觸控輸入裝置及其感應(yīng)線圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈包括一排線及一連接裝置。所述排線設(shè)置于一平面上，且所述排線具有一第一端及一第二端并具有多條導(dǎo)線。所述排線經(jīng)過多次彎折以在所述平面上定義出一感應(yīng)區(qū)域。所述連接裝置用于連接位于所述第一端及所述第二端的所述導(dǎo)線，使得所述導(dǎo)線形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。本實用新型另提供一種觸控輸入裝置。本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型采用排線多次彎折，以環(huán)繞在所述觸摸屏周圍，采用簡單的方法即可克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。另外，連接裝置的跳線設(shè)計，可使平行排列的導(dǎo)線連接成單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路，而形成本實用新型的感應(yīng)線圈。
【專利說明】觸控輸入裝置及其感應(yīng)線圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸入裝置及其感應(yīng)線圈，尤其涉及一種配合電磁手寫筆的觸控輸入裝置及其感應(yīng)線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]電容式觸摸屏是利用在基板的表面鍍上一層透明的金屬電極圖案，當(dāng)手指接近或觸碰此觸摸屏?xí)r，手指因為屬導(dǎo)體且?guī)в徐o電，因此手指與金屬電極圖案會形成一耦合電容，此時觸摸屏在觸碰點上的電極的靜電電容量就會發(fā)生變化，進(jìn)而使得所述電極的電壓或電流發(fā)生改變。再比較相鄰電極的電壓差異，觸控點的位置就可被計算出來。
[0003]然而，使用手指輸入雖然方便，但如要在觸控屏幕上描繪出不同粗細(xì)的線條，或是針對精細(xì)位置之間的觸碰辨識，通過手指顯然難以達(dá)上述要求。因此，為了增加觸控的精準(zhǔn)度及具有壓力感測功能，采用電磁式觸控筆的方案被提出。然而，現(xiàn)有配合電磁筆的觸摸屏需設(shè)置有感應(yīng)線圈以用來與所述電磁筆感應(yīng)而產(chǎn)生壓感信號。
[0004]目前，在觸摸屏上增加感應(yīng)線圈的方案有三種，第一，采用手工的方法將導(dǎo)線繞在觸摸屏周圍。然而，手工繞線不僅耗費(fèi)人力，也不符合自動化生產(chǎn)的需求。第二，將所述感應(yīng)線圈布線在一電路板上，再與原有的觸摸屏組裝起來。然而，此方案會有增加整個觸控模塊的厚度的缺點。第三，在電容式觸摸屏的基板上鍍上透明金屬的感應(yīng)線圈的圖案。然而，此方案需要更改光罩的設(shè)計，將會大大的提高成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其通過排線彎折及特殊的連接方式，則可解決上述問題，并具有低成本且制造工藝簡單的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的另一目的在于提供一種觸控輸入裝置，其具有的感應(yīng)線圈可通過排線彎折及特殊的連接方式，則可解決上述問題，并具有低成本且制造工藝簡單的優(yōu)點。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈包括一排線及一連接裝置。所述排線設(shè)置于一平面上，且所述排線具有一第一端及一第二端并具有多條導(dǎo)線，所述排線經(jīng)過多次彎折以在所述平面上定義出一感應(yīng)區(qū)域。所述連接裝置用于連接位于所述第一端及所述第二端的所述導(dǎo)線，使得所述導(dǎo)線形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。
[0008]在一優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)線在所述排線中為單層排列。在其它優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)線在所述排線中為雙層排列或多層排列。
[0009]在一優(yōu)選實施例中，所述排線具有彎折角度，所述彎折角度介于45度至135度之間，例如為90度。
[0010]在一優(yōu)選實施例中，所述排線的每一彎折具有一重疊部。另外，所述排線為軟性扁平排線或軟性印刷電路板。
[0011]在一優(yōu)選實施例中，所述連接裝置為一組公母連接器。在其它優(yōu)選實施例中，所述連接裝置為具有多個接點的電路板，所述接點與所述導(dǎo)線電性連接。[0012]同樣地，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的觸控輸入裝置是用于感測一電磁筆在一觸控屏幕上的位置及壓力。所述觸控輸入裝置包括一觸摸屏及一感應(yīng)線圈，所述觸摸屏用于產(chǎn)生一位置信號。所述感應(yīng)線圈設(shè)置于所述觸摸屏周圍，用于與所述電磁筆反應(yīng)以產(chǎn)生一壓感信號。所述感應(yīng)線圈包括一排線及一連接裝置。所述排線設(shè)置于一平面上，且所述排線具有一第一端及一第二端并具有多條導(dǎo)線，所述排線經(jīng)過多次彎折以在所述平面上定義出一感應(yīng)區(qū)域。所述連接裝置用于連接位于所述第一端及所述第二端的所述導(dǎo)線，使得所述導(dǎo)線形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。
[0013]—優(yōu)選實施例中，所述平面為一液晶面板的表面。 [0014]在一優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)線在所述排線中為單層排列。在其它優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)線在所述排線中為雙層排列或多層排列。
[0015]在一優(yōu)選實施例中，所述排線具有彎折角度，所述些彎折角度介于45度至135度之間，例如為90度。
[0016]在一優(yōu)選實施例中，所述排線的每一彎折具有一重疊部。另外，所述排線為軟性扁平排線或軟性印刷電路板。
[0017]在一優(yōu)選實施例中，所述連接裝置為一組公母連接器。在其它優(yōu)選實施例中，所述連接裝置為具有多個接點的電路板，所述接點與所述導(dǎo)線電性連接。
[0018]本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型采用排線多次彎折，以環(huán)繞在所述觸摸屏周圍，采用簡單的方法即可克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。另外，連接裝置的跳線設(shè)計，可使平行排列的導(dǎo)線連接成單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路，而形成本實用新型的感應(yīng)線圈。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈的俯視圖；
[0020]圖2為本實用新型一優(yōu)選實施例的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈俯視示意圖；
[0021]圖3A至圖3C為本實用新型優(yōu)選實施例的排線的剖面示意圖；
[0022]圖4為本實用新型另一優(yōu)選實施例的觸控輸入裝置的剖面示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記
[0024]10觸控輸入裝置
[0025]20觸摸屏
[0026]30保護(hù)玻璃
[0027]40液晶面板
[0028]100感應(yīng)線圈
[0029]120排線
[0030]122第一端
[0031]124第二端
[0032]125導(dǎo)線
[0033]1251、1252、1253、1254 導(dǎo)線
[0034]128膠膜
[0035]129重疊部
[0036]140連接裝置[0037]142、144公母連接器
[0038]145電路板
[0039]1451接點
[0040]In輸入端
[0041]Out輸出端。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的觸控輸入裝置及其感應(yīng)線圈的【具體實施方式】做詳細(xì)說明。在不同的附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的組件。
[0043]請參照圖1及圖2，圖1所示為本實用新型一優(yōu)選實施例的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈的俯視圖、圖2所示為本實用新型一優(yōu)選實施例的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈俯視示意圖。需注意的是，為了清楚說明，上述附圖的組件并非以實施比例所繪制。所述感應(yīng)線圈100包括一排線120及一連接裝置140。在此實施例中，所述排線120為軟性扁平排線(Flexibleflat cable, FFC)，軟性扁平排線為采用膠膜將多個銅線經(jīng)高溫黏合而成的排線。在其它實施例中，所述排線120可為軟性印刷電路板(Flexible Print Circuit, FPC)或其它適合的軟性排線。
[0044]如圖1所示，所述排線120設(shè)置于一平面上，且所述排線120具有一第一端122及一第二端124，即排線120的頭尾兩端。請參照圖2，所述排線120具有多條導(dǎo)線125，在此實施例中，以四條導(dǎo)線1251、1252、1253、1254來說明。然而，本實用新型不限制導(dǎo)線125的數(shù)量。
[0045]請參照圖3A至圖3C，圖3A至圖3C所示為本實用新型優(yōu)選實施例的排線的剖面示意圖。在此實施例中，所述排線120的剖面圖如圖3A所示，其具有相互絕緣的四條導(dǎo)線1251、1252、1253、1254設(shè)置于絕緣膠膜128里。此外，如圖3A所示，所述導(dǎo)線1251、1252、1253、1254在所述排線120中為單層排列。在其它實施例中，為了節(jié)省排線120所占寬度，也可將導(dǎo)線125作雙層排列，如圖3B及圖3C所示，甚至可作多層排列。導(dǎo)線125的雙層排列可作上下對齊排列，如圖3B所示；或交錯排列，如圖3C所示。
[0046]請再參照圖1，所述排線120經(jīng)過多次彎折以在所述平面上定義出一感應(yīng)區(qū)域，所述感應(yīng)區(qū)域具體上為觸摸屏(圖未示)的感測區(qū)域。在此實施例中，所述排線120的彎折角度介于45度至135度之間，例如圖1及圖2中的90度。另外，所述排線120的每一彎折具有一重疊部129，以保持所述排線120平躺于所述平面上，以減少厚度。本實用新型并不限制彎折的方式，例如每一彎折可以向相同方向彎折，或者交替彎折方向，或者以任意順序彎折。
[0047]請再參照圖1及圖2，所述連接裝置140用于連接位于所述第一端122及所述第二端124的所述導(dǎo)線125，使得所述導(dǎo)線125形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。在此實施例中，所述連接裝置140為一組公母連接器142及144，公母連接器142及144設(shè)計成具有跳線的連接，使得所述導(dǎo)線125形成單一導(dǎo)線繞成的多匝線路。公母連接器142及144的具體設(shè)計為所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員可以知曉的，在此不予以贅述。
[0048]在另外實施例中，為了清楚說明，所述排線120以虛線表示，如圖2所示。所述連接裝置140為具有多個接點1451的電路板145，所述接點1451與所述導(dǎo)線125電性連接。電路板145上的線路僅是為說明，實際上的布線可能不同。在此實施例中，導(dǎo)線所繞成的多匝線路是由導(dǎo)線1251的一端為輸入端In，依序由導(dǎo)線1252、導(dǎo)線1253及導(dǎo)線1254及上述接點1451的連接形成四匝線路，而于導(dǎo)線1254 —端為輸出端Out。
[0049]由上可知，本實用新型的優(yōu)選實施例采用排線120多次彎折，并配合連接裝置140，將并排的導(dǎo)線125形成單一導(dǎo)線線圈，因此采用簡單的方法即可克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
[0050]以下將詳細(xì)介紹采用上述實施例的感應(yīng)線圈100的觸控輸入裝置。請一并參照圖1至圖4，圖4所示為本實用新型另一優(yōu)選實施例的觸控輸入裝置的剖面示意圖。本實施例的觸控輸入裝置是用于感測一電磁筆(圖未示)在一觸控屏幕上的位置及壓力。以下所提到組件請參照上述說明，在此不再贅述。
[0051]如圖4所示，所述觸控輸入裝置10包括一觸摸屏20、一感應(yīng)線圈100、一保護(hù)玻璃(cover glass or cover lens) 30及一液晶面板40。具體而言,觸摸屏20為一電容式觸摸屏，所述觸摸屏20用于產(chǎn)生一位置信號。也就是說，電磁筆觸碰保護(hù)玻璃30，所述觸摸屏20產(chǎn)生對應(yīng)所述觸碰點的位置信號。所述保護(hù)玻璃30設(shè)置于所述觸摸屏20之上，用于保護(hù)觸摸屏20。另外，所述液晶面板40設(shè)置于所述觸摸屏20之下，用于顯示畫面。
[0052]上述實施例的感應(yīng)線圈100設(shè)置于所述觸摸屏20周圍，用于與所述電磁筆反應(yīng)以產(chǎn)生一壓感信號。詳細(xì)而言，如圖1及圖2所示，所述感應(yīng)線圈100包括一排線120及一連接裝置140。所述排線120設(shè)置于一平面上，在此實施例中，所述平面為所述液晶面板40的表面，如圖4所示。所述排線120具有一第一端122及一第二端124并具有多條導(dǎo)線125。所述排線120經(jīng)過多次彎折以在所述液晶面板40的表面上定義出一感應(yīng)區(qū)域。所述連接裝置140用于連接位于所述第一端122及所述第二端124的所述導(dǎo)線125，使得所述導(dǎo)線125形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。
[0053]同樣地，如圖3A所示，所述導(dǎo)線125在所述排線120中為單層排列。在其它優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)線在所述排線中為雙層排列，如第3B及3C圖所示，或多層排列。具體而言，所述排線120為軟性扁平排線或軟性印刷電路板。
[0054]同樣地，如圖1所示，所述排線120的所述些彎折角度介于45度至135度的間，例如約90度。此外，所述排線120的每一彎折具有一重疊部129。
[0055]同樣地，如圖1所示，所述連接裝置140為一組公母連接器142及144。如圖2所示，所述連接裝置140為具有多個接點1451的電路板145，所述接點1451與所述導(dǎo)線125電性連接。所述單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路是由導(dǎo)線1251的一端為輸入端In，依序由導(dǎo)線1252、導(dǎo)線1253及導(dǎo)線1254及上述接點1451的連接形成四匝線路，而于導(dǎo)線1254的一端為輸出端Out。感應(yīng)線圈100則通過輸入端In及輸出端Out發(fā)出/接收電磁信號(圖未示)，用以與所述電磁筆產(chǎn)生反應(yīng)，而得出對應(yīng)所述電磁筆接觸所述保護(hù)玻璃30的壓力的所述壓感信號。
[0056]綜上所述，本實用新型采用排線120多次彎折環(huán)繞在所述觸摸屏20周圍，因此采用簡單的方法即可克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點。另外，連接裝置140的跳線設(shè)計，可使平行排列的所述導(dǎo)線125連接成單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路，而形成本實用新型的感應(yīng)線圈。
[0057]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，包括: 一排線，設(shè)置于一平面上，所述排線具有一第一端及一第二端并具有多條導(dǎo)線，所述排線經(jīng)過多次彎折以在所述平面上定義出一感應(yīng)區(qū)域；以及 一連接裝置，用于連接位于所述第一端及所述第二端的所述導(dǎo)線，使得所述導(dǎo)線形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述導(dǎo)線在所述排線中為單層排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述導(dǎo)線在所述排線中為雙層排列或多層排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述排線具有彎折角度，所述彎折角度介于45度至135度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述彎折角度為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述排線的每一彎折具有一重疊部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述排線為軟性扁平排線或軟性印刷電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述連接裝置為一組公母連接器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控輸入裝置的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述連接裝置為具有多個接點的電路板，所述接點與所述導(dǎo)線電性連接。
10.一種觸控輸入裝置，用于感測一電磁筆在一觸控屏幕上的位置及壓力，其特征在于，所述觸控輸入裝置包括: 一觸摸屏，用于產(chǎn)生一位置信號；以及 一感應(yīng)線圈，設(shè)置于所述觸摸屏周圍，用于與所述電磁筆反應(yīng)以產(chǎn)生一壓感信號，所述感應(yīng)線圈包括: 一排線，設(shè)置于一平面上，所述排線具有一第一端及一第二端并具有多條導(dǎo)線，所述排線經(jīng)過多次彎折以在所述平面上定義出一感應(yīng)區(qū)域；以及 一連接裝置，用于連接位于所述第一端及所述第二端的所述導(dǎo)線，使得所述導(dǎo)線形成由單一導(dǎo)線所繞成的多匝線路。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述平面為一液晶面板的表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線在所述排線中為單層排列。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線在所述排線中為雙層排列或多層排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述排線具有彎折角度，所述彎折角度介于45度至135度之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述彎折角度為90度。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述排線的每一彎折具有一重疊部。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述排線為軟性扁平排線或軟性印刷電路板。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述連接裝置為一組公母連接器。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控輸入裝置，其特征在于，所述連接裝置為具有多個接點的電路板，所述接點與所述導(dǎo)線電性連接。
【文檔編號】G06F3/046GK203786712SQ201420064465
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】茆中甫, 葉嘉瑞, 連建枷 申請人:太瀚科技股份有限公司