本公開總體涉及用于計算機設備機架的插槽填充(slot-filler)遮擋盤(blanking tray)。

背景技術：

作為引言，用于機架安裝式計算機設備的計算機設備機架通常包括用于在其中安裝計算機設備的多個插槽。在一個實現(xiàn)方式中，這些插槽中一些插槽可能安裝有計算機設備，而一些插槽可能是空的?？詹宀弁ǔＳ烧趽醣P填充，遮擋盤服務于兩個目的。一個目的是抑制電磁干擾(EMI)，另一目的是提供空氣冷卻。通常由金屬薄板制成的金屬遮擋盤提供魯棒性和EMI抑制，但是生產金屬遮擋盤很昂貴。由于重量和尺寸的原因，運輸金屬遮擋盤也很昂貴。從工業(yè)設計方面來說，金屬遮擋盤可能需要絲網印刷、打標簽和其他附加項以獲得較高端的外觀，特別是針對企業(yè)系統(tǒng)而言，因而導致更高的單位成本。不同的插槽可以寬度相同但深度不同，不同的深度需要不同的遮擋盤來實現(xiàn)有效折流(baffling)。實現(xiàn)緊湊型、低成本和輕量級設計的一種解決方案是提供面板來覆蓋沒有使用托盤的插槽的入口。這種設計提供了充分的EMI抑制。但缺點是缺乏計算機設備項目之間的空氣流分隔。典型的計算機設備項目(例如，線卡)分別具有若干具有散熱附件的專用集成電路(ASIC)。為了有效地冷卻熱發(fā)生源，應該朝散熱片強加/阻擋冷空氣。因此，通常需要朝向插槽后部的擴展器。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)本公開的一個實施例，提供一種插槽填充遮擋盤，包括：通風擋板(vented blanking panel)，該通風擋板包括具有通風開口的通風前板，所述通風擋板用于安裝在針對機架安裝式計算機設備的計算機設備機架的多個插槽中的一個插槽的入口上，多個插槽中的每個插槽具有深度、寬度和高度并且包括多個支撐軌以支撐計算機設備；以及板布置，該板布置包括多個隔板(partition panel)以形成用于可逆地插入一個插槽中的插槽隔斷(slot partition)，插槽隔斷由一個插槽的支撐軌支撐并且從一個插槽的入口延伸至一個插槽的深度的至少70％，插槽隔斷是通過展開多個隔板或者通過將多個隔板安裝在一起形成的，其中：(a)通風擋板和多個隔板中的至少一個隔板被機械地連接在一起；或(b)通風擋板包括第一連接元件并且至少一個隔板包括第二連接元件，以將通風擋板和至少一個隔板機械地連接在一起。

根據(jù)本公開的另一實施例，提供了一種制造插槽填充遮擋盤的方法，該方法包括：形成通風擋板，該通風擋板包括具有通風開口的通風前板，通風擋板用于安裝在針對機架安裝式計算機設備的計算機設備機架的多個插槽中的一個插槽的入口上，多個插槽中的每個插槽包括多個支撐軌以支撐其上的計算機設備；以及形成板布置，該板布置包括多個隔板以形成用于可逆地插入一個插槽中的插槽隔斷，該插槽隔斷由一個插槽的支撐軌支撐并且從一個插槽的入口延伸至一個插槽的深度的至少70％，其中多個隔板中的每一個隔板是通過以下方式中的任一方式形成的：(a)包括位于一個隔板的一個邊緣處的凸起以及位于一個隔板的另一邊緣處的相應凹陷，凸起和凹陷被形成為使得一個隔板的凸起能夠安裝到位于多個隔板中的另一隔板中的相應凹陷中，以形成插槽隔斷；或(b)一個隔板包括鉸鏈元件的至少一部分以將多個隔板機械地連接在一起，從而使得當多個隔板被機械地連接在一起時，多個隔板能夠折疊在彼此上方以便保存、以及能夠展開來形成用于插入一個插槽中的插槽隔斷；以及將通風擋板和多個隔板中的至少一個隔板機械地連接在一起，或形成包括第一連接元件的通風擋板以及包括第二連接元件的至少一個隔板，第一連接元件和第二連接元件被用于將通風擋板和至少一個隔板機械地連接在一起。

根據(jù)本公開的又一實施例，提供了一種插槽填充遮擋盤，包括：通風擋板，該通風擋板包括具有通風開口的塑料制成的通風前板；以及被機械地連接至塑料制成的通風前板的導電材料層，通風擋板用于安裝在針對機架安裝式計算機設備的計算機設備機架的多個插槽中的一個插槽的入口上，多個插槽中的每個插槽具有深度、寬度和高度并且包括多個支撐軌以支撐計算機設備，導電材料層被布置在通風前板上以在一個插槽的入口上提供電磁屏蔽；以及板布置，該板布置包括多個塑料制成的隔板以形成用于可逆地插入一個插槽中的插槽隔斷，插槽隔斷由一個插槽的支撐軌支撐并且從一個插槽的入口延伸至一個插槽中，插槽隔斷是通過展開多個隔板或者通過將多個隔板安裝在一起形成的，其中：(a)通風擋板和多個隔板中的至少一個隔板被機械地連接在一起；或(b)通風擋板包括第一連接元件并且至少一個隔板包括第二連接元件，以將通風擋板和至少一個隔板機械地連接在一起。

附圖說明

結合附圖、根據(jù)下文的詳細描述可以充分理解和領會本公開，其中：

圖1是用于機架安裝式計算機設備的計算機設備插槽的等距視圖；

圖2是根據(jù)本公開的一個實施例操作和構建的插槽填充遮擋盤的等距視圖；

圖3是圖2的插槽填充遮擋盤在運輸配置中的遮擋盤等距視圖；

圖4是圖2的插槽填充遮擋盤的一些隔板從它們的保存位置移開遮擋盤的等距視圖；

圖5是圖2的插槽填充遮擋盤在運輸配置中遮擋盤的側視圖；

圖6是圖2的插槽填充遮擋盤的通風擋板的前視圖；

圖7是圖6的通風擋板的分解等距視圖；

圖8是根據(jù)本公開的一個替換實施例操作和構建的利用鉸鏈式隔板的插槽填充遮擋盤的等距視圖；

圖9是圖8的利用鉸鏈式隔板的插槽填充遮擋盤在運輸配置中的側視圖；

圖10是圖8的插槽填充遮擋盤的鉸鏈式隔板的展開側視圖；以及

圖11是圖8的插槽填充遮擋盤的鉸鏈式隔板的展開等距視圖。

具體實施方式

綜述

根據(jù)本公開的一個實施例，提供一種插槽填充遮擋盤，包括：通風擋板，該通風擋板包括具有通風開口的通風前板，所述通風擋板用于安裝在針對機架安裝式計算機設備的計算機設備機架的多個插槽中的一個插槽的入口上，多個插槽中的每個插槽具有深度、寬度和高度并且包括多個支撐軌以支撐計算機設備；以及板布置，該板布置包括多個隔板以形成用于可逆地插入一個插槽中的插槽隔斷，插槽隔斷由一個插槽的支撐軌支撐并且從一個插槽的入口延伸至一個插槽的深度的至少70％，插槽隔斷是通過展開多個隔板或者通過將多個隔板安裝在一起形成的，其中：(a)通風擋板和多個隔板中的至少一個隔板被機械地連接在一起；或(b)通風擋板包括第一連接元件并且至少一個隔板包括第二連接元件，以將通風擋板和至少一個隔板機械地連接在一起。

根據(jù)本公開的另一個實施例，提供了一種制造插槽填充遮擋盤的方法，該方法包括：形成通風擋板，該通風擋板包括具有通風開口的通風前板，通風擋板用于安裝在針對機架安裝式計算機設備的計算機設備機架的多個插槽中的一個插槽的入口上，多個插槽中的每個插槽包括多個支撐軌以支撐其上的計算機設備；以及形成板布置，該板布置包括多個隔板以形成用于可逆地插入一個插槽中的插槽隔斷，該插槽隔斷由一個插槽的支撐軌支撐并且從一個插槽的入口延伸至一個插槽的深度的至少70％，其中多個隔板中的每一個隔板是通過以下方式中的任一方式形成的：(a)包括位于一個隔板的一個邊緣處的凸起以及位于一個隔板的另一邊緣處的相應凹陷，凸起和凹陷被形成為使得一個隔板的凸起能夠安裝到位于多個隔板中的另一隔板中的相應凹陷中，以形成插槽隔斷；或(b)一個隔板包括鉸鏈元件的至少一部分以將多個隔板機械地連接在一起，從而使得當多個隔板被機械地連接在一起時，多個隔板能夠折疊在彼此上方以便保存、以及能夠展開來形成用于插入一個插槽中的插槽隔斷；以及將通風擋板和多個隔板中的至少一個隔板機械地連接在一起，或形成包括第一連接元件的通風擋板以及包括第二連接元件的至少一個隔板，第一連接元件和第二連接元件被用于將通風擋板和至少一個隔板機械地連接在一起。

根據(jù)本公開的又一實施例，提供了一種插槽填充遮擋盤，包括：通風擋板，該通風擋板包括具有通風開口的塑料制成的通風前板；以及被機械地連接至塑料制成的通風前板的導電材料層，通風擋板用于安裝在針對機架安裝式計算機設備的計算機設備機架的多個插槽中的一個插槽的入口上，多個插槽中的每個插槽具有深度、寬度和高度并且包括多個支撐軌以支撐計算機設備，導電材料層被布置在通風前板上以在一個插槽的入口上提供電磁屏蔽；以及板布置，該板布置包括多個塑料制成的隔板以形成用于可逆地插入一個插槽中的插槽隔斷，插槽隔斷由一個插槽的支撐軌支撐并且從一個插槽的入口延伸至一個插槽中，插槽隔斷是通過展開多個隔板或者通過將多個隔板安裝在一起形成的，其中：(a)通風擋板和多個隔板中的至少一個隔板被機械地連接在一起；或(b)通風擋板包括第一連接元件并且至少一個隔板包括第二連接元件，以將通風擋板和至少一個隔板機械地連接在一起。

詳細描述

現(xiàn)在參考圖1，圖1是用于機架安裝式計算機設備的計算機設備機架10的等距視圖。計算機設備機架10可以被設計為安裝任意適合的計算機設備的機架，計算機設備例如但不限于，線卡、路由器設備或計算機服務器設備。計算機設備機架10包括多個插槽12。每個插槽12具有深度(箭頭18)、寬度(箭頭20)和高度(箭頭22)，并且包括多個支撐軌14，插槽12的每一側上的一個支撐軌14用于支撐一件計算機設備(未示出)。箭頭16表示將一件計算機設備或遮擋盤插入插槽12的方向。插槽12的深度(箭頭18)被定義為在支撐軌的14的延伸方向上測得的從插槽12的前端至插槽12的后端的距離。插槽12的高度(箭頭22)被定義為位于計算機設備機架10的同一側的兩個相鄰支撐軌14上的相同的對應點之間的最短距離。例如，一個支撐軌14的頂部和相鄰支撐軌14的頂部之間的距離。寬度(箭頭20)被定義為垂直于計算機設備機架10的側面測得的插槽的延長方向的長度。寬度(箭頭20)在垂直于高度(箭頭22)的方向上被測得并且具有比高度(箭頭22)更大的長度。

現(xiàn)在參考圖2，圖2是根據(jù)本公開的一個實施例操作和構建的插槽填充遮擋盤24的等距視圖。插槽填充遮擋盤24通常包括用于安裝在插槽(12)(圖1)中的一個插槽的入口上的通風擋板26。通風擋板26包括具有通風開口42的通風前板28、背板30和導電材料層32，導電材料層32被夾在通風前板28和背板30之間并且與前板28和背板30機械連接。插槽填充遮擋盤24包括含有多個隔板38的板布置，多個隔板38被安裝在一起形成插槽隔斷(slot partition)40以可逆地插入插槽12。插槽隔斷40由插槽12的支撐軌14(圖1)支撐并且從插槽12的入口延伸至插槽12的深度(圖1的箭頭18)的至少70％，以便于提供朝向插槽12后端的空氣折流。插槽隔斷40可以從插槽12的入口延伸至插槽12的深度(圖1的箭頭18)的至少90％，并且通?；狙由熘敛宀?2的末端。通風擋板26和隔板38以及它們如何相互連接在下文再次提及圖2時進行詳細描述。

現(xiàn)在參考圖3，圖3是圖2的插槽填充遮擋盤24在運輸配置中的等距視圖。隔板38被示出為倚靠通風擋板26的背板30以便保存。更多保存細節(jié)在下文再次提及圖3時進行詳細描述。

現(xiàn)在參考圖4，圖4是圖2的插槽填充遮擋盤24的隔板38中的一些隔板從它們在圖3所示的保存位置被移開的遮擋盤等距視圖。這些隔板中的一個隔板38-A通常在構建插槽隔斷40期間保持機械連接至通風擋板26的背板30。這些隔板中的另一隔板38-B在構建插槽隔斷40期間被咬合安裝到隔板38-A中。其他隔板中的各個隔板38可以被類似地咬合安裝到另一隔板38中，直到形成如圖2所示的插槽隔斷40。應該理解的是被拼在一起形成插槽隔斷40的隔板38的數(shù)量可能取決于插槽12(圖1)的深度，因此插槽隔斷40的深度根據(jù)插槽12的深度而變化。隔板38通常尺寸相同，但也可以有不同的尺寸。

現(xiàn)在參考圖5，圖5是圖2的插槽填充遮擋盤24在運輸配置中的側視圖。圖5非常清楚地示出隔板38如何倚靠背板30保存以在不使用的時候進行壓縮運輸和保存。不僅通過這種方式壓縮單個插槽填充遮擋盤24，還可以在運輸盒中以緊密的布置封裝多個插槽填充遮擋盤24，這進一步減少了運輸費用。(當所有的隔板38倚靠背板30被保存時)保存插槽填充遮擋盤24通常占用比保存已裝配的遮擋盤或非模塊化的遮擋盤少得多的空間。這對需要保存大量的插槽填充遮擋盤24的插槽填充遮擋盤24的制造商或購買者來說是一個優(yōu)勢。

現(xiàn)在參考圖6，圖6是圖2的插槽填充遮擋盤24的通風擋板26的前視圖。通風前板28在前板的各側分別包括把手44，以將插槽填充遮擋盤24插入插槽12(圖1)中以及將插槽填充遮擋盤24從插槽12中移出。通風前板28包括多個(通常是兩個)緊固元件46以將插槽填充遮擋盤24緊固在插槽12中。緊固元件46可以包括例如拇指螺絲(如圖6所示)、彈簧夾(未示出)、咬合特征(未示出)、或塑料插銷(未示出)。為了制造簡單和經濟以及為了提供輕的運輸重量，通風前板28和背板30通常由塑料制成，例如但不限于，聚碳酸酯(PC)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。該塑料可以摻雜阻燃劑，例如但不限于，根據(jù)UL 94V-0。UL 94是針對設備和電器的零件的塑料材料阻燃性的安全測試的標準，是由美國的保險商實驗室發(fā)布的塑料阻燃性標準。該標準將塑料按照它們在各種方向和厚度上如何燃燒從最低(最小阻燃性)到最高(最大阻燃性)進行分類。V-0表示垂直的樣品在10秒內燃燒結束；只要微粒沒有燃燒，就允許微粒滴落。通風前板28和/或背板30可以替換為由任意其他適合的材料制成，例如但不限于纖維玻璃或金屬。通風前板28和/或背板30可以由任意適合的材料(例如，塑料、金屬和/或纖維玻璃)的組合制成。當通風前板28是由可塑材料制成時，設計特點(例如，紋理48、通風開口42、把手44和產品ID(未示出))可以在通風前板28上被模制，從而減少整體的單位成本。

再次參考圖2，插槽隔斷40是通過將隔板38安裝在一起制成的，通常是通過壓裝、點擊裝配(click fitting)或互鎖，從而提供可以被簡單配置為填充各種深度的插槽12(圖1)的模塊化可擴展插槽填充遮擋盤。每個隔板38可以包括位于隔板38的一邊緣處的一個或多個凸起50，以及位于隔板38的另一(相對)邊緣處的一個或多個相應的凹陷52。(一個或多個)凸起50和(一個或多個)凹陷52被形成以使得隔板38的(一個或多個)凸起50裝配到位于另一隔板38中的(一個或多個)相應的凹陷52中，以形成插槽隔斷40。凸起50和凹陷52可以被形成為壓裝到彼此中的舌(tongue)和榫(groove)。每個隔板38可以是由塑料制成的隔板。本領域的普通技術人員應該理解的是隔板38可以替換為由任意適合的材料或材料的組合制成，例如但不限于，金屬或纖維玻璃。

通風擋板26和隔板38通常在運輸之前被機械地連接在一起。由于隔板38-A在裝配了插槽隔斷40后通常保持機械連接至背板30，因此隔板38-A可以以不可逆的方式機械連接至背板30，而不需要使用上文所述的凸起50和凹陷52?？商鎿Q地，通風擋板26的背板30可以包括連接元件(例如，(一個或多個)凸起50和/或(一個或多個)凹陷52)，并且隔板38可以包括將通風擋板26和隔板38-A機械地連接在一起的相應的連接元件(例如，(一個或多個)凹陷52和/或(一個或多個)凸起50)。

每個隔板38和插槽隔斷40(通過將隔板38安裝在一起制成)大體是細長長方體的形狀。順著插槽隔斷40的深度的至少90％，插槽隔斷40的寬度通常是插槽12(圖1)的寬度的至少90％。插槽隔斷40的寬度是在平行于通風擋板26的延長方向上被測量的。在插槽隔斷40的大部分最大表面區(qū)域上，插槽隔斷40的高度小于插槽12的高度的30％。插槽隔斷40的高度是在垂直于以下方向的方向上進行測量的：(a)通風擋板26延長的方向和(b)插槽隔斷40延伸的方向(平行于支撐軌14的延長方向，遠離通風擋板26導向插槽12)。通風擋板26和插槽隔斷40在被機械地連接在一起時大體上相互成直角。通風擋板26的高度和寬度可以以任意適合的高度和寬度形成。舉例來說，用于思科的Nexus機架(底架)的通風擋板26的寬度通常是17.3英寸。高度通常是1.5英寸至2英寸。隔板38可以是任意適合的尺寸。然而，隔板38的尺寸通常允許形成針對各種深度的插槽12(容納生產的插槽填充遮擋盤24)的插槽隔斷40。例如，思科的Nexus底架的插槽12的深度可以在24英寸至33英寸之間。因此，例如，每個隔板38可以具有17.3英寸乘以4英寸的尺寸，從而6個板可以擴展成24英寸，而8個板可以擴展成32英寸。板38的厚度(高度)通常比支撐軌14提供的間隙更薄，并且該間隙通常是用于計算機設備的電路板的厚度。板38可以由利用擋邊(rib)加固的塑料薄板制成如圖所示?？商鎿Q地，板38可以在沒有加固擋邊的情況下由較厚的塑料制成。

再次參考圖3。背板30包括連接元件，該連接元件包括多個凸起54和/或凹陷(未示出)。隔板38中的每個隔板的(一個或多個)凸起50或(一個或多個)凹陷52(如果適用的話)分別點擊裝配、壓裝、互鎖至背板30的凹陷或凸起54中以便保存。隔板38經由背板30的凸起54和/或凹陷(如果適用的話)被機械連接至背板30，以進行保存。圖3示出利用4個凸起54將4個隔板38保存在背板(30)中。應該理解的是如果插槽填充遮擋盤24包括不止4個隔板38，那么背板30通常包括更多的凸起54(和/或凹陷)以保存額外的隔板38。

現(xiàn)在參考圖7，圖7示出圖6的通風擋板26的分解等距視圖。如果通風前板28或背板30由導電材料制成以提供電磁干擾(EMI)屏蔽，那么導電材料層32可以被去除。導電材料層32被置于通風前板28上以在插槽12(圖1)的入口的至少90％(通常100％或接近100％)上提供電磁屏蔽，并且通常繞插槽12的入口提供360度的圓周密封。導電材料層32可以由導電材料構建，例如但不限于不銹鋼或鈹銅。導電材料層32可以由其中有開口的固體金屬片構建，這些開口處于與通風前板28的通風開口42相對應的位置。通風前板28、背板30和導電材料層32可以經由任意適合的連接(例如但不限于，經由鉚釘、螺釘、粘合劑或熱熔或它們任意適合的組合)被機械地連接在一起。

現(xiàn)在參考圖8，圖8是根據(jù)本公開的一個替換實施例操作和構建的利用鉸鏈式隔板38的插槽填充遮擋盤58的等距視圖。插槽填充遮擋盤58與圖2的插槽填充遮擋盤24大體相同，除了插槽填充遮擋盤58的隔板38是利用鉸鏈被機械地連接在一起的，從而使得通過展開隔板38來形成插槽隔斷40(圖2)。因為在展開隔板38形成插槽隔斷(類似于圖2的插槽隔斷40)之后，隔板38-A通常保持機械地連接至背板30，所以隔板38-A可以以不可逆的方式被機械地連接至背板30，而不需要使用上文所述的凸起50和凹陷52的布置?？商鎿Q地，通風擋板26的背板30可以包括連接元件(例如，(一個或多個)凸起50和/或(一個或多個)凹陷)，并且隔板38-A可以包括相應的連接元件(例如，(一個或多個)凹陷52和/或(一個或多個)凸起50)以將通風擋板26和隔板38-A機械地連接在一起。隔板38可以由任何適合的材料制成，例如但不限于塑料、金屬、纖維玻璃或它們的任意適合的組合。每個隔板38可以包括鉸鏈元件60的至少一部分以將隔板38機械地連接在一起，從而使得當隔板38被機械地連接在一起時，隔板可以相互折疊在彼此上方進行保存(如圖9所示)以及展開來形成插入插槽(圖1)的插槽隔斷(類似于圖2所示的插槽隔斷40)。鉸鏈元件60可以由任意適合的材料構建，例如但不限于，塑料和/或金屬。鉸鏈的所述部分可以至少部分與隔板38一體成型。

現(xiàn)在參考圖9，圖9是圖8的利用鉸鏈式隔板38的插槽填充遮擋盤58在運輸配置中的側視圖。圖9清晰地示出隔板38折疊在彼此上方存儲以在不使用的時候有效地運輸和保存。

現(xiàn)在參考圖10，圖10是圖8的插槽填充遮擋盤58的鉸鏈式隔板38的展開側視圖。鉸鏈元件60被布置為使得相鄰隔板38之間存在180度的移動自由，并且隔板38能夠通過使鉸鏈60的鉸鏈移動方向在一對隔板38和相鄰的一對隔板38之間交變來堆疊在彼此上方。

現(xiàn)在參考圖11，圖11是圖8的插槽填充遮擋盤58的鉸鏈式隔板38的展開等位視圖。圖11示出鉸鏈元件60的一側(例如，鉸鏈倒鉤)可以沿著隔板38的邊緣分布，并且不一定需要從隔板38的一側連續(xù)到另一側。該鉸鏈元件60的的另一側(例如，鉸鏈銷)可以沿所示的隔板38中的一個隔板的整個側邊連續(xù)(或者，其可以被布置得對應于相鄰隔板38的鉸鏈元件60的部分)。應該理解的是可以使用給出所需移動自由度和隔板38堆疊在彼此上方的能力的任意適合的鉸鏈布置。應該理解的是鉸鏈式隔板38的折疊特性可以被用于改變插槽隔斷40(圖2)的長度。可替換地，鉸鏈式隔板38可以可逆地機械連接，從而使得一個或多個鉸鏈式隔板38可以從插槽隔斷40中移除，以便于將插槽隔斷40的長度配置為盡可能接近插槽12的深度(圖1)。

再次參考圖2和圖8，現(xiàn)在描述制造插槽填充遮擋盤24和插槽填充遮擋盤58的方法。該方法包括以下步驟：(i)形成擋板26，包括形成具有通風開口42的通風前板28，形成背板30以及形成導電材料層32；(ii)將通風前板28機械地連接至背板30，同時將導電材料層32夾在通風前板28和背板30之間；(iii)形成包括隔板38的板布置來形成插槽隔斷40以可逆地插入插槽12(圖1)，其中每個隔板38通過以下任一方式形成：(a)包括位于隔板38的一個邊緣處的凸起50和位于隔板38的另一邊緣處的相應的凹陷52，形成凸起50和凹陷52以使得隔板38的凸起50可以安裝到位于另一隔板38上的凹陷52以形成插槽隔斷40；或者(b)隔板38包括鉸鏈元件60(圖8)的至少一部分以將隔板38機械地連接在一起，從而使得當隔板38被機械地連接在一起時，隔板38可以折疊在彼此上方進行保存并且可以展開以形成插入插槽12的插槽隔斷40；(iv)將通風擋板26和隔板38-A機械地連接在一起，或形成包括至少一個連接元件(例如，圖3的(一個或多個)凸起54)的通風擋板26和包括至少一個連接元件(例如，圖3的凹陷52)的隔板38-A(可選擇地，所有隔板38)，連接元件52、54被用于將通風擋板26和(一個或多個)隔板38機械地連接在一起。

應該理解的是為了清楚起見在單獨的實施例的背景下描述的本公開的各種特征還可以在單個實施例中以組合提供。相反地，為了簡單起見在單個實施例的背景下描述的本公開的各種特征還可以被單獨提供或者以任意適合的子組合提供。

本領域的技術人員應該理解本公開不限于上文具體示出的內容。本公開的范圍是由所附權利要求及其等同物限定的。