本公開涉及三維打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過三維打印修復(fù)器具的方法及裝置。

背景技術(shù)：

對于用戶生活中常用的器具，例如桌子、柜子等，比較容易發(fā)生局部損壞，在損壞不厭重的情況下，例如：桌子的桌角損壞、柜子的門把手掉落等，會(huì)對桌子的使用和美觀造成影響，但是如果直接將損壞的器具丟掉，又會(huì)對人們的財(cái)產(chǎn)造成浪費(fèi)。

相關(guān)技術(shù)中，在器具損壞時(shí)，人們一般會(huì)隨便找個(gè)物體對損壞部分進(jìn)行簡單修補(bǔ)，相關(guān)技術(shù)對器具的修補(bǔ)可能影響器具的美觀和使用，降低用戶的體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開實(shí)施例提供一種通過三維打印修復(fù)器具的方法及裝置，用以解決相關(guān)技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第一方面，提供一種通過三維打印修復(fù)器具的方法，包括：

獲取所述器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；

根據(jù)所述待修復(fù)部分的所述修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，生成所述待修復(fù)部分的三維打印模型；

根據(jù)所述三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印所述器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，所述獲取所述器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，包括：

接收用戶通過物理按鍵輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，或，通過觸摸屏輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，所述獲取所述器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，可包括：

通過攝像裝置采集所述待修復(fù)部分的圖像；

解析所述待修復(fù)部分的圖像，獲取所述待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸；

對所述待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析和檢索，獲取所述待修復(fù)部分的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，所述獲取所述器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，可包括：

確定所述器具的型號；

訪問云端服務(wù)器，確定所述型號對應(yīng)的材料參數(shù)；

對所述器具的待修復(fù)部分進(jìn)行測量，確定所述待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

在一實(shí)施例中，所述方法還可包括：

生成材料提示信息，其中，所述材料提示信息用于提示用戶置入打印所述待修復(fù)部分所需的材料。

在一實(shí)施例中，所述方法還可包括：

將所述器具的器具型號及對應(yīng)的材料參數(shù)發(fā)送至云端服務(wù)器，以供訪問云端服務(wù)器的用戶根據(jù)所述器具確定對應(yīng)的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，所述根據(jù)所述三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印所述器具的待修復(fù)部分，可包括：

將所述三維打印模型分區(qū)為N層截面，其中，N為自然數(shù)；

控制所述三維打印機(jī)將所述用戶置入的材料按照逐層截面進(jìn)行打印并疊加，得到所述器具的待修復(fù)部分。

在一實(shí)施例中，所述根據(jù)所述待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，生成所述待修復(fù)部分的三維打印模型，可包括：

根據(jù)所述材料參數(shù)，確定打印所述待修復(fù)部分所需材料的材料類型數(shù)M，其中，M為不小于的自然數(shù)；

針對每一個(gè)材料類型對應(yīng)的修復(fù)尺寸生成對應(yīng)的三維打印模型，得到M個(gè)三維打印模型。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第二方面，提供一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置，可包括：

數(shù)據(jù)獲取模塊，被配置為獲取所述器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；

模型生成模塊，被配置為根據(jù)所述數(shù)據(jù)獲取模塊獲取的所述待修復(fù)部分的所述修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，生成所述待修復(fù)部分的三維打印模型；

打印模塊，被配置為根據(jù)所述模型生成模塊生成的所述三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印所述器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)獲取模塊包括：

接收子模塊，被配置為接收用戶通過物理按鍵輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，或，通過觸摸屏輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)獲取模塊可包括：

采集子模塊，被配置為通過攝像裝置采集所述待修復(fù)部分的圖像；

計(jì)算子模塊，被配置為解析所述采集子模塊采集的所述待修復(fù)部分的圖像，獲取所述待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸；

分析子模塊，被配置為對所述采集子模塊采集的所述待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析和檢索，獲取所述待修復(fù)部分的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)獲取模塊可包括：

型號確定子模塊，被配置為確定所述器具的型號；

訪問子模塊，被配置為訪問云端服務(wù)器，確定所述型號確定子模塊確定的所述型號對應(yīng)的材料參數(shù)；

測量子模塊，被配置為對所述器具的待修復(fù)部分進(jìn)行測量，確定所述待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

在一實(shí)施例中，所述裝置還可包括：

提示模塊，被配置為生成材料提示信息，其中，所述材料提示信息用于提示用戶置入打印所述待修復(fù)部分所需的材料。

在一實(shí)施例中，所述裝置還可包括：

發(fā)送模塊，被配置為將所述器具的器具型號及對應(yīng)的材料參數(shù)發(fā)送至云端服務(wù)器，以供訪問云端服務(wù)器的用戶根據(jù)所述器具確定對應(yīng)的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，所述打印模塊可包括：

分區(qū)子模塊，被配置為將所述模型生成模塊生成的所述三維打印模型分區(qū)為N層截面，其中，N為自然數(shù)；

打印子模塊，被配置為控制所述三維打印機(jī)將所述用戶置入的材料按照分區(qū)子模塊分區(qū)得到的所述逐層截面進(jìn)行打印并疊加，得到所述器具的待修復(fù)部分。

在一實(shí)施例中，所述模型生成模塊可包括：

數(shù)目確定子模塊，被配置為根據(jù)所述數(shù)據(jù)獲取模塊獲取的所述材料參數(shù)，確定打印所述待修復(fù)部分所需材料的材料類型數(shù)M，其中，M為不小于的自然數(shù)；

生成子模塊，被配置為針對每一個(gè)材料類型對應(yīng)的修復(fù)尺寸生成對應(yīng)的三維打印模型，得到M個(gè)三維打印模型。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第三方面，提供一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置，可包括：

處理器；

用于存儲處理器可執(zhí)行指令的存儲器；

其中，所述處理器被配置為：

在器具需要修復(fù)時(shí)，獲取所述器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；

根據(jù)所述待修復(fù)部分的尺寸及材料參數(shù)，生成所述待修復(fù)部分的三維打印模型；

根據(jù)所述三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印所述器具的修復(fù)部件，以供用戶使用所打印的所述修復(fù)部件修復(fù)所述器具。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：在器具需要修復(fù)時(shí)，可獲取器具待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，根據(jù)修復(fù)尺寸及材料參數(shù)生成三維打印模型，然后使用三維打印機(jī)打印出修復(fù)部件，例如，在桌子缺失某個(gè)桌角時(shí)，可獲取該桌子缺失桌角的尺寸，以及桌角所使用的材料，進(jìn)而使用三維打印機(jī)打印出一個(gè)完全貼合、匹配該桌子的桌角供用戶修復(fù)桌子；由于本公開中用戶的電子設(shè)備或者三維打印機(jī)可自動(dòng)確定器具待修復(fù)部分的三維打印模型及打印材料，進(jìn)而打印出與器具待修復(fù)部分一致的修復(fù)部件，實(shí)現(xiàn)器具的修復(fù)，由于修復(fù)部件與器具的材料一致，因此器具修復(fù)后不影響美觀和使用，而且降低了用戶更換器具的成本，進(jìn)一步優(yōu)化用戶的體驗(yàn)。

并且，本公開在確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)時(shí)，可通過接收用戶輸入的數(shù)據(jù)確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，還可以通過分析攝像裝置采集的待修復(fù)部分的圖像確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，還可以通過訪問云端服務(wù)器確定該器具型號的材料參數(shù)，并且通過測量確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸，實(shí)現(xiàn)了靈活地獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，進(jìn)而提高了器具修復(fù)的準(zhǔn)確性及效率。

本公開在確定器具的材料參數(shù)之后，可將材料參數(shù)及對應(yīng)的器具型號發(fā)送到云端服務(wù)器，以供其他用戶在想要獲取該型號器具的材料參數(shù)時(shí)，可直接訪問云端服務(wù)器，提高了用戶確定器具材料參數(shù)的準(zhǔn)確性，而且由于用戶可以使用不同的終端訪問云端服務(wù)器獲取器具材料參數(shù)，進(jìn)而幫助器具的修復(fù)，因此提高了用戶對終端的粘性。

通過針對不同的材料類型分別生成三維打印模型，可以在控制三維打印機(jī)打印修復(fù)部件時(shí)根據(jù)材料類型分別打印再疊加，提高了修復(fù)部件打印的可擴(kuò)展性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1A是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的流程圖。

圖1B是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的場景圖一。

圖1C是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的場景圖二。

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例一示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的流程圖。

圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例二示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的流程圖。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖。

圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的另一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的再一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖。

圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種適用于通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

圖1A是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的流程圖，圖1B是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的場景圖一，圖1C是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的場景圖一；該通過三維打印修復(fù)器具的方法可應(yīng)用在電子設(shè)備(例如：智能手機(jī)、平板電腦)上，也可應(yīng)用在三維打印機(jī)上，如圖1A所示，該方法包括以下步驟：

在步驟101中，獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，材料參數(shù)可以為材料的材質(zhì)、顏色、工藝等。

在一實(shí)施例中，可通過接收用戶輸入的數(shù)據(jù)確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；在又一實(shí)施例中，還可以通過對攝像裝置采集的待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；在再一實(shí)施例中，還可以通過訪問云端服務(wù)器確定該器具型號的材料參數(shù)，并且通過測量確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

在一實(shí)施例中，通過上述三種方式獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)的方法可參見圖2實(shí)施例的描述，這里先不詳述。

在步驟102中，根據(jù)待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，生成待修復(fù)部分的三維打印模型。

在一實(shí)施例中，可根據(jù)材料參數(shù)確定打印待修復(fù)部分所需要的材料類型數(shù)目M，如果M為1，則說明器件的損壞部分只需要一種材料即可修復(fù)，可根據(jù)待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸，確定一個(gè)三維打印模型。例如，如果桌子缺失一個(gè)桌角，根據(jù)材料參數(shù)，確定打印待修復(fù)部分所需要的材料為松木，缺失的桌角為一個(gè)三棱柱體，底面三角形為三條邊長度均為2厘米的三角形，三棱柱的高為2厘米，根據(jù)該修復(fù)尺寸，即可快速確定一個(gè)三維打印模型。

在一實(shí)施例中，如果材料類型數(shù)目M大于1，則可先確定每一個(gè)材料類型的尺寸，然后針對每一個(gè)材料類型建立對應(yīng)的三維打印模型。例如：房間門與門鎖損壞，門的材料為松木，鎖的材料為金屬，則可針對門損壞的部分生成一個(gè)三維打印模型，針對鎖損壞的部分生成一個(gè)三維打印模型，然后分別打印。

在步驟103中，根據(jù)三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，可將三維打印模型分區(qū)為N層截面，其中，N為自然數(shù)，然后控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照逐層截面進(jìn)行打印并疊加，得到器具的修復(fù)部件。

在一示例性場景中，如圖1B所示，在有器具需要修復(fù)時(shí)，與三維打印機(jī)110關(guān)聯(lián)的電子設(shè)備120可獲取器件的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，在確定材料參數(shù)時(shí)可以訪問云端服務(wù)器130，而在確定材料參數(shù)和器具的型號后也可將所確定的材料參數(shù)和器具的型號發(fā)送到云端服務(wù)器130，實(shí)現(xiàn)三維打印數(shù)據(jù)的共享；根據(jù)修復(fù)尺寸及材料參數(shù)生成三維打印模型，將三維打印模型以及對應(yīng)的材料參數(shù)輸入三維打印機(jī)110，即可控制三維打印機(jī)打印器具的修復(fù)部件。

在又一示例性場景中，如圖1C所示，在有器具需要修復(fù)時(shí)，三維打印機(jī)110也可直接根據(jù)用戶的操作獲取器件的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，在確定材料參數(shù)時(shí)可以訪問云端服務(wù)器130，而在確定材料參數(shù)和器具的型號后也可將所確定的材料參數(shù)和器具的型號發(fā)送到云端服務(wù)器130；并且根據(jù)修復(fù)尺寸及材料參數(shù)生成三維打印模型，然后生成材料提示信息，提示用戶置入打印材料，即可控制三維打印機(jī)打印器具的修復(fù)部件。

本實(shí)施例中，在器具需要修復(fù)時(shí)，可獲取器具待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，根據(jù)修復(fù)尺寸及材料參數(shù)生成三維打印模型，然后使用三維打印機(jī)打印出修復(fù)部件，例如，在桌子缺失某個(gè)桌角時(shí)，可獲取該桌子缺失桌角的尺寸，以及桌角所使用的材料，進(jìn)而使用三維打印機(jī)打印出一個(gè)完全貼合、匹配該桌子的桌角供用戶修復(fù)桌子；由于本公開中用戶的電子設(shè)備或者三維打印機(jī)可自動(dòng)確定器具待修復(fù)部分的三維打印模型及打印材料，進(jìn)而打印出與器具待修復(fù)部分一致的修復(fù)部件，實(shí)現(xiàn)器具的修復(fù)，由于修復(fù)部件與器具的材料一致，因此器具修復(fù)后不影響美觀和使用，而且降低了用戶更換器具的成本，進(jìn)一步優(yōu)化用戶的體驗(yàn)。

在一實(shí)施例中，獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，包括：

接收用戶通過物理按鍵輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，或，通過觸摸屏輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，可包括：

通過攝像裝置采集所述待修復(fù)部分的圖像；

對解析所述待修復(fù)部分的圖像，獲取所述待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸；

對所述待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析和檢索，獲取所述待修復(fù)部分的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，可包括：

確定器具的型號；

訪問云端服務(wù)器，確定型號對應(yīng)的材料參數(shù)；

對器具的待修復(fù)部分進(jìn)行測量，確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

在一實(shí)施例中，方法還可包括：

生成材料提示信息，其中，材料提示信息用于提示用戶置入打印待修復(fù)部分所需的材料。

在一實(shí)施例中，方法還可包括：

將器具的器具型號及對應(yīng)的材料參數(shù)發(fā)送至云端服務(wù)器，以供訪問云端服務(wù)器的用戶根據(jù)器具確定對應(yīng)的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，根據(jù)三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印器具的待修復(fù)部分，可包括：

將三維打印模型分區(qū)為N層截面，其中，N為自然數(shù)；

控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照逐層截面進(jìn)行打印并疊加，得到器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，根據(jù)待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，生成待修復(fù)部分的三維打印模型，可包括：

根據(jù)材料參數(shù)，確定打印待修復(fù)部分所需材料的材料類型數(shù)M，其中，M為不小于的自然數(shù)；

針對每一個(gè)材料類型對應(yīng)的修復(fù)尺寸生成對應(yīng)的三維打印模型，得到M個(gè)三維打印模型。

下面以具體實(shí)施例來說明本公開實(shí)施例提供的技術(shù)方案。

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例一示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的流程圖；本實(shí)施例利用本公開實(shí)施例提供的上述方法，以電子設(shè)備控制三維打印機(jī)修復(fù)器具進(jìn)行示例性說明，如圖2所示，包括如下步驟：

在步驟201中，獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，執(zhí)行步驟202和步驟208。

在一實(shí)施例中，可通過以下三種方式獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

方式一：通過接收用戶輸入的數(shù)據(jù)確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，用戶可通過物理按鍵輸入待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；在又一實(shí)施例中，用戶可通過觸摸屏輸入待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。用戶的電子設(shè)備中可以安裝一個(gè)三維打印APP，用戶可打開該三維打印APP，并將待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)輸入該APP。

在一實(shí)施例中，用戶可手動(dòng)測量確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸；在又一實(shí)施例中，用戶可用單獨(dú)的攝像裝置，例如攝像機(jī)、照相機(jī)等采集待修復(fù)的器具的圖像，并通過圖像分析軟件分析并計(jì)算待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

在一實(shí)施例中，用戶可觀察確定待修復(fù)部分的材料參數(shù)；在又一實(shí)施例中，用戶可用單獨(dú)的攝像裝置，例如攝像機(jī)、照相機(jī)等采集待修復(fù)的器具的圖像，并通過圖像分析軟件分析并計(jì)算待修復(fù)部分的材料參數(shù)。

方式二：通過對攝像裝置采集的待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，電子設(shè)備內(nèi)置的攝像裝置可自動(dòng)采集待修復(fù)的器具的圖像，并分析圖像確定修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。在又一實(shí)施例中，在采集器具的圖像后，可使用專門的通過三維打印修復(fù)器具的APP對圖像進(jìn)行分析得到待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

方式三：通過訪問云端服務(wù)器確定該器具型號的材料參數(shù)，并且通過測量確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

在一實(shí)施例中，用戶可將器具的型號輸入三維打印APP，三維打印APP可自動(dòng)訪問云端服務(wù)器確定該型號器具的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，電子設(shè)備可通過內(nèi)置的傳感器，例如距離傳感器測量待修復(fù)部件的修復(fù)尺寸。例如，通過距離傳感器檢測一個(gè)桌子不同桌角的差別進(jìn)而確定缺失桌角的缺失尺寸。

在步驟202中，根據(jù)材料參數(shù)，確定打印待修復(fù)部分所需材料的材料類型數(shù)M，其中，M為不小于的自然數(shù)。

在步驟203中，針對每一個(gè)材料類型對應(yīng)的修復(fù)尺寸生成對應(yīng)的三維打印模型，得到M個(gè)三維打印模型，執(zhí)行步驟204和步驟206。

步驟202和步驟203的相關(guān)描述可參見圖1A實(shí)施例的步驟102的描述，這里不再詳述。

在步驟204中，生成材料提示信息，其中，材料提示信息用于提示用戶置入打印待修復(fù)部分所需的材料。

在一實(shí)施例中，該材料提示信息可以為聲音材料提示信息；在又一實(shí)施例中，該材料提示信息可以為文字材料提示信息；在再一實(shí)施例中，該材料提示信息可以為文字材料提示信息、聲音材料提示信息的結(jié)合。

在步驟205中，推送材料提示信息。

在一實(shí)施例中，如果提示信息為文字提示信息，則顯示提示信息，例如，可在顯示界面上顯示該文字信息；如果提示信息為聲音提示信息，則播放聲音提示信息，例如，可以播放文字語音信息，或者播放音樂提示音。

在一實(shí)施例中，根據(jù)材料提示信息，用戶即可將對應(yīng)的材料置入三維打印機(jī)。

在步驟206中，將三維打印模型發(fā)送至三維打印機(jī)。

在一實(shí)施例中，電子設(shè)備可通過短距離通信連接或者遠(yuǎn)程連接將三維打印模型發(fā)送至三維打印機(jī)。

在一實(shí)施例中，電子設(shè)備可對三維打印模型進(jìn)行分區(qū)，得到N層截面，其中，N為自然數(shù)，并且將分區(qū)后的N層截面發(fā)送至三維打印機(jī)。

在步驟207中，控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照三維打印模型進(jìn)行打印并疊加，得到器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，如果電子設(shè)備發(fā)送三維打印模型至三維打印機(jī)，則可控制三維打印機(jī)將三維打印模型分區(qū)為N層截面，并控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照逐層截面進(jìn)行打印及疊加。

在一實(shí)施例中，如果電子設(shè)備將分區(qū)后的N層截面發(fā)送至三維打印機(jī)，則可控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照逐層截面進(jìn)行打印及疊加。

在步驟208中，將器具的器具型號及對應(yīng)的材料參數(shù)發(fā)送至云端服務(wù)器，以供訪問云端服務(wù)器的用戶根據(jù)器具確定對應(yīng)的材料參數(shù)。

本實(shí)施例中，本公開中電子設(shè)備在確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)時(shí)，可通過接收用戶輸入的數(shù)據(jù)確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，還可以通過對攝像裝置采集的待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析確定器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，還可以通過訪問云端服務(wù)器確定該器具型號的材料參數(shù)，并且通過測量確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸，實(shí)現(xiàn)了靈活地獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，進(jìn)而提高了器具修復(fù)的準(zhǔn)確性及效率；并且，通過將材料參數(shù)及對應(yīng)的器具型號發(fā)送到云端服務(wù)器，可供其他用戶在想要獲取該型號器具的材料參數(shù)時(shí)，直接訪問云端服務(wù)器，提高了用戶確定器具材料參數(shù)的準(zhǔn)確性，而且由于用戶可以使用不同的終端訪問云端服務(wù)器獲取器具材料參數(shù)，進(jìn)而幫助器具的修復(fù)，因此提高了用戶對終端的粘性。

圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例二示出的通過三維打印修復(fù)器具的方法的流程圖，本實(shí)施例利用本公開實(shí)施例提供的上述方法，以三維打印機(jī)控制三維打印機(jī)修復(fù)器具進(jìn)行示例性說明，如圖3所示，包括如下步驟：

在步驟301中，獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，執(zhí)行步驟302和步驟307。

在一實(shí)施例中，步驟301的詳細(xì)描述可參見圖2實(shí)施例的步驟201，這里不再詳述。

在步驟302中，根據(jù)材料參數(shù)，確定打印待修復(fù)部分所需材料的材料類型數(shù)M，其中，M為不小于的自然數(shù)。

在步驟303中，針對每一個(gè)材料類型對應(yīng)的修復(fù)尺寸生成對應(yīng)的三維打印模型，得到M個(gè)三維打印模型，執(zhí)行步驟304和步驟306。

步驟302和步驟303的相關(guān)描述可參見圖1A實(shí)施例的步驟102的描述，這里不再詳述。

在步驟304中，生成材料提示信息，其中，材料提示信息用于提示用戶置入打印待修復(fù)部分所需的材料。

在步驟305中，推送材料提示信息。

在一實(shí)施例中，步驟304和步驟305的詳細(xì)描述可參見圖2所述實(shí)施例的步驟204和步驟205的描述，這里不再詳述。

在步驟306中，控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照三維打印模型進(jìn)行打印并疊加，得到器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，三維打印機(jī)可將三維打印模型分區(qū)為N層截面，其中，N為自然數(shù)；然后控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照逐層截面進(jìn)行打印并疊加，得到器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，三維打印機(jī)根據(jù)三維打印模型打印修復(fù)部件可使用相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

在步驟307中，通過無線通信的方式將器具的器具型號及對應(yīng)的材料參數(shù)發(fā)送至云端服務(wù)器，以供訪問云端服務(wù)器的用戶根據(jù)器具確定對應(yīng)的材料參數(shù)。

本實(shí)施例中，本公開中三維打印機(jī)實(shí)現(xiàn)了靈活地獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，進(jìn)而提高了器具修復(fù)的準(zhǔn)確性及效率；并且，通過將材料參數(shù)及對應(yīng)的器具型號發(fā)送到云端服務(wù)器，可供其他用戶在想要獲取該型號器具的材料參數(shù)時(shí)，直接訪問云端服務(wù)器，提高了用戶確定器具材料參數(shù)的準(zhǔn)確性，而且由于用戶可以使用不同的終端訪問云端服務(wù)器獲取器具材料參數(shù)，進(jìn)而幫助器具的修復(fù)，因此提高了用戶對終端的粘性。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖，該裝置可應(yīng)用在三維打印機(jī)上，還可應(yīng)用在電子設(shè)備(例如：智能手機(jī)、平板電腦)上，該裝置包括：

數(shù)據(jù)獲取模塊410，被配置為獲取器具的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)；

模型生成模塊420，被配置為根據(jù)數(shù)據(jù)獲取模塊410獲取的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，生成待修復(fù)部分的三維打印模型；

打印模塊430，被配置為根據(jù)模型生成模塊420生成的三維打印模型，控制三維打印機(jī)打印器具的修復(fù)部件。

圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的另一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖，在圖4實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在一實(shí)施例中，數(shù)據(jù)獲取模塊410包括：

接收子模塊411，被配置為接收用戶通過物理按鍵輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)，或，通過觸摸屏輸入的待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸及材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，數(shù)據(jù)獲取模塊410可包括：

采集子模塊412，被配置為通過攝像裝置采集待修復(fù)部分的圖像；

計(jì)算子模塊413，被配置為解析采集子模塊412采集的待修復(fù)部分的圖像，獲取待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸；

分析子模塊414，被配置為對采集子模塊412采集的待修復(fù)部分的圖像進(jìn)行分析和檢索，獲取待修復(fù)部分的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，數(shù)據(jù)獲取模塊410可包括：

型號確定子模塊415，被配置為確定器具的型號；

訪問子模塊416，被配置為訪問云端服務(wù)器，確定型號確定子模塊415確定的型號對應(yīng)的材料參數(shù)；

測量子模塊417，被配置為對器具的待修復(fù)部分進(jìn)行測量，確定待修復(fù)部分的修復(fù)尺寸。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的再一種通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖，在圖4和/或圖5實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在一實(shí)施例中，裝置還可包括：

提示模塊440，被配置為生成材料提示信息，其中，材料提示信息用于提示用戶置入打印待修復(fù)部分所需的材料。

在一實(shí)施例中，裝置還可包括：

發(fā)送模塊450，被配置為將器具的器具型號及對應(yīng)的材料參數(shù)發(fā)送至云端服務(wù)器，以供訪問云端服務(wù)器的用戶根據(jù)器具確定對應(yīng)的材料參數(shù)。

在一實(shí)施例中，打印模塊430可包括：

分區(qū)子模塊431，被配置為將模型生成模塊生成的三維打印模型分區(qū)為N層截面，其中，N為自然數(shù)；

打印子模塊432，被配置為控制三維打印機(jī)將用戶置入的材料按照分區(qū)子模塊分區(qū)得到的逐層截面進(jìn)行打印并疊加，得到器具的修復(fù)部件。

在一實(shí)施例中，模型生成模塊420可包括：

數(shù)目確定子模塊421，被配置為根據(jù)數(shù)據(jù)獲取模塊410獲取的材料參數(shù)，確定打印待修復(fù)部分所需材料的材料類型數(shù)M，其中，M為不小于的自然數(shù)；

生成子模塊422，被配置為針對每一個(gè)材料類型對應(yīng)的修復(fù)尺寸生成對應(yīng)的三維打印模型，得到M個(gè)三維打印模型。

上述裝置中各個(gè)單元的功能和作用的實(shí)現(xiàn)過程具體詳見上述方法中對應(yīng)步驟的實(shí)現(xiàn)過程，在此不再贅述。

對于裝置實(shí)施例而言，由于其基本對應(yīng)于方法實(shí)施例，所以相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本公開方案的目的。

圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種適用于通過三維打印修復(fù)器具的裝置的框圖。例如，裝置700可以是電子設(shè)備(例如：智能手機(jī)、平板電腦)等，還可以是三維打印機(jī)。

參照圖7，裝置700可以包括以下一個(gè)或多個(gè)組件：處理組件702，存儲器704，電源組件706，多媒體組件708，音頻組件710，輸入/輸出(I/O)的接口712，傳感器組件714，以及通信組件716。

處理組件702通?？刂蒲b置700的整體操作，諸如與顯示，電話呼叫，數(shù)據(jù)通信，相機(jī)操作和記錄操作相關(guān)聯(lián)的操作。處理元件702可以包括一個(gè)或多個(gè)處理器720來執(zhí)行指令，以完成上述的方法的全部或部分步驟。此外，處理組件702可以包括一個(gè)或多個(gè)模塊，便于處理組件702和其他組件之間的交互。例如，處理組件702可以包括多媒體模塊，以方便多媒體組件708和處理組件702之間的交互。

存儲器704被配置為存儲各種類型的數(shù)據(jù)以支持在設(shè)備700的操作。這些數(shù)據(jù)的示例包括用于在裝置700上操作的任何應(yīng)用程序或方法的指令，聯(lián)系人數(shù)據(jù)等。存儲器704可以由任何類型的易失性或非易失性存儲設(shè)備或者它們的組合實(shí)現(xiàn)，如靜態(tài)隨機(jī)存取存儲器(SRAM)，電可擦除可編程只讀存儲器(EEPROM)，可擦除可編程只讀存儲器(EPROM)，可編程只讀存儲器(PROM)，只讀存儲器(ROM)，磁存儲器，快閃存儲器，磁盤或光盤。

電源組件706為裝置700的各種組件提供電力。電源組件706可以包括電源管理系統(tǒng)，一個(gè)或多個(gè)電源，及其他與為裝置700生成、管理和分配電力相關(guān)聯(lián)的組件。

多媒體組件708包括在裝置700和用戶之間的提供一個(gè)輸出接口的屏幕。在一些實(shí)施例中，屏幕可以包括液晶顯示器(LCD)和觸摸面板(TP)。如果屏幕包括觸摸面板，屏幕可以被實(shí)現(xiàn)為觸摸屏，以接收來自用戶的輸入信號。觸摸面板包括一個(gè)或多個(gè)觸摸傳感器以感測觸摸、滑動(dòng)和觸摸面板上的手勢。觸摸傳感器可以不僅感測觸摸或滑動(dòng)動(dòng)作的邊界，而且還檢測與觸摸或滑動(dòng)操作相關(guān)的持續(xù)時(shí)間和壓力。在一些實(shí)施例中，多媒體組件708包括一個(gè)前置攝像頭和/或后置攝像頭。當(dāng)設(shè)備700處于操作模式，如拍攝模式或視頻模式時(shí)，前置攝像頭和/或后置攝像頭可以接收外部的多媒體數(shù)據(jù)。每個(gè)前置攝像頭和后置攝像頭可以是一個(gè)固定的光學(xué)透鏡系統(tǒng)或具有焦距和光學(xué)變焦能力。

音頻組件710被配置為輸出和/或輸入音頻信號。例如，音頻組件710包括一個(gè)麥克風(fēng)(MIC)，當(dāng)裝置700處于操作模式，如呼叫模式、記錄模式和語音識別模式時(shí)，麥克風(fēng)被配置為接收外部音頻信號。所接收的音頻信號可以被進(jìn)一步存儲在存儲器704或經(jīng)由通信組件716發(fā)送。在一些實(shí)施例中，音頻組件710還包括一個(gè)揚(yáng)聲器，用于輸出音頻信號。

I/O接口712為處理組件702和外圍接口模塊之間提供接口，上述外圍接口模塊可以是鍵盤，點(diǎn)擊輪，按鈕等。這些按鈕可包括但不限于：主頁按鈕、音量按鈕、啟動(dòng)按鈕和鎖定按鈕。

傳感器組件714包括一個(gè)或多個(gè)傳感器，用于為裝置700提供各個(gè)方面的狀態(tài)評估。例如，傳感器組件714可以檢測到設(shè)備700的打開/關(guān)閉狀態(tài)，組件的相對定位，例如組件為裝置700的顯示器和小鍵盤，傳感器組件714還可以檢測裝置700或裝置700一個(gè)組件的位置改變，用戶與裝置700接觸的存在或不存在，裝置700方位或加速/減速和裝置700的溫度變化。傳感器組件714可以包括接近傳感器，被配置用來在沒有任何的物理接觸時(shí)檢測附近物體的存在。傳感器組件714還可以包括光傳感器，如CMOS或CCD圖像傳感器，用于在成像應(yīng)用中使用。

通信組件716被配置為便于裝置700和其他設(shè)備之間有線或無線方式的通信。裝置700可以接入基于通信標(biāo)準(zhǔn)的無線網(wǎng)絡(luò)，如WIFI，2G或3G，或它們的組合。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，通信部件716經(jīng)由廣播信道接收來自外部廣播管理系統(tǒng)的廣播信號或廣播相關(guān)信息。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，通信部件716還包括近場通信(NFC)模塊，以促進(jìn)短程通信。例如，在NFC模塊可基于射頻識別(RFID)技術(shù)，紅外數(shù)據(jù)協(xié)會(huì)(IrDA)技術(shù)，超寬帶(UWB)技術(shù)，藍(lán)牙(BT)技術(shù)和其他技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。

在示例性實(shí)施例中，裝置700可以被一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用專用集成電路(ASIC)、數(shù)字信號處理器(DSP)、數(shù)字信號處理設(shè)備(DSPD)、可編程邏輯器件(PLD)、現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)、控制器、微控制器、微處理器或其他電子元件實(shí)現(xiàn)，用于執(zhí)行上述方法。

在示例性實(shí)施例中，還提供了一種包括指令的非臨時(shí)性計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，例如包括指令的存儲器704，上述指令可由裝置700的處理器720執(zhí)行以完成上述方法。例如，非臨時(shí)性計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)可以是ROM、隨機(jī)存取存儲器(RAM)、CD-ROM、磁帶、軟盤和光數(shù)據(jù)存儲設(shè)備等。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的公開后，將容易想到本公開的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。