，因此理應(yīng)減小寬度，改變后的寬度W = a w，才能保證電容不變。
[0025]在連接部的寬度變窄時，由于電阻值大小正比于」]，會使電阻值增大，同時由
于長度I一般不可變，應(yīng)增加連接部的厚度，使變化后的連接處的厚度W=I j ,才可保證
電阻值不變。為了確保寬度發(fā)生變化的連接部的電容和電阻特性，應(yīng)滿足:第一連接部33和第二連接部53中具有較厚連接部的橫截面積大于或等于具有較薄連接部的橫截面積。
[0026]如圖4和圖5所示，分別給出了改變前后的第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖，可見，為了使第一圖案31相對于第二圖案51的電容值和電阻值均布發(fā)生變化，透明絕緣層4相對于之前變得更薄，第二透明導(dǎo)電層5隨第二圖形51厚度的增加而增加，但第二連接部53的寬度減小。如圖6所示，給出了發(fā)明的電容式觸控面板中相對位置處第一圖案與第二圖案的立體圖，通過變窄連接處的寬度和增加連接處的厚度，在減小了透明絕緣層4的厚度的情況下，使得整個電容式觸控面板結(jié)構(gòu)的物理特性不發(fā)生變化，既增加了工藝穩(wěn)定性、降低了成本，又確保了正常使用。
[0027]本發(fā)明的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)的制造方法，通過以下步驟來實現(xiàn):
a).選取基板，選取符合要求的透光性材材質(zhì)為基板；
b).增設(shè)屏蔽層，在基板的上方設(shè)置由不透光材質(zhì)構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽層上開有通孔，以透過基板下方的顯示裝置所發(fā)出的光線；
c).設(shè)置第一透明導(dǎo)電層，在屏蔽層的上表面和基板的暴露部分設(shè)置第一透明導(dǎo)電層，第一透明導(dǎo)電層內(nèi)設(shè)置有相互平行的若干條第一圖案，第一圖案由第一本體和第一連接部間隔分布組成；
d).設(shè)置透明絕緣層，在第一透明導(dǎo)電層的上表面設(shè)置透明絕緣層；
e).設(shè)置第二透明導(dǎo)電層，在透明絕緣層的上表面上設(shè)置第二透明導(dǎo)電層，第二透明導(dǎo)電層內(nèi)設(shè)置有相互平行的若干條第二圖案，第二圖案由第二本體和第二連接部間隔分布組成；其中，第二連接部經(jīng)兩次堆棧工藝形成，第一連接部與上方的第二連接部在透明絕緣層的作用下形成電容，以檢測整個面板的觸碰位置；第一連接部與第二連接部的寬度和厚度不同，以減小透明絕緣層的厚度，增加了工藝穩(wěn)定性，又降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，包括由下至上依次分布的基板(I)、遮蔽層(2)、第一透明導(dǎo)電層(3)、透明絕緣層(4)以及第二透明導(dǎo)電層(5)，所述第一透明導(dǎo)電層內(nèi)分布有若干條相互平行的第一圖案(31)，第二透明導(dǎo)電層內(nèi)分布有若干條相互平行的第二圖案，第一圖案和第二圖案均由導(dǎo)電材料構(gòu)成；所述第一圖案由依次間隔分布的第一本體(32)和第一連接部(33)組成，第二圖案由依次間隔分布的第二本體(52)和第二連接部(53)組成；在垂直于基板的方向上，第一圖案與第二圖案僅第一連接部與第二連接部存在重疊區(qū)域，第一連接部與第二連接部的重疊區(qū)域形成可感知觸碰位置的電容；其特征在于:所述第一連接部與第二連接部的寬度和厚度均不相同，第一連接部和第二連接部中具有較厚連接部的橫截面積大于或等于具有較薄連接部的橫截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于:設(shè)第一圖案(31)中第一連接部(33)的寬度和厚度分別為w和，則第二圖案(51)中第二連接部(53)的寬度等于a.w、厚度大于或等于1/ad , O〈 a〈1.
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于:設(shè)第二圖案(51)中第二連接部(53)的寬度和厚度分別為V和if，則第一圖案(31)中第一連接部(33)的寬度等于a,wt厚度大于或等于1/adt0,0；<a<1.
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二連接部(53)的寬度為第一連接部(33)寬度的1/2、厚度大于或等于第一連接部厚度的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基板(I)為透明玻璃材質(zhì)，第一透明導(dǎo)電層(3)和第二透明導(dǎo)電層(5)均由銦錫氧化物ITO構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一本體(32)和第二本體(52)的形狀為方形、矩形、菱形、圓形、橢圓形或邊數(shù)大于4的多邊形，第一連接部(33)和第二連接部(53)的形狀為長條形。
7.—種權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，通過以下步驟來實現(xiàn): a).選取基板，選取符合要求的透光性材材質(zhì)為基板； b).增設(shè)屏蔽層，在基板的上方設(shè)置由不透光材質(zhì)構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽層上開有通孔，以透過基板下方的顯示裝置所發(fā)出的光線； c).設(shè)置第一透明導(dǎo)電層，在屏蔽層的上表面和基板的暴露部分設(shè)置第一透明導(dǎo)電層，第一透明導(dǎo)電層內(nèi)設(shè)置有相互平行的若干條第一圖案，第一圖案由第一本體和第一連接部間隔分布組成； d).設(shè)置透明絕緣層，在第一透明導(dǎo)電層的上表面設(shè)置透明絕緣層； e).設(shè)置第二透明導(dǎo)電層，在透明絕緣層的上表面上設(shè)置第二透明導(dǎo)電層，第二透明導(dǎo)電層內(nèi)設(shè)置有相互平行的若干條第二圖案，第二圖案由第二本體和第二連接部間隔分布組成；其中，第二連接部經(jīng)兩次堆棧工藝形成，第一連接部與上方的第二連接部在透明絕緣層的作用下形成電容，以檢測整個面板的觸碰位置；第一連接部與第二連接部的寬度和厚度不同，以減小透明絕緣層的厚度，降低成本。
【文檔編號】G06F3/044GK104035645SQ201410311514
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】林錦源, 劉驥, 王彥景 申請人:山東華芯富創(chuàng)電子科技有限公司