觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)，屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】。其中，觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，用于將觸摸顯示器件的觸摸面板和顯示模組分離，所述系統(tǒng)包括：用于固定待處理的觸摸顯示器件的承載裝置；用于對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離的拆解裝置，所述拆解裝置對固定在所述承載裝置上的觸摸顯示器件進行拆解。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離，提高觸摸面板和顯示模組的回收利用率。
【專利說明】
觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展，以手機為代表的消費類電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快，廢棄量逐年增加。而這些廢棄的電器電子產(chǎn)品大多都具有功能完好的、包括有觸摸面板和顯示模組的觸摸顯示器件。
[0003]目前，主要采用機械粉碎或人工拆解的方式對廢棄的電器電子產(chǎn)品進行處理，將觸摸面板從顯示模組的表面拆除下來，但是，現(xiàn)有的處理方式效率很低，并且由于觸摸面板與顯示模組是通過貼合膠牢固地結(jié)合在一起，因此在拆除過程很容易導(dǎo)致觸摸面板或者顯示模組破損，使其再利用價值大大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)，能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離，提高觸摸面板和顯示模組的回收利用率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供技術(shù)方案如下:
[0006]一方面，提供一種觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，用于將觸摸顯示器件的觸摸面板和顯示模組分離，所述系統(tǒng)包括:用于固定待處理的觸摸顯示器件的承載裝置；用于對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離的拆解裝置，所述拆解裝置對固定在所述承載裝置上的觸摸顯示器件進行拆解。
[0007]所述承載裝置包括:設(shè)置在底座上的第一電動機；與所述第一電動機連接的第一絲杠組件；與所述第一絲杠組件連接、用于承載所述觸摸顯示器件的真空吸附臺板；其中，所述第一絲杠組件能夠在所述第一電動機運行時帶動所述真空吸附臺板上升或下降。
[0008]第一絲杠組件包括:與所述真空吸附臺板連接的連接板；與所述連接板連接的第一絲杠螺母；與所述第一絲杠螺母相配合的第一滾珠絲杠，所述第一滾珠絲杠與所述第一電動機連接。
[0009]所述拆解裝置包括:設(shè)置在底座上的第二電動機；與所述第二電動機連接的第二絲杠組件；與所述第二絲杠組件連接、用于承載加熱模塊的移動組件；其中，所述第二絲杠組件能夠在所述第二電動機運行時帶動所述移動組件運動、進而帶動所述加熱模塊運動。
[0010]所述移動組件包括:通過支座固定在所述底座上的導(dǎo)軌；放置在所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述加熱模塊固定在所述滑塊上。
[0011]第二絲杠組件包括:與所述滑塊連接的連接塊；與所述連接塊連接的第二絲杠螺母；與所述第二絲杠螺母相配合的第二滾珠絲杠，所述第二滾珠絲杠與所述第二電動機連接。
[0012]所述加熱模塊包括:電熱絲和為所述電熱絲通電的低壓直流電源。
[0013]另一方面，還提供一種觸摸面板與顯示模組的分離方法，應(yīng)用于如上述任一項所述的系統(tǒng)，所述方法包括:固定待處理的觸摸顯示器件；對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離。
[0014]所述方法具體包括:運行所述第一電動機，調(diào)整所述真空吸附臺板的高度，使所述電熱絲與所述貼合膠位于同一平面內(nèi)；對所述電熱絲通電，調(diào)節(jié)所述低壓直流電源的電壓，使所述電熱絲的溫度高于所述貼合膠的軟化溫度；運行所述第二電動機，使所述電熱絲從所述觸摸顯示器件的一側(cè)運動到另一側(cè)，對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的全部貼合膠進行軟化，進而使所述觸摸面板與所述顯示模組分離。
[0015]本發(fā)明的實施例具有以下有益效果:
[0016]上述方案中，在拆解觸摸顯示器件時，是對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化，進而使觸摸面板與顯示模組分離，能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離。本發(fā)明的技術(shù)方案可以實現(xiàn)利用機械裝置自動化地拆解觸摸顯示器件，而且拆解過程溫度可控，拆解后的觸摸面板和顯示模組完好無損，能夠被再次利用，提高了觸摸面板和顯示模組的回收利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)的后視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)的前視圖；。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)的左視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)的立體圖。
[0021]附圖標記
[0022]1觸摸面板 2貼合膠 3顯示模組4真空吸附臺板5連接板
[0023]6絲杠螺母 7滾珠絲杠 8電動機9裝置底座10支撐座
[0024]11滾珠絲杠12支座13絲杠螺母14連接塊15導(dǎo)軌
[0025]16滑塊 17電熱絲18電動機

【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的實施例要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0027]本發(fā)明的實施例提供一種觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)，能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離，提高觸摸面板和顯示模組的回收利用率。
[0028]本發(fā)明實施例提供了一種觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，用于將觸摸顯示器件的觸摸面板和顯示模組分離，所述系統(tǒng)包括:
[0029]用于固定待處理的觸摸顯示器件的承載裝置；
[0030]用于對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離的拆解裝置，所述拆解裝置對固定在所述承載裝置上的觸摸顯示器件進行拆解。
[0031]本實施例在拆解觸摸顯示器件時，是對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化，進而使觸摸面板與顯示模組分離，能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離。本發(fā)明的技術(shù)方案可以實現(xiàn)利用機械裝置自動化地拆解觸摸顯示器件，而且拆解過程溫度可控，拆解后的觸摸面板和顯示模組完好無損，能夠被再次利用，提高了觸摸面板和顯示模組的回收利用率。
[0032]進一步地，所述承載裝置包括:
[0033]設(shè)置在底座上的第一電動機；
[0034]與所述第一電動機連接的第一絲杠組件；
[0035]與所述第一絲杠組件連接、用于承載所述觸摸顯示器件的真空吸附臺板；
[0036]其中，所述第一絲杠組件能夠在所述第一電動機運行時帶動所述真空吸附臺板上升或下降。
[0037]具體地，第一絲杠組件可以包括:
[0038]與所述真空吸附臺板連接的連接板；
[0039]與所述連接板連接的第一絲杠螺母；
[0040]與所述第一絲杠螺母相配合的第一滾珠絲杠，所述第一滾珠絲杠與所述第一電動機連接。
[0041]進一步地，所述拆解裝置包括:
[0042]設(shè)置在底座上的第二電動機；
[0043]與所述第二電動機連接的第二絲杠組件；
[0044]與所述第二絲杠組件連接、用于承載加熱模塊的移動組件；
[0045]其中，所述第二絲杠組件能夠在所述第二電動機運行時帶動所述移動組件運動、進而帶動所述加熱模塊運動。
[0046]具體地，所述移動組件可以包括:
[0047]通過支座固定在所述底座上的導(dǎo)軌；
[0048]放置在所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述加熱模塊固定在所述滑塊上，所述第二絲杠組件能夠在所述第二電動機運行時帶動所述滑塊在所述導(dǎo)軌上運動、進而帶動所述加熱模塊運動
[0049]具體地，第二絲杠組件可以包括:
[0050]與所述滑塊連接的連接塊；
[0051]與所述連接塊連接的第二絲杠螺母；
[0052]與所述第二絲杠螺母相配合的第二滾珠絲杠，所述第二滾珠絲杠與所述第二電動機連接。
[0053]具體地，所述加熱模塊可以包括:電熱絲和為所述電熱絲通電的低壓直流電源，低壓直流電源為電熱絲通電可以使得電熱絲達到預(yù)設(shè)溫度。
[0054]本發(fā)明實施例還提供了一種觸摸面板與顯示模組的分離方法，應(yīng)用于上述述的系統(tǒng)，所述方法包括:
[0055]固定待處理的觸摸顯示器件；
[0056]對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離。
[0057]本實施例在拆解觸摸顯示器件時，是對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化，進而使觸摸面板與顯示模組分離，能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離。本發(fā)明的技術(shù)方案可以實現(xiàn)利用機械裝置自動化地拆解觸摸顯示器件，而且拆解過程溫度可控，拆解后的觸摸面板和顯示模組完好無損，能夠被再次利用，提高了觸摸面板和顯示模組的回收利用率。
[0058]進一步地，所述方法具體包括:
[0059]運行所述第一電動機，調(diào)整所述真空吸附臺板的高度，使所述電熱絲與所述貼合膠位于同一平面內(nèi)；
[0060]對所述電熱絲通電，調(diào)節(jié)所述低壓直流電源的電壓，使所述電熱絲的溫度高于所述貼合膠的軟化溫度；
[0061]運行所述第二電動機，使所述電熱絲從所述觸摸顯示器件的一側(cè)運動到另一側(cè)，對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的全部貼合膠進行軟化，進而使所述觸摸面板與所述顯示模組分離。
[0062]下面結(jié)合附圖以及具體的實施例對本發(fā)明的觸摸面板與顯示模組的分離方法及系統(tǒng)進行進一步地介紹:
[0063]如圖1-圖4所示，待拆解的觸摸顯示器件由觸摸面板1、顯示模組3和觸摸面板1與顯示模組3之間的貼合膠2組成，觸摸面板1與顯示模組3之間通過貼合膠2粘接貼合。
[0064]本實施例的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)包括用以固定觸摸顯示器件的真空吸附臺板4、連接板5、絲杠螺母6、滾珠絲杠7、電動機8、裝置底座9、支撐座10、滾珠絲杠11、支座12、絲杠螺母13、連接塊14、導(dǎo)軌15、滑塊16、電熱絲17和與電熱絲17連接的低壓直流電源。其中，電動機8固定在裝置底座9上，滾珠絲杠7與電動機8連接，絲杠螺母6與滾珠絲杠7配合，真空吸附臺板4通過連接板5與絲杠螺母6連接，電動機8運行能夠帶動真空吸附臺板4上升或下降，進而調(diào)整觸摸顯示器件的高度；導(dǎo)軌15通過支座12固定在裝置底座9上，滑塊16放置在導(dǎo)軌15上，電熱絲17固定在滑塊16上；電動機18通過支撐座10固定在裝置底座9上，滾珠絲杠11與電動機18連接，絲杠螺母13與滾珠絲杠11配合，滑塊16通過連接塊14與絲杠螺母13連接，電動機18運行能夠帶動滑塊16運動，進而帶動電熱絲17運動。
[0065]在分離系統(tǒng)工作時，真空吸附臺板4吸附固定待拆解的觸摸顯示器件，通過電動機8運行調(diào)整真空吸附臺板4的高度，使電熱絲17與貼合膠2位于同一平面內(nèi)，優(yōu)選地，電熱絲17對準貼合膠2的中部。使用低壓直流電源給電熱絲17通電，通過電壓的調(diào)節(jié)使電熱絲的溫度略高于貼合膠2的軟化溫度。起動電動機18使電熱絲17進行進給運動，從觸摸顯示器件的一側(cè)與貼合膠2接觸，電熱絲17的熱量使其與貼合膠2接觸部分的膠體軟化，失去粘接能力。隨著電熱絲17的進給，貼合膠2逐步軟化，當電熱絲17運動到觸摸顯示器件另一側(cè)時，貼合膠2完全軟化失去粘接能力，實現(xiàn)了觸摸面板與顯示模組的分離。
[0066]另外在分離系統(tǒng)工作時，可以通過電動機18的運行來控制電熱絲17的運動速度，從而控制將觸摸面板從顯示模組上拆解的速度，如圖3所示，其中八為電熱絲17的移動方向，也就是分離系統(tǒng)的拆解方向。
[0067]本實施例是對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化，進而使觸摸面板與顯示模組分離，能夠在不破壞觸摸面板和顯示模組的情況下使觸摸面板和顯示模組分離，本實施例利用機械裝置自動化地拆解觸摸顯示器件，拆解過程中溫度可控，拆解后的觸摸面板和顯示模組完好無損，能夠被再次利用，提高了觸摸面板和顯示模組的回收利用率。
[0068]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，用于將觸摸顯示器件的觸摸面板和顯示模組分離，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 用于固定待處理的觸摸顯示器件的承載裝置； 用于對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離的拆解裝置，所述拆解裝置對固定在所述承載裝置上的觸摸顯示器件進行拆解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述承載裝置包括: 設(shè)置在底座上的第一電動機； 與所述第一電動機連接的第一絲杠組件； 與所述第一絲杠組件連接、用于承載所述觸摸顯示器件的真空吸附臺板； 其中，所述第一絲杠組件能夠在所述第一電動機運行時帶動所述真空吸附臺板上升或下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，其特征在于，第一絲杠組件包括: 與所述真空吸附臺板連接的連接板； 與所述連接板連接的第一絲杠螺母； 與所述第一絲杠螺母相配合的第一滾珠絲杠，所述第一滾珠絲杠與所述第一電動機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述拆解裝置包括: 設(shè)置在底座上的第二電動機； 與所述第二電動機連接的第二絲杠組件； 與所述第二絲杠組件連接、用于承載加熱模塊的移動組件； 其中，所述第二絲杠組件能夠在所述第二電動機運行時帶動所述移動組件運動、進而帶動所述加熱模塊運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述移動組件包括: 通過支座固定在所述底座上的導(dǎo)軌； 放置在所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述加熱模塊固定在所述滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，其特征在于，第二絲杠組件包括: 與所述滑塊連接的連接塊； 與所述連接塊連接的第二絲杠螺母； 與所述第二絲杠螺母相配合的第二滾珠絲杠，所述第二滾珠絲杠與所述第二電動機連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸面板與顯示模組的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱模塊包括: 電熱絲和為所述電熱絲通電的低壓直流電源。
8.一種觸摸面板與顯示模組的分離方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求1-7中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述方法包括: 固定待處理的觸摸顯示器件； 對觸摸面板和顯示模組之間的貼合膠進行軟化、使所述觸摸面板與所述顯示模組分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸面板與顯示模組的分離方法，其特征在于，所述方法具體包括: 運行所述第一電動機，調(diào)整所述真空吸附臺板的高度，使所述電熱絲與所述貼合膠位于同一平面內(nèi)； 對所述電熱絲通電，調(diào)節(jié)所述低壓直流電源的電壓，使所述電熱絲的溫度高于所述貼合膠的軟化溫度； 運行所述第二電動機，使所述電熱絲從所述觸摸顯示器件的一側(cè)運動到另一側(cè)，對所述觸摸面板和所述顯示模組之間的全部貼合膠進行軟化，進而使所述觸摸面板與所述顯示模組分離。
【文檔編號】G06F3/041GK104503623SQ201510005157
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月6日
【發(fā)明者】詹一飛 申請人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司