本發(fā)明涉及一種AMOLED顯示屏，尤其涉及一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏及其制作方法。

背景技術(shù)：

優(yōu)質(zhì)的顯示效果、精美的外觀、輕薄化、窄邊框一直是中小尺寸產(chǎn)品的市場需求(特別是智能機部分)。主動式有機發(fā)光二極管(Active-Matrix Organic Light-Emitting Diode，簡稱AMOLED)采用在電場的驅(qū)動下通過載流子的注入和復(fù)合致使有機材料發(fā)光，從而代替了傳統(tǒng)的液晶面板(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)+背光模組架構(gòu)搭配，所以AMOLED比較輕薄化。然而雖然AMOLED較傳統(tǒng)LCD不再使用背光模組作為光源而變的輕薄。但由于AMOLED采用玻璃膏封裝，由于玻璃膏不具有導(dǎo)電性，無法使電性從上面的蓋板玻璃導(dǎo)電到下面的基板玻璃上，AMOLED無法設(shè)計內(nèi)嵌式觸控顯示屏架構(gòu)(Incell架構(gòu))，即將觸控傳感功能集成在顯示屏的內(nèi)部。因此如何通過變更AMOLED顯示屏的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而使AMOLED也可以設(shè)計Incell架構(gòu)的顯示屏是一項很有意義的研究課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)輕薄的能夠降低反射率，提高顯示效果的內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏及其制作方法。

為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：

提供一LTPS玻璃，所述LTPS玻璃的上表面設(shè)置有有機電致發(fā)光器件；

提供一蓋板玻璃，所述蓋板玻璃的下表面設(shè)置有觸控傳感層；

將所述蓋板玻璃的下表面膠合于所述LTPS玻璃的上表面；

于所述LTPS玻璃至少一側(cè)設(shè)定一第一連接區(qū)域；

于所述蓋板玻璃至少一側(cè)設(shè)定一第二連接區(qū)域；

切除部分所述蓋板玻璃，以顯露出所述LTPS玻璃的所述第一連接區(qū)域；

切除部分所述LTPS玻璃，以顯露出所述蓋板玻璃的所述第二連接區(qū)域；

于所述第一連接區(qū)域上連接覆晶薄膜；以及

于所述第二連接區(qū)域上連接柔性印刷線路。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的制作方法進一步的改進在于，所述第一連接區(qū)域和所述第二連接區(qū)域互不重疊。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的制作方法進一步的改進在于，所述蓋板玻璃的下表面通過玻璃膏封裝于所述LTPS玻璃的上表面。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的制作方法進一步的改進在于，所述制作方法還包括：于所述蓋板玻璃的上表面設(shè)置一圓偏光片。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的制作方法進一步的改進在于，

在切除部分所述蓋板玻璃時的切割角度a₁的取值范圍為0＜a₁＜180°；

在切除部分所述LTPS玻璃時的切割角度a₂的取值范圍為0＜a₂＜180°。

本發(fā)明還公開了一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏，所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏包括：

一LTPS玻璃，所述LTPS玻璃的上表面設(shè)置有有機電致發(fā)光器件；

一蓋板玻璃，所述蓋板玻璃的下表面設(shè)置有觸控傳感層，且所述蓋板玻璃的下表面膠合于所述LTPS玻璃的上表面；

一第一連接區(qū)域，設(shè)定于所述LTPS玻璃的至少一側(cè)，用于連接覆晶薄膜；

一第二連接區(qū)域，設(shè)定于所述蓋板玻璃的至少一側(cè)，用于連接柔性印刷線路；

一第一窗口，通過切除部分所述蓋板玻璃形成于所述蓋板玻璃上，用于透過所述第一窗口顯露出所述LTPS玻璃上的所述第一連接區(qū)域；

一第二窗口，通過切除部分所述LTPS玻璃形成于所述LTPS玻璃上，用于透過所述第二窗口顯露出所述蓋板玻璃上的所述第二連接區(qū)域。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏進一步的改進在于，所述第一連接 區(qū)域和所述第二連接區(qū)域互不重疊。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏進一步的改進在于，所述第一連接區(qū)域位于所述AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域外部的底部左側(cè)；所述第二連接區(qū)域位于所述AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域外部的底部右側(cè)。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏進一步的改進在于，所述第一連接區(qū)域位于所述AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域外部的底部右側(cè)；所述第二連接區(qū)域位于所述AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域外部的底部左側(cè)。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏進一步的改進在于，所述蓋板玻璃的下表面通過玻璃膏封裝于所述LTPS玻璃的上表面。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏進一步的改進在于，所述蓋板玻璃的上表面設(shè)置有一圓偏光片。

所述內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏進一步的改進在于，所述第一窗口的切割角度a₁的取值范圍為0＜a₁＜180°；所述第二窗口的切割角度a₂的取值范圍為0＜a₂＜180°。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是：

1、通過在LTPS玻璃的上表面設(shè)置有機電致發(fā)光器件，在蓋板玻璃的下表面設(shè)置觸控傳感層，在LTPS玻璃上設(shè)定第一連接區(qū)域，在蓋板玻璃上設(shè)定第二連接區(qū)域，就可以在將蓋板玻璃的下表面膠合于LTPS玻璃的上表面后，采用切除部分蓋板玻璃，顯露出LTPS玻璃的第一連接區(qū)域，采用切除部分LTPS玻璃，顯露出蓋板玻璃的第二連接區(qū)域，以便于在顯露出的第一連接區(qū)域上連接覆晶薄膜，以及在顯露出的第二連接區(qū)域上連接柔性印刷線路，在不改變AMOLED顯示屏的外形輪廓的基礎(chǔ)上，在封裝后的LTPS玻璃與蓋板玻璃之間實現(xiàn)嵌入觸控傳感層及其柔性印刷線路的連接，使AMOLED顯示屏具有內(nèi)嵌式觸控架構(gòu)。且LTPS玻璃與蓋板玻璃之間由外露的覆晶薄膜及柔性印刷線路實現(xiàn)導(dǎo)電。構(gòu)成結(jié)構(gòu)輕薄的內(nèi)嵌式觸控顯示屏架構(gòu)，降低AMOLED顯示屏的反射率，提高顯示效果；

2、覆晶薄膜及柔性印刷線路分別連接在AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域的外部，LTPS玻璃與基板玻璃的窗口也都設(shè)置在AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域的外部，不會影響AMOLED顯示屏的有效發(fā)光；

3、本發(fā)明沒有改變AMOLED顯示屏的外形輪廓，沒有額外增長基板玻璃或蓋板玻璃，不會改變AMOLED顯示屏的排版率，AMOLED顯示屏的邊框也可以做到更窄。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的第一種實施例的正面示意圖。

圖2是圖1的LTPS玻璃與蓋板玻璃的立體分解示意圖。

圖3是圖1的局部放大示意圖。

圖4是本發(fā)明一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的第一種實施例的背面示意圖。

圖5是圖4的LTPS玻璃與蓋板玻璃的立體分解示意圖。

圖6是圖4的局部放大示意圖。

圖7是本發(fā)明一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的第二種實施例的正面示意圖。

圖8是本發(fā)明一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的第二種實施例的背面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

首先參閱圖1～6所示，本發(fā)明的一種內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏10包括采用玻璃膏由上至下依次疊設(shè)封裝的一圓偏光片11、一蓋板玻璃12和一LTPS玻璃13(LTPS，Low Temperature Poly-silicon，低溫多晶硅技術(shù))，LTPS玻璃13的上表面設(shè)置有有機電致發(fā)光器件15，蓋板玻璃12的下表面設(shè)有觸控傳感層14，并且蓋板玻璃12的下表面采用玻璃膏膠合于LTPS玻璃13的上表面，以封裝蓋板玻璃12和LTPS玻璃13。

如圖2所示，有機電致發(fā)光器件15位于LTPS玻璃13的上表面，觸控傳感層14位于蓋板玻璃12的下表面，由于蓋板玻璃12與LTPS玻璃13是大小相同的兩塊玻璃，當(dāng)蓋板玻璃12與LTPS玻璃13相互膠合封裝后，有機電致發(fā)光器件15和觸控傳感層14被封裝在蓋板玻璃12與LTPS玻璃13相互膠合的膠合面，從而無法直接在有機電致發(fā)光器件15和觸控傳感層14上連接其他組件，如覆晶薄膜和柔性印刷線路，也無法實現(xiàn)有機電致發(fā)光器件15和觸控傳感層14的導(dǎo)通。

因此，針對如何在膠合封裝后的蓋板玻璃12的觸控傳感層14與LTPS玻璃13有機電致發(fā)光器件15上連接柔性印刷線路和覆晶薄膜的問題，本 發(fā)明采用以下方案提供了一種新型的內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏10：

在LTPS玻璃13的至少一側(cè)側(cè)邊位置設(shè)定一第一連接區(qū)域150，如圖2所示；

在蓋板玻璃12的至少一側(cè)側(cè)邊位置設(shè)定一第二連接區(qū)域140，如圖5所示，并且第一連接區(qū)域150和第二連接區(qū)域140互不重疊。

通過切除部分蓋板玻璃12，于蓋板玻璃12上形成一第一窗口121，如圖3所示，該第一窗口121的切割角度a₁的取值范圍為0＜a₁＜180°，切割長度的取值范圍為(0，∞)mm，從而在AMOLED顯示屏的正面，如圖1所示，可以透過第一窗口121顯露出位于下方的LTPS玻璃13的第一連接區(qū)域150，從而透過第一窗口121可以在第一連接區(qū)域150上連接覆晶薄膜。從而在不改變AMOLED顯示屏的外形輪廓的情況下，在膠合封裝后的LTPS玻璃13的有機電致發(fā)光器件15上連接覆晶薄膜，或者作為后續(xù)導(dǎo)電連接的基礎(chǔ)；

通過切除部分LTPS玻璃13，于LTPS玻璃13上形成一第二窗口131，如圖6所示，該第該第二窗口131的切割角度a₂的取值范圍為0＜a₂＜180°，切割長度的取值范圍為(0，∞)mm，從而在AMOLED顯示屏的背面，如圖4所示，可以透過第二窗口131顯露出位于上方的蓋板玻璃12的第二連接區(qū)域140，從而透過第二窗口131可以在第二連接區(qū)域140上連接柔性印刷線路。從而在不改變AMOLED顯示屏的外形輪廓的情況下，在膠合封裝后的蓋板玻璃12的觸控傳感層14上連接柔性印刷線路，或者作為后續(xù)導(dǎo)電連接的基礎(chǔ)。

本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏10通過在LTPS玻璃13的上表面設(shè)置有機電致發(fā)光器件15，在蓋板玻璃12的下表面設(shè)置觸控傳感層14，在LTPS玻璃13上設(shè)定第一連接區(qū)域150，在蓋板玻璃12上設(shè)定第二連接區(qū)域140，就可以在將蓋板玻璃12的下表面膠合于LTPS玻璃13的上表面后，采用切除部分蓋板玻璃12，顯露出LTPS玻璃13的第一連接區(qū)域150，采用切除部分LTPS玻璃13，顯露出蓋板玻璃12的第二連接區(qū)域140，以便于在顯露出的第一連接區(qū)域150上連接覆晶薄膜，以及在顯露出的第二連接區(qū)域150上連接柔性印刷線路，從而在不改變AMOLED顯示屏的外形輪廓的基礎(chǔ)上，在封裝后的LTPS玻璃13與蓋板玻璃12之間實現(xiàn)嵌入觸控傳感層14及其柔性印刷線路的連接，使AMOLED顯示屏10具有內(nèi)嵌式觸控架構(gòu)。且LTPS玻璃13與蓋板玻璃12之間由外露的覆晶薄膜及 柔性印刷線路實現(xiàn)導(dǎo)電。構(gòu)成結(jié)構(gòu)輕薄的內(nèi)嵌式觸控顯示屏架構(gòu)，降低AMOLED顯示屏10的反射率，提高顯示效果

再配合圖1所示，第一連接區(qū)域150和第二連接區(qū)域140分別設(shè)于AMOLED顯示屏10的有效發(fā)光區(qū)域16的外部，不會影響AMOLED顯示屏10的有效發(fā)光。第一連接區(qū)域150和第二連接區(qū)域140互不重疊。當(dāng)LTPS玻璃13的第一連接區(qū)域150設(shè)于AMOLED顯示屏10的有效發(fā)光區(qū)域16外部的底部左側(cè)，對應(yīng)第一連接區(qū)域150，切除蓋板玻璃12的底部左側(cè)，以露出第一連接區(qū)域150，此時，如圖4所示，蓋板玻璃12的第二連接區(qū)域140設(shè)于AMOLED顯示屏10的有效發(fā)光區(qū)域16外部的底部右側(cè)，對應(yīng)第二連接區(qū)域140，切除LTPS玻璃13的底部右側(cè)，以露出第二連接區(qū)域140。

再參閱圖7和圖8所示，當(dāng)?shù)谝贿B接區(qū)域150設(shè)于AMOLED顯示屏10的有效發(fā)光區(qū)域16外部的底部右側(cè)，對應(yīng)第一連接區(qū)域150，切除蓋板玻璃的底部左側(cè)，以露出第一連接區(qū)域150，此時，第二連接區(qū)域140設(shè)于AMOLED顯示屏10的有效發(fā)光區(qū)域16外部的底部左側(cè)，對應(yīng)第二連接區(qū)域140，切除LTPS玻璃13的底部左側(cè)，以露出第二連接區(qū)域140。

本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏的制作方法如下：

首先，提供一LTPS玻璃13，在LTPS玻璃13的上表面設(shè)置有機電致發(fā)光器件15；

再，提供一蓋板玻璃12，在蓋板玻璃12的下表面設(shè)置觸控傳感層14；

接著，采用玻璃膏將蓋板玻璃12的下表面膠合于LTPS玻璃13的上表面，進行蓋板玻璃12與LTPS玻璃13的封裝；

接著，于LTPS玻璃13至少一側(cè)設(shè)定一第一連接區(qū)域150，于蓋板玻璃12至少一側(cè)設(shè)定一第二連接區(qū)域140，第一連接區(qū)域150和第二連接區(qū)域140互不重疊；

然后，切除部分蓋板玻璃12，于蓋板玻璃12上形成一第一窗口121，用于透過第一窗口121顯露出LTPS玻璃13的第一連接區(qū)域150；

切除部分LTPS玻璃13，于LTPS玻璃13上形成一第二窗口131，用于透過第二窗口131顯露出蓋板玻璃12的第二連接區(qū)域140；

最后，于第一連接區(qū)域150上連接覆晶薄膜，于第二連接區(qū)域140上連接柔性印刷線路，實現(xiàn)在不改變AMOLED顯示屏的外形輪廓的情況下，在膠合封裝后的LTPS玻璃13的有機電致發(fā)光器件15上連接覆晶薄膜， 或者作為后續(xù)導(dǎo)電連接的基礎(chǔ)；在膠合封裝后的蓋板玻璃12的觸控傳感層14上連接柔性印刷線路，或者作為后續(xù)導(dǎo)電連接的基礎(chǔ)，實現(xiàn)在封裝后的LTPS玻璃13與蓋板玻璃12之間實現(xiàn)嵌入觸控傳感層14及其柔性印刷線路的連接，使AMOLED顯示屏具有內(nèi)嵌式觸控架構(gòu)。

本發(fā)明內(nèi)嵌式觸控AMOLED顯示屏中的覆晶薄膜及柔性印刷線路分別連接在AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域的外部，LTPS玻璃與基板玻璃的窗口也都設(shè)置在AMOLED顯示屏的有效發(fā)光區(qū)域的外部，不會影響AMOLED顯示屏的有效發(fā)光；并且本本發(fā)明沒有改變AMOLED顯示屏的外形輪廓，沒有額外增長基板玻璃或蓋板玻璃，不會改變AMOLED顯示屏的排版率，AMOLED顯示屏的邊框也可以做到更窄。以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。