卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法，系統(tǒng)包括服務(wù)器、手持PDA讀寫器、設(shè)置在中轉(zhuǎn)庫出庫處的自動(dòng)RFID讀寫器和每臺(tái)卷煙機(jī)上設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫器，各讀寫器通過網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器連接，完成對(duì)卷煙耗材各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集。本發(fā)明的積極效果是：通過全過程的卷煙耗材信息采集，實(shí)現(xiàn)精確的輔料庫存管理；通過卷煙耗材批次管理，實(shí)現(xiàn)卷煙耗材使用全過程的痕跡化管理與質(zhì)量追溯；建立健全卷煙耗材質(zhì)量評(píng)價(jià)體系；通過對(duì)卷煙耗材使用各環(huán)節(jié)信息采集，實(shí)現(xiàn)中轉(zhuǎn)庫庫存管理；精確計(jì)算出機(jī)臺(tái)卷煙耗材消耗，提高卷煙耗材管理水平；防止卷煙生產(chǎn)過程中卷煙耗材錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)配，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)控制。
【專利說明】卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的卷煙耗材上機(jī)生產(chǎn)流程中，卷煙生產(chǎn)點(diǎn)采購(gòu)部門制定耗材采購(gòu)計(jì)劃未能 與庫存精確匹配，造成卷煙生產(chǎn)企業(yè)卷煙耗材庫存成本高居不下，無法保障生產(chǎn)計(jì)劃性、平 穩(wěn)性，不能滿足現(xiàn)代企業(yè)敏捷制造的要求。同時(shí)生產(chǎn)點(diǎn)卷煙耗材入庫、配盤、上機(jī)生產(chǎn)過程 中由于缺少有效的系統(tǒng)防差錯(cuò)校驗(yàn)手段易出現(xiàn)卷煙耗材錯(cuò)配、錯(cuò)發(fā)等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量 事故。同時(shí)，由于現(xiàn)有信息系統(tǒng)中卷煙耗材消耗、設(shè)備故障、耗材質(zhì)量等信息沒有關(guān)聯(lián)，不能 對(duì)生產(chǎn)過程中消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)分析，無法滿足卷煙成品、生產(chǎn)過程到卷煙耗材采購(gòu) 的批次耗材質(zhì)量跟蹤追溯等要求，無法完成對(duì)卷煙生產(chǎn)消耗耗材的宏觀掌控。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了 一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方 法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)，包括服 務(wù)器、手持PDA讀寫器、設(shè)置在中轉(zhuǎn)庫出庫處的自動(dòng)RFID讀寫器和每臺(tái)卷煙機(jī)上設(shè)置的自 動(dòng)RFID讀寫器，各讀寫器通過網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器連接，完成對(duì)卷煙耗材各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集；以 及粘貼在卷煙耗材大小件和托盤上的RFID電子標(biāo)簽。
[0005] 本發(fā)明還提供了一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控方法，包括如下步驟：
[0006] 步驟一、將RFID電子標(biāo)簽打印到各盤卷煙耗材上；
[0007] 系統(tǒng)利用根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制的耗材采購(gòu)訂單生成對(duì)應(yīng)的耗材RFID碼段信息；卷 煙耗材供應(yīng)商按照耗材采購(gòu)訂單生產(chǎn)耗材的同時(shí)，通過RFID電子標(biāo)簽專用打印機(jī)打印出 RFID電子標(biāo)簽并將其貼到每盤卷煙耗材以及由多盤卷煙耗材組成的大件上；
[0008] 步驟二、卷煙耗材入煙廠時(shí)進(jìn)行防差錯(cuò)校對(duì)，并將校對(duì)為正確的信息錄入到數(shù)據(jù) 庫；
[0009] 當(dāng)卷煙耗材供應(yīng)商向卷煙生產(chǎn)企業(yè)供貨時(shí)，隨車附帶本批次耗材RFID碼段信息， 此碼段信息包括所有卷煙耗材的小件信息和大件信息；將供應(yīng)商提供的碼段信息導(dǎo)入數(shù)據(jù) 庫，同時(shí)系統(tǒng)生成對(duì)應(yīng)的收貨指令；收貨時(shí)，使用手持PDA讀寫器采集此批次卷煙耗材的碼 段信息，并產(chǎn)生相應(yīng)的批次號(hào)信息；同時(shí)利用手持式PDA讀寫器通過無線網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)據(jù)庫 下載卷煙生產(chǎn)企業(yè)該批次采購(gòu)訂單下的大小件耗材RFID信息；系統(tǒng)判斷二者是否一致： 如果是，則將本批次號(hào)信息存入數(shù)據(jù)庫，并將其與數(shù)據(jù)庫中對(duì)應(yīng)采購(gòu)訂單下的大小件耗材 RFID信息匹配關(guān)聯(lián)，然后將該批次耗材送入輔料庫；如果否，則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行警示，提示來 料與采購(gòu)訂單不一致，并將反饋信息返回給卷煙耗材供應(yīng)商同時(shí)拒收該批次耗材；
[0010] 步驟三、卷煙耗材配盤時(shí)進(jìn)行防差錯(cuò)讀取，并將信息存入數(shù)據(jù)庫：
[0011] 在卷煙耗材從輔料庫入中轉(zhuǎn)庫配盤時(shí)，利用手持PDA讀寫器逐一掃描在指定配盤 校驗(yàn)區(qū)域的已配置好的標(biāo)準(zhǔn)托盤小件信息，然后判斷掃描信息與手持PDA讀寫器下載的當(dāng) 前配盤牌號(hào)與配盤標(biāo)準(zhǔn)是否一致：如果一致，則對(duì)標(biāo)準(zhǔn)托盤信息與小件卷煙耗材信息進(jìn)行 關(guān)聯(lián)；然后，將采集的小件卷煙耗材信息、標(biāo)準(zhǔn)托盤關(guān)聯(lián)的托盤信息存入手持式PDA讀寫器 本地?cái)?shù)據(jù)庫，通過手持RFID讀寫器上傳功能模塊與系統(tǒng)應(yīng)用服務(wù)器建立通訊，將數(shù)據(jù)上傳 至應(yīng)用服務(wù)器，應(yīng)用服務(wù)器解析后存入數(shù)據(jù)庫；卷煙耗材完成配盤后，將所有搭配的托盤送 至中轉(zhuǎn)庫存儲(chǔ)待用；
[0012] 步驟四、卷煙耗材出/入中轉(zhuǎn)庫時(shí)信息讀取，并將信息存入數(shù)據(jù)庫：
[0013] 1)中轉(zhuǎn)庫標(biāo)準(zhǔn)托盤入車間時(shí)，通過中轉(zhuǎn)庫出庫處設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫器讀取入 車間的標(biāo)準(zhǔn)托盤電子標(biāo)簽信息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫；
[0014] 2)車間卷煙耗材退中轉(zhuǎn)庫時(shí)，利用手持PDA讀寫器逐一掃描，獲取卷煙耗材退中 轉(zhuǎn)庫信息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫；
[0015] 3)當(dāng)中轉(zhuǎn)庫以未配盤的零料形式發(fā)料入車間時(shí)，將需要發(fā)送的零托盤，移至距中 轉(zhuǎn)庫出庫處固定式RFID讀寫器一米遠(yuǎn)的位置，利用手持PDA讀寫器逐一掃描，獲取中轉(zhuǎn)庫 發(fā)往機(jī)臺(tái)的零料卷煙耗材信息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫；
[0016] 4)卷煙耗材從中轉(zhuǎn)庫退輔料庫時(shí)，將卷煙耗材移至距中轉(zhuǎn)庫出庫處固定式RFID 讀寫器一米遠(yuǎn)的位置，利用手持PDA讀寫器逐一掃描，獲取中轉(zhuǎn)庫退往輔料庫卷煙耗材信 息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫；
[0017] 步驟五、卷煙耗材上機(jī)環(huán)節(jié)防差錯(cuò)讀取，并將卷煙耗材消耗信息存入數(shù)據(jù)庫：
[0018] 當(dāng)卷煙耗材上機(jī)使用時(shí)，每臺(tái)卷煙機(jī)上設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫器對(duì)進(jìn)入識(shí)別區(qū)域 的卷煙耗材進(jìn)行電子標(biāo)簽掃描，將該電子標(biāo)簽信息和正在使用的工單卷煙耗材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比 對(duì)，若匹配成功則允許卷煙耗材上機(jī)使用，機(jī)臺(tái)終端柜中預(yù)設(shè)的PLC采集板通過有線網(wǎng)絡(luò) 將卷煙耗材掃描時(shí)間、開始使用時(shí)間、結(jié)束使用時(shí)間傳輸至服務(wù)器，服務(wù)器將讀取到的信息 傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫；如果卷煙耗材出現(xiàn)異常情況，則發(fā)出報(bào)警提示，禁止該卷煙耗材上機(jī)使用。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是：
[0020] 1)通過全過程的卷煙耗材信息采集，實(shí)現(xiàn)精確的輔料庫存管理；
[0021] 2)通過卷煙耗材批次管理，實(shí)現(xiàn)卷煙耗材使用全過程的痕跡化管理與質(zhì)量追 溯；
[0022] 3)建立健全卷煙耗材質(zhì)量評(píng)價(jià)體系；
[0023] 4)通過對(duì)卷煙耗材使用各環(huán)節(jié)信息采集，實(shí)現(xiàn)中轉(zhuǎn)庫庫存管理；
[0024] 5)精確計(jì)算出機(jī)臺(tái)卷煙耗材消耗，提高卷煙耗材管理水平；
[0025] 6)防止卷煙生產(chǎn)過程中卷煙耗材錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)配，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
[0027] 圖1是本發(fā)明的流程原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)，如圖1所示，包括：服務(wù)器15、手持PDA讀寫器（8、9、 10)、設(shè)置在中轉(zhuǎn)庫2出庫處的自動(dòng)RFID讀寫器11和每臺(tái)卷煙機(jī)上設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫 器12,各讀寫器通過網(wǎng)絡(luò)13與服務(wù)器15連接，完成對(duì)卷煙耗材各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集；以及粘 貼在卷煙耗材大小件和托盤上的RFID電子標(biāo)簽（4、5、6、7);在中轉(zhuǎn)庫出庫處及機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)終 端柜均設(shè)置有報(bào)警指示燈，所述報(bào)警指示燈均與服務(wù)器15連接。所述服務(wù)器15分別與數(shù) 據(jù)采集系統(tǒng)14、卷煙生產(chǎn)企業(yè)預(yù)算管理系統(tǒng)16、輔料供應(yīng)商輔料信息系統(tǒng)17連接；圖1中 序號(hào)3表不車間。
[0029] RFID電子標(biāo)簽作為卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)的媒介，主要是用于保證卷煙耗材實(shí)物與 系統(tǒng)所需信息的一致性，并且保證能夠通過讀取任一 RFID電子標(biāo)簽，即可獲知該卷煙耗材 大、小件名稱，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期以及流水碼等信息。RFID電子標(biāo)簽分為小件RFID電子 標(biāo)簽與大件RFID電子標(biāo)簽，RFID電子標(biāo)簽信息構(gòu)成：標(biāo)簽類別+輔料類別+供應(yīng)商代碼+ 物料代碼+生產(chǎn)日期+大小件唯一編碼+"〇〇〇"。大小件RFID電子標(biāo)簽編碼規(guī)則如下表所 示：
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：包括服務(wù)器、手持PDA讀寫器、設(shè)置在中轉(zhuǎn) 庫出庫處的自動(dòng)RFID讀寫器和每臺(tái)卷煙機(jī)上設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫器，各讀寫器通過網(wǎng)絡(luò) 與服務(wù)器連接，完成對(duì)卷煙耗材各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集；以及粘貼在卷煙耗材大小件和托盤上 的RFID電子標(biāo)簽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：在中轉(zhuǎn)庫出庫處及機(jī)臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)終端柜均設(shè)置有報(bào)警指示燈，所述報(bào)警指示燈均與服務(wù)器連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)耗材監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述服務(wù)器分別與數(shù)據(jù) 采集系統(tǒng)、卷煙生產(chǎn)企業(yè)預(yù)算管理系統(tǒng)、輔料供應(yīng)商輔料信息系統(tǒng)連接。
4. 一種卷煙機(jī)耗材監(jiān)控方法，其特征在于：包括如下步驟： 步驟一、將RFID電子標(biāo)簽打印到各盤卷煙耗材上； 系統(tǒng)利用根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制的耗材采購(gòu)訂單生成對(duì)應(yīng)的耗材RFID碼段信息；卷煙耗 材供應(yīng)商按照耗材采購(gòu)訂單生產(chǎn)耗材的同時(shí)，通過RFID電子標(biāo)簽專用打印機(jī)打印出RFID 電子標(biāo)簽并將其貼到每盤卷煙耗材以及由多盤卷煙耗材組成的大件上； 步驟二、卷煙耗材入煙廠時(shí)進(jìn)行防差錯(cuò)校對(duì)，并將校對(duì)為正確的信息錄入到數(shù)據(jù)庫； 當(dāng)卷煙耗材供應(yīng)商向卷煙生產(chǎn)企業(yè)供貨時(shí)，隨車附帶本批次耗材RFID碼段信息，此碼 段信息包括所有卷煙耗材的小件信息和大件信息；將供應(yīng)商提供的碼段信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫， 同時(shí)系統(tǒng)生成對(duì)應(yīng)的收貨指令；收貨時(shí)，使用手持PDA讀寫器采集此批次卷煙耗材的碼段 信息，并產(chǎn)生相應(yīng)的批次號(hào)信息；同時(shí)利用手持式PDA讀寫器通過無線網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)據(jù)庫下 載卷煙生產(chǎn)企業(yè)該批次采購(gòu)訂單下的大小件耗材RFID信息；系統(tǒng)判斷二者是否一致：如果 是，則將本批次號(hào)信息存入數(shù)據(jù)庫，并將其與數(shù)據(jù)庫中對(duì)應(yīng)采購(gòu)訂單下的大小件耗材RFID 信息匹配關(guān)聯(lián)，然后將該批次耗材送入輔料庫；如果否，則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行警示，提示來料與 采購(gòu)訂單不一致，并將反饋信息返回給卷煙耗材供應(yīng)商同時(shí)拒收該批次耗材； 步驟三、卷煙耗材配盤時(shí)進(jìn)行防差錯(cuò)讀取，并將信息存入數(shù)據(jù)庫： 在卷煙耗材從輔料庫入中轉(zhuǎn)庫配盤時(shí)，利用手持PDA讀寫器逐一掃描在指定配盤校驗(yàn) 區(qū)域的已配置好的標(biāo)準(zhǔn)托盤小件信息，然后判斷掃描信息與手持PDA讀寫器下載的當(dāng)前配 盤牌號(hào)與配盤標(biāo)準(zhǔn)是否一致：如果一致，則對(duì)標(biāo)準(zhǔn)托盤信息與小件卷煙耗材信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)； 然后，將采集的小件卷煙耗材信息、標(biāo)準(zhǔn)托盤關(guān)聯(lián)的托盤信息存入手持式PDA讀寫器本地 數(shù)據(jù)庫，通過手持RFID讀寫器上傳功能模塊與系統(tǒng)應(yīng)用服務(wù)器建立通訊，將數(shù)據(jù)上傳至應(yīng) 用服務(wù)器，應(yīng)用服務(wù)器解析后存入數(shù)據(jù)庫；卷煙耗材完成配盤后，將所有搭配的托盤送至中 轉(zhuǎn)庫存儲(chǔ)待用； 步驟四、卷煙耗材出/入中轉(zhuǎn)庫時(shí)信息讀取，并將信息存入數(shù)據(jù)庫： 1) 中轉(zhuǎn)庫標(biāo)準(zhǔn)托盤入車間時(shí)，通過中轉(zhuǎn)庫出庫處設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫器讀取入車間 的標(biāo)準(zhǔn)托盤電子標(biāo)簽信息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫； 2) 車間卷煙耗材退中轉(zhuǎn)庫時(shí)，利用手持PDA讀寫器逐一掃描，獲取卷煙耗材退中轉(zhuǎn)庫 信息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫； 3) 當(dāng)中轉(zhuǎn)庫以未配盤的零料形式發(fā)料入車間時(shí)，將需要發(fā)送的零托盤，移至距中轉(zhuǎn)庫 出庫處固定式RFID讀寫器一米遠(yuǎn)的位置，利用手持PDA讀寫器逐一掃描，獲取中轉(zhuǎn)庫發(fā)往 機(jī)臺(tái)的零料卷煙耗材信息，并將信息存入數(shù)據(jù)庫； 4) 卷煙耗材從中轉(zhuǎn)庫退輔料庫時(shí)，將卷煙耗材移至距中轉(zhuǎn)庫出庫處固定式RFID讀寫 器一米遠(yuǎn)的位置，利用手持PDA讀寫器逐一掃描，獲取中轉(zhuǎn)庫退往輔料庫卷煙耗材信息，并 將信息存入數(shù)據(jù)庫； 步驟五、卷煙耗材上機(jī)環(huán)節(jié)防差錯(cuò)讀取，并將卷煙耗材消耗信息存入數(shù)據(jù)庫： 當(dāng)卷煙耗材上機(jī)使用時(shí)，每臺(tái)卷煙機(jī)上設(shè)置的自動(dòng)RFID讀寫器對(duì)進(jìn)入識(shí)別區(qū)域的卷 煙耗材進(jìn)行電子標(biāo)簽掃描，將該電子標(biāo)簽信息和正在使用的工單卷煙耗材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)， 若匹配成功則允許卷煙耗材上機(jī)使用，機(jī)臺(tái)終端柜中預(yù)設(shè)的PLC采集板通過有線網(wǎng)絡(luò)將卷 煙耗材掃描時(shí)間、開始使用時(shí)間、結(jié)束使用時(shí)間傳輸至服務(wù)器，服務(wù)器將讀取到的信息傳輸 到數(shù)據(jù)庫；如果卷煙耗材出現(xiàn)異常情況，則發(fā)出報(bào)警提示，禁止該卷煙耗材上機(jī)使用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙機(jī)耗材監(jiān)控方法，其特征在于：步驟二中，如果本批次卷 煙耗材包括前次補(bǔ)換貨的卷煙耗材，則利用手持式PDA讀寫器提供的補(bǔ)換貨功能掃碼相應(yīng) 卷煙耗材小件得到RFID信息，同時(shí)，利用手持式PDA讀寫器生成補(bǔ)換貨申請(qǐng)單，將補(bǔ)換貨的 卷煙耗材及對(duì)應(yīng)的RFID信息與數(shù)據(jù)庫中的原采購(gòu)訂單實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)，以保持原采購(gòu)訂單的實(shí) 物與帳務(wù)一致；同時(shí)，將補(bǔ)換貨的耗材記入本批次來料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙機(jī)耗材監(jiān)控方法，其特征在于：步驟三中，如果出現(xiàn)配盤 異常，則處理方式如下： 1) 數(shù)量不正確：關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)托盤RFID電子標(biāo)簽功能屏蔽，同時(shí)提示重試與取消選擇功 能，選擇重試，進(jìn)行重試后如果掃描校驗(yàn)通過，則進(jìn)入"配盤卷煙耗材校驗(yàn)、采集模塊";如果 重試仍然不能通過校驗(yàn)，則選擇取消功能，并將卷煙耗材移至現(xiàn)場(chǎng)終端，利用自動(dòng)RFID讀 寫器對(duì)疑似標(biāo)簽逐個(gè)掃描，以找出問題標(biāo)簽，找出問題標(biāo)簽后，根據(jù)標(biāo)簽上明文條碼，重新 寫入該條碼對(duì)應(yīng)RFID碼信息到新RFID標(biāo)簽，并粘貼到該卷煙耗材上； 2) 牌號(hào)不正確：關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)托盤RFID電子標(biāo)簽功能屏蔽，同時(shí)提示卷煙耗材異常，將卷 煙耗材移至現(xiàn)場(chǎng)終端，利用自動(dòng)RFID讀寫器對(duì)疑似標(biāo)簽逐個(gè)掃描，找出問題標(biāo)簽，確認(rèn)該 標(biāo)簽對(duì)應(yīng)卷煙耗材名稱與實(shí)際卷煙耗材是否一致，如果不一致，說明該卷煙耗材標(biāo)簽信息 異常，匯總該類型卷煙耗材并退回卷煙耗材供應(yīng)商； 3) 標(biāo)準(zhǔn)托盤電子標(biāo)簽讀取不正確：提示重試或取消功能，如果重試仍然不能通過校 驗(yàn)，則選擇取消功能，并將托盤移至處理區(qū)，利用自動(dòng)RFID讀寫器對(duì)疑似標(biāo)簽逐個(gè)掃描，找 出問題標(biāo)簽，確認(rèn)該標(biāo)簽內(nèi)RFID碼是否正常，如果不正常，根據(jù)輔料耗材內(nèi)圈條碼信息補(bǔ) 碼。
【文檔編號(hào)】G06K17/00GK104361434SQ201410593459
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】周志平, 呂飛, 何啟學(xué), 唐義清, 李世龍, 姚新軍, 竇俊強(qiáng), 武東升, 楊常勇, 張?chǎng)H, 房庭棟 申請(qǐng)人:中科院成都信息技術(shù)股份有限公司