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一種球磨機機房噪聲治理方法

文檔序號:6620305閱讀:253來源:國知局
一種球磨機機房噪聲治理方法
【專利摘要】一種球磨機機房噪聲治理方法,涉及一種噪聲治理方法。所述方法包括以球磨機筒體為研究對象,推導(dǎo)了筒體在正常工作條件下所受到的載荷函數(shù),采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位,然后利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段;本發(fā)明保證大型機械設(shè)備運行的安全性和高效性,延長大型機械設(shè)備的使用壽命、減少其維護成本。同時本發(fā)明對大型的機器設(shè)備的噪聲治理同樣有效,特別適合于汽輪機、風力機、鼓風機等大型設(shè)備噪聲的治理,可大大降低設(shè)備的故障率,經(jīng)濟效益明顯。
【專利說明】一種球磨機機房噪聲治理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噪聲治理方法,特別是涉及一種球磨機機房噪聲治理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機在礦山、冶金、水泥、建材等許多領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,但在運行過程會帶來極大的噪聲污染,不僅影響到人們的休息與工作,也對人的身體健康造成了極大的危害;球磨機的主要噪聲來源包括齒輪噪聲、筒體噪聲和電機噪聲,其中筒體噪聲是最大的噪聲源;而筒體噪聲是筒體在旋轉(zhuǎn)時鋼球與筒體襯板、鋼球與鋼球、煤塊與鋼球之間撞擊的機械噪聲;長時間的球載撞擊在圓柱殼內(nèi)的襯板上,會產(chǎn)生的非常大的沖擊力,同時會使襯板產(chǎn)生振動而輻射高噪聲。因此,分析球磨機筒體在工作狀態(tài)下的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律對于確定其噪聲輻射特性十分重要。
[0003]目前,球磨機噪聲分析都是基于現(xiàn)場測試,無法建立筒體應(yīng)力與噪聲輻射之間的關(guān)系。為此,基于有限元分析方法,研究球磨機在正常工作條件下筒體內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變分布,并根據(jù)載荷計算結(jié)果計算筒體的聲輻射模態(tài),從而確定球磨機筒體應(yīng)力狀態(tài)與噪聲特性之間的關(guān)系,同時制定適當?shù)脑肼曋卫泶胧?,通過實際的球磨機降噪處理過程,證明了該方法對于降低球磨機的輻射噪聲有著非常重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種球磨機機房噪聲治理方法,本發(fā)明采用有限元方法對球磨機筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位,利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段。使機房內(nèi)的噪聲下降了 6dB,達到良好地效果。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種球磨機機房噪聲治理方法,所述方法包括以球磨機筒體為研究對象,推導(dǎo)了筒體在正常工作條件下所受到的載荷函數(shù),采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位,然后利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段;
具體步驟為:
a.筒體的載荷計算:球磨機筒體受到的載荷主要包括:齒輪的載荷、介質(zhì)物料的自重載荷和介質(zhì)物料的離心力載荷,通過公式計算,得到球磨機在正常工作狀態(tài)下的沖擊載荷;
b.球磨機筒體的有限元仿真:
1)有限元模型的建立,經(jīng)過計算分析得到網(wǎng)格劃分后的球磨機筒體有限元模型;
2)球磨機筒體的應(yīng)力應(yīng)變分布,最大應(yīng)力集中在筒體的中上部區(qū)域,即為球磨機破碎物質(zhì)的下落點,
3)球磨機筒體模態(tài)分析,求解結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型; C.筒體的聲模態(tài)分析:計算從20HZ到200HZ范圍內(nèi)的聲模態(tài),筒體聲輻射的模態(tài)效率較高頻率點主要集中在低頻段;
d.球磨機房的噪聲治理措施:吸聲處理使噪聲下降。
[0006]所述的一種球磨機機房噪聲治理方法,所述采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位。
[0007]所述的一種球磨機機房噪聲治理方法,所述方法利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
本發(fā)明保證大型機械設(shè)備運行的安全性和高效性,延長大型機械設(shè)備的使用壽命、減少其維護成本。同時本發(fā)明對大型的機器設(shè)備的噪聲治理同樣有效,特別適合于汽輪機、風力機、鼓風機等大型設(shè)備噪聲的治理,可大大降低設(shè)備的故障率,經(jīng)濟效益明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明球載對筒體沖擊力示意圖;
圖2為本發(fā)明球磨機筒體有限元模型圖;
圖3為本發(fā)明球磨機筒體應(yīng)力圖;
圖4為本發(fā)明筒體應(yīng)變圖;
圖5為本發(fā)明球磨機筒體第一階振型圖;
圖6為本發(fā)明球磨機筒體第二階振型圖;
圖7為本發(fā)明球磨機筒體第三階振型圖;
圖8為本發(fā)明球磨機筒體第一階聲模態(tài)圖;
圖9為本發(fā)明球磨機筒體第二階聲模態(tài)圖;
圖10為本發(fā)明球磨機筒體第五階聲模態(tài)圖;
圖11為本發(fā)明球磨機筒體第七階聲模態(tài)圖;
圖12為本發(fā)明寬頻帶降噪結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖所示實施例,對本發(fā)明作進一步詳述。
[0011]本發(fā)明是以球磨機筒體為研究對象,推導(dǎo)了筒體在正常工作條件下所受到的載荷函數(shù),采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位。然后利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段。最后,根據(jù)聲輻射模態(tài)分析結(jié)果采用懸吊吸聲體和墻體吸聲的方法對球磨機機房進行吸聲處理,使機房內(nèi)的噪聲下降了 6dB,達到良好地效果。
[0012]本發(fā)明采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位。然后利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段。最后,根據(jù)聲輻射模態(tài)分析結(jié)果采用懸吊吸聲體和墻體吸聲的方法對球磨機機房進行吸聲處理,使機房內(nèi)的噪聲下降,達到良好地效果。
[0013]實施例:
I筒體的載荷計算
球磨機筒體受到的載荷主要包括:齒輪的載荷、介質(zhì)物料的自重載荷和介質(zhì)物料的離心力載荷。根據(jù)動量定理可知,工作中的球載在下落時對筒體的沖擊力等于單位時間內(nèi)拋出的球載質(zhì)量乘以球載與筒體在落點處的相對速度,沖擊力計算見圖1。
[0014]單位時間內(nèi)拋出的球載質(zhì)量為:

【權(quán)利要求】
1.一種球磨機機房噪聲治理方法,其特征在于,所述方法包括以球磨機筒體為研究對象,推導(dǎo)了筒體在正常工作條件下所受到的載荷函數(shù),采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位,然后利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段; 具體步驟為: a.筒體的載荷計算:球磨機筒體受到的載荷主要包括:齒輪的載荷、介質(zhì)物料的自重載荷和介質(zhì)物料的離心力載荷,通過公式計算,得到球磨機在正常工作狀態(tài)下的沖擊載荷; b.球磨機筒體的有限元仿真: 1)有限元模型的建立,經(jīng)過計算分析得到網(wǎng)格劃分后的球磨機筒體有限元模型; 2)球磨機筒體的應(yīng)力應(yīng)變分布,最大應(yīng)力集中在筒體的中上部區(qū)域,即為球磨機破碎物質(zhì)的下落點, 3)球磨機筒體模態(tài)分析,求解結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型; c.筒體的聲模態(tài)分析:計算從20HZ到200HZ范圍內(nèi)的聲模態(tài),筒體聲輻射的模態(tài)效率較高頻率點主要集中在低頻段; d.球磨機房的噪聲治理措施:吸聲處理使噪聲下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機機房噪聲治理方法,其特征在于,所述采用有限元方法對筒體進行有限元模擬求得應(yīng)力應(yīng)變分布,確定立筒體在受載狀態(tài)下的脫離點和下落點的應(yīng)力集中部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機機房噪聲治理方法,其特征在于,所述方法利用聲學仿真軟件計算球磨機筒體的聲輻射模態(tài),確定了球磨機筒體的主要噪聲頻段為低頻段。
【文檔編號】G06F17/50GK104133949SQ201410339170
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】劉歡, 王健, 王慶輝, 李金鳳, 郭爍, 張琳琳 申請人:沈陽化工大學
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