一種全貼合模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全貼合模組，所述全貼合模組包括蓋板玻璃，連接膠，ITO傳感器，顯示器，還包括兩側(cè)均具有粘性的偏光片，其中從上到下依次設(shè)置為蓋板玻璃，連接膠，ITO傳感器，兩側(cè)均具有粘性的偏光片以及顯示器。本實(shí)用新型所涉及的全貼合模組能夠減少模組的總厚度，用料以及制造工藝的工序。
【專利說(shuō)明】一種全貼合模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏和顯示器的全貼合模組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的全貼合模組主要包括蓋板玻璃，固態(tài)光學(xué)膠或液態(tài)光學(xué)膠，ITO傳感器，單側(cè)具有粘性的偏光片以及顯示器。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中采用固態(tài)光學(xué)膠(OCA)制成的全貼合模組包括蓋板玻璃(cover lens) 10,第一部分固態(tài)光學(xué)膠20A, ITO傳感器(ΙΤ0 sensor) 30,第二部分固態(tài)光學(xué)膠40A，單側(cè)具有粘性的偏光片50A以及顯示器60。
[0004]上述模組的制造工藝流程如下:首先將蓋板玻璃10和第一部分固態(tài)光學(xué)膠20A進(jìn)行真空貼合；之后將上述結(jié)構(gòu)與ITO傳感器30進(jìn)行真空貼合；之后再與第二部分固態(tài)光學(xué)膠40A進(jìn)行真空貼合形成半貼合模組；將單側(cè)具有粘性的偏光片50A與顯示器60進(jìn)行貼合；最后將上述半貼合模組與上述單側(cè)具有粘性的偏光片50A的不具有粘性的一側(cè)進(jìn)行真空貼合。因此現(xiàn)有技術(shù)中采用固態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組的整個(gè)工藝流程需要進(jìn)行四次真空貼合，并且使用了兩次固態(tài)光學(xué)膠。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中還可以將上述固態(tài)光學(xué)膠用液態(tài)光學(xué)膠代替，這樣的變化會(huì)使全貼合模組的制造工藝流程以及總厚度發(fā)生變化。如圖2所示，采用液態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組包括蓋板玻璃10，第一部分液態(tài)光學(xué)膠20B，ITO傳感器30，第二部分液態(tài)光學(xué)膠40B，單側(cè)具有粘性的偏光片50A以及顯示器60。由于采用液態(tài)光學(xué)膠，因此還需要UV光源進(jìn)行固化處理。
[0006]上述模組的制造工藝流程如下:首先將蓋板玻璃10和ITO傳感器30通過(guò)第一部分液態(tài)光學(xué)膠20B進(jìn)行真空貼合；之后將上述結(jié)構(gòu)經(jīng)UV光源進(jìn)行固化處理形成半貼合模組；將單側(cè)具有粘性的偏光片50A與顯示器60進(jìn)行貼合；之后將上述半貼合模組通過(guò)第二部分液態(tài)光學(xué)膠40B與上述單側(cè)具有粘性的偏光片50A的不具有粘性的一側(cè)進(jìn)行真空貼合；最后將上述整體結(jié)構(gòu)再經(jīng)UV光源進(jìn)行固化處理。因此現(xiàn)有技術(shù)中采用液態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組的整個(gè)工藝流程需要進(jìn)行兩次真空貼合，使用了兩次液態(tài)光學(xué)膠并且經(jīng)UV光源進(jìn)行了兩次固化處理。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中的全貼合模組的厚度較大，并且制造工藝流程較復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全貼合模組，以減少全貼合模組的總厚度，制造工藝的工序以及用料。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種全貼合模組，包括蓋板玻璃，連接膠，ITO傳感器，顯示器，還包括兩側(cè)均具有粘性的偏光片，其中從上到下依次設(shè)置為蓋板玻璃，連接膠，ITO傳感器，兩側(cè)均具有粘性的偏光片以及顯示器。
[0010]本實(shí)用新型的該方案的有益效果在于通過(guò)采用兩側(cè)均具有粘性的偏光片，減小了所述全貼合模組的總厚度，并且還減少了制造工藝的工序以及用料。
[0011]優(yōu)選的是，所述連接膠是固態(tài)光學(xué)膠。
[0012]優(yōu)選的是，所述連接膠是液態(tài)光學(xué)膠。
[0013]優(yōu)選的是，所述兩側(cè)均具有粘性的偏光片中兩側(cè)的粘性分別通過(guò)壓敏膠形成。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中采用固態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中采用液態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3示出了本實(shí)用新型中采用固態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4示出了本實(shí)用新型中采用液態(tài)光學(xué)膠制成的全貼合模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]為了減少全貼合模組的總厚度，減少用料和制造工藝的工序，本實(shí)用新型提出了一種全貼合模組，主要是采用兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，具體的兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B中兩側(cè)的粘性通過(guò)壓敏膠來(lái)形成。
[0020]當(dāng)采用固態(tài)光學(xué)膠時(shí)，如圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的全貼合模組包括蓋板玻璃10，固態(tài)光學(xué)膠20A1，ITO傳感器30，兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B以及顯示器60。
[0021]上述模組的制造工藝流程如下:首先將蓋板玻璃10和固態(tài)光學(xué)膠20A1進(jìn)行真空貼合；之后將上述結(jié)構(gòu)與ITO傳感器30進(jìn)行真空貼合形成半貼合模組；將兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B的一側(cè)與顯示器60進(jìn)行貼合；最后將上述半貼合模組與上述兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B的另一側(cè)進(jìn)行貼合。因此上述全貼合模組的整個(gè)工藝流程需要進(jìn)行兩次真空貼合，并且只使用了一次固態(tài)光學(xué)膠，減少了制造工藝流程的工序及用料。
[0022]當(dāng)采用液態(tài)光學(xué)膠時(shí)，如圖4所示，本實(shí)用新型所涉及的全貼合模組包括蓋板玻璃10，液態(tài)光學(xué)膠20B1，ITO傳感器30，兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B以及顯示器60。
[0023]上述模組的制造工藝流程如下:首先將蓋板玻璃10和ITO傳感器30通過(guò)液態(tài)光學(xué)膠20B1進(jìn)行真空貼合；之后將上述結(jié)構(gòu)經(jīng)UV光源進(jìn)行固化處理形成半貼合模組；將兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B的一側(cè)與顯示器60進(jìn)行貼合；最后將上述半貼合模組與上述兩側(cè)均具有粘性的偏光片50B的另一側(cè)進(jìn)行貼合。因此上述全貼合模組的整個(gè)工藝流程需要進(jìn)行一次真空貼合，經(jīng)UV光源進(jìn)行了一次固化處理，并且只使用了一次液態(tài)光學(xué)膠，減少了制造工藝流程的工序及用料。
[0024]本實(shí)用新型所涉及的全貼合模組通過(guò)使用兩側(cè)均具有粘性的偏光片，減少了模組的總厚度，制造工藝的工序以及用料。
【權(quán)利要求】
1.一種全貼合模組，包括蓋板玻璃，連接膠，ITO傳感器，顯示器，其特征在于:還包括兩側(cè)均具有粘性的偏光片，其中從上到下依次設(shè)置為蓋板玻璃，連接膠，ITO傳感器，兩側(cè)均具有粘性的偏光片以及顯示器；所述兩側(cè)均具有粘性的偏光片中兩側(cè)的粘性分別通過(guò)壓敏膠形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全貼合模組，其特征在于:所述連接膠是固態(tài)光學(xué)膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全貼合模組，其特征在于:所述連接膠是液態(tài)光學(xué)膠。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK203919944SQ201420023260
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】吳杰明, 張海龍 申請(qǐng)人:深圳秋田微電子有限公司