本發(fā)明涉及一種有機(jī)EL顯示裝置和觸摸屏形成為一體的有機(jī)EL顯示模塊。

背景技術(shù)：

近年來，作為電氣設(shè)備終端的一種，不斷開發(fā)有如同手表、眼鏡、衣服等那樣可穿戴于身上的可穿戴設(shè)備?？纱┐髟O(shè)備主要具備：構(gòu)成可穿戴設(shè)備的外觀的框體、組裝于框體的顯示裝置及觸摸屏。可穿戴設(shè)備彎曲成與人體線條相對(duì)應(yīng)。因此，作為顯示裝置，使用將具有可撓性的有機(jī)樹脂薄膜作為基體材料的薄膜有機(jī)EL顯示板(以下，稱作“薄膜OLED”)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。并且，作為觸摸屏，使用將具有可撓性的有機(jī)樹脂薄膜作為基體材料的薄膜觸摸屏(以下，稱作“薄膜TP”)。

專利文獻(xiàn)1：日本實(shí)用新型專利第3193457號(hào)

然而，制造最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的最終產(chǎn)品制造公司從中間部件制造公司收集構(gòu)成可穿戴設(shè)備的框體、有機(jī)EL顯示裝置、觸摸屏等中間部件之后，對(duì)這些中間部件進(jìn)行組裝。

在將薄膜OLED以及薄膜TP組裝于框體時(shí)，利用OCR(光學(xué)樹脂：Optically Clear Resin)或OCA(光學(xué)雙面膠：Optically Clear Adhesive)將薄膜OLED以及薄膜TP粘接在框體。然而，該操作的難度較高，因而該操作工序中的成品率較低。即，由于薄膜OLED以及薄膜TP的基體材料較薄而容易受到損傷，因而薄膜OLED以及薄膜TP容易產(chǎn)生因斷線或短路等引起的功能不良。并且，由于薄膜OLED以及薄膜TP的基體材料具有可撓性，因而對(duì)薄膜OLED以及薄膜TP的操作較難，并且IC(Integrated Circuit)和撓性印刷基板(Flexible Printed Circuits)之間的接合部分容易破損。并且，若最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜或在框體內(nèi)配置有多個(gè)電子部件，則設(shè)置OCR或OCA時(shí)會(huì)受到諸多限制。

在最終產(chǎn)品制造公司，操作人員并不全是能熟練處理有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏的人員。因此，在最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的制造過程中，有機(jī)EL顯示裝置或者觸摸屏產(chǎn)生功能不良的可能性較高。

而且，可穿戴設(shè)備要求具有較高的防水性，因此對(duì)其整體進(jìn)行樹脂模塑。因此，若在完成可穿戴設(shè)備之后發(fā)現(xiàn)薄膜OLED以及薄膜TP存在功能不良，則最終產(chǎn)品本身就成為不合格產(chǎn)品。此時(shí)，理所當(dāng)然，與在組裝之前發(fā)現(xiàn)薄膜OLED以及薄膜TP存在功能不良的情況相比，其損失額極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)此，本發(fā)明提供一種有機(jī)EL顯示模塊，其能夠抑制在最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的制造過程中產(chǎn)生有機(jī)EL顯示裝置或觸摸屏的功能不良。

本申請(qǐng)發(fā)明人等對(duì)上述課題進(jìn)行深入研究后結(jié)果發(fā)現(xiàn)，若使有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏形成為一體而成為一個(gè)模塊，則能夠解決上述課題。

即，本發(fā)明所涉及的有機(jī)EL顯示模塊具備：具有可撓性的有機(jī)EL顯示裝置；具有可撓性的觸摸屏；第一粘接部，其粘接有機(jī)EL顯示裝置和觸摸屏；彎曲的中間框體，其配置在觸摸屏的與有機(jī)EL顯示裝置相反的一側(cè)；第二粘接部，其粘接觸摸屏和中間框體。

在本發(fā)明所涉及的有機(jī)EL顯示模塊中，有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏通過第一粘接部以及第二粘接部粘接在中間框體，因此容易使有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏形成為一體而成為一個(gè)模塊。由此，該模塊的操作性得到提高，因此能夠抑制將該模塊組裝于最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)上時(shí)產(chǎn)生有機(jī)EL顯示裝置或觸摸屏的功能不良。而且，由于有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏具有可撓性并且中間框體為彎曲的，因此能夠容易組裝于彎曲的外觀設(shè)計(jì)的可穿戴設(shè)備上。

中間框體可以具有可撓性。通過使中間框體具有可撓性，能夠容易組裝于各種形狀的可穿戴設(shè)備上。

有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏可以配置在中間框體的凹曲面?zhèn)?。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏配置在中間框體的凹曲面?zhèn)?，因此該模塊的操作性得到進(jìn)一步提高，并且能夠進(jìn)一步抑制 有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏受到損傷。

中間框體可以形成為矩形板狀，在中間框體的長(zhǎng)邊側(cè)的端部，可以形成有朝向有機(jī)EL顯示裝置側(cè)突出的第一凸部。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于在中間框體的長(zhǎng)邊側(cè)的端部形成有第一凸部，因此，通過使有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏與第一凸部抵接，能夠相對(duì)于中間框體高精度地定位有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏。

中間框體可以以使中間框體的長(zhǎng)邊成為曲線的方式彎曲，第一凸部可以沿中間框體的長(zhǎng)邊延伸。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于第一凸部沿成為曲線的長(zhǎng)邊延伸，因此彎曲的中間框體的形狀保持性得到提高。

在中間框體的短邊側(cè)的端部，可以形成朝向有機(jī)EL顯示裝置側(cè)突出的第二凸部，第一凸部和第二凸部彼此連接。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于第一凸部和第二凸部彼此連接，因此中間框體的角部成為在三個(gè)軸方向上連接的結(jié)構(gòu)。因此，中間框體的形狀保持性得到進(jìn)一步提高。

中間框體可以形成為矩形板狀，在中間框體的長(zhǎng)邊側(cè)的端部，可以形成有定位用標(biāo)記。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于在中間框體的長(zhǎng)邊側(cè)的端部形成有定位用標(biāo)記，因此，可以將該標(biāo)記作為基準(zhǔn)，相對(duì)于中間框體高精度地定位有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏。

中間框體可以由透明硅酮樹脂制成。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于中間框體由透明硅酮樹脂制成，因此能夠容易改變中間框體的形狀。由此，即使在最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的外觀設(shè)計(jì)比較復(fù)雜的情況下等，也能夠容易組裝有機(jī)EL顯示模塊。而且，還能夠提高中間框體的耐沖擊性。

第一粘接部以及第二粘接部可以分別為透明樹脂膠帶以及透明樹脂粘接劑中的至少一種。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于利用透明樹脂膠帶以及透明樹脂粘接劑中的至少一種來粘接有機(jī)EL顯示裝置、觸摸屏以及中間框體，因此，能夠確保有機(jī)EL顯示裝置的可視性并且能夠可靠地進(jìn)行粘接。

第一粘接部以及第二粘接部可以是透明樹脂粘接劑，樹脂粘接劑填充于有機(jī)EL顯示裝置和觸摸屏之間，以及觸摸屏和中間框體之間。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于利用透明樹脂粘接劑來粘接有機(jī)EL顯示裝置、觸摸屏以及中間框體，并且樹脂粘接劑填充于這些部件之間，因此，能夠 確保有機(jī)EL顯示裝置的可視性并且能夠可靠地進(jìn)行粘接。

中間框體的曲率半徑可以為8mm以上且200mm以下。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于中間框體的曲率半徑為8mm以上且200mm以下，因此，能夠容易組裝于以與人體線條相對(duì)應(yīng)的方式彎曲的外觀設(shè)計(jì)的可穿戴設(shè)備上。

中間框體的厚度可以為0.05mm以上且2mm以下。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于中間框體的厚度為0.05mm以上且2mm以下，因此，能夠抑制最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的厚度變得過厚，并且能夠保持該模塊的剛性。

有機(jī)EL顯示裝置中，可以在基體材料上形成有機(jī)EL顯示元件，基體材料的厚度可以為0.2mm以下。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于有機(jī)EL顯示裝置的基體材料的厚度為0.2mm以下，因此，能夠容易彎曲有機(jī)EL顯示裝置。

在有機(jī)EL顯示裝置的與觸摸屏相反的一側(cè)還可以具備保護(hù)部。在該有機(jī)EL顯示模塊中，由于在有機(jī)EL顯示裝置的與觸摸屏相反的一側(cè)配置有保護(hù)部，因此，有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏夾在中間框體和保護(hù)部之間。由此，能夠進(jìn)一步抑制有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏受到損傷。

根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制在最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的制造過程中產(chǎn)生有機(jī)EL顯示裝置或觸摸屏的功能不良。

附圖說明

圖1(a)及圖1(b)是表示組裝有第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的可穿戴設(shè)備的立體圖。

圖2是表示第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的立體圖。

圖3是圖2的沿Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖。

圖4(a)及圖4(b)是表示有機(jī)EL顯示裝置的圖。

圖5(a)及圖5(b)是表示觸摸屏的圖。

圖6(a)及圖6(b)是表示中間框體的圖。

圖7(a)及圖7(b)是表示中間框體的圖。

圖8(a)及圖8(b)是表示保護(hù)部的圖。

圖9是用于說明使用樹脂膠帶時(shí)的有機(jī)EL顯示模塊的制造方法的圖。

圖10(a)至圖10(c)是用于說明使用樹脂粘接劑時(shí)的有機(jī)EL顯示模塊的制造方法的圖。

圖11是表示將有機(jī)EL顯示模塊組裝于框體的狀態(tài)的立體圖。

圖12是表示第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的剖視圖。

圖13是表示中間殼體的變形例的立體圖。

圖14是表示中間殼體的變形例的立體圖。

圖中：1-可穿戴設(shè)備，2-框體，2a-顯示部，10-有機(jī)EL顯示模塊，11-有機(jī)EL顯示裝置，11a-凸曲面，11b-凹曲面，11c-第一基體材料(基體材料)，11d-有機(jī)EL顯示元件，11e-撓性印刷基板，12-觸摸屏，12a-凸曲面，12b-凹曲面，12c-第二基體材料，12d-接觸式傳感器，12e-撓性印刷基板，13-中間框體，13a-凸曲面，13b-凹曲面，13c-長(zhǎng)邊，13d-短邊，13e-第一凸部，13f-第二凸部，14-第一粘接部，15-第二粘接部，16-保護(hù)部，16a-凸曲面，16b-凹曲面，17-第三粘接部，20-有機(jī)EL顯示模塊，23-中間框體，26-保護(hù)部。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在附圖中，對(duì)相同或相應(yīng)的要件標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略其重復(fù)說明。

(第1實(shí)施方式)

圖1(a)及圖1(b)是表示組裝有第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的可穿戴設(shè)備的立體圖。如圖1(a)及圖1(b)所示，可穿戴設(shè)備1呈沿人體線條彎曲的形狀，以便使用者能夠穿戴?？纱┐髟O(shè)備1具備：構(gòu)成可穿戴設(shè)備1的外觀的框體2、組裝于框體2的有機(jī)EL顯示模塊10。在框體2的背面?zhèn)刃纬捎杏糜诓迦胗袡C(jī)EL顯示模塊10的凹部，在框體2的前表面?zhèn)刃纬捎杏糜谌庋塾^察有機(jī)EL顯示模塊10的顯示內(nèi)容的顯示部2a。而且，有機(jī)EL顯示模塊10插入于形成在框體2的背面?zhèn)鹊陌疾浚瑥亩M裝于可穿戴設(shè)備1(框體2)。另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)可穿戴設(shè)備1為手表型設(shè)備時(shí)的情況進(jìn)行說明，但是可穿戴設(shè)備的形狀等并不受特別限定。

圖2是表示第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的立體圖。圖3是圖2的沿Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖。如圖2以及圖3所示，本實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊10具備：有機(jī)EL顯示裝置11、觸摸屏12、中間框體13、第一粘接部14、第二粘接部15、保護(hù)部16、第三粘接部17。

圖4(a)及圖4(b)是表示有機(jī)EL顯示裝置的圖，其中，圖4(a)是立體圖，圖4(b)是側(cè)視圖。如圖2至圖4(b)所示，有機(jī)EL顯示裝置11為用于顯示信息的顯示裝置。有機(jī)EL顯示裝置11具有可撓性，并且形成為彎曲的矩形薄膜狀。在此，將有機(jī)EL顯示裝置11的彼此對(duì)置的表面中的凸?fàn)顝澢拿娣Q作凸曲面11a、將凹狀彎曲的面稱作凹曲面11b。

在有機(jī)EL顯示裝置11中，在第一基體材料11c之上形成有有機(jī)EL顯示元件11d。第一基體材料11c為具有可撓性的樹脂薄膜。第一基體材料11c的厚度優(yōu)選為0.01mm以上且0.2mm以下，更優(yōu)選為0.02mm以上且0.15mm以下。有機(jī)EL顯示元件11d為將發(fā)光二極管作為發(fā)光層的顯示元件，而該發(fā)光二極管由有機(jī)化合物構(gòu)成。在有機(jī)EL顯示元件11d連接有撓性印刷基板11e，而該撓性印刷基板11e與安裝于可穿戴設(shè)備1內(nèi)的CPU等控制裝置(未圖示)連接。另外，作為有機(jī)EL顯示裝置11，例如可以使用眾所周知的薄膜OLED。

圖5(a)及圖5(b)是表示觸摸屏的圖，其中，圖5(a)是立體圖，圖5(b)是側(cè)視圖。如圖2、圖3、圖5(a)及圖5(b)所示，觸摸屏12為可穿戴設(shè)備1的用于檢測(cè)使用者等的接觸的接觸檢測(cè)裝置。與有機(jī)EL顯示裝置11相同，觸摸屏12也具有可撓性，并且形成為彎曲的矩形薄膜狀。在此，將觸摸屏12的彼此對(duì)置的表面中的凸?fàn)顝澢拿娣Q作凸曲面12a，將凹狀彎曲的面稱作凹曲面12b。并且，觸摸屏12的凹曲面12b粘接于有機(jī)EL顯示裝置11的凸曲面11a。

在觸摸屏12中，在第二基體材料12c之上形成有接觸式傳感器12d。第二基體材料12c為具有可撓性的樹脂薄膜。第二基體材料12c的厚度優(yōu)選為0.01mm以上且0.2mm以下，更優(yōu)選為0.02mm以上且0.15mm以下。接觸式傳感器12d為用于檢測(cè)人的手指等的接觸的傳感器。在接觸式傳感器12d連接有撓性印刷基板12e，而該撓性印刷基板12e與安裝于可穿戴設(shè)備1內(nèi)的CPU等控制裝置(未圖示)連接。另外，作為觸摸屏12，例 如可以使用眾所周知的薄膜TP。

圖6(a)及圖6(b)是表示中間框體的圖，其中，圖6(a)是立體圖，圖6(b)是側(cè)視圖。圖7(a)及圖7(b)是表示中間框體的圖，其中，圖7(a)是主視圖，圖7(b)是圖7(a)的沿Ⅶ(b)-Ⅶ(b)線的剖視圖。如圖2、圖3、圖6(a)及圖6(b)、圖7(a)及圖7(b)所示，中間框體13為有機(jī)EL顯示模塊10的框體。即，中間框體13并不是可穿戴設(shè)備1本身的框體，而是組裝于可穿戴設(shè)備1的框體2中的有機(jī)EL顯示模塊10的框體。

中間框體13形成為彎曲的矩形板狀。在此，將中間框體13的彼此對(duì)置的表面中的凸?fàn)顝澢拿娣Q作凸曲面13a，將凹狀彎曲的面稱作凹曲面13b。中間框體13具有彼此相對(duì)的一對(duì)長(zhǎng)邊13c和彼此相對(duì)的一對(duì)短邊13d。中間框體13以使一對(duì)長(zhǎng)邊13c成為曲線的方式彎曲。中間框體13的曲率半徑優(yōu)選為8mm以上且200mm以下，更優(yōu)選為10mm以上且100mm以下。中間框體13的厚度優(yōu)選為0.05mm以上且2mm以下，更優(yōu)選為0.1mm以上且1mm以下。

中間框體13優(yōu)選為樹脂部件且優(yōu)選具有可撓性。作為形成中間框體13的樹脂可以使用例如聚碳酸酯、丙烯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚酰胺、酚醛樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等。其中，聚碳酸酯由于透射系數(shù)等光學(xué)特性優(yōu)異、具有較高的可加工性且足夠硬、由于是熱塑性樹脂因而可進(jìn)行熱成形、價(jià)格低廉，因此，該聚碳酸酯適合作為形成中間框體13的樹脂。并且，優(yōu)選中間框體13中的至少與框體2的顯示部2a對(duì)置的部分是透明的。即，優(yōu)選該部分在可見光波長(zhǎng)區(qū)域具有平均3％以上的透射系數(shù)。

中間框體13配置在觸摸屏12的與有機(jī)EL顯示裝置11相反的一側(cè)。即，有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12配置在中間框體13的凹曲面13b側(cè)。并且，中間框體13的凹曲面13b粘接在觸摸屏12的凸曲面12a。

在中間框體13的長(zhǎng)邊13c側(cè)的端部形成有第一凸部13e。第一凸部13e從中間框體13的凹曲面13b朝向有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12側(cè)突出。第一凸部13e遍及整個(gè)長(zhǎng)邊13c并沿著長(zhǎng)邊13c延伸。針對(duì)第一 凸部13e的突出高度，并不特別限定，但是該突出高度優(yōu)選大于觸摸屏12的厚度且小于有機(jī)EL顯示裝置11、觸摸屏12以及保護(hù)部16的整體厚度。

如圖3所示，第一粘接部14粘接有機(jī)EL顯示裝置11和觸摸屏12。第二粘接部15粘接觸摸屏12和中間框體13。

第一粘接部14以及第二粘接部15使用透明樹脂膠帶以及透明樹脂粘接劑中的至少一種。即，作為第一粘接部14以及第二粘接部15可以使用透明樹脂膠帶。而且，作為第一粘接部14以及第二粘接部15也可以使用透明樹脂粘接劑。并且，作為第一粘接部14可以使用透明樹脂膠帶，作為第二粘接部15可以使用透明樹脂粘接劑。并且，作為第一粘接部14可以使用透明樹脂粘接劑，作為第二粘接部15可以使用透明樹脂膠帶。

作為透明樹脂膠帶，可以使用OCA(光學(xué)雙面膠：Optically Clear Adhesive)。OCA為薄膜狀的粘接片，并且在粘接薄膜的兩面設(shè)置有剝離層。在利用OCA粘接有機(jī)EL顯示裝置11和觸摸屏12時(shí)，先剝離一個(gè)面上的剝離層并粘貼在有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12的任意一方，然后剝離另一面上的剝離層并粘貼有機(jī)EL顯示裝置11和觸摸屏12。利用OCA粘接觸摸屏12和中間框體13時(shí)也與此相同。另外，通常，OCA立即獲得可實(shí)用的粘接力，并且其性質(zhì)在粘貼前后不發(fā)生改變。

作為透明樹脂粘接劑，可以使用OCR(光學(xué)樹脂：Optically Clear Resin)。OCR為液態(tài)或凝膠狀樹脂，是通過熱、濕氣、紫外線等而被固化的粘接劑。在利用OCR粘接有機(jī)EL顯示裝置11和觸摸屏12時(shí)，在有機(jī)EL顯示裝置11和觸摸屏12上涂覆OCR，并將有機(jī)EL顯示裝置11和觸摸屏12粘貼而使OCR延展，然后使OCR固化。利用OCR粘接觸摸屏12和中間框體13時(shí)也與此相同。另外，通常，OCR在粘貼失敗時(shí)比較容易返工，并且粘接劑對(duì)粘貼部件之間產(chǎn)生的臺(tái)階的追隨性優(yōu)異。并且，OCR在粘貼部件改變時(shí)的應(yīng)對(duì)力較高，而且僅通過粘貼裝置的膜厚設(shè)定或位置調(diào)整等即可改變膜厚或尺寸。

作為第一粘接部14以及第二粘接部15的粘接成分，可以使用丙烯樹脂、硅酮樹脂、丁二烯或異戊二烯等橡膠系樹脂、環(huán)烯系樹脂等。作為第一粘接部14以及第二粘接部15的特性，優(yōu)選光學(xué)上均勻且透明、不產(chǎn)生剝離或起泡等粘接不良、在使用環(huán)境下不產(chǎn)生白濁或尺寸變化等。第一粘 接部14以及第二粘接部15的透射系數(shù)優(yōu)選為90％以上，第一粘接部14以及第二粘接部15的霧度優(yōu)選為1％以下。第一粘接部14以及第二粘接部15的折射率依賴于接觸界面上存在的物質(zhì)，但是第一粘接部14以及第二粘接部15的折射率優(yōu)選與有機(jī)EL顯示裝置11的第一基體材料11c(樹脂薄膜)的折射率大致相同或者稍高于該樹脂薄膜的折射率，例如，可以設(shè)為1.4至1.6。

圖8(a)以及圖8(b)是表示保護(hù)部的圖，其中，圖8(a)為立體圖，圖8(b)為側(cè)視圖。如圖2、圖3、圖8(a)以及圖8(b)所示，保護(hù)部16為用于保護(hù)有機(jī)EL顯示裝置11的部件。保護(hù)部16形成為彎曲的矩形板狀。在此，將保護(hù)部16的彼此對(duì)置的表面中的凸?fàn)顝澢拿娣Q作凸曲面16a，將凹狀彎曲的面稱作凹曲面16b。保護(hù)部16的曲率半徑優(yōu)選與中間框體13的曲率半徑相同。保護(hù)部16的厚度優(yōu)選為0.02mm以上且0.2mm以下，更優(yōu)選為0.05mm以上且0.1mm以下。保護(hù)部16的材料可以使用不銹鋼、塑料類等。作為塑料類，例如可以使用與中間框體13相同的材料。

保護(hù)部16配置在有機(jī)EL顯示裝置11的與觸摸屏12相反的一側(cè)。并且，保護(hù)部16的凸曲面16a粘接于有機(jī)EL顯示裝置11的凹曲面11b。

第三粘接部17粘接有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16。與第一粘接部14以及第二粘接部15相同，第三粘接部17也使用樹脂膠帶以及樹脂粘接劑中的至少一種。但是，由于有機(jī)EL顯示裝置11的保護(hù)部16側(cè)的面不是顯示面，因而不要求具有第一粘接部14以及第二粘接部15那樣的光學(xué)特性。因此，第三粘接部17無須透明，作為第三粘接部17的粘接成分可以使用丙烯樹脂、硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂等各種樹脂。

接著，對(duì)有機(jī)EL顯示模塊10的制造方法進(jìn)行說明。

首先，對(duì)使用樹脂膠帶作為第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17時(shí)的制造方法進(jìn)行說明。

圖9是用于說明使用樹脂膠帶時(shí)的有機(jī)EL顯示模塊的制造方法的圖。如圖9所示，首先，在中間框體13的凹曲面13b上粘貼第二粘接部15，并將觸摸屏12的凸曲面12a粘貼在第二粘接部15。則，中間框體13和觸摸屏12粘接在一起。

接著，在觸摸屏12的凹曲面12b上粘貼第一粘接部14，并將有機(jī)EL顯示裝置11的凸曲面11a粘貼在第一粘接部14。則，觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11粘接在一起。

接著，在有機(jī)EL顯示裝置11的凹曲面11b上粘貼第三粘接部17，并將保護(hù)部16的凸曲面16a粘貼在第三粘接部17。則，有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16粘接在一起。

由此，完成有機(jī)EL顯示模塊10的制造。有機(jī)EL顯示模塊10為中間框體13、觸摸屏12、有機(jī)EL顯示裝置11以及保護(hù)部16形成為一體的模塊。即，中間框體13、觸摸屏12、有機(jī)EL顯示裝置11以及保護(hù)部16依次重疊。并且，通過配置在中間框體13和觸摸屏12之間的第二粘接部15粘接中間框體13和觸摸屏12。并且，通過配置在觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11之間的第一粘接部14粘接觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11。并且，通過配置在有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16之間的第三粘接部17粘接有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16。

接著，對(duì)使用樹脂粘接劑作為第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17時(shí)的制造方法進(jìn)行說明。

圖10(a)至圖10(c)是用于說明使用樹脂粘接劑時(shí)的有機(jī)EL顯示模塊的制造方法的圖。如圖10(a)至圖10(c)所示，首先，在中間框體13的凹曲面13b上涂覆第二粘接部15。然后，將觸摸屏12的凸曲面12a按壓于中間框體13的凹曲面13b。則，第二粘接部15得到延展，使得第二粘接部15無間隙地填充于中間框體13和觸摸屏12之間。

接著，在觸摸屏12的凹曲面12b上涂覆第一粘接部14。然后，將有機(jī)EL顯示裝置11的凸曲面11a按壓于觸摸屏12的凹曲面12b。則，第一粘接劑14得到延展，使得第一粘接部14無間隙地填充于觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11之間。

接著，在有機(jī)EL顯示裝置11的凹曲面11b上涂覆第三粘接部17。然后，將保護(hù)部16按壓于有機(jī)EL顯示裝置11的凹曲面11b。則，第三粘接部17得到延展，使得第三粘接部17無間隙地填充于有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16之間。

接著，對(duì)第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17施加熱、 濕氣、紫外線等，從而使第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17固化。

由此，完成有機(jī)EL顯示模塊10的制造。制造完畢的有機(jī)EL顯示模塊20為中間框體13、觸摸屏12、有機(jī)EL顯示裝置11以及保護(hù)部16形成為一體的模塊。即，中間框體13、觸摸屏12、有機(jī)EL顯示裝置11以及保護(hù)部16依次重疊。并且，通過填充在中間框體13和觸摸屏12之間的第二粘接部15粘接中間框體13和觸摸屏12。并且，通過填充在觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11之間的第一粘接部14粘接觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11。并且，通過填充在有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16之間的第三粘接部17粘接有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部16。

圖11是表示將有機(jī)EL顯示模塊組裝于框體的狀態(tài)的立體圖。如圖11所示，制造完畢的有機(jī)EL顯示模塊10在制造最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的最終產(chǎn)品制造公司組裝于框體2。并且，對(duì)整個(gè)有機(jī)EL顯示模塊10進(jìn)行樹脂模塑，從而完成可穿戴設(shè)備1的制造。

如此，在本實(shí)施方式所涉及的有機(jī)EL顯示模塊10中，有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12通過第一粘接部14以及第二粘接部15粘接在中間框體13，因此有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12容易形成為一體而成為一個(gè)模塊。由此，有機(jī)EL顯示模塊10的操作性得到提高，因而能夠抑制將有機(jī)EL顯示模塊10組裝于最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備1)時(shí)產(chǎn)生有機(jī)EL顯示裝置11或觸摸屏12的功能不良。而且，由于有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12具有可撓性并且中間框體13是彎曲的，因此，能夠?qū)⒂袡C(jī)EL顯示模塊10容易組裝于彎曲設(shè)計(jì)的可穿戴設(shè)備1上。

并且，由于中間框體13具有可撓性，因此能夠?qū)⒂袡C(jī)EL顯示模塊10容易組裝于各種形狀的可穿戴設(shè)備1上。

并且，由于有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12配置在中間框體13的凹曲面?zhèn)?，因而有機(jī)EL顯示模塊10的操作性得到進(jìn)一步提高，并且能夠進(jìn)一步抑制有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12受到損傷。

并且，由于在中間框體13的長(zhǎng)邊13c側(cè)的端部上形成有第一凸部13e，因此，通過使有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12抵接于第一凸部13e即可相對(duì)于中間框體13高精度地定位有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12。

并且，由于第一凸部13e沿著形成為曲線的長(zhǎng)邊13c延伸，因此能夠提高彎曲的中間框體13的形狀保持性。

并且，由于利用透明樹脂膠帶以及透明樹脂粘接劑粘接有機(jī)EL顯示裝置11、觸摸屏12以及中間框體13，因而能夠確保有機(jī)EL顯示裝置11的可視性并且能夠可靠地進(jìn)行粘接。

尤其，在使用樹脂粘接劑作為第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17時(shí)，由于樹脂粘接劑填充于有機(jī)EL顯示裝置11、觸摸屏12以及中間框體13之間，因而能夠更加可靠地進(jìn)行粘接。而且，在使第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17延展時(shí)，第一凸部13e發(fā)揮堤壩的功能，因而能夠抑制第一粘接部14、第二粘接部15以及第三粘接部17從中間框體13溢出。

并且，由于中間框體13的曲率半徑為8mm以上且200mm以下，因而能夠容易組裝于按照人體線條彎曲設(shè)計(jì)的可穿戴設(shè)備1上。尤其，非常適合用于佩戴在手指、手腕、腳、腳脖子等處而使用的可穿戴設(shè)備1。例如，當(dāng)曲率半徑為10mm左右時(shí)，可用于戒指形的可穿戴設(shè)備1，當(dāng)曲率半徑為40mm左右時(shí)，可用于佩戴在手腕上的可穿戴設(shè)備1。

并且，由于中間框體13的厚度為0.05mm以上且2mm以下，因此能夠抑制最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備1)的厚度變得過厚，并且能夠保持有機(jī)EL顯示模塊10的剛性。

并且，由于第一基體材料的厚度為0.2mm以下，因此能夠容易彎曲有機(jī)EL顯示裝置11。

并且，由于保護(hù)部16配置在有機(jī)EL顯示裝置11的與觸摸屏12相反的一側(cè)，因此有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12夾在中間框體13和保護(hù)部16之間。由此，能夠進(jìn)一步抑制有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12受到損傷。

(第2實(shí)施方式)

接著，對(duì)第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊進(jìn)行說明。第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊基本上與第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊相同，第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊與第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的不同點(diǎn)在于：中間框體以及保護(hù)部的材料；第一粘接部、第二粘接部以及第三 粘接劑的粘接方法。因此，以下僅對(duì)與第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊不同的部分進(jìn)行說明，省略與第1實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊相同的部分的說明。

圖12是表示第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊的剖視圖。如圖12所示，第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊20具備：有機(jī)EL顯示裝置11、觸摸屏12、中間框體23、第一粘接部14、第二粘接部15、保護(hù)部26、第三粘接部17。

中間框體23除了由透明硅酮樹脂形成的這一點(diǎn)之外與第1實(shí)施方式的中間框體13相同。

保護(hù)部26除了其為在PET等樹脂基體材料上涂覆硅酮樹脂的部件的這一點(diǎn)之外與第1實(shí)施方式的保護(hù)部16相同。

接著，對(duì)有機(jī)EL顯示模塊20的制造方法進(jìn)行說明。

與第1實(shí)施方式相同，通過第二粘接部15粘接中間框體23和觸摸屏12，通過第一粘接部14粘接觸摸屏12和有機(jī)EL顯示裝置11，通過第三粘接部17粘接有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部26。

在此，若由透明硅酮樹脂形成中間框體23，則利用第1實(shí)施方式中使用的樹脂膠帶以及樹脂粘接劑是難以粘接觸摸屏12和中間框體23的。有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部26也同樣難以粘接。

因此，在第2實(shí)施方式中，實(shí)施使用與第1實(shí)施方式相同的材料作為第二粘接部15以及第三粘接部17而進(jìn)行粘接的方法以及使用與第1實(shí)施方式不同的材料而進(jìn)行粘接的方法中的至少一種方法。

因此，首先，對(duì)使用與第1實(shí)施方式相同的材料作為第二粘接部15以及第三粘接部17而進(jìn)行粘接的方法進(jìn)行說明。

為了使中間框體23和觸摸屏12容易粘接，對(duì)中間框體23以及觸摸屏12中的至少一個(gè)的面進(jìn)行表面處理。同樣，為了使有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部26容易粘接，對(duì)中間框體23以及觸摸屏12中的至少一個(gè)的面進(jìn)行表面處理。作為表面處理，例如可以形成以硅烷偶聯(lián)劑為主要成分的底漆。

接著，進(jìn)行這些表面處理之后，粘接中間框體23和觸摸屏12，并且粘接有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部26。

接著，對(duì)使用與第1實(shí)施方式不同的材料作為第二粘接部15以及第三粘接部17而進(jìn)行粘接的方法進(jìn)行說明。

在使用樹脂粘接劑作為第二粘接部15以及第三粘接部17時(shí)，使用與硅酮的粘接性較好的樹脂粘接劑。作為該樹脂粘接劑，例如可以使用添加有粘接賦予材料的硅酮系透明粘接劑。作為粘接賦予材料，例如可以使用硅烷偶聯(lián)劑。

接著，利用這種樹脂粘接劑粘接中間框體23和觸摸屏12并且粘接有機(jī)EL顯示裝置11和保護(hù)部26。

如此，在第2實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示模塊20中，由于中間框體23以及保護(hù)部26由透明硅酮樹脂形成，因而能夠容易改變中間框體23以及保護(hù)部26的形狀。由此，即使在最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備1)的外觀設(shè)計(jì)比較復(fù)雜的情況下等，也能夠容易組裝有機(jī)EL顯示模塊20。而且，還能夠提高中間框體23以及保護(hù)部26的耐沖擊性。

以上，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不只限于上述實(shí)施方式。

例如，在上述實(shí)施方式中，對(duì)形成于中間框體13的第一凸部13e遍及中間框體13的整個(gè)長(zhǎng)邊13c而形成的情況進(jìn)行了說明，但是，如圖13(a)所示，第一凸部13e也可以僅形成在中間框體13c的長(zhǎng)邊13c的一部分上。

并且，在上述實(shí)施方式中，對(duì)中間框體13上僅形成有第一凸部13e的情況進(jìn)行了說明，但是，如圖13(b)所示，也可以在中間框體的短邊13d側(cè)的端部形成朝向有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12側(cè)突出的第二凸部13f。此時(shí)，優(yōu)選在第二凸部13f的配置有機(jī)EL顯示裝置11的撓性印刷基板11e以及觸摸屏12的撓性印刷基板12e的部分開有缺口。并且，優(yōu)選第一凸部13e和第二凸部13f彼此連接。通過使第一凸部13e和第二凸部13f連接，中間框體13的角部成為在三個(gè)軸的方向上連接的結(jié)構(gòu)。因此，進(jìn)一步提高中間框體13的形狀保持性。

并且，在上述實(shí)施方式中，為了相對(duì)于中間框體13定位有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏，在中間框體13上形成了第一凸部13e，但是，如圖14所示，也可以將中間框體13形成為矩形板狀，并且在中間框體13的長(zhǎng)邊 13c側(cè)的端部形成定位用標(biāo)記M。作為標(biāo)記M，例如可以是與長(zhǎng)邊13c平行的線、以與長(zhǎng)邊13c平行的方式排列的多個(gè)圖形等。由此，由于在中間框體13的長(zhǎng)邊13c側(cè)的端部形成有定位用標(biāo)記M，因此，可以將該標(biāo)記M作為基準(zhǔn)，相對(duì)于中間框體13高精度地定位有機(jī)EL顯示裝置11以及觸摸屏12。

并且，在上述實(shí)施方式中，對(duì)具備保護(hù)部16(26)的情況進(jìn)行了說明，但是未必一定要具備保護(hù)部16(26)。例如，在將有機(jī)EL顯示模塊組裝于可穿戴設(shè)備時(shí)，若從有機(jī)EL顯示裝置11側(cè)受到損傷的可能性較低，則無需具備保護(hù)部16(26)。此時(shí)，能夠降低成本。

(實(shí)施例)

以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于以下實(shí)施例。

(實(shí)施例1)

在實(shí)施例1中，使用聚碳酸酯作為中間框體而制造了有機(jī)EL顯示模塊。

首先，使用聚碳酸酯成型出具有截面的曲率半徑為40mm的圓筒形曲面的中間框體，并在其長(zhǎng)邊側(cè)的兩端部設(shè)置遍及整個(gè)長(zhǎng)邊的第一凸部。將該中間框體固定在可臨時(shí)固定的固定臺(tái)上，并且在中間框體上粘貼樹脂膠帶、觸摸屏、樹脂膠帶、有機(jī)EL顯示裝置。結(jié)束這些粘貼工作之后，利用壓熱器進(jìn)行加熱、加壓，使其固化而成為一體。之后，利用樹脂粘接劑將不銹鋼薄板粘貼在有機(jī)EL顯示裝置上。

此時(shí)，給撓性印刷基板通電，確認(rèn)有機(jī)EL顯示裝置以及觸摸屏的動(dòng)作，從而檢查有機(jī)EL顯示模塊。然后，去除次廢品，僅將合格的有機(jī)EL顯示模塊提供給最終產(chǎn)品制造公司，并在最終產(chǎn)品制造公司對(duì)有機(jī)EL顯示模塊進(jìn)行組裝。其結(jié)果，最終產(chǎn)品(可穿戴設(shè)備)的不合格率比以往減少。

(實(shí)施例2)

在實(shí)施例2中，除了將中間框體的曲率半徑設(shè)為8mm并且用樹脂粘接劑代替樹脂膠帶之外，以與實(shí)施例1相同的條件制造了有機(jī)EL顯示模塊。其結(jié)果，在最終產(chǎn)品制造公司得到了與實(shí)施例1相同的效果。

(實(shí)施例3)

在實(shí)施例3中，使用透明硅酮樹脂作為中間框體而制造了有機(jī)EL顯示模塊。

首先，使用透明硅酮樹脂成型出與實(shí)施例1相同形狀的中間框體。并且，使用在PET等樹脂基體材料上涂覆硅酮樹脂的部件來制作出帶狀的保護(hù)部。接著，作為預(yù)處理，在中間框體以及保護(hù)部的表面上形成以硅烷偶聯(lián)劑為主要成分的底漆。之后，以與實(shí)施例1相同的條件制造了有機(jī)EL顯示模塊。其結(jié)果，得到了與實(shí)施例1相同的效果。

(實(shí)施例4)

在實(shí)施例4中，作為中間框體使用透明硅酮樹脂而制造了有機(jī)EL顯示模塊。

首先，以與實(shí)施例3相同的條件制造了中間框體以及保護(hù)部。之后，除了作為第二粘接部以及第三粘接部使用添加有粘接賦予材料的硅酮系透明粘接劑之外，以與實(shí)施例1相同的條件制造了有機(jī)EL顯示模塊。其結(jié)果，在最終產(chǎn)品制造公司得到了與實(shí)施例1相同的效果。