本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，尤其是一種砌體模型排版施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑工程房屋砌體結(jié)構(gòu)施工中，由于施工人員水平參次不齊、砌體幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求、工人的組砌方法不準(zhǔn)確等現(xiàn)場(chǎng)多方面的因素，造成水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格，工人現(xiàn)場(chǎng)隨意切割磚砌體，平整度差，落手清工作不到位，產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，并造成大量的原材料浪費(fèi)。

經(jīng)過(guò)檢索，未發(fā)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單的砌體模型排版施工方法。

本發(fā)明的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種砌體模型排版施工方法，包括如下步驟：

步驟一、審核施工設(shè)計(jì)圖紙

步驟二、建立砌塊墻體模型

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，利用REVIT建模軟件建立相應(yīng)砌體結(jié)構(gòu)位置的三維模型，準(zhǔn)確的反映出構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等構(gòu)件的相應(yīng)位置，建模的具體操作如下：

(1)在一次結(jié)構(gòu)模型的基礎(chǔ)上，對(duì)照建筑圖繪制砌體墻；

(2)利用網(wǎng)格劃分功能，將整片砌體墻切割成滿足標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)砌塊的小砌塊墻體；

(3)將上述步驟(2)形成的網(wǎng)格賦予相應(yīng)寬度及厚度，滿足對(duì)應(yīng)砌塊的砂漿厚度要求，作為砌體墻的灰縫；

(4)將切割后的每塊墻體賦予厚度，形成砌塊；

(5)對(duì)切割后的砌塊進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

(7)對(duì)于頂部斜砌、構(gòu)造柱、抱框柱、過(guò)梁等構(gòu)件同樣通過(guò)上述步驟(1)至(5)生成砌塊；

步驟三、砌塊墻體模型校核和評(píng)審優(yōu)化

步驟四、導(dǎo)出砌塊排版圖以及砌塊加工明細(xì)表

(1)砌塊加工明細(xì)表

對(duì)每個(gè)墻體單元完成排版后，利用revit軟件導(dǎo)出砌塊加工明細(xì)表；

(2)砌塊排版圖

在砌塊完成后，利用revit軟件，導(dǎo)出所需數(shù)據(jù)并整理成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)車間加工和現(xiàn)場(chǎng)施工；

步驟五、加工砌塊

(1)車間布置

(2)機(jī)具選擇

(3)加工砌塊

在砌塊加工前，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)和交底；

(4)按單元編碼堆放砌塊

砌塊加工完成后，根據(jù)編碼將加工的構(gòu)件進(jìn)行集中堆放。

步驟六、砌筑施工

砌塊施工前，利用圖紙對(duì)工人進(jìn)行交底。

步驟七、質(zhì)量驗(yàn)收

在進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)砌塊布置位置以及灰縫寬度等砌筑情況與三維模型砌塊排版圖布置是否一致，檢查在轉(zhuǎn)角位置布置的拉結(jié)鋼筋是否符合要求，砂漿強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

而且，砌塊采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，分墻體集中配送到相應(yīng)施工部位，定人、定點(diǎn)施工。

而且，所述步驟四(1)中，選擇導(dǎo)出某個(gè)墻體單元所需的各種規(guī)格的砌塊的數(shù)目；或者選擇建筑的某一層或者整棟建筑進(jìn)行所需砌塊數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

而且，所述步驟五(4)中，砌塊按照砌筑單元進(jìn)行堆放，并在砌塊附件粘貼該堆砌塊所屬樓層位置；或者將砌塊按照相同規(guī)格進(jìn)行標(biāo)記堆放，在選用時(shí)按照單元墻體所需各種規(guī)格砌塊數(shù)量進(jìn)行調(diào)配。

而且，所述步驟六中，在砌筑過(guò)程中將砌塊布置圖紙粘貼于砌筑墻體附近，工人按圖紙施工，邊施工邊進(jìn)行對(duì)比校核。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明方法砌體模型排版施工方法是用于建筑工程房屋砌體結(jié)構(gòu)施工，彌補(bǔ)現(xiàn)有施工工藝的缺陷與不足，提升二次結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)砌體標(biāo)準(zhǔn)砌塊、非標(biāo)準(zhǔn)砌塊、芯柱、水平系梁、線盒等構(gòu)件進(jìn)行預(yù)排布及優(yōu)化、細(xì)化設(shè)計(jì)，為實(shí)現(xiàn)砌塊的集中加工、集中配送提供技術(shù)支持。加工好的磚砌體定點(diǎn)配送、定人施工，可以實(shí)現(xiàn)減少磚砌體浪費(fèi)、節(jié)約成本的目的。

2、本發(fā)明方法中三維模型只需要根據(jù)相應(yīng)位置二次結(jié)構(gòu)施工面積進(jìn)行幕墻單元模型的建立，再根據(jù)使用的砌體尺寸利用網(wǎng)格劃分功能進(jìn)行施工排版，根據(jù)要求設(shè)置好灰縫厚度、標(biāo)準(zhǔn)砌塊、非標(biāo)準(zhǔn)砌塊、芯柱、水平系梁、線盒等標(biāo)準(zhǔn)一鍵生成二次結(jié)構(gòu)模型，大大加快砌塊布置的效率，節(jié)約時(shí)間。

3、本發(fā)明提供一套標(biāo)準(zhǔn)化砌體模型排版施工方法，該方法建?？?、準(zhǔn)確度高，并導(dǎo)出相關(guān)控制數(shù)據(jù)和砌塊清單進(jìn)行集中加工，可做到仿真虛擬施工的精度，施工過(guò)程中減少砌體磚浪費(fèi)，提高施工效率、且砌塊墻體美觀，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明繪制砌體墻的示意圖；

圖2是本發(fā)明將整片砌體墻切割成小砌塊墻體示意圖；

圖3是本發(fā)明生成砌體墻灰縫的示意圖；

圖4是本發(fā)明生成砌塊的示意圖；

圖5是本發(fā)明建立的砌塊墻體模型示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

一種砌體模型排版施工方法，該方法包括如下步驟：

步驟一、審核施工設(shè)計(jì)圖紙

建模人員進(jìn)行審圖，掌握構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁定位及相關(guān)具體尺寸，明確砌塊布置單元的整體位置、尺寸、以及不同砌筑位置的功能要求，確定灰縫寬度以及砌體寬度等相關(guān)信息。

步驟二、建立砌塊墻體模型

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，利用REVIT建模軟件建立相應(yīng)砌體結(jié)構(gòu)位置的三維模型，準(zhǔn)確的反映出構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等構(gòu)件的相應(yīng)位置。

(1)在一次結(jié)構(gòu)模型的基礎(chǔ)上，對(duì)照建筑圖繪制砌體墻(如圖1所示)；

(2)利用網(wǎng)格劃分功能，將整片砌體墻切割成滿足標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)砌塊的小砌塊墻體(如圖2所示)；

(3)將上述步驟形成的網(wǎng)格賦予相應(yīng)寬度及厚度，以滿足對(duì)應(yīng)砌塊的砂漿厚度要求，作為砌體墻的灰縫(如圖3所示)；

(4)將切割后的每塊墻體賦予厚度，形成砌塊(如圖4所示)；

(5)利用明細(xì)表功能對(duì)切割后的砌塊進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

(6)砌體采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，分墻體集中配送到相應(yīng)施工部位，定人、定點(diǎn)施工；

(7)對(duì)于頂部斜砌、構(gòu)造柱、抱框柱、過(guò)梁等構(gòu)件也可通過(guò)上述步驟(1)至(5)生成砌塊；

在施工和驗(yàn)收過(guò)程中，均嚴(yán)格按照砌塊排版圖或者三維模型進(jìn)行。

步驟三、砌塊墻體模型校核和評(píng)審優(yōu)化

在完成模型布置后，針對(duì)模型布置情況進(jìn)行校核，校核砌塊布置是否滿足相關(guān)開(kāi)洞等要求，在滿足相關(guān)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)砌塊布置進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少砌塊切割加工，減少砌塊浪費(fèi)，提高砌塊利用率。如圖5所示，為三維模型砌塊完整的布置示意圖。

步驟四、導(dǎo)出砌塊排版圖以及砌塊加工明細(xì)表

(1)加工砌塊明細(xì)表

對(duì)每個(gè)墻體單元完成排版后，利用revit軟件導(dǎo)出明細(xì)表，可以選擇導(dǎo)出某個(gè)墻體單元所需的各種規(guī)格的砌塊的數(shù)目，還可選擇建筑的某一層或者整棟建筑進(jìn)行所需砌塊數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，以滿足不同的需求。

(2)砌塊排版圖

在砌塊完成后，利用revit軟件通過(guò)對(duì)設(shè)置模型圖元的尺寸標(biāo)注以及注釋說(shuō)明，選擇添加相關(guān)必要的數(shù)據(jù)信息，完成所有設(shè)置，導(dǎo)出所需數(shù)據(jù)并整理成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)車間加工和現(xiàn)場(chǎng)施工。

步驟五、加工砌塊

(1)車間布置

按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)砌塊加工車間，標(biāo)準(zhǔn)砌塊加工車間大小規(guī)模應(yīng)該滿足砌塊加工器具的使用級(jí)砌塊周轉(zhuǎn)的需求，車間位置的設(shè)置應(yīng)該遠(yuǎn)離項(xiàng)目生活區(qū)，減少噪音及粉塵對(duì)生活區(qū)的影響，還應(yīng)綜合考慮砌塊入場(chǎng)以及在后期運(yùn)輸，盡量使場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸線路最短，盡量減少二次搬運(yùn)，車間場(chǎng)地設(shè)置有足夠的場(chǎng)地，方便成品砌塊的堆放以及砌塊后期的運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)。

(2)機(jī)具選擇

在機(jī)具選擇過(guò)程中，應(yīng)盡量選擇噪音較小，帶相關(guān)降塵措施的切割機(jī)，但由于一般切割機(jī)在切割砌塊時(shí)粉塵較大，對(duì)周邊環(huán)境影響較大，在砌塊加工過(guò)程中，可在切割鋸片安裝細(xì)水管，使得切割過(guò)程在濕潤(rùn)條件下進(jìn)行，可有效防止粉塵過(guò)大。降低對(duì)環(huán)境的影響。

(3)加工砌塊

在砌塊加工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)和交底，提高砌塊車間加工操作工人的操作技能。

選用人工加工器具時(shí)，工人根據(jù)砌塊車間加工翻樣料單和明細(xì)表，工人應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)谄鰤K上劃線切割，選擇數(shù)控切割機(jī)時(shí)，操作工人應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，應(yīng)持證上崗，在數(shù)控切割機(jī)中輸入加工控制參數(shù)，利用機(jī)械進(jìn)行劃線切割。

用于加工主規(guī)格砌塊剩下的零散砌塊合理安排用于加工副規(guī)格砌塊，減少砌塊的浪費(fèi)。在加工完成后應(yīng)根據(jù)放樣圖進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保砌塊加工出來(lái)的砌塊符合設(shè)計(jì)施工要求。不合格砌塊應(yīng)用于加工生產(chǎn)小尺寸的砌塊，提供砌塊利用率減少浪費(fèi)。

(4)按單元編碼堆放砌塊

砌塊加工完成后，根據(jù)編碼將加工的構(gòu)件進(jìn)行集中堆放，便于調(diào)用和查看?？砂凑掌鲋卧M(jìn)行堆放，并在砌塊附件粘貼該堆砌塊所屬樓層位置，也可將砌塊按照相同規(guī)格進(jìn)行標(biāo)記堆放，在選用時(shí)按照單元墻體所需各種規(guī)格砌塊數(shù)量進(jìn)行調(diào)配。

步驟六、砌筑施工

砌塊吊裝可以以砌筑單元墻所需砌塊為吊裝單元，根據(jù)revit軟件導(dǎo)出的所要砌筑的單元墻所需的砌塊種類和數(shù)量進(jìn)行調(diào)配然后進(jìn)行整體吊裝，吊運(yùn)到樓層相應(yīng)砌筑點(diǎn)進(jìn)行集中堆放。

砌塊施工前，利用CAD圖紙或者直接利用三維模型以及相應(yīng)的交底動(dòng)畫(huà)對(duì)工人進(jìn)行交底，工人在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布置圖紙施工，不得隨意砌筑，在砌筑過(guò)程中可將砌塊布置圖紙粘貼于砌筑墻體附近，工人按圖紙施工，邊施工邊進(jìn)行對(duì)比校核，保證按圖施工，確保施工質(zhì)量。

步驟七、質(zhì)量驗(yàn)收

在進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)砌塊布置位置以及灰縫寬度等砌筑情況與三維模型砌塊排版圖布置是否一致，檢查在轉(zhuǎn)角位置布置的拉結(jié)鋼筋是否符合要求，砂漿強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明利用REVET技術(shù)，對(duì)砌體墻進(jìn)行快速建模排版，并導(dǎo)出相關(guān)控制數(shù)據(jù)和砌塊清單進(jìn)行集中加工，定點(diǎn)配送、定人施工，根據(jù)砌塊排版圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、施工和驗(yàn)收。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。