本發(fā)明涉及紙張計數(shù)設備，特別涉及一種激光計數(shù)儀及其計數(shù)方法。

背景技術：

當前印刷企業(yè)印刷各種紙張，紙張克重范圍一般為60-500g/m²。印刷企業(yè)給客戶交付承印訂單時，通常以印刷品數(shù)量作為交貨及計價依據(jù)。因此印張準確的數(shù)量尤為重要。

在交貨時，目前印刷企業(yè)一般采用人工點數(shù)或電子稱稱重的方式進行紙張計數(shù)。其中，人工點數(shù)的方式存在耗時長，計量不準的缺陷，而且人力成本高；而電子稱稱重的方式在紙張克重波動或者紙張裁切尺寸波動時，計數(shù)結果容易產生偏差，導致計量不準。也有印刷企業(yè)使用摩擦式點數(shù)設備，通過滑輪摩擦印刷品邊緣，計算印刷品的數(shù)量。通?；喣Σ梁笥∷⑵愤吘墪鹇N，對產品品質造成影響。

因而現(xiàn)有技術還有待改進和提高。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種激光計數(shù)儀，不需要接觸印刷品，能對紙垛自動計數(shù)，提高工作效率。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術方案：

一種激光計數(shù)儀，包括激光計數(shù)儀本體，所述激光計數(shù)儀本體上設置有激光工作頭、傳動機構、顯示屏和控制器，所述傳動機構控制激光工作頭移動掃描紙垛，并同時由激光工作頭發(fā)射激光束，該激光束經(jīng)紙張反射由激光工作頭接收產生激光脈沖信號，控制器根據(jù)激光脈沖數(shù)進行計數(shù)，并控制顯示屏顯示計數(shù)值。

所述的激光計數(shù)儀中，所述激光工作頭上設置有激光接收器和激光發(fā)射器，激光發(fā)射器發(fā)射兩束激光束，兩激光束部分重疊形成工作光斑。

所述的激光計數(shù)儀中，所述激光計數(shù)儀本體上設置有用于將相鄰的紙張吹開的氣嘴，所述氣嘴與外部供氣裝置連通。

所述的激光計數(shù)儀中，所述氣嘴設置于激光工作頭上、位于激光發(fā)射器的一側。

所述的激光計數(shù)儀中，所述激光計數(shù)儀本體上設置有用于供激光工作頭掃描紙垛的工作槽。

所述的激光計數(shù)儀中，所述激光工作頭上設置有調節(jié)工作光斑的直徑的光斑調節(jié)機構。

所述的激光計數(shù)儀中，所述工作光斑的直徑為紙張厚度的一半以下。

所述的激光計數(shù)儀中，所述激光計數(shù)儀本體上設置有用于調節(jié)激光工作頭的移動行程的行程調節(jié)機構。

一種激光計數(shù)儀的計數(shù)方法，其包括如下步驟：

由傳動機構控制激光工作頭移動，并由激光工作頭發(fā)射激光束掃描紙垛；

所述激光束經(jīng)紙張反射由激光工作頭接收產生激光脈沖信號；

控制器根據(jù)激光脈沖數(shù)進行計數(shù)，并控制顯示屏顯示計數(shù)值。

所述的激光計數(shù)儀的計數(shù)方法中，所述由傳動機構控制激光工作頭移動，并由激光工作頭發(fā)射激光束掃描紙垛的步驟還包括：

在激光工作頭移動時，由氣嘴將紙垛的相鄰的紙張吹開。

相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供的激光計數(shù)儀和計數(shù)方法，其激光計數(shù)儀，包括激光計數(shù)儀本體，所述激光計數(shù)儀本體中設置有激光工作頭、傳動機構、顯示屏和控制器，所述傳動機構控制激光工作頭移動掃描紙垛，并由激光工作頭發(fā)射激光束，該激光束經(jīng)紙張反射回來由激光工作頭接收產生激光脈沖信號，控制器根據(jù)激光脈沖信號數(shù)進行計數(shù)，并控制顯示屏顯示計數(shù)值。本發(fā)明根據(jù)激光工作頭向紙垛發(fā)射激光束，激光束經(jīng)紙垛的紙張反射回來后被激光工作頭接收產生激光脈沖信號，控制器根據(jù)激光脈沖信號數(shù)進行計數(shù)，從而實現(xiàn)了無需接觸印刷品，自動對紙垛疊放的紙張進行計數(shù)，大大提高了工作效率，降低了人力成本，而且計量結果準確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的激光計數(shù)儀的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例提供的激光計數(shù)儀的工作狀態(tài)的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例提供的激光計數(shù)儀的掃描一張張紙的原理示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例提供的激光計數(shù)儀的計數(shù)方法的流程圖。

具體實施方式

脈沖計數(shù)器是數(shù)字系統(tǒng)中用得較多的基本邏輯器件，統(tǒng)計脈沖的個數(shù)，并輸出計數(shù)結果進行顯示。本發(fā)明利用激光脈沖進行計數(shù)，實現(xiàn)無需接觸印刷品，即可對紙張數(shù)量進行計數(shù)。

本發(fā)明提供一種激光計數(shù)儀和計數(shù)方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的激光計數(shù)儀包括激光計數(shù)儀本體10，所述激光計數(shù)儀本體10中設置有用于激光工作頭發(fā)射激光束，及接收被紙張反射的激光并產生激光脈沖信號的激光工作頭20、用于控制激光工作頭移動的傳動機構30、用于顯示計數(shù)值的顯示屏40和用于控制傳動機構的工作狀態(tài)，以及根據(jù)激光脈沖數(shù)進行計數(shù)，并控制顯示屏顯示計數(shù)值顯示屏的控制器。所述激光工作頭20、傳動機構30、顯示屏40均連接控制器，傳動機構連接激光工作頭。本發(fā)明由控制器來控制激光工作頭20、傳動機構30、顯示屏40的工作狀態(tài)。所述顯示屏40為觸摸屏，可直接顯示計數(shù)值，及供操作人員輸入控制信息。

在激光計數(shù)儀工作時，由所述傳動機構30控制激光工作頭20移動掃描紙垛50，并由激光工作頭20發(fā)射激光束，該激光束經(jīng)紙垛50的紙張反射回來，再由激光工作頭20接收，在反射激光時，通過紙張的邊緣各部分反射不同強度的激光，產生激光脈沖信號，控制器根據(jù)激光脈沖數(shù)進行計數(shù)，并控制顯示屏40顯示計數(shù)值。

本發(fā)明根據(jù)激光工作頭20向紙垛50發(fā)射激光束，激光束經(jīng)紙垛50的紙張反射回來后被激光工作頭20接收產生激光脈沖信號，控制器根據(jù)激光脈沖信號數(shù)進行計數(shù)，從而實現(xiàn)了無需接觸印刷品，自動對紙垛50疊放的紙張進行計數(shù)，大大提高了工作效率，降低了人力成本，而且計量結果準確。

請繼續(xù)參閱圖1和圖2，所述激光計數(shù)儀本體10上設置有用于供激光工作頭20掃描紙張的工作槽101，在工作時紙垛50放置于工作槽101處，位于激光計數(shù)儀本體10外側。本實施例中，所述工作槽101垂直于水平面，所述傳動機構30控制激光工作頭20從下至上掃描紙張；當然其它實施例中，所述工作槽101平行于水平面，紙垛50的放置方式、及激光工作頭20的移動方式相應改變即可。

請一并參閱圖3，所述激光工作頭20上設置有激光接收器201和激光發(fā)射器202，激光發(fā)射器202發(fā)射兩束激光束，兩激光束部分重疊形成工作光斑。具體實施時，所述激光發(fā)射器202發(fā)射波長為643nm-663nm、功率為30-50毫瓦的激光。本發(fā)明采用兩束激光束的重疊部分作為工作光斑，可增加掃描的工作強度，使反射激光更強，從而提高計數(shù)精確度。當然，本發(fā)明也可以采用一束激光，甚至三束及三束以上的激光束來實現(xiàn)計數(shù)，本發(fā)明對此不作限制。

所述激光接收器201位于激光發(fā)射器202的一側，用于接收紙張反射回的激光束。由于紙張邊緣和紙張的側邊中間部位反射回的激光強度不同，從而產生激光脈沖信號，再控制器根據(jù)激光脈沖數(shù)進行計數(shù)。

本實施例中，每束激光束的光斑直徑為0.02-0.2mm，在工作之前，所述工作光斑的直徑需根據(jù)紙張的厚度設置，優(yōu)選為紙張厚度的一半以下，即紙張的厚度大于工作直徑的2倍以上。其中，工作光斑越小，測量精度越高，但測量速度慢；工作光斑越大，測量精度越低，但測量速度快，本發(fā)明優(yōu)選為紙張厚度為2-10倍工作光斑直徑。

較佳的，所述激光工作頭20上設置有調節(jié)工作光斑的直徑的光斑調節(jié)機構（圖中未標出），在操作時，通過觸摸屏輸入調節(jié)指令，由控制器控制光斑調節(jié)機構動作調節(jié)重疊光斑的大小，從而可根據(jù)紙張厚度調節(jié)兩激光束的光斑大小，或者直接調節(jié)兩激光束的重疊光斑的大小，只要確保張紙計數(shù)準確，測量速度快即可。

為了進一步提高計數(shù)精度，本發(fā)的激光計數(shù)儀本體10中還設置有用于將相鄰的紙張吹開的氣嘴203，所述氣嘴203與外部供氣裝置連通，在激光工作頭20移動掃描時，將相鄰的兩張紙吹開，便于激光接收器201識別紙張邊緣，進一步提高計數(shù)精度。

本實施例中，所述氣嘴203設置于激光工作頭20上、位于激光發(fā)射器202的一側，與激光工作頭20同步移動，進一步將層疊旋轉的紙張吹開。較佳的，所述外部供氣裝置上設置有用于調節(jié)氣壓的壓力調節(jié)機構（圖中未示了），該壓力調節(jié)機構可根據(jù)紙張的材質和大小調節(jié)氣嘴203的氣壓，只要將相鄰兩張紙吹開即可。

請繼續(xù)參閱圖1至圖3，在掃描的紙張高度小于工作槽101的高度時，為了提高工作效率，所述激光計數(shù)儀本體10上設置有用于調節(jié)激光工作頭20的移動行程的行程調節(jié)機構，行程調節(jié)機構在激光計數(shù)儀工作之前，根據(jù)紙張的層疊高度來調節(jié)激光工作頭20的移動行程，一般控制激光工作頭20移動行程大于張紙層疊高度5mm-2CM效果較佳，使一疊紙張能在1-5秒內完成計數(shù)，相比人工計數(shù)方式，工作效率大幅提升。

進一步地，所述激光計數(shù)儀本體10上還設置有啟動按鈕102和停止按鈕103，用于控制激光計數(shù)儀的工作狀態(tài)。

更進一步地，所述激光計數(shù)儀本體10的兩側提手部104，所述提手部104為內凹結構，便于搬運激光計數(shù)儀，而且不占用擺放空間。

本發(fā)明還相應提供上述激光計數(shù)儀的計數(shù)方法，請參閱圖4，包括如下步驟：

S100、由傳動機構控制激光工作頭移動，并由激光工作頭發(fā)射激光束掃描紙垛；

S200、所述激光束經(jīng)紙張反射由激光工作頭接收產生激光脈沖信號；

S300、控制器根據(jù)激光脈沖數(shù)進行計數(shù)，并控制顯示屏顯示計數(shù)值。

為了提高計數(shù)精度，所述步驟S100還包括：在激光工作頭移動時，由氣嘴將紙垛的相鄰的紙張吹開，使激光接收器能清晰識別紙張的邊緣。

較佳地，在步驟S100之前，所述的計數(shù)方法還包括：根據(jù)紙張厚度調節(jié)工作斑的大小，使計數(shù)精度更高、計數(shù)速度更快。

在步驟S100之前，所述的計數(shù)方法還可包括：根據(jù)紙張層疊高度調節(jié)激光工作頭的移動行程，進一步提高工作效率。

綜上所述，本發(fā)明根據(jù)激光工作頭向紙垛發(fā)射激光束，激光束經(jīng)紙垛的紙張反射回來后被激光工作頭接收產生激光脈沖信號，控制器根據(jù)激光脈沖信號數(shù)進行計數(shù)，從而實現(xiàn)了在數(shù)秒內自動完成對紙垛疊放的紙張的計數(shù)，大大提高了工作效率，降低了人力成本，而且計量結果準確。同時，本發(fā)明的激光計數(shù)儀還具有結構緊湊，操作簡單，適合推廣使用。

可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。