一種觸摸屏、其制作方法及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種觸摸屏、其制作方法及顯示裝置，該制作方法包括：在觸摸屏的蓋板上形成第一透明絕緣薄膜；在第一透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第一透明導(dǎo)電薄膜；對(duì)涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或觸控感應(yīng)電極；由于在蓋板上依次層疊形成第一透明絕緣薄膜和第一透明導(dǎo)電薄膜后，對(duì)第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理可以將兩層薄膜穩(wěn)定在蓋板上，而不需要利用光學(xué)透明膠將涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電層材料的第一透明絕緣薄膜粘在蓋板上，不僅可以降低觸摸屏的厚度，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率。
【專利說(shuō)明】一種觸摸屏、其制作方法及顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種觸摸屏、其制作方法及顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，觸摸屏技術(shù)發(fā)展迅速，已經(jīng)逐漸發(fā)展成為觸控領(lǐng)域和顯示領(lǐng)域中的常用技術(shù)。
[0003]在現(xiàn)有的觸摸屏中，一般在貼合于顯示面板上的蓋板上，利用真空濺射設(shè)備采用透明導(dǎo)電氧化物材料例如氧化銦錫(Indium Tin Oxides, ITO)材料制作觸控電極,然而，ITO材料和真空濺射設(shè)備的成本都較高，導(dǎo)致觸摸屏的制作成本較高。
[0004]為了降低觸摸屏的制作成本，目前，采用成本較低的納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，例如:金屬納米線、碳納米管、石墨烯等不需要利用真空濺射設(shè)備成膜的材料來(lái)代替ITO材料制作觸控電極。以采用銀納米線材料在蓋板上制作觸控電極為例進(jìn)行說(shuō)明:首先，將銀納米線材料制成干膜，其中，干膜的制作過(guò)程為在襯底基板上形成聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)薄膜后,將銀納米線材料涂布在PET薄膜上后再覆蓋一層保護(hù)層，形成包含PET薄膜、銀納米線薄膜和保護(hù)層的干膜；然后，將襯底基板揭除，利用光學(xué)透明膠(Optically Clear Adhesive, OCA)采用貼膜工藝將干膜貼合在觸摸屏的蓋板上；接著，將保護(hù)層揭除；最后，對(duì)干膜中露出的銀納米線薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控電極。
[0005]在上述觸摸屏的制作工藝中，需要利用OCA膠才能將干膜貼合在觸摸屏的蓋板上，這樣，不僅會(huì)增加觸摸屏的厚度，并且還會(huì)影響觸摸屏的光透過(guò)率。
[0006]因此，如何優(yōu)化觸摸屏的制作工藝，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸摸屏、其制作方法及顯示裝置，用以優(yōu)化觸摸屏的制作工藝。
[0008]因此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸摸屏的制作方法，包括:
[0009]采用熱固性材料在所述觸摸屏的蓋板上形成第一透明絕緣薄膜；
[0010]在所述第一透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第一透明導(dǎo)電薄膜；
[0011]對(duì)涂布有所述納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；
[0012]對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或觸控感應(yīng)電極。
[0013]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，僅形成觸控驅(qū)動(dòng)電極；所述制作方法還包括:
[0014]采用熱固性材料在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方形成第二透明絕緣薄膜；
[0015]在所述第二透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第二透明導(dǎo)電薄膜；
[0016]對(duì)涂布有所述納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第二透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；
[0017]對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第二透明絕緣薄膜上的第二透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控感應(yīng)電極；或者，
[0018]利用真空濺射設(shè)備在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方形成與所述觸控驅(qū)動(dòng)電極相互絕緣的透明導(dǎo)電氧化物薄膜；
[0019]對(duì)所述透明導(dǎo)電氧化物薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控感應(yīng)電極。
[0020]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，僅形成觸控感應(yīng)電極；所述制作方法還包括:
[0021]采用熱固性材料在所述觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方形成第二透明絕緣薄膜；
[0022]在所述第二透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第二透明導(dǎo)電薄膜；
[0023]對(duì)涂布有所述納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第二透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；
[0024]對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第二透明絕緣薄膜上的第二透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極；或者，
[0025]利用真空濺射設(shè)備在所述觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方形成與所述觸控感應(yīng)電極相互絕緣的透明導(dǎo)電氧化物薄膜；
[0026]對(duì)所述透明導(dǎo)電氧化物薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極。
[0027]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中，還包括:
[0028]在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和所述觸控感應(yīng)電極的上方形成透明保護(hù)層。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種觸摸屏，包括:顯示面板和貼合在所述顯示面板上的蓋板；還包括:位于所述蓋板上的第一透明絕緣薄膜，以及位于所述第一透明絕緣薄膜上方的相互絕緣的觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極；
[0030]與所述第一透明絕緣薄膜相接觸的所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或所述觸控感應(yīng)電極的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料。
[0031 ] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，僅所述觸控驅(qū)動(dòng)電極與所述第一透明絕緣薄膜相接觸；
[0032]所述觸摸屏還包括:位于所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層上方的第二透明絕緣薄膜；所述觸控感應(yīng)電極位于所述第二透明絕緣薄膜之上，所述觸控感應(yīng)電極的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料；或，
[0033]所述觸控感應(yīng)電極位于所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方，且所述觸控感應(yīng)電極的材料為透明導(dǎo)電氧化物。
[0034]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，僅所述觸控感應(yīng)電極與所述第一透明絕緣薄膜相接觸；
[0035]所述觸摸屏還包括:位于所述觸控感應(yīng)電極所在膜層上方的第二透明絕緣薄膜；所述觸控驅(qū)動(dòng)電極位于所述第二透明絕緣薄膜之上，所述觸控驅(qū)動(dòng)電極的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料；或，
[0036]所述觸控驅(qū)動(dòng)電極位于所述觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方，且所述觸控驅(qū)動(dòng)電極的材料為透明導(dǎo)電氧化物。
[0037]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和所述觸控感應(yīng)電極同層設(shè)置，且均與所述第一透明絕緣薄膜相接觸。
[0038]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，還包括:位于所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和所述觸控感應(yīng)電極上方的透明保護(hù)層。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，包括:本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏、其制作方法及顯示裝置，該制作方法包括:在觸摸屏的蓋板上形成第一透明絕緣薄膜；在第一透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第一透明導(dǎo)電薄膜；對(duì)涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或觸控感應(yīng)電極；由于在蓋板上依次層疊形成第一透明絕緣薄膜和第一透明導(dǎo)電薄膜后，對(duì)第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理可以將兩層薄膜穩(wěn)定在蓋板上，而不需要利用光學(xué)透明膠將涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電層材料的第一透明絕緣薄膜粘在蓋板上，不僅可以降低觸摸屏的厚度，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸屏的制作方法的流程圖；
[0042]圖2-圖6分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖7a_圖7e分別為本發(fā)明實(shí)例一中觸摸屏的制作方法在執(zhí)行各步驟后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖8a_圖Sc分別為本發(fā)明實(shí)例二中觸摸屏的制作方法在執(zhí)行各步驟后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖9a和圖9b分別為本發(fā)明實(shí)例五中觸摸屏的制作方法在執(zhí)行各步驟后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸屏、其制作方法及顯示裝置的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
[0047]附圖中各膜層的形狀和厚度不反映其真實(shí)比例，目的只是示意說(shuō)明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸摸屏的制作方法，如圖1所示，具體包括以下步驟:
[0049]S101、采用熱固性材料在觸摸屏的蓋板上形成第一透明絕緣薄膜；具體地，第一透明絕緣薄膜的材料可以為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，在此不做限定；
[0050]S102、在第一透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第一透明導(dǎo)電薄膜；具體地，第一透明導(dǎo)電薄膜的材料可以為金屬納米線材料，例如:金納米線材料、銀納米線材料、銅納米線材料或鋁納米線材料等；或者，也可以為碳納米管材料或石墨烯材料等，在此不做限定；
[0051]S103、對(duì)涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；熱固化處理可以使第一透明絕緣薄膜達(dá)到工藝要求的硬度，并且，不需要利用光學(xué)透明膠(Optically Clear Adhesive, OCA)就能將第一透明絕緣薄膜穩(wěn)定在觸摸屏的蓋板上；
[0052]S104、對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或觸控感應(yīng)電極；當(dāng)然，并非局限于構(gòu)圖工藝，還可以通過(guò)激光干刻工藝形成觸控電極的圖形，在此不做限定；
[0053]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法，由于在蓋板上依次層疊形成第一透明絕緣薄膜和第一透明導(dǎo)電薄膜后，對(duì)第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理可以將兩層薄膜穩(wěn)定在蓋板上，而不需要利用光學(xué)透明膠將涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電層材料的第一透明絕緣薄膜粘在蓋板上，不僅可以降低觸摸屏的厚度，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0054]在具體實(shí)施時(shí)，在執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟S104時(shí)，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，可以僅形成觸控驅(qū)動(dòng)電極；或者，也可以僅形成觸控感應(yīng)電極；或者，還可以同時(shí)形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極，即觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極同層設(shè)置，在此不做限定。
[0055]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟S104為對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，僅形成觸控驅(qū)動(dòng)電極時(shí)，可以采用與形成觸控驅(qū)動(dòng)電極相同的方法制作觸控感應(yīng)電極；或者，采用現(xiàn)有的方法制作觸控感應(yīng)電極，在此不做限定。
[0056]在采用與形成觸控驅(qū)動(dòng)電極相同的方法制作觸控感應(yīng)電極時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法，還可以包括以下步驟:
[0057]首先，采用熱固性材料在觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方形成第二透明絕緣薄膜；具體地，第二透明絕緣薄膜的材料可以為PET或PMMA等，在此不做限定；并且，第二透明絕緣薄膜的材料與第一透明絕緣薄膜的材料可以相同，或者，也可以不同，在此不做限定；
[0058]然后，在第二透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第二透明導(dǎo)電薄膜；具體地，第二透明導(dǎo)電薄膜的材料可以為金屬納米線材料，例如:金納米線材料、銀納米線材料、銅納米線材料或鋁納米線材料等；或者，也可以為碳納米管材料或石墨烯材料等，在此不做限定；并且，第二透明導(dǎo)電薄膜的材料與第一透明導(dǎo)電薄膜的材料可以相同，或者，也可以不同，在此不做限定；
[0059]接著，對(duì)涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第二透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；熱固化處理可以使第二透明絕緣薄膜達(dá)到工藝要求的硬度；
[0060]最后，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第二透明絕緣薄膜上的第二透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控感應(yīng)電極；當(dāng)然，并非局限于構(gòu)圖工藝，還可以通過(guò)激光干刻工藝形成觸控電極的圖形，在此不做限定；具體地，采用上述步驟形成觸控感應(yīng)電極的具體實(shí)施與步驟S101-S104形成觸控驅(qū)動(dòng)電極的具體實(shí)施類似，在此不做贅述；
[0061]在采用現(xiàn)有的方法制作觸控感應(yīng)電極時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法，還可以包括以下步驟:
[0062]首先，利用真空濺射設(shè)備在觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方形成與觸控驅(qū)動(dòng)電極相互絕緣的透明導(dǎo)電氧化物薄膜；具體地，透明導(dǎo)電氧化物薄膜的材料可以為氧化銦錫(Indium Tin Oxides, ITO)等,在此不做限定；
[0063]然后，對(duì)透明導(dǎo)電氧化物薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控感應(yīng)電極。具體地，采用上述步驟形成觸控感應(yīng)電極的具體實(shí)施與現(xiàn)有的采用透明導(dǎo)電氧化物制作觸控感應(yīng)電極的方法類似，在此不做贅述。
[0064]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟S104為對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，僅形成觸控感應(yīng)電極時(shí)，可以采用與形成觸控感應(yīng)電極相同的方法制作觸控驅(qū)動(dòng)電極；或者，采用現(xiàn)有的方法制作觸控驅(qū)動(dòng)電極，在此不做限定。
[0065]在采用與形成觸控感應(yīng)電極相同的方法制作觸控驅(qū)動(dòng)電極時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法，還可以包括以下步驟:
[0066]首先，采用熱固性材料在觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方形成第二透明絕緣薄膜；具體地，第二透明絕緣薄膜的材料可以為PET或PMMA等，在此不做限定；并且，第二透明絕緣薄膜的材料與第一透明絕緣薄膜的材料可以相同，或者，也可以不同，在此不做限定；
[0067]然后，在第二透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第二透明導(dǎo)電薄膜；具體地，第二透明導(dǎo)電薄膜的材料可以為金屬納米線材料，例如:金納米線材料、銀納米線材料、銅納米線材料或鋁納米線材料等；或者，也可以為碳納米管材料或石墨烯材料等，在此不做限定；并且，第二透明導(dǎo)電薄膜的材料與第一透明導(dǎo)電薄膜的材料可以相同，或者，也可以不同，在此不做限定；
[0068]接著，對(duì)涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第二透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；熱固化處理可以使第二透明絕緣薄膜達(dá)到工藝要求的硬度；
[0069]最后，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第二透明絕緣薄膜上的第二透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極；當(dāng)然，并非局限于構(gòu)圖工藝，還可以通過(guò)激光干刻工藝形成觸控電極的圖形，在此不做限定；具體地，采用上述步驟形成觸控驅(qū)動(dòng)電極的具體實(shí)施與步驟S101-S104形成觸控感應(yīng)電極的具體實(shí)施類似，在此不做贅述；
[0070]在采用現(xiàn)有的方法制作觸控驅(qū)動(dòng)電極時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法，還可以包括以下步驟:
[0071]首先，利用真空濺射設(shè)備在觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方形成與觸控感應(yīng)電極相互絕緣的透明導(dǎo)電氧化物薄膜；具體地，透明導(dǎo)電氧化物薄膜的材料可以為ITO等，在此不做限定；
[0072]然后，對(duì)透明導(dǎo)電氧化物薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極。具體地，采用上述步驟形成觸控驅(qū)動(dòng)電極的具體實(shí)施與現(xiàn)有的采用透明導(dǎo)電氧化物制作觸控驅(qū)動(dòng)電極的方法類似，在此不做贅述。
[0073]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中，還可以包括:在觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極的上方形成透明保護(hù)層。透明保護(hù)層可以保護(hù)觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極避免受到機(jī)械劃傷。
[0074]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中，還可以包括:分別形成與觸控驅(qū)動(dòng)電極電性連接的第一引線和與觸控感應(yīng)電極電性連接的第二引線；具體地，一般采用印刷工藝或構(gòu)圖工藝等方法利用低溫固化的導(dǎo)電銀漿形成引線；并且，一般在形成觸控驅(qū)動(dòng)電極之后形成第一引線，在形成觸控感應(yīng)電極之后形成第二引線。
[0075]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種觸摸屏，如圖2-圖6所示，包括:顯示面板和貼合在顯示面板上的蓋板I ;還包括:位于蓋板I上的第一透明絕緣薄膜2，以及位于第一透明絕緣薄膜2上方的相互絕緣的觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4 ；
[0076]與第一透明絕緣薄膜2相接觸的觸控驅(qū)動(dòng)電極3和/或觸控感應(yīng)電極4的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料。
[0077]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，貼合在顯示面板上的蓋板的材料可以為鋼化玻璃、普通玻璃或塑料等，在此不做限定。納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料可以為金屬納米線材料，例如:金納米線材料、銀納米線材料、銅納米線材料或招納米線材料等；或者，納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料也可以為碳納米管材料或石墨烯材料等，在此不做限定。
[0078]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，如圖2和圖3所示，可以僅觸控驅(qū)動(dòng)電極3與第一透明絕緣薄膜2相接觸，觸控驅(qū)動(dòng)電極3的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料；或者，如圖4和圖5所示,也可以僅觸控感應(yīng)電極4與第一透明絕緣薄膜2相接觸，觸控感應(yīng)電極4的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料；或者,如圖6所示,還可以觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4(圖中未不出)同層設(shè)置，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都與第一透明絕緣薄膜2相接觸，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4的材料都為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，在此不做限定。
[0079]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，如圖2和圖3所示，在僅觸控驅(qū)動(dòng)電極3與第一透明絕緣薄膜2相接觸時(shí)，如圖2所示，觸控感應(yīng)電極4可以采用與觸控驅(qū)動(dòng)電極3相同的結(jié)構(gòu)；或者，如圖3所示，觸控感應(yīng)電極4也可以采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，在此不做限定。
[0080]具體地，如圖2所示，在觸控感應(yīng)電極4采用與觸控驅(qū)動(dòng)電極3相同的結(jié)構(gòu)時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏還可以包括:位于觸控驅(qū)動(dòng)電極3所在膜層上方的第二透明絕緣薄膜5,觸控感應(yīng)電極4位于第二透明絕緣薄膜5之上,觸控感應(yīng)電極4的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，這樣，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都采用成本較低且光透過(guò)率較高的納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，不僅可以降低觸摸屏的制作成本，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率，并且，省去了第一透明絕緣薄膜2與蓋板I之間的OCA膠，不僅可以降低觸摸屏的厚度，而且還能進(jìn)一步提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0081]具體地，如圖3所示，在觸控感應(yīng)電極4采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)時(shí)，觸控感應(yīng)電極4位于觸控驅(qū)動(dòng)電極3所在膜層的上方，且通過(guò)絕緣層6與觸控驅(qū)動(dòng)電極3相互絕緣，觸控感應(yīng)電極4的材料為透明導(dǎo)電氧化物，例如ITO等，這樣，觸控驅(qū)動(dòng)電極3采用成本較低且光透過(guò)率較高的納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，不僅可以降低觸摸屏的制作成本，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率，并且，省去了第一透明絕緣薄膜2與蓋板I之間的OCA膠，不僅可以降低觸摸屏的厚度，而且還能進(jìn)一步提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0082]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，如圖4和圖5所示，在僅觸控感應(yīng)電極4與第一透明絕緣薄膜2相接觸時(shí)，如圖4所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3可以采用與觸控感應(yīng)電極4相同的結(jié)構(gòu)；或者，如圖5所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3也可以采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，在此不做限定。
[0083]具體地，如圖4所示，在觸控驅(qū)動(dòng)電極3采用與觸控感應(yīng)電極4相同的結(jié)構(gòu)時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏還可以包括:位于觸控感應(yīng)電極4所在膜層上方的第二透明絕緣薄膜5,觸控驅(qū)動(dòng)電極3位于第二透明絕緣薄膜5之上,觸控驅(qū)動(dòng)電極3的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，這樣，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都采用成本較低且光透過(guò)率較高的納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，不僅可以降低觸摸屏的制作成本，還能提供觸摸屏的光透過(guò)率，并且，省去了第一透明絕緣薄膜2與蓋板I之間的OCA膠，不僅可以降低觸摸屏的厚度，而且還能進(jìn)一步提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0084]具體地，如圖5所示，在觸控驅(qū)動(dòng)電極3采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)時(shí)，觸控驅(qū)動(dòng)電極3位于觸控感應(yīng)電極4所在膜層的上方,且通過(guò)絕緣層6與觸控感應(yīng)電極4相互絕緣,觸控驅(qū)動(dòng)電極3的材料為透明導(dǎo)電氧化物，例如ITO等，這樣，觸控感應(yīng)電極4采用成本較低且光透過(guò)率較高的納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，不僅可以降低觸摸屏的制作成本，還能提供觸摸屏的光透過(guò)率，并且，省去了第一透明絕緣薄膜2與蓋板I之間的OCA膠，不僅可以降低觸摸屏的厚度，而且還能進(jìn)一步提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0085]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，如圖6所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4 (圖中未示出)還可以同層設(shè)置，且均與第一透明絕緣薄膜2相接觸，這樣，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都采用成本較低且光透過(guò)率較高的納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，不僅可以降低觸摸屏的制作成本，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率，并且，省去了第一透明絕緣薄膜2與蓋板I之間的OCA膠，不僅可以降低觸摸屏的厚度，而且還能進(jìn)一步提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0086]需要說(shuō)明的是，在如圖6所示的觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4同層設(shè)置的結(jié)構(gòu)中，需要滿足在采用構(gòu)圖工藝形成觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4之前的納米級(jí)的透明導(dǎo)電薄膜的方阻較低，需要將納米級(jí)的透明導(dǎo)電薄膜的方阻控制在50Ω/πι2以下。
[0087]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏中，還可以包括:位于觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4上方的透明保護(hù)層7，透明保護(hù)層7可以保護(hù)觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4避免受到機(jī)械劃傷。
[0088]下面通過(guò)五個(gè)具體的實(shí)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的如圖2-圖6所示的觸摸屏的制作方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0089]實(shí)例一:如圖2所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都采用銀納米線材料制作，僅觸控驅(qū)動(dòng)電極3與第一透明絕緣薄膜2相接觸，其制作方法具體包括以下步驟:
[0090](I)、在觸摸屏的蓋板I上采用印刷工藝形成厚度為1-20 μ m的黑矩陣8，如圖7a所示；具體地，黑矩陣還可以采用構(gòu)圖工藝形成，并且，黑矩陣的最佳的厚度為1.5 μ m ;
[0091](2)、在形成有黑矩陣8的蓋板I上形成厚度為3-50 μ m的第一透明絕緣薄膜2，如圖7b所示；其中，第一透明絕緣薄膜的最佳的厚度為ΙΟμπι;
[0092](3)、在第一透明絕緣薄膜2上涂布銀納米線材料，形成厚度為40_120nm的銀納米線透明導(dǎo)電薄膜，如圖7c所示；其中，銀納米線透明導(dǎo)電薄膜的最佳的厚度為10nm;并且，形成的銀納米線透明導(dǎo)電薄膜的方阻為10-200 Ω/m2，其中，最佳的方阻為50Ω/πι2 ；
[0093](4)、對(duì)涂布有銀納米線材料的第一透明絕緣薄膜2進(jìn)行熱固化處理；具體地，固化溫度為100-180°C，其中，最佳的固化溫度為150°C ;并且，固化時(shí)間為20-120min，其中，最佳的固化時(shí)間為60min ；
[0094](5)、對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜2上的銀納米線透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極3，如圖7d所示；當(dāng)然，觸控驅(qū)動(dòng)電極的圖形還可以采用激光干刻工藝形成，具體地，一般將激光能量控制在1-20W范圍內(nèi)，將激光干刻速度控制在
0.l-15m/s范圍內(nèi)，其中，最佳的激光能量為4W，最佳的激光干刻速度為lm/s ;具體地，一般將觸控驅(qū)動(dòng)電極之間的間距控制在10-70 μ m，其中，最佳間距為30 μ m ;
[0095](6)、采用印刷工藝?yán)玫蜏毓袒膶?dǎo)電銀漿形成第一引線9 ;具體地，第一引線還可以采用構(gòu)圖工藝形成；
[0096](7)、重復(fù)步驟(2)-(6)，在形成有黑矩陣8、第一透明絕緣薄膜2、觸控驅(qū)動(dòng)電極3和第一引線9的蓋板I上，形成第二透明絕緣薄膜5、觸控感應(yīng)電極4和第二引線10，如圖7e所示；
[0097](8)、采用印刷工藝形成厚度為1-30 μ m的透明保護(hù)層7，如圖2所示；其中，透明保護(hù)層的最佳厚度為ΙΟμπι;具體地，透明保護(hù)層還可以采用構(gòu)圖工藝形成，以露出第一引線和第二引線。
[0098]實(shí)例二:如圖3所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3采用銀納米線材料制作，觸控感應(yīng)電極4采用ITO制作，僅觸控驅(qū)動(dòng)電極3與第一透明絕緣薄膜2相接觸，其制作方法具體包括以下步驟:
[0099]重復(fù)實(shí)例一中的步驟(1)-(6)后，執(zhí)行以下步驟:
[0100](7)、形成絕緣層6，如圖8a所示；該絕緣層用于使觸控驅(qū)動(dòng)電極與將要形成的觸控感應(yīng)電極相互絕緣；
[0101](8)、采用真空濺射設(shè)備形成ITO薄膜；
[0102](9)、對(duì)ITO薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝,形成觸控感應(yīng)電極4,如圖8b所示；具體地,一般將觸控感應(yīng)電極之間的間距控制在10-70 μ m，其中，最佳間距為30μπι ;步驟(7)-(9)的具體實(shí)施與現(xiàn)有的制作方法類似，在此不做贅述；
[0103](10)、采用印刷工藝?yán)玫蜏毓袒膶?dǎo)電銀漿形成第二引線10，如圖Sc所示；具體地，第二引線還可以采用構(gòu)圖工藝形成；
[0104](11)、采用印刷工藝形成厚度為1-30 μ m的透明保護(hù)層7，如圖3所示；其中，透明保護(hù)層的最佳厚度為ΙΟμπι;具體地，透明保護(hù)層還可以采用構(gòu)圖工藝形成，需要露出第一引線和第二引線。
[0105]實(shí)例三:如圖4所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都采用銀納米線材料制作，僅觸控感應(yīng)電極4與第一透明絕緣薄膜2相接觸。
[0106]實(shí)例三的具體實(shí)施與實(shí)例一類似，在此不做贅述。
[0107]實(shí)例四:如圖5所示，觸控感應(yīng)電極4采用銀納米線材料制作，觸控驅(qū)動(dòng)電極3采用ITO制作，僅觸控感應(yīng)電極4與第一透明絕緣薄膜2相接觸。
[0108]實(shí)例四的具體實(shí)施與實(shí)例二類似，在此不做贅述。
[0109]實(shí)例五:如圖6所示，觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4都采用銀納米線材料制作，且都與第一透明絕緣薄膜2相接觸，其制作方法具體包括以下步驟:
[0110]重復(fù)實(shí)例一中的步驟⑴-⑷后，執(zhí)行以下步驟:
[0111](5)、對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜2上的銀納米線透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成相互絕緣的觸控驅(qū)動(dòng)電極3和觸控感應(yīng)電極4(圖中未示出)，如圖9a所示；例如:現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的跨橋結(jié)構(gòu)；具體地，一般將觸控驅(qū)動(dòng)電極之間的間距控制在10-70 μ m，其中，最佳間距為30 μ m ;并且，一般將觸控感應(yīng)電極之間的間距控制在10-70 μ m，其中，最佳間距為30μπι；
[0112](6)、采用印刷工藝?yán)玫蜏毓袒膶?dǎo)電銀漿分別形成第一引線9和第二引線10(圖中未示出)，如圖9b所示；具體地，第一引線和第二引線還可以采用構(gòu)圖工藝形成；
[0113](7)、采用印刷工藝形成厚度為1-30 μ m的透明保護(hù)層7，如圖6所示；其中，透明保護(hù)層的最佳厚度為ΙΟμπι;具體地，透明保護(hù)層還可以采用構(gòu)圖工藝形成，以露出第一引線和第二引線。
[0114]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏的制作方法中，并非局限于采用銀納米線材料制作觸控電極，或者，也可以采用其它金屬納米線材料制作觸控電極，或者，還可以采用碳納米管材料或石墨烯材料制作觸控電極，在此不做限定。
[0115]在具體實(shí)施時(shí)，在采用碳納米管材料制作觸控電極時(shí)，一般將碳納米管透明導(dǎo)電薄膜的厚度控制在20-120 μ m范圍內(nèi)，其中，碳納米管透明導(dǎo)電薄膜的最佳的厚度為35 μ m;并且，形成的碳納米管透明導(dǎo)電薄膜的方阻為100-300 Ω/m2，其中，最佳的方阻為150 Ω/m2;此外，一般采用激光干刻工藝對(duì)碳納米管透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行圖案化處理形成觸控電極，具體地，一般將觸控電極之間的間距控制在10-70 μ m，其中，最佳間距為25 μ m ;并且，一般將激光能量控制在1-20W范圍內(nèi)，其中，最佳的激光能量為4W ;—般將激光干刻速度控制在0.l_15m/s范圍內(nèi)，其中，最佳的激光干刻速度為lm/s 般將形成在由碳納米管材料制作的觸控電極上方的第一透明保護(hù)層的厚度控制在2-30 μ m，其中，最佳厚度為10 μ m。
[0116]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，包括本發(fā)明實(shí)施例提供的上述觸摸屏，該顯示裝置可以為:手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。該顯示裝置的實(shí)施可以參見(jiàn)上述觸摸屏的實(shí)施例，重復(fù)之處不再贅述。
[0117]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸摸屏、其制作方法及顯示裝置，該制作方法包括:在觸摸屏的蓋板上形成第一透明絕緣薄膜；在第一透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第一透明導(dǎo)電薄膜；對(duì)涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理；對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或觸控感應(yīng)電極；由于在蓋板上依次層疊形成第一透明絕緣薄膜和第一透明導(dǎo)電薄膜后，對(duì)第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理可以將兩層薄膜穩(wěn)定在蓋板上，而不需要利用光學(xué)透明膠將涂布有納米級(jí)的透明導(dǎo)電層材料的第一透明絕緣薄膜粘在蓋板上，不僅可以降低觸摸屏的厚度，還能提高觸摸屏的光透過(guò)率。
[0118]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏的制作方法，其特征在于，包括: 采用熱固性材料在所述觸摸屏的蓋板上形成第一透明絕緣薄膜； 在所述第一透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第一透明導(dǎo)電薄膜； 對(duì)涂布有所述納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第一透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理； 對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或觸控感應(yīng)電極。
2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，僅形成觸控驅(qū)動(dòng)電極；所述制作方法還包括: 采用熱固性材料在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方形成第二透明絕緣薄膜； 在所述第二透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第二透明導(dǎo)電薄膜； 對(duì)涂布有所述納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第二透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理； 對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第二透明絕緣薄膜上的第二透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控感應(yīng)電極；或者， 利用真空濺射設(shè)備在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方形成與所述觸控驅(qū)動(dòng)電極相互絕緣的透明導(dǎo)電氧化物薄膜； 對(duì)所述透明導(dǎo)電氧化物薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控感應(yīng)電極。
3.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第一透明絕緣薄膜上的第一透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，僅形成觸控感應(yīng)電極；所述制作方法還包括: 采用熱固性材料在所述觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方形成第二透明絕緣薄膜； 在所述第二透明絕緣薄膜上涂布納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料，形成第二透明導(dǎo)電薄膜； 對(duì)涂布有所述納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料的第二透明絕緣薄膜進(jìn)行熱固化處理； 對(duì)經(jīng)過(guò)熱固化處理后的第二透明絕緣薄膜上的第二透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極；或者， 利用真空濺射設(shè)備在所述觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方形成與所述觸控感應(yīng)電極相互絕緣的透明導(dǎo)電氧化物薄膜； 對(duì)所述透明導(dǎo)電氧化物薄膜進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成觸控驅(qū)動(dòng)電極。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制作方法，其特征在于，還包括: 在所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和所述觸控感應(yīng)電極的上方形成透明保護(hù)層。
5.一種觸摸屏，包括:顯示面板和貼合在所述顯示面板上的蓋板；其特征在于，還包括:位于所述蓋板上的第一透明絕緣薄膜，以及位于所述第一透明絕緣薄膜上方的相互絕緣的觸控驅(qū)動(dòng)電極和觸控感應(yīng)電極； 與所述第一透明絕緣薄膜相接觸的所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和/或所述觸控感應(yīng)電極的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料。
6.如權(quán)利要求5所述的觸摸屏，其特征在于，僅所述觸控驅(qū)動(dòng)電極與所述第一透明絕緣薄膜相接觸； 所述觸摸屏還包括:位于所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層上方的第二透明絕緣薄膜；所述觸控感應(yīng)電極位于所述第二透明絕緣薄膜之上，所述觸控感應(yīng)電極的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料；或， 所述觸控感應(yīng)電極位于所述觸控驅(qū)動(dòng)電極所在膜層的上方，且所述觸控感應(yīng)電極的材料為透明導(dǎo)電氧化物。
7.如權(quán)利要求5所述的觸摸屏，其特征在于，僅所述觸控感應(yīng)電極與所述第一透明絕緣薄膜相接觸； 所述觸摸屏還包括:位于所述觸控感應(yīng)電極所在膜層上方的第二透明絕緣薄膜；所述觸控驅(qū)動(dòng)電極位于所述第二透明絕緣薄膜之上，所述觸控驅(qū)動(dòng)電極的材料為納米級(jí)的透明導(dǎo)電材料；或， 所述觸控驅(qū)動(dòng)電極位于所述觸控感應(yīng)電極所在膜層的上方，且所述觸控驅(qū)動(dòng)電極的材料為透明導(dǎo)電氧化物。
8.如權(quán)利要求5所述的觸摸屏，其特征在于，所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和所述觸控感應(yīng)電極同層設(shè)置，且均與所述第一透明絕緣薄膜相接觸。
9.如權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的觸摸屏，其特征在于，還包括:位于所述觸控驅(qū)動(dòng)電極和所述觸控感應(yīng)電極上方的透明保護(hù)層。
10.一種顯示裝置，其特征在于，包括:如權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述的觸摸屏。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK104252269SQ201410479017
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】劉震 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司