采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)及其方法，涉及火電機(jī)組運(yùn)行控制技術(shù)。本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：火電機(jī)組、電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器，優(yōu)化運(yùn)行得分計(jì)算器和數(shù)據(jù)發(fā)布依次連接。本方法是：①確定邊界條件；②確定最優(yōu)工況；③建立最優(yōu)工況數(shù)據(jù)庫(kù)。本發(fā)明新的基準(zhǔn)值是隨著運(yùn)行工況的變化而變化的；在計(jì)算耗差函數(shù)的時(shí)候，選取的是跟實(shí)際運(yùn)行人員操作聯(lián)系更加緊密的運(yùn)行人員可控的可控因子進(jìn)行計(jì)算；確立了評(píng)價(jià)指標(biāo)和各個(gè)操作因子之間的關(guān)系，建立了各種工況下最優(yōu)操作，對(duì)運(yùn)行人員的操作有指導(dǎo)意義；通過(guò)便捷條件的選取在一定程度上排除了外界不可控環(huán)境條件對(duì)評(píng)價(jià)體系的干擾。
【專利說(shuō)明】采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火電機(jī)組運(yùn)行控制技術(shù)，尤其是涉及一種采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002]火電廠耗差分析作為機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化的基礎(chǔ)性研究工作，是電廠優(yōu)化運(yùn)行、節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。國(guó)外在20世紀(jì)60年代已經(jīng)開始，我國(guó)則在20世紀(jì)70年代才起步并得到迅速發(fā)展。耗差分析理論的準(zhǔn)確性取決于優(yōu)化目標(biāo)值的確定是否準(zhǔn)確。目前關(guān)于火電廠耗差分析的理論研究主要集中在:優(yōu)化目標(biāo)值確定問(wèn)題的研究，準(zhǔn)確的優(yōu)化目標(biāo)值是運(yùn)行指導(dǎo)科學(xué)、可信的支撐。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)耗差分析系統(tǒng)中的優(yōu)化目標(biāo)值主要還采用非實(shí)時(shí)的參考值，未考慮環(huán)境參數(shù)的變化以及工況變化較大時(shí)機(jī)組性能的改變；而國(guó)外的監(jiān)測(cè)和優(yōu)化系統(tǒng)已經(jīng)能夠動(dòng)態(tài)地給運(yùn)行人員提供實(shí)時(shí)降低能損的控制值?？梢?，我國(guó)在火電機(jī)組性能監(jiān)測(cè)和優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)方面與國(guó)外相比尚有一定的差距。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)五大發(fā)電企業(yè)調(diào)研，得到我國(guó)目前對(duì)于耗差分析優(yōu)化目標(biāo)值的確定方法主要有以下幾種:
①采用制造廠提供的設(shè)計(jì)值；
②采用機(jī)組熱力試驗(yàn)的結(jié)果；
③采用變工況熱力計(jì)算結(jié)果；
④采用歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)值；
⑤自動(dòng)尋優(yōu)確定；
⑥數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)；
⑦全指標(biāo)體系。
[0004]定壓運(yùn)行時(shí)，對(duì)于主蒸汽壓力、主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度等一類參數(shù)的優(yōu)化目標(biāo)值，各電廠均采用方制造廠提供的設(shè)計(jì)值來(lái)確定；當(dāng)機(jī)組滑壓運(yùn)行時(shí)，一般采用熱力試驗(yàn)的方法或變工況熱力計(jì)算來(lái)得到不同負(fù)荷(或主蒸汽流量)下主汽壓力的優(yōu)化目標(biāo)值。其它如排煙溫度、飛灰含碳率、汽水損失、汽機(jī)真空、給水溫度、主減溫水量、廠用電率和鍋爐效率參數(shù)的確定，各采用不同的方法，在調(diào)研的電廠中，有兩家電廠采用方法①和②，方法③④和⑤各有一家電廠米用。
[0005]采用方法①，機(jī)組設(shè)備的制造設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是制造廠提供給電廠的關(guān)于機(jī)組特性的第一手資料，應(yīng)用其作為基準(zhǔn)值簡(jiǎn)便易行，但是機(jī)組設(shè)備在安裝過(guò)程中存在的設(shè)備匹配問(wèn)題和運(yùn)行過(guò)程中條件的改變?cè)斐傻臒崃μ匦宰兓菀妆缓雎?，因此單純?yīng)用設(shè)計(jì)值是不合實(shí)際的。
[0006]采用方法②，在系統(tǒng)運(yùn)行初期效果較好，但是隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，機(jī)組的狀態(tài)發(fā)生改變，優(yōu)化目標(biāo)值也應(yīng)有所變化，但是，發(fā)電廠不可能經(jīng)常進(jìn)行大量的熱力試驗(yàn)，使得優(yōu)化目標(biāo)值和機(jī)組實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)不符合。
[0007]采用方法③，一方面計(jì)算結(jié)果受到變工況熱力計(jì)算模型的影響，另一方面，計(jì)算得到的優(yōu)化目標(biāo)值是理論值，在實(shí)際運(yùn)行中較難實(shí)現(xiàn)，影響了對(duì)運(yùn)行的指導(dǎo)作用。
[0008]采用方法④，一方面，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繁瑣費(fèi)時(shí)，另一方面，原始數(shù)據(jù)需經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，才具有可信性，因此，統(tǒng)計(jì)要經(jīng)過(guò)典型數(shù)據(jù)選擇，數(shù)據(jù)驗(yàn)證，邊界條件分析，最終得出優(yōu)化目標(biāo)值，由于這一過(guò)程繁瑣，采用這種方法的系統(tǒng)一般也不對(duì)優(yōu)化目標(biāo)值進(jìn)行經(jīng)常性的更新，使得優(yōu)化目標(biāo)值和機(jī)組狀態(tài)不符合。
[0009]采用方法⑤由于邊界條件眾多，導(dǎo)致優(yōu)化目標(biāo)值的曲線在較短的時(shí)間內(nèi)難以統(tǒng)計(jì)完成。因此，確定運(yùn)行指標(biāo)的優(yōu)化目標(biāo)值應(yīng)考慮它的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性及可行性。如果得出的優(yōu)化目標(biāo)值在運(yùn)行中不符合設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)或在實(shí)際運(yùn)行中不能達(dá)到，就不能對(duì)運(yùn)行起到很好的指導(dǎo)作用。
[0010]采用方法⑦，提出建立火電廠耗差分析全指標(biāo)體系。以全面、客觀地反映火電廠能耗情況為根本原則，在定性與定量綜合分析的基礎(chǔ)上，遵循建立指標(biāo)體系的科學(xué)性和可操作性原則，避免指標(biāo)間的重疊，考慮數(shù)據(jù)易取性，建立了耗差分析全指標(biāo)體系，但此方法中的指標(biāo)排并未排除外界不可控環(huán)境條件對(duì)評(píng)價(jià)體系的干擾，且各指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)沒(méi)有綜合考慮單位耗差和變化范圍的影響，計(jì)算的結(jié)果較為粗糙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)及其方法。
[0012]新的耗差函數(shù)計(jì)算方式選取跟實(shí)際運(yùn)行人員操作聯(lián)系更加緊密的運(yùn)行人員可控的可控因子進(jìn)行計(jì)算，而不是以往所選的三級(jí)考核小指標(biāo)；動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值是隨著運(yùn)行工況的變化而變化的，而不再是確定的唯一值。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一、采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱系統(tǒng))
本系統(tǒng)以DCS、SIS系統(tǒng)進(jìn)行電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，通過(guò)MINITAB軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行得分計(jì)算，進(jìn)而發(fā)布數(shù)據(jù)，對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行考核評(píng)價(jià)和運(yùn)行管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行人員的操作行為的真實(shí)評(píng)價(jià)，最終實(shí)現(xiàn)火電廠運(yùn)行優(yōu)化的持續(xù)進(jìn)步。
[0014]系統(tǒng)的前置包括數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)和分析，采集部分由DCS、SIS系統(tǒng)組成。數(shù)據(jù)采集后通過(guò)MINITANB軟件在后臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。
[0015]在數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)和分析完成后，優(yōu)化運(yùn)行得分計(jì)算通過(guò)在后臺(tái)的優(yōu)化運(yùn)行得分計(jì)算系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)，并發(fā)布數(shù)據(jù)。
[0016]具體地說(shuō)，本系統(tǒng)包括工作對(duì)象——火電機(jī)組；設(shè)置有電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)器、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器、評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器和數(shù)據(jù)發(fā)布器；
其連接關(guān)系是:火電機(jī)組、電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器，評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器和數(shù)據(jù)發(fā)布依次連接。
[0017]二、采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析的方法(簡(jiǎn)稱方法)
本方法包括下列步驟:
①確定邊界條件
采用新的可控因子，又確定關(guān)鍵可控因子的變化范圍，再確定各種邊界條件下利用Minitab軟件對(duì)各個(gè)關(guān)鍵可控因子對(duì)優(yōu)化評(píng)價(jià)的回歸方程求解出來(lái)，即建立各個(gè)邊界條件下的表達(dá)式:Y=f (xl,x2,x3,......)
Y:動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值，xl, x2, x3,……:各種不同類型的可控因子；
②確定最優(yōu)工況
通過(guò)Minitab軟件分析最優(yōu)工況點(diǎn)，確定最優(yōu)工況點(diǎn)下的關(guān)鍵可控因子定值，就是要找到一種各個(gè)可控因子的組合，以使得Y最??；
③建立最優(yōu)工況數(shù)據(jù)庫(kù)
在各個(gè)邊界條件下得到最優(yōu)可控因子組合{xl，x2，X3，……h(huán)ptiM，作為各種邊界條件下的基準(zhǔn)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。
[0018]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
①新的基準(zhǔn)值是隨著運(yùn)行工況的變化而變化的，不像以往的計(jì)算方法中在不同的運(yùn)行工況下都是同一個(gè)確定的值，不太科學(xué)；
②在計(jì)算耗差函數(shù)的時(shí)候，以往選取的是三級(jí)考核小指標(biāo)，這里選取的是跟實(shí)際運(yùn)行人員操作聯(lián)系更加緊密的運(yùn)行人員可控的可控因子進(jìn)行計(jì)算；
③確立了評(píng)價(jià)指標(biāo)和各個(gè)操作因子之間的關(guān)系，建立了各種工況下最優(yōu)操作，對(duì)運(yùn)行人員的操作有指導(dǎo)意義；
④通過(guò)便捷條件的選取在一定程度上排除了外界不可控環(huán)境條件對(duì)評(píng)價(jià)體系的干擾。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖，圖中:
100—火電機(jī)組；101—電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)器；102—數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器 103—評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器，104—數(shù)據(jù)發(fā)布器；
圖2是本方法選取計(jì)算耗差函數(shù)可控因子的子流程圖；
圖3是本方法尋找動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)參數(shù)的子流程圖。
[0020]英譯漢:
1、DCS!Distributed Control System，分布式控制系統(tǒng);
2、SIS!Supervisory Informat1n System in Plant Level,火電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]一、系統(tǒng) 1、總體
如圖1，本發(fā)明包括工作對(duì)象一火電機(jī)組100 ;設(shè)置有電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)器101、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器102、評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器103和數(shù)據(jù)發(fā)布器104 ；
其連接關(guān)系是:火電機(jī)組100、電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器101，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器102，優(yōu)化運(yùn)行得分計(jì)算器103和數(shù)據(jù)發(fā)布104依次連接。
[0023]2、功能部件
下述功能部件均為通用設(shè)備。
[0024]0)火電機(jī)組100 火電機(jī)組100指火力發(fā)電機(jī)組。
[0025]I)電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器101
電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器101是一種對(duì)火電廠各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和采集的設(shè)備，其中包含有通用的工作軟件DCS和SIS。
[0026]2)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器102
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器102是一種對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理的設(shè)備，其中包含有通用的工作軟件MINITANB (市場(chǎng)有售)。
[0027]3)評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器103
評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器103是指通用的計(jì)算器，計(jì)算運(yùn)行人員的指標(biāo)得分；
其軟件是自行設(shè)計(jì)的，涉及方法步驟及其子流程。
[0028]4)數(shù)據(jù)發(fā)布器104
數(shù)據(jù)發(fā)布器104對(duì)系統(tǒng)目前各項(xiàng)參數(shù)值和指標(biāo)得分值進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)布。
[0029]本系統(tǒng)的工作機(jī)理:
針對(duì)火電機(jī)組100，通過(guò)電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器101采集電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器102對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，并由評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器103來(lái)計(jì)算評(píng)價(jià)指標(biāo)，最終通過(guò)數(shù)據(jù)發(fā)布器104發(fā)布數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行評(píng)價(jià)。
[0030]二、方法
1、選取計(jì)算耗差函數(shù)可控因子的子流程
如圖2，選取計(jì)算耗差函數(shù)可控因子的子流程如下:
A、定義邊界建立索引201
確定機(jī)組的工況邊界，即確定哪些外界因素包括如煤種、負(fù)荷率、環(huán)境溫度和機(jī)組狀況會(huì)對(duì)最終優(yōu)化運(yùn)行的評(píng)價(jià)結(jié)果產(chǎn)生影響；同時(shí)對(duì)各邊界之間進(jìn)行試驗(yàn)組合，形成科學(xué)目錄，制定最優(yōu)控制策略，從而排除外界因素對(duì)評(píng)價(jià)的干擾；
B、定義關(guān)鍵可控因子202
可控因子即為運(yùn)行人員可以控制的調(diào)節(jié)行為，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定這些因子由哪些調(diào)整參數(shù)或設(shè)備決定，再判斷確定的調(diào)整參數(shù)或設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行人員的控制是否一致，從而建立一套選擇關(guān)鍵可控因子的原則；
C、建立關(guān)鍵可控因子圖203
首先由步驟B確定的關(guān)鍵可控因子，對(duì)可控因子的變化范圍進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確定其變化的范圍；
通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用Minitab軟件計(jì)算關(guān)鍵因子變化對(duì)評(píng)價(jià)指標(biāo)的應(yīng)用，建立回歸方程式;
建立關(guān)鍵可控因子清冊(cè)；
由步驟A建立的索引目錄，設(shè)計(jì)試驗(yàn)工況，組織特定工況試驗(yàn)；
記錄、統(tǒng)計(jì)、分析各試驗(yàn)工況下關(guān)鍵可控因子數(shù)據(jù)，通過(guò)Minitab軟件分析最優(yōu)工況點(diǎn)，確定最優(yōu)工況點(diǎn)下，關(guān)鍵可控因子定值。
[0031]2、尋找動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)參數(shù)的子流程
如圖3，尋找動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)參數(shù)的子流程如下: a、篩選中間變量301 依據(jù)圖2中步驟A建立的索引目錄，設(shè)計(jì)試驗(yàn)，組織特定工況試驗(yàn)；
記錄、統(tǒng)計(jì)、分析各試驗(yàn)工況下關(guān)鍵可控因子數(shù)據(jù)，通過(guò)Minitab軟件分析最優(yōu)工況點(diǎn)，確定最優(yōu)工況點(diǎn)下的關(guān)鍵可控因子定值；
篩選索引目錄下的關(guān)鍵可控因子，確定入選可控因子；
補(bǔ)充完善關(guān)鍵可控因子清冊(cè)，建立最優(yōu)工況數(shù)據(jù)庫(kù)。
[0032]b、建立可控因子X與中間變量y關(guān)系圖302
這過(guò)程中可能會(huì)遇到以下的問(wèn)題:在測(cè)試某一個(gè)變量xn對(duì)Y的影響時(shí)，可能該變量在其整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)對(duì)Y的影響很小，例如使δΥη，而由于環(huán)境不可避免的噪聲和測(cè)量誤差的影響，測(cè)量誤差本身的誤差就有SYm，如果δΥπι和δ Yn的量級(jí)比較接近，那么根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)就難以準(zhǔn)確確定這個(gè)變量對(duì)結(jié)果Y的影響；不直接建立變量因子X和Y之間的關(guān)系；舉例如下:
首先，找到一個(gè)中間變量y，先確定y和X的關(guān)系y=fl (χ)，所選取的中間變量為變化范圍大，影響大性能計(jì)算點(diǎn)；
其次，再確定Y和y的關(guān)系Y=f2 (y),這樣間接找到χ和Y的關(guān)系；
這里選取的中間變量就是以往考核的三級(jí)考核指標(biāo)中人為可控的一些考核指標(biāo)，這些考核指標(biāo)和χ之間的關(guān)系可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析的方法得到，而其與評(píng)價(jià)指標(biāo)的關(guān)系已經(jīng)能夠確定；
C、尋找最佳工況確立因子基準(zhǔn)值303
根據(jù)S Y的最小值確定最經(jīng)濟(jì)工況，從而確立最佳工況因子基準(zhǔn)值。
【權(quán)利要求】
1.一種采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析系統(tǒng)，包括火電機(jī)組(100)； 其特征在于: 設(shè)置有電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)器(101 )、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器(102)、評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算器(103)和數(shù)據(jù)發(fā)布器(104); 其連接關(guān)系是:火電機(jī)組(100)、電廠運(yùn)行監(jiān)測(cè)器(101)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理器(102)，優(yōu)化運(yùn)行得分計(jì)算器(103)和數(shù)據(jù)發(fā)布(104)依次連接。
2.按權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析方法，其特征在于包括下列步驟: ①確定邊界條件 采用新的可控因子，又確定關(guān)鍵可控因子的變化范圍，再確定各種邊界條件下利用Minitab軟件對(duì)各個(gè)關(guān)鍵可控因子對(duì)優(yōu)化評(píng)價(jià)的回歸方程求解出來(lái)，即建立各個(gè)邊界條件下的表達(dá)式:Y=f (xl,x2,x3,......) Y:動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值，xl, x2, x3,……:各種不同類型的可控因子； ②確定最優(yōu)工況 通過(guò)Minitab軟件分析最優(yōu)工況點(diǎn)，確定最優(yōu)工況點(diǎn)下的關(guān)鍵可控因子定值，就是要找到一種各個(gè)可控因子的組合，以使得Y最?。? ③建立最優(yōu)工況數(shù)據(jù)庫(kù) 在各個(gè)邊界條件下得到最優(yōu)可控因子組合{xl，x2，X3，……h(huán)ptiM，作為各種邊界條件下的基準(zhǔn)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。
3.按權(quán)利要求2所述的采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析方法，其特征在于選取計(jì)算耗差函數(shù)可控因子的子流程如下: A、定義邊界建立索引(201)； B、定義關(guān)鍵可控因子(202); C、建立關(guān)鍵可控因子圖(203)。
4.按權(quán)利要求2所述的采用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值的火電廠耗差分析方法，其特征在于尋找動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)參數(shù)的子流程如下: a、篩選中間變量(301)； b、建立可控因子X與中間變量y關(guān)系圖(302); C、尋找最佳工況確立因子基準(zhǔn)值(303)。
【文檔編號(hào)】G06Q10/06GK104504509SQ201410776788
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】羅家林, 袁俊, 王加林, 王志軍, 姚登鋒, 黎俊飛, 李鋒平 申請(qǐng)人:華潤(rùn)電力湖北有限公司