一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，該涂層結構自下而上依次為：基板、油墨層、光油和鏡面銀；上述油墨層由三層厚度不同的油墨組成；基板為玻璃基材。上述基板在絲印光油之后，在logo區(qū)域邊緣會形成一個弧度，再進行鏡面銀的填充，則會在logo區(qū)域形成3D立體效果。這種涂層結構可以實現logo的3D效果，使其具有新穎、別致、醒目、美觀的視覺沖擊力，增加logo的品牌效應，加強使用者對品牌logo的記憶力，并從外觀上提高觸摸屏產品的品質。
【專利說明】—種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-1Qgo的涂層結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及表面裝飾【技術領域】，特別涉及一種電容式觸摸屏上logo的涂層結構。

【背景技術】
[0002]目前，觸摸屏技術發(fā)展迅速，已經逐漸發(fā)展成為觸控領域和液晶顯示領域中的常用技術，如何從質量、細節(jié)等各方面來吸引消費者也是每個液晶屏生產商追求的目標。隨著質量、價格的競爭日益激烈，越來越多的廠家越來越重視觸摸屏細節(jié)、結構的新穎設計，因為從細節(jié)、創(chuàng)新結構方面著手往往能為產品的競爭力起到意想不到的作用。
[0003]當前觸摸屏產品的logo通常為絲印方式，且是平面顯示效果，僅僅為了表示產品的生產廠家，缺少一定的變化，難以起到新穎、別致、醒目、美觀的視覺沖擊力，無法增加logo的品牌效應。


【發(fā)明內容】

[0004]鑒于上述狀況，有必要提供一種能使logo具有新穎、別致、醒目、美觀的視覺沖擊力，增加logo品牌效應的涂層結構。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]該涂層結構自下而上依次為:基板、油墨層、光油和鏡面銀；
[0007]所述油墨層為三層油墨組成，且三層油墨的厚度不同。
[0008]所述基板為玻璃基板。
[0009]所述油墨層是絲印在基板之上的，且三層油墨厚度不同，其中第三層油墨最厚為9um。
[0010]所述光油絲印在油墨層上的logo區(qū)域，在logo區(qū)域邊緣成弧度平鋪。
[0011]所述鏡面銀填充在logo區(qū)域，通過光油形成的弧度，實現logo的3D立體效果。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型的基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，在絲印油墨層后，增加一道絲印光油，在logo區(qū)域邊緣會形成弧度，再填充鏡面銀，則在logo區(qū)域會形成3D立體效果，使其具有新穎、別致、醒目、美觀的視覺沖擊力，增加logo的品牌效應，加強使用者對品牌logo的記憶力，并從外觀上提高觸摸屏產品的品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D_logo涂層的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例公開的一種基于玻璃電容式觸摸屏上的3D_logo的制作方法的工藝流程圖；

【具體實施方式】
[0016]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0017]如圖1所示，該涂層結構自下而上依次為:基板(I)、油墨層、光油(2)和鏡面銀
(3)；
[0018]油墨層為三層油墨，且三層油墨的厚度不同。
[0019]基板(I)為玻璃基板。
[0020]油墨層是絲印在基板(I)之上的，其中第一層油墨(4)厚度為4um，第二層油墨(5)厚度為7um,第三層油墨(6)最厚為9um。
[0021]光油(2)絲印在油墨層上的logo區(qū)域，在logo區(qū)域邊緣成弧度平鋪。
[0022]鏡面銀(3)填充在logo區(qū)域，通過光油形成的弧度，實現logo的3D立體效果。
[0023]請參閱附圖2，為本實用新型公開一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構實施例的工藝流程圖，主要包括以下步驟:
[0024]步驟SI，對小片素玻璃進行手動除塵，去掉其表面的異物；
[0025]步驟S2，對所述玻璃采用網版印刷方法絲印三層油墨，同時對logo區(qū)域鏤空處理，然后烘干油墨；
[0026]步驟S3，采用網版印刷方式絲印光油，再通過UV烘烤機烤干光油；
[0027]步驟S4，采用網版印刷方式絲印鏡面銀，烘干后得到具有3D效果的logo。
[0028]執(zhí)行上述步驟SI時，使用沾濕酒精的無塵布對小片來料的素玻璃進行擦拭，以去除其表面的異物。
[0029]執(zhí)行步驟S2，使用目數為350目的聚酯網版絲印三層油墨，首先絲印第一層油墨，控制厚度為4um,烘烤條件為150度/5min ;然后絲印第二層油墨,控制厚度為7um,烘烤條件為150度/5min ;最后絲印第三層油墨，控制厚度為9um，烘烤條件為150度/20min。
[0030]然后執(zhí)行步驟S3，使用目數為350目的聚酯網版絲印一層光油，使logo區(qū)域邊緣形成弧度，再用UV烘烤機烤干光油，能量為800mj/cm2。最后執(zhí)行步驟S4，使用目數為350目的聚酯網版絲印鏡面銀，經烘烤170度/20min后，即可得到具有3D效果的logo。
[0031]需要說明的是，在進行UV烘烤機烤干的過程中，該UV烘烤機烤干的相關參數主要與UV能量、速度有關。對于本實用新型所公開的方法中并不對其進行具體的限定，只要符合能量在800mj/cm2且能將光油烤干的要求即可。
[0032]因此，采用本實用新型實施例公開的基于玻璃電容式觸摸屏上的3D-logo的制作方法，在絲印油墨后，增加一道絲印光油，在logo區(qū)域邊緣會形成一個弧度，再填充鏡面銀，則在logo區(qū)域會形成3D立體效果，使其具有新穎、別致、醒目、美觀的視覺沖擊力，增加logo的品牌效應，加強使用者對品牌logo的記憶力，并從外觀上提高觸摸屏產品的品質。
[0033]上述對所公開的實施例的詳細說明，能夠使本【技術領域】的專業(yè)技術人員實現或使用本發(fā)明。對基于實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，其特征在于: 該涂層結構自下而上依次為:基板、油墨層、光油和鏡面銀； 所述油墨層為三層油墨組成，且三層油墨的厚度不同。
2.如權利要求1所述的一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，其特征在于，所述基板為玻璃基板。
3.如權利要求1所述的一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，其特征在于，所述油墨層是絲印在基板之上的，且三層油墨厚度不同，其中第三層油墨最厚為9um。
4.如權利要求1所述的一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，其特征在于，所述光油絲印在油墨層上的logo區(qū)域，在logo區(qū)域邊緣成弧度平鋪。
5.如權利要求1所述的一種基于玻璃電容式觸摸屏上3D-logo的涂層結構，其特征在于，所述鏡面銀填充在logo區(qū)域，通過光油形成的弧度，實現logo的3D立體效果。
【文檔編號】G06F3/044GK204028882SQ201420428831
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】劉佳慧, 呂波 申請人:深圳市業(yè)際光電有限公司