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接觸式智能卡及制造方法與流程

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接觸式智能卡及制造方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種接觸式智能卡及制造方法,特別涉及一種降低貴金屬消耗的制造方法。



背景技術(shù):

目前,接觸式智能卡(或智能卡模塊)存在兩種基本制造方式,以將集成電路芯片設(shè)置在基板接觸面的相反面:引線鍵合方式和倒裝芯片方式。制造這樣的智能卡的問(wèn)題在于基板的對(duì)立面之間需要設(shè)置導(dǎo)電通孔。

對(duì)于引線鍵合方式,基板(典型如FR-4阻燃劑材料)上設(shè)置通孔?;宓牡谝欢嗣嫱ㄟ^(guò)刻蝕和表面處理方式設(shè)置銅金屬層以形成電路。集成電路芯片貼附在基板第二端面上,以金線鍵合方式通過(guò)通孔連接集成電路芯片的端部和第一端面的銅電路。

引線鍵合方式的問(wèn)題在于,金線易斷,這樣整個(gè)鍵合后的集成電路芯片需要通過(guò)樹(shù)脂物質(zhì)封裝以防止引線的損壞或氧化。還有,為了組裝引線和銅層接口,需要使用大量的金材料,這導(dǎo)致成本高昂。

引線鍵合的替換方式是使用倒裝芯片方式。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成的基板兩個(gè)端面均設(shè)置銅層,并通過(guò)激光鉆得通孔。整個(gè)基板設(shè)置鍍銅使得導(dǎo)體銅經(jīng)過(guò)通孔。銅表面經(jīng)過(guò)刻蝕和表面處理,在基板兩側(cè)形成電路。集成電路芯片通過(guò)凸點(diǎn)技術(shù)設(shè)置其中一側(cè)并在該位置接觸電路。

通過(guò)棄用模塊中的引線,倒裝芯片組件比同等引線鍵合模塊更加堅(jiān)固,金材料的消耗數(shù)量也隨之減少。但是,形成組件時(shí)需要消耗大量的銅,同時(shí)激光鉆制通孔時(shí)會(huì)損壞刻蝕電路,提高電路故障率。

還有,由于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料的彈性不如FR-4材料,使用凸點(diǎn)技術(shù)的集成電路芯片會(huì)在基板ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的接觸面形成凸痕。由于倒裝芯片組件的接觸盤(pán)位置預(yù)先確定,使用不同類(lèi)型的芯片意味著不同的設(shè)計(jì)方案。相對(duì)而言引線鍵合方式的智能卡模塊可以允許一定程度的個(gè)性修改。

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中一種方案下的接觸式智能卡110,該方案使用引線鍵合技術(shù)。

接觸式智能卡110包括電路基板112。該方案中,基板由FR-4級(jí)別的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃層制成的印刷電路板制成。電路基板112包括第一和第二端面114和116。

電路基板112的第一端面114設(shè)置銅鋪設(shè)的電導(dǎo)體層118,電導(dǎo)體層118表面設(shè)置內(nèi)表面鍍層122和外表面鍍層120,各為鎳鍍層和金鍍層。內(nèi)外表面鍍層120和122保護(hù)底面銅層118,并在第一端面形成高性能的導(dǎo)體表面124。表面處理過(guò)的導(dǎo)體層118從而形成智能卡110的讀卡器接觸元件126。

電路基板112的第二端面116并不鋪設(shè)這樣的電導(dǎo)體層。

電路基層112設(shè)置多個(gè)通孔128,通孔128在基板112的第一和第二端面114和116之間貫通,露出電導(dǎo)體層118的底面130朝向基板112的第二端面116。在每個(gè)通孔128內(nèi),電導(dǎo)體層118的每個(gè)底面130通過(guò)鍍層132(例如鍍金)進(jìn)行表面處理。

電路基板112的第二端面116的通孔128附近位置貼附集成電路芯片134。芯片134包括多個(gè)設(shè)置在集成電路芯片134的上表面138位置的芯片端子136。每個(gè)通孔128內(nèi)的鍍層132和芯片端子136之間固定設(shè)置一個(gè)電導(dǎo)線140,此處設(shè)置為金線。電導(dǎo)線140為芯片端子136和對(duì)應(yīng)的通孔鍍層132之間提供電性連接。

電導(dǎo)線140通過(guò)通孔128為芯片端子136和電路基板112的第一端面114上的電導(dǎo)體層118之間提供電性連接。

為了保護(hù)電導(dǎo)線140不被破壞和固定電導(dǎo)線140與集成電路芯片134,用樹(shù)脂密封材料封住芯片134和導(dǎo)線140,并注入通孔128腔內(nèi)。密封物142電性絕緣,以防止電路基板112的第二端面116出現(xiàn)短路。

這種現(xiàn)有技術(shù)中的智能卡110出現(xiàn)如下問(wèn)題:集成電路芯片134和導(dǎo)線140必須密封以防止脆弱的導(dǎo)線140受到破損,但是密封物142顯著增加了智能卡110的厚度。還有,電路基板112的第二端面116沒(méi)有電導(dǎo)體層,集成電路芯片134必須設(shè)置為芯片端子136背向電路基板112,使得引線140不得不凸出。

圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中另一種方案下的接觸式智能卡210,類(lèi)似前一技術(shù)方案中的結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同或相似的元件符號(hào)表示,以減少細(xì)節(jié)描述。

電路基板212包括第一和第二端面214和216,及多個(gè)通孔228。接觸式智能卡210使用倒裝芯片工藝。電路基板212使用濺射PET板制成,這與上述引線鍵合的樹(shù)脂玻璃工藝相比,牢固程度降低。

本方案中,電路基板第一和第二電導(dǎo)體層218和244各自設(shè)置在第一和第二端面214和216上,較佳地使用電子沉積方式制成的濺射電導(dǎo)體層218和244以達(dá)到需要的厚度,比如1到2微米。然后使用激光制成通孔228。電路基板212用銅鍍層以使得孔228內(nèi)形成電導(dǎo)體材料246。

對(duì)第一和第二電鍍層218和244進(jìn)行刻蝕,以形成電路基板212上的電路。再在第一和第二內(nèi)外表面鍍層222、220、248和250上分別電鍍鎳層和金層,這樣就在第一端面214上制成了讀卡器接觸元件226。

該方案中,電路基板212上的第二端面上的電路可以獨(dú)立于通孔228的位置。電路基板212的第二端面216上形成芯片安裝區(qū)域252以用來(lái)安裝芯片。

集成電路芯片234設(shè)置芯片端子236,端子236與凸點(diǎn)254直接接觸,這就在芯片安裝區(qū)域252與基板212的第二端面的第二電導(dǎo)體層244上的表面鍍層250發(fā)生了接觸。使用倒裝芯片工藝使得芯片端子236朝向電路基板212。集成電路芯片234可以用粘合劑256粘在所處位置。

倒裝芯片工藝制成的智能卡210的高度低于引線鍵合工藝制成的智能卡110,但有其它的問(wèn)題。PET電路基板212的硬度顯著低于FR-4電路基板112,集成電路芯片214的安裝可能破壞電路基板212,導(dǎo)致第一端面214凸起,影響智能卡210的性能。還有,特定集成電路芯片234的尺寸和形狀設(shè)計(jì)要求特定形狀的芯片安裝區(qū)域252,這意味著不同的電路基板為不同的集成電路芯片設(shè)計(jì),即使底層電路是相同的。

上述引線鍵合和倒裝芯片方式制成的智能卡均耗費(fèi)大量的貴金屬,才能與其它金屬一起防止腐蝕和氧化,如用鎳和銅進(jìn)行鍍層。在引線鍵合智能卡110中,導(dǎo)線140由金線制成,而在倒裝芯片210智能卡210中,第一端面和第二端面214和216需要鋪設(shè)貴金屬以防止氧化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中,貴金屬耗費(fèi)巨大,尺寸過(guò)大,型號(hào)限制多的問(wèn)題。提供一種新型接觸式智能卡及制造方法。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)構(gòu)思,提供一種接觸式智能卡,包括智能卡接觸盤(pán)和集成電路芯片,所述智能卡接觸盤(pán)包括:電路基板,其上設(shè)置多個(gè)通孔;所述電路基板的第一端面設(shè)置讀卡器接觸元件;所述電路基板的第二端面設(shè)置多個(gè)芯片連接元件,每個(gè)芯片連接元件與所述基板上的通孔對(duì)應(yīng);所述讀卡器接觸元件包括一個(gè)電導(dǎo)體表面;所述多個(gè)芯片連接元件形成在所述第二端部形成芯片安裝區(qū)域;所述集成電路芯片安裝在所述芯片安裝區(qū)域并通過(guò)通孔與讀卡器接觸元件電性連接。

通過(guò)使用直接貼附在電路基板表面的芯片連接元件,智能卡的集成電路芯片能夠使芯片端子直接與芯片連接元件接觸,形成牢固而小巧的設(shè)備。

較佳地,智能卡使用粘合劑將所述集成電路芯片固定在所述芯片安裝區(qū)域。

使用粘合劑將集成電路芯片粘帖在智能卡接觸盤(pán)可防止智能卡的意外短路事故,這種事故在導(dǎo)電工具接觸時(shí)時(shí)有發(fā)生。

較佳地,所述電路基板使用FR-4級(jí)環(huán)氧玻璃薄片材料。

FR-4級(jí)環(huán)氧玻璃薄片材料是一種成熟的材料,相對(duì)PET材料基板而言,電路能夠以很低的錯(cuò)誤率安裝在環(huán)氧玻璃基板上,這就增加了接觸式智能卡的成品率。

可選地,每個(gè)芯片連接元件伸入對(duì)應(yīng)的通孔中。

與脆弱的引線鍵合技術(shù)相比,進(jìn)入通孔連接基板的第一和第二端面使得電連接更加牢固。

較佳地,所述電路基板的第一端面設(shè)置電導(dǎo)體層,所述第二端面不設(shè)置電導(dǎo)體層。其中所述電導(dǎo)體層是銅材料,形成讀卡器接觸元件。理想地,所述接觸式智能卡是單邊接觸智能卡模塊。

單邊電路基板的使用在制造智能卡時(shí)減少了貴金屬的使用,節(jié)約了成本。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)構(gòu)思,提供一種接觸式智能卡的制造方法,包括如下步驟:a)設(shè)置一電路基板,其第一端面鋪設(shè)電導(dǎo)體層,其第二端面不鋪設(shè)電導(dǎo)體層;b)在所述基板上制造通孔,連接所述第一端面和第二端面;c)將電導(dǎo)體芯片連接元件與電路基板的第二端面在通孔位置直接連通,使得電導(dǎo)體芯片連接元件通過(guò)通孔與所述電導(dǎo)體層電性連接;d)將集成電路芯片粘貼于所述電路基板的第二端面,使得所述集成電路芯片與所述電導(dǎo)體層通過(guò)所述電導(dǎo)體芯片連接元件電性連接。

較佳地,設(shè)置多個(gè)通孔和芯片連接元件,所述多個(gè)芯片連接元件形成能夠安裝集成電路芯片的芯片安裝區(qū)域??蛇x地,所述通孔使用機(jī)械沖擊方式制成。集成電路芯片使用粘合劑粘貼在電路基板的第二端面。所述電路基板可以使用FR-4級(jí)環(huán)氧玻璃薄片材料。

通過(guò)使用引線鍵合和倒裝芯片的替換工藝,減少了貴金屬(例如金、銀或鉑)的浪費(fèi)和貴金屬(如釕、銠、鈀、銀、鋨、銥、鉑和金)的使用,同時(shí)提供了牢固而小巧同時(shí)具備優(yōu)良的導(dǎo)電性能的設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)構(gòu)思,提供一種接觸式智能卡,包括智能卡接觸盤(pán)和集成電路芯片,所述智能卡接觸盤(pán)包括:電路基板,包括相反設(shè)置的第一端面和第二端面,其上設(shè)置多個(gè)通孔;所述電路基板的第一端面設(shè)置讀卡器接觸元件;所述電路基板的第二端面設(shè)置多個(gè)導(dǎo)電性芯片連接元件,每個(gè)芯片連接元件伸入所述基板上的對(duì)應(yīng)的通孔;所述讀卡器接觸元件由電導(dǎo)體材料制成并包括一個(gè)電導(dǎo)體表面,其中讀卡器接觸元件使用與芯片連接元件不同的導(dǎo)電材料制成;所述多個(gè)芯片連接元件形成在所述第二端部形成芯片安裝區(qū)域;所述集成電路芯片粘貼在所述芯片安裝區(qū)域并通過(guò)通孔與讀卡器接觸元件電性連接。

較佳地,所述電路基板使用FR-4級(jí)環(huán)氧玻璃薄片材料。每個(gè)芯片連接元件伸入對(duì)應(yīng)的通孔中。

可選地,所述接觸式智能卡是單邊接觸智能卡模塊。這樣電導(dǎo)體薄層據(jù)此形成銅制讀卡器接觸元件。

本發(fā)明中,上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合,即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中第一種接觸式智能卡的截面示意圖,其中芯片使用引線鍵合方式設(shè)置。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中第二種接觸式智能卡的截面示意圖,其中芯片使用倒裝芯片方式設(shè)置。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所示的接觸式智能卡的截面示意圖。

圖4是圖1所示接觸式智能卡的俯視圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)構(gòu)思下所示的接觸式智能卡的組裝流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明將參照附圖以各種實(shí)施例的方式進(jìn)行說(shuō)明。在說(shuō)明書(shū)附圖中,具有類(lèi)似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號(hào)表示。附圖中的部件大小和特點(diǎn)只是為了便于說(shuō)明和揭示本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例,并不是要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行窮盡性的說(shuō)明,也不對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。

圖3和圖4根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例示出了單面智能卡模塊10,該模塊克服了引線鍵合技術(shù)和倒裝芯片技術(shù)的缺陷。同樣的元件符號(hào)代表相同或類(lèi)似的元件,以省略了不必要的細(xì)節(jié)描述。

在該實(shí)施例中,電路基板12較佳地使用環(huán)氧樹(shù)脂玻璃材料制成,這樣避免了倒裝芯片工藝出現(xiàn)的凸痕。當(dāng)凸痕問(wèn)題不予考慮時(shí),其它任何電路基板都可以適用。通孔28可以通過(guò)在環(huán)氧樹(shù)脂玻璃材料上機(jī)械沖壓、穿刺、鉆孔或其它方式制成。激光制孔可能導(dǎo)致電路瑕疵。

電路基板12的第一端面14上設(shè)置電導(dǎo)體層18,這里設(shè)置為一個(gè)銅層。此處電導(dǎo)體層僅顯示為銅,其它實(shí)施例可以使用金或鎳進(jìn)行表面處理,以防止銅的腐蝕和氧化。電導(dǎo)體層18形成讀卡接觸元件26。

電路基板12的第二端面16電導(dǎo)體層。該電導(dǎo)體層不是層鋪方式制成,而是設(shè)置多個(gè)芯片連接元件58,貼附在基板12的第二端面16上。

本實(shí)施例中,電路基板的第二端面16并不鋪設(shè)任何層鋪電導(dǎo)體層。減少層鋪層的程度而非徹底舍棄的方案同樣可行。例如,僅在芯片設(shè)置區(qū)域不鋪設(shè)電導(dǎo)體層,這樣在其它一些方案中可以在芯片設(shè)置區(qū)域相鄰的其它位置部分地鋪設(shè)電導(dǎo)體層,而使得芯片區(qū)域不出現(xiàn)層鋪。

芯片連接元件58由電導(dǎo)體材料制成,例如鎳,可以通過(guò)焊接或其它方式設(shè)置在電路基板12的表面??蛇x地,芯片連接元件可以通過(guò)電鍍而非焊接的方式設(shè)置在電路基板12上。在一個(gè)較佳實(shí)施例中,芯片連接元件58通過(guò)在基板12上印刷導(dǎo)電油墨方式制成。銀基導(dǎo)電油墨材料較為理想,但是其它導(dǎo)電油墨在特定需求下同樣適用。絲網(wǎng)印刷方式是一個(gè)較佳方案。

每個(gè)芯片連接元件58延伸進(jìn)入(或者注入)對(duì)應(yīng)的通孔28,從而與電導(dǎo)體層18的后表面30電性連接。芯片連接元件58作為整體形成芯片安裝區(qū)域52。

集成電路芯片34包括芯片端部36,芯片端部36可以方便地連接凸點(diǎn)54。這樣集成電路芯片34通過(guò)粘合劑56設(shè)置在芯片安裝區(qū)域52,從而與讀卡器接觸元件26形成電性連接。芯片連接元件58使通孔28形成導(dǎo)電通路。

這樣,組裝后的接觸式智能卡10就同時(shí)具備了倒裝芯片技術(shù)的牢固性和引線鍵合技術(shù)的靈活性,同時(shí)相對(duì)其它技術(shù)減少了電導(dǎo)體元件中貴金屬的損耗數(shù)量。芯片連接元件58可以通過(guò)任何合適的電導(dǎo)體層制成,例如銅、鎳、金、銀、碳、石墨、石墨烯或合金。

圖5根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例示出了智能卡的組裝流程300。設(shè)置電路基板12。在步驟S310中在基板上沖擊形成通孔。通孔形成后,在基板的第一端面14處設(shè)置電導(dǎo)體層18,以封住通孔的一端并形成讀卡器接觸元件。

此處通孔通過(guò)機(jī)械沖壓制成,可以理解地,通孔可以通過(guò)穿刺、鉆孔或其它方式制成。

在步驟S320中,在電路基板12的第二端面16設(shè)置電導(dǎo)體連接原件58,形成可放置芯片安裝區(qū)域52,在步驟S330中將集成電路芯片34貼附在芯片安裝區(qū)域52,使得集成電路芯片34與電導(dǎo)體層18電性連接。這樣就制成了本發(fā)明所敘述的接觸式智能卡10。

可以理解地,雖然本發(fā)明中的智能卡使用多個(gè)通孔和芯片連接元件,智能卡模塊使用一個(gè)通孔和芯片連接元件也是可行的,可以與其它集成電路貼附工藝各自或合并使用。

進(jìn)一步地,雖然本發(fā)明的目的是在較為成熟的FR-4工藝上優(yōu)化倒裝芯片工藝,實(shí)際上電路基板并不限定。例如,可以使用PET基板來(lái)設(shè)置芯片連接元件。

這樣,本發(fā)明對(duì)智能卡進(jìn)行了充分的描述,該智能卡包括單面電路基板,基板的第一電導(dǎo)體端面設(shè)置讀卡器接觸元件,基板第二端面直接貼附多個(gè)芯片連接元件。芯片連接元件將基板的第一端面和第二端面電性連接,并將智能卡的集成電路芯片設(shè)置在第二端面。

至此,本發(fā)明公開(kāi)了一種堅(jiān)固小巧而又電路布置先進(jìn)的智能卡,相比其它智能卡工藝,減少了貴金屬的使用。當(dāng)設(shè)置通孔以導(dǎo)通對(duì)立端面電的導(dǎo)體層時(shí)減少了開(kāi)路的幾率。

本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中,“包括”、“包含”、“具有”等動(dòng)詞僅用于表述具體的特征、組件或步驟,并不排除其它特征、組件或步驟及其組合的附加方案。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定。說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的用詞僅出于陳述內(nèi)容的目的進(jìn)行描述,并不排斥其它附加的涵義。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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