本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸摸感應(yīng)元件及其制作方法。

背景技術(shù)：

在形成觸摸屏的觸摸感應(yīng)元件時(shí)，通常先在提供的基底的一表面形成ITO導(dǎo)電層，其中，基底包括中部的可視區(qū)以及位于可視區(qū)外側(cè)周邊的邊緣區(qū)。再對(duì)ITO導(dǎo)電層進(jìn)行處理，在基底的可視區(qū)形成具有預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案的透明導(dǎo)電膜。然后在基底的非可視區(qū)形成與透明導(dǎo)電膜電連接的銀漿導(dǎo)線。在測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)相間隔的相鄰兩根銀漿導(dǎo)線容易導(dǎo)通，造成絕緣下降乃至短路，進(jìn)而影響產(chǎn)品的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能有效避免導(dǎo)線導(dǎo)通的觸摸感應(yīng)元件及其制作方法。

一種觸摸感應(yīng)元件，包括：

基底，包括中部的可視區(qū)以及位于所述可視區(qū)外側(cè)的邊緣區(qū)，所述基底具有相對(duì)的第一表面及第二表面；

透明導(dǎo)電膜，設(shè)于所述第一表面上，并位于所述可視區(qū)上，用于確定觸摸點(diǎn)坐標(biāo)；

引線，設(shè)于所述第一表面上，并位于所述邊緣區(qū)上，且與所述透明導(dǎo)電膜電連接；以及

感光絕緣層，設(shè)于所述第一表面上，并位于所述邊緣區(qū)上，并覆蓋于所述引線上。

在上述觸摸感應(yīng)元件中，通過(guò)在第一表面上增設(shè)感光絕緣層以覆蓋引線，從而能避免水汽滲入引線中，進(jìn)而能較好的保護(hù)引線，從而避免相鄰兩根引線導(dǎo)通，進(jìn)而提高了觸摸屏的生產(chǎn)良率。而且形成感光絕緣層的材料具有感光性 能，從而可以通過(guò)使用掩模板及光阻將一定的圖形轉(zhuǎn)移至感光層上，再通曝光及顯影處理，即可以得到感光絕緣層。整個(gè)制程工藝簡(jiǎn)單，適合量產(chǎn)化作業(yè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光絕緣層為感光隔熱絕緣層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光絕緣層為透明感光隔熱絕緣層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光絕緣層為堿性透明感光隔熱絕緣層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光絕緣層的透光率大于91％，霧度小于5％，反射率小于5％。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述引線為感光銀漿線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光絕緣層的厚度大于所述引線的厚度，所述引線的厚度為0.003～0.005毫米，所述感光絕緣層的厚度為0.005～0.015毫米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光絕緣層的厚度為0.008毫米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一表面具有綁定部及功能部，所述綁定部及所述功能部均位于所述邊緣區(qū)上；

所述透明導(dǎo)電膜包括多條間隔排布的觸控電極，所述引線的數(shù)目與所述觸控電極的數(shù)目相同，且每一引線的一端與一觸控電極電連接，另一端匯集至所述綁定部；

所述感光絕緣層設(shè)于所述功能部上，且所述感光絕緣層的形狀與多條所述引線位于所述功能部上的部分確定的圖形的形狀相似。

一種觸摸感應(yīng)元件的制備方法，包括如下步驟：

提供待加工件，所述待加工件包括基底、透明導(dǎo)電膜及引線，所述基底包括中部的可視區(qū)以及位于所述可視區(qū)外側(cè)的邊緣區(qū)，所述基底具有相對(duì)的第一表面及第二表面，所述第一表面具有位于所述邊緣區(qū)上的綁定部及功能部；所述透明導(dǎo)電膜設(shè)于所述第一表面上，并位于所述可視區(qū)上；所述引線設(shè)于所述功能部上，且一端與所述透明導(dǎo)電膜電連接，另一端匯集至所述綁定部；

在所述待加工件具有所述透明導(dǎo)電膜及所述引線的一側(cè)形成感光絕緣基質(zhì)，所述感光絕緣基質(zhì)覆蓋所述第一表面；以及

對(duì)所述感光絕緣基質(zhì)依次進(jìn)行曝光及顯影處理，得到感光絕緣層，所述感光絕緣層位于所述功能部上，且所述感光絕緣層的形狀與所述引線位于所述功 能部上的部分確定的圖形的形狀相似。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的觸摸感應(yīng)元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的觸摸感應(yīng)元件無(wú)感光絕緣層時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為在圖2上增設(shè)感光絕緣基質(zhì)后的剖面圖；

圖4為圖1的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)觸摸感應(yīng)元件及其制作方法進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，一實(shí)施方式的觸摸感應(yīng)元件10。該觸摸感應(yīng)元件10包括基底100、透明導(dǎo)電膜200、引線300及感光絕緣層400。

基底100包括中部的可視區(qū)110以及位于可視區(qū)110外側(cè)的邊緣區(qū)120?；?00具有相對(duì)的第一表面130及第二表面(圖未示)。其中，第一表面130具有綁定部132及功能部134，綁定部132及功能部134均位于邊緣區(qū)120上。具體的，在本實(shí)施方式中，基底100為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)膜。在其他實(shí)施方式中，基底100可以為玻璃板。

透明導(dǎo)電膜200用于確定觸摸點(diǎn)的坐標(biāo)。透明導(dǎo)電膜200設(shè)于第一表面130上，并位于可視區(qū)110上。具體的，在本實(shí)施方式中，透明導(dǎo)電膜200包括多條間隔排布的觸控電極210。透明導(dǎo)電膜200為氧化銦錫(Indium tin oxide，ITO)膜。

引線300設(shè)于第一表面130上，并位于邊緣區(qū)120上，且與透明導(dǎo)電膜200電連接。具體的，在本實(shí)施方式中，引線300的數(shù)目為多條，且與觸控電極210的數(shù)目相同，多條引線300相互間隔。每一引線300的一端與一觸控電極210電連接，另一端匯集至綁定部132。從而可以在綁定部132處通過(guò)柔性電路板與外部電路連通。

感光絕緣層400設(shè)于第一表面130上，并位于邊緣區(qū)120上，并覆蓋于引 線300上。需要說(shuō)明的是，感光絕緣層400是指其具有絕緣性能以及形成感光絕緣層400的材料具有感光性能。

具體的，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400設(shè)于功能部134上，且感光絕緣層400的形狀與多條引線300位于功能部134上的部分確定的圖形的形狀相似。也即感光絕緣層400只覆蓋位于功能部134上的引線300，而不覆蓋透明導(dǎo)電膜200、位于綁定部132上的引線300以及沒(méi)有引線300的功能部134。

感光絕緣層400的形狀與多條引線300位于功能部134上的部分確定的圖形的形狀相似，而不是使感光絕緣層400覆蓋整個(gè)功能部134，也即感光絕緣層400的面積小于功能部134的面積，從而在確保感光絕緣層400能覆蓋引線300的同時(shí)使用面積盡可能小的感光絕緣層400，從而可以降低位于邊緣區(qū)120上的感光絕緣層400對(duì)整個(gè)觸摸感應(yīng)元件10的光學(xué)效果的影響?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，感光絕緣層400也可以覆蓋整個(gè)功能部134。

在對(duì)傳統(tǒng)的觸摸屏進(jìn)行出廠前的各項(xiàng)測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)相間隔的相鄰兩根銀漿導(dǎo)線容易導(dǎo)通，造成絕緣下降乃至短路。究其原因發(fā)現(xiàn)，引線300通常為銀漿線，其存在銀遷移現(xiàn)象。其中，銀遷移現(xiàn)象是指在存在直流電壓梯度的潮濕環(huán)境中，水分子滲入含銀導(dǎo)體表面，導(dǎo)致水分子電解形成氫離子和氫氧根離子，銀在電場(chǎng)及氫氧根離子的作用下離解產(chǎn)生銀離子，并產(chǎn)生一系列可逆反應(yīng)，銀離子的遷移會(huì)造成無(wú)電氣連接的導(dǎo)體間形成旁路，造成絕緣下降乃至短路。

在上述觸摸感應(yīng)元件10中，通過(guò)在第一表面130上增設(shè)感光絕緣層400以覆蓋引線300，從而能避免水汽滲入引線300中，進(jìn)而能較好的保護(hù)引線300，從而避免相鄰兩根引線300導(dǎo)通，進(jìn)而提高了觸摸屏的生產(chǎn)良率。而且形成感光絕緣層400的材料具有感光性能，從而可以通過(guò)使用掩模板及光阻將一定的圖形(在本實(shí)施方式中，該圖形與引線300確定的圖形相似)轉(zhuǎn)移至感光層上，再通曝光及顯影處理，即可以得到感光絕緣層400。整個(gè)制程工藝簡(jiǎn)單，適合量產(chǎn)化作業(yè)。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400為感光隔熱絕緣層。需要說(shuō)明的是，感光隔熱絕緣層是指其具有隔熱性能(其隔熱性能確保觸摸感應(yīng)元件10通過(guò)出廠前的老化測(cè)試即可)、絕緣性能，以及形成感光絕緣層400的材料具有 感光性能。感光絕緣層400具有絕熱性能，從而可以避免在老化試驗(yàn)中，感光絕緣層400因長(zhǎng)時(shí)間受熱而失效的問(wèn)題，從而具有較長(zhǎng)的使用壽命。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400為透明感光隔熱絕緣層。需要說(shuō)明的是，透明感光隔熱絕緣層是指其具有透光性。相對(duì)于形成于引線300上的油墨層(不透光)，其能進(jìn)一步降低位于邊緣區(qū)120上的感光絕緣層400對(duì)整個(gè)觸摸感應(yīng)元件10的光學(xué)效果的影響。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400為堿性透明感光隔熱絕緣層。需要說(shuō)明的是，透明感光隔熱絕緣層是指形成感光絕緣層400的材料呈堿性。從而在采用曝光顯影的方式形成感光絕緣層400時(shí)，可以采用堿性顯影液。

感光絕緣層400的透光率大于91％，霧度小于5％，反射率小于5％。也即感光絕緣層400具有高透光性、低霧度及低反射等優(yōu)點(diǎn)，從而使得上述觸摸感應(yīng)元件10具有更好的光學(xué)效果。

具體的，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400為堿性可加工的透明感光膠片(Transparent Photosensitive Film，TPF)。TPF的供應(yīng)商為日立化成(Hitachi Chemical Co.,Ltd.)，貨號(hào)為Raycast MS-5532series。

進(jìn)一步，如圖3及圖4所示，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400的厚度d大于引線300的厚度。引線300的厚度為0.003～0.005毫米，感光絕緣層400的厚度d為0.005～0.015毫米。優(yōu)選的，感光絕緣層400的厚度d為0.008毫米。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，感光絕緣層400的厚度d是指第一表面130與感光絕緣層400遠(yuǎn)離第一表面130的一側(cè)之間的厚度。

由于相鄰兩引線300之間存在間隙，部分感光絕緣層400直接與第一表面130接觸，從而夾于相鄰兩引線300之間。也即感光絕緣層400與基底100配合將引線300包裹起來(lái)。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，引線300為感光銀漿線。需要說(shuō)明的是，形成引線300的材料具有感光性能。從而可以通過(guò)使用掩模板及光阻將一定的圖形轉(zhuǎn)移至感光銀漿塊上，再依次通過(guò)曝光及顯影處理，即可以得到引線300。整個(gè)制程工藝簡(jiǎn)單，適合量產(chǎn)化作業(yè)?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，形成引線300的材料也可以不具有感光性，此時(shí)可以通過(guò)絲網(wǎng)印刷等其他的方式形成引線 300。

在本實(shí)施方式中，還提供一種觸摸感應(yīng)元件的制作方法，包括如下步驟：

步驟S510，提供的基底，基底包括中部的可視區(qū)以及位于可視區(qū)外側(cè)的邊緣區(qū)，基底具有相對(duì)的第一表面及第二表面，第一表面具有位于邊緣區(qū)上的綁定部及功能部。

步驟S520，在基底的第一表面形成透明導(dǎo)電層，并對(duì)透明導(dǎo)電層進(jìn)行圖案化處理，在可視區(qū)形成具有預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案的透明導(dǎo)電膜。

在本實(shí)施方式中，采用磁控濺射的方式在基底上形成ITO層，通過(guò)掩模板及光阻將預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案轉(zhuǎn)移至ITO層上，再通過(guò)依次通過(guò)曝光及顯影處理，得到具有預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案的透明導(dǎo)電膜。

具體的，在ITO層上涂覆負(fù)型光阻；使光線透過(guò)具有與預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案相同的掩模板并對(duì)負(fù)型光阻進(jìn)行光照(負(fù)型光阻被光照射的部分不會(huì)被顯影液去除，沒(méi)有被光照射的部分會(huì)溶解在顯影液中)；采用弱堿性的顯影液(如碳酸鉀溶液)對(duì)負(fù)型光阻進(jìn)行顯影處理，除去負(fù)型光阻沒(méi)有被光照射的部分；采用酸性蝕刻液(如鹽酸溶液)對(duì)ITO層進(jìn)行蝕刻，除去沒(méi)有被負(fù)型光阻覆蓋的ITO；再采用堿性剝離液(如氫氧化鉀溶液)除去負(fù)型光阻被光照射的部分，從而得到具有預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案的透明導(dǎo)電膜。

當(dāng)在ITO層上涂覆正型光阻時(shí)，使光線透過(guò)具有與預(yù)設(shè)導(dǎo)電圖案互補(bǔ)的掩模板并對(duì)正型光阻進(jìn)行光照(正型光阻被光照射的部分會(huì)被顯影液去除，沒(méi)有被光照射的部分不會(huì)溶解在顯影液中)，再依次采用顯影液、蝕刻液及剝離液進(jìn)行顯影、蝕刻及剝離處理。

步驟S530，在基底的第一表面的功能部形成引線，且引線一端與透明導(dǎo)電膜電連接，另一端匯集至綁定部。

具體的，在本實(shí)施方式中，在基底的第一表面的邊緣區(qū)形成感光銀塊，再依次通過(guò)曝光及顯影，得感光銀漿線。在其他實(shí)施方式中，可以采用絲網(wǎng)印刷的方式形成銀漿線。步驟S530中的曝光及顯影處理原理與步驟S520中的曝光及顯影處理原理相同，這里不再介紹。

在完成步驟S510、步驟S520及步驟S530后，得到待加工件，也即圖2所 示產(chǎn)品。也即在本實(shí)施方式中，生產(chǎn)待加工件?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，可以直接購(gòu)買(mǎi)待加工件，此時(shí)步驟S510、步驟S520及步驟S530可以省略。

步驟S540，在基底具有透明導(dǎo)電膜及引線的一側(cè)形成感光絕緣基質(zhì)，感光絕緣基質(zhì)覆蓋第一表面，并對(duì)感光絕緣基質(zhì)依次進(jìn)行曝光及顯影處理，得到感光絕緣層，其中，感光絕緣層位于功能部上，且感光絕緣層的形狀與引線位于功能部上的部分確定的圖形的形狀相似。

需要說(shuō)明的是，感光絕緣基質(zhì)覆蓋整個(gè)第一表面，也即感光絕緣基質(zhì)覆蓋可視區(qū)及邊緣區(qū)。

具體的，在本實(shí)施方式中，采用壓印的方式將薄膜狀的感光絕緣基質(zhì)設(shè)于第一表面上。在其他實(shí)施方式中，也可以采用涂覆的方式在第一表面上形成感光絕緣基質(zhì)。步驟S540中的曝光及顯影處理原理與步驟S520中的曝光及顯影處理原理相同，這里不再介紹。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。