本發(fā)明實施例涉及壓力檢測技術(shù)，尤其涉及一種顯示面板以及顯示裝置。

背景技術(shù)：

有機發(fā)光顯示(Organic light Emitting Display)面板，由于其具有不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快等技術(shù)優(yōu)點，已經(jīng)成為顯示行業(yè)發(fā)展的重點方向之一。

為了更好地滿足用戶需求，通常希望在有機發(fā)光顯示面板中設(shè)置觸控壓力檢測裝置，以檢測觸控壓力的大小，進(jìn)而豐富觸控顯示技術(shù)的應(yīng)用范圍。但是現(xiàn)有的觸控壓力檢測裝置往往是針對硬性的玻璃基板設(shè)計的，不適用于柔性有機發(fā)光顯示面板。若將現(xiàn)有的觸控壓力檢測裝置強行集成于柔性有機發(fā)光顯示面板后，柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測的靈敏低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種顯示面板以及顯示裝置，以達(dá)到提高柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測的靈敏度的目的。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板，該顯示面板包括：

第一基板；

依次形成在所述第一基板上的第一電極和第二電極，所述第一電極和所述第二電極之間設(shè)置有有機發(fā)光層，且所述第二電極復(fù)用為第一壓力檢測電極；

形成在所述第一壓力檢測電極層上的薄膜封裝層，所述薄膜封裝層包括至少一層有機層；

形成在所述薄膜封裝層上的第二壓力檢測電極，所述第二壓力檢測電極復(fù)用為觸控檢測電極。

第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括本發(fā)明實施例提供的任意一種顯示面板。

本發(fā)明實施例通過在第一壓力檢測電極層和第二壓力檢測電極層之間設(shè)置包含有機層的薄膜封裝層，利用有機層良好的壓縮特性，解決了由于現(xiàn)有的觸控壓力檢測裝置不適用于柔性有機發(fā)光顯示面板，致使現(xiàn)有的柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測靈敏度低的問題，實現(xiàn)了提高柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測的靈敏度的目的。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為沿圖1a中A1-A2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的另一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5b為沿圖5a中B1-B2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的一種觸控檢測階段顯示面板內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的等效示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種壓力檢測階段顯示面板內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的等效示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

圖1a為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1b為沿圖1a中A1-A2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1a和圖1b，該顯示面板包括：第一基板11；依次形成在第一基板11上的第一電極12和第二電極13，第一電極12和第二電極13之間設(shè)置有有機發(fā)光層14，且第二電極13復(fù)用為第一壓力檢測電極15；形成在第一壓力檢測電極15層上的薄膜封裝層16，薄膜封裝層16包括至少一層有機層161(在圖1b中示例性地僅包括一層有機層161)；形成在薄膜封裝層16上的第二壓力檢測電極17，第二壓力檢測電極17復(fù)用為觸控檢測電極。需要說明的是，在具體設(shè)置時，可以將第一電極12設(shè)置為塊狀電極，多個塊狀的第一電極12呈陣列排布。

在具體設(shè)置時，第一壓力檢測電極和第二壓力檢測電極的設(shè)置方法有多種，如圖1a所示，將第一壓力檢測電極15設(shè)置為面狀結(jié)構(gòu)，將第二壓力檢測電極17呈矩陣排布。除此之外，還可以如圖2所示，第一壓力檢測電極15設(shè)置為面狀結(jié)構(gòu)，第二壓力檢測電極17呈條狀排布。具體地，第二壓力檢測電極17為條狀。條狀的第二壓力檢測電極17沿第一方向(即圖中X軸方向)延伸。多個第二壓力檢測電極17沿第二方向(即圖中Y軸方向)依次排列。還可以如圖3所示，條狀的第二壓力檢測電極17沿第二方向(即圖中Y軸方向)延伸。多個第二壓力檢測電極17沿第一方向(即圖中X軸方向)依次排列。

在具體制作時，第二壓力檢測電極17可以形成在該薄膜封裝層16的表面，還可以在形成在薄膜封裝層16上的保護(hù)膜的表面，或者形成在保護(hù)膜上的蓋板的表面。

該薄膜封裝層除包括至少一層有機層外，還可以包括至少一個無機層。圖4為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖4中，示例性地，該薄膜封裝層16包括一層有機層161和兩層無機層162。有機層161與無機層162交替設(shè)置。

在初始時刻，即用戶未觸摸該顯示面板時刻，第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間形成電容(即初始電容)。在使用時，用戶利用手指觸摸該顯示面板時，手指給予第二壓力檢測電極17一個由手指指向第二壓力檢測電極17方向的壓力，第二壓力檢測電極17在該壓力的作用下發(fā)生形變，由于位于第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的有機層161具有較好的壓縮特性，有機層161發(fā)生形變，使得第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容發(fā)生變化，這樣將用戶輸入的觸控壓力轉(zhuǎn)化為電信號，可以通過檢測第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量，就可以計算得到觸控壓力的大小。

本發(fā)明實施例通過在第一壓力檢測電極層和第二壓力檢測電極層之間設(shè)置包含有機層的薄膜封裝層，利用有機層良好的壓縮特性，解決了由于現(xiàn)有的觸控壓力檢測裝置不適用于柔性有機發(fā)光顯示面板，致使現(xiàn)有的柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測靈敏度低的問題，實現(xiàn)了提高柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測的靈敏度的目的。另外，本實施例技術(shù)方案通過將第二電極復(fù)用為第一壓力檢測電極，在制作過程中只需一次刻蝕工藝，無需對第二電極與第一壓力檢測電極分別制作掩膜板，節(jié)省了成本，減少了制程數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。類似地，本實施例技術(shù)方案還通過將第二壓力檢測電極復(fù)用為觸控檢測電極，同樣能夠達(dá)到節(jié)省成本，減少制程數(shù)量，提高生產(chǎn)效率的目的。

以圖4中提供的顯示面板為例，對于某確定厚度以及材料的有機層161，第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量Δc滿足下述公式：

$\mathrm{\Δ}c=c\frac{P}{E}.$

其中，c為初始時刻(即用戶未觸摸該顯示面板時刻)第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容值，P為用戶觸摸該顯示面板時，顯示面板受到的壓強值，E為有機層161的彈性模量。由此可見，第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量Δc與有機層161的彈性模量E成反比關(guān)系，與用戶觸摸該顯示面板時，顯示面板受到的壓強值P成正比關(guān)系。根據(jù)公式，其中，P為用戶觸摸該顯示面板時，顯示面板受到的壓強值，F(xiàn)為用戶施加的觸控壓力，S為薄膜封裝層16覆蓋顯示面板的面積，對于任一顯示面板，薄膜封裝層16覆蓋顯示面板的面積S為定值，用戶觸摸該顯示面板時，顯示面板受到的壓強值P與用戶施加的觸控壓力F成正比。綜上，第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量Δc與用戶施加的觸控壓力F成正比。

以圖4中提供的顯示面板為研究對象，對有機層的厚度以及彈性模量對觸控壓力檢測結(jié)果的影響進(jìn)行研究。表1為該研究的研究結(jié)果。需要說明的是，由于圖4中薄膜封裝層16包括兩層無機層162和一層有機層161，在研究過程中，可以將該薄膜封裝層16中任一無機層162等效為與有機層161串聯(lián)的電容。在按壓時，該無機層162電容保持不變。另外，在實際使用中，由于目前技術(shù)的限制，只有當(dāng)?shù)诙毫z測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量Δc達(dá)到幾個fF量級，才能夠檢測出來。

表1

參見表1，對比實驗組1和實驗組2，實驗組2中顯示面板上所施加的觸控壓力F比實驗組1中顯示面板上所施加的觸控壓力F大，實驗組2電容變化量Δc比實驗組1電容變化量Δc大，即第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量Δc與用戶施加的觸控壓力F的大小呈正比。這與前述分析結(jié)果一致。

對比實驗組2和實驗組3，實驗組3中有機層161厚度為實驗組2中有機層161厚度的六分之一，但在施加相同大小的觸控壓力F后，實驗組3電容變化量Δc比實驗組3電容變化量Δc提高一個量級。由此可見，減小有機層161的厚度可以有效提高第二壓力檢測電極17和第一壓力檢測電極15之間的電容變化量Δc，即提高顯示面板觸控壓力檢測的靈敏度?？蛇x地，有機層161的厚度小于15μm。

對比實驗組1和實驗組4，實驗組4中有機層161厚度為實驗組1中有機層161厚度的二分之一，但在施加相同大小的觸控壓力后，實驗組4電容變化量小于實驗組3電容變化量。這是因為實驗組4中有機層161彈性模量E大于實驗組1中有機層161彈性模量E。由此可知，有機層161彈性模量E與電容變化量Δc成反比。這與前述分析結(jié)果一致。另外由于實驗組4電容變化量Δc為1.74fF已經(jīng)是能夠檢測的臨界值，因此，可選地，有機層161的彈性模量小于10GPa。

綜上，在具體制作時，通過減小有機層161的厚度，或選用彈性較好的材料，可以有效提高顯示面板壓力檢測的靈敏度。

需要說明的是，第二壓力檢測電極復(fù)用為觸控檢測電極時，該第二壓力檢測電極可以用作為自容式觸控電極，也可以與其他電極配合構(gòu)成互容式觸控電極。下面以該第二壓力檢測電極與其他電極配合構(gòu)成互容式觸控電極為例進(jìn)行說明。

圖5a為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5b為沿圖5a中B1-B2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。與圖4相比，圖5a和圖5b中提供的顯示面板還包括第二觸控檢測電極。具體地，參見圖5a和圖5b，在第二壓力檢測電極17復(fù)用為第一觸控檢測電極18，顯示面板還包括至少一個第二觸控檢測電極19(圖5a和圖5b中示例性地包括四個第二觸控檢測電極19)，第一觸控檢測電極18和第二觸控檢測電極19之間絕緣設(shè)置(圖5b中示例性地通過在第一觸控檢測電極18與第二觸控檢測電極19之間設(shè)置絕緣層20，以使第一觸控檢測電極18與第二觸控檢測電極19之間彼此電絕緣)。第一觸控檢測電極18為沿第一方向(即圖中X軸方向)延伸，沿第二方向(即圖中Y軸方向)排布的多個條狀電極，第二觸控檢測電極為沿第二方向(即圖中Y軸方向)延伸，沿第一方向(即圖中X軸方向)排布的多個條狀電極。

可選地，第一觸控檢測電極18為氧化銦錫或金屬材料制成，第二觸控檢測電極19為氧化銦錫或金屬材料制成。為了確保顯示面板具有良好的透光性，可選地，第一觸控檢測電極18為金屬材料制成，第一觸控檢測電極18的厚度小于15nm，第二觸控檢測電極19為金屬材料制成，第二觸控檢測電極19的厚度小于15nm。

圖6為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖5a中提供的顯示面板相比，圖6中提供的顯示面板還包括驅(qū)動芯片。具體地，請參見圖6，該驅(qū)動芯片22分別與第二電極13、第一觸控檢測電極18和第二觸控檢測電極19電連接。

該驅(qū)動芯片22內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)可以有多種，不同內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)對應(yīng)于不同的驅(qū)動方式。圖7為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖7，該顯示面板還包括選擇開關(guān)221。該選擇開關(guān)221可以集成于驅(qū)動芯片22內(nèi)部，也可以設(shè)置于驅(qū)動芯片22外部。圖7中示例性地將選擇開關(guān)221集成于驅(qū)動芯片22內(nèi)部。選擇開關(guān)221的第一端2211與第一觸控檢測電極18電連接，選擇開關(guān)221的第二端2212與驅(qū)動芯片22的觸控檢測端電連接，選擇開關(guān)221的第三端2213與驅(qū)動芯片22的壓感檢測端電連接。

圖8為本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖7中提供的顯示面板相比，圖8中提供的顯示面板還包括第一放大器和第二放大器。具體參見圖8，該第一放大器222，設(shè)置在選擇開關(guān)221的第二端2212與驅(qū)動芯片20的觸控檢測端之間，用于對觸控檢測信號進(jìn)行放大。第二放大器223，設(shè)置在選擇開關(guān)221的第三端2213與驅(qū)動芯片20的壓感檢測端之間，用于對壓感檢測信號進(jìn)行放大。類似地，該第一放大器222以及第二放大器223可以集成于驅(qū)動芯片22內(nèi)部，也可以設(shè)置于驅(qū)動芯片22外部。圖8中示例性地將第一放大器222以及第二放大器223均集成于驅(qū)動芯片22內(nèi)部。

在工作時，第一觸控檢測電極18為觸控檢測電極，第二觸控檢測電極19為觸控驅(qū)動電極，顯示面板的工作時序包括觸控檢測階段和壓力檢測階段。

觸控檢測階段，驅(qū)動芯片22向第二觸控檢測電極19發(fā)送觸控驅(qū)動信號，選擇開關(guān)221的第一端2211與第二端2212電連接，驅(qū)動芯片20從第一觸控檢測電極18接收觸控檢測信號以確定觸控位置。可選地，觸控驅(qū)動信號為交流信號。

在此基礎(chǔ)上，可選地，在觸控檢測階段，驅(qū)動芯片22向第一壓力檢測電極15發(fā)送觸控驅(qū)動信號。這樣設(shè)置，可以起到屏蔽作用，防止觸控壓力造成其他電極之間電容變化，進(jìn)而影響觸控位置檢測的精確度。

圖9為本發(fā)明實施例提供的一種觸控檢測階段顯示面板內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的等效示意圖。參見圖8和圖9，在觸控檢測階段，選擇開關(guān)221的第一端2211與第二端2212電連接，驅(qū)動芯片22向第二觸控檢測電極19以及第一壓力檢測電極15發(fā)送觸控驅(qū)動信號，并從第一觸控檢測電極18接收觸控檢測信號以確定觸控位置。此時，第二觸控檢測電極19與第一壓力檢測電極15之間形成第一電容C1，第一觸控檢測電極18與第一壓力檢測電極15之間形成第二電容C2，第一觸控檢測電極18與第二觸控檢測電極19之間形成第三電容C3。在用戶利用手指觸摸顯示面板時，手指與第二觸控檢測電極19之間形成第四電容C4，手指與第一觸控檢測電極18之間形成第五電容C5。人體與地面之間等效為彼此串聯(lián)的第一電阻R1和第六電容C6。

具體地，第一電容C1的第一端、第四電容C4的第一端以及第三電容C3的第一端彼此電連接并作為第一輸入端Vin1與驅(qū)動芯片22內(nèi)的交流信號輸出端電連接。第一電容C1的第二端與第二電容C2的第一端電連接并作為第二輸入端Vin2與驅(qū)動芯片22內(nèi)的交流信號輸出端電連接。第二電容C2的第二端與第三電容C3的第二端、第五電容C5的第一端以及選擇開關(guān)221的第一端2211電連接。第四電容C4的第二端、第五電容C5的第二端以及第一電阻R1的第一端電連接。第一電阻R1的第二端與第六電容C6的第一端電連接。第六電容C6的第二端接地。

壓力檢測階段，驅(qū)動芯片22向第一壓力檢測電極15發(fā)送第一固定電平信號，選擇開關(guān)221的第一端2211與第三端2213電連接，以及驅(qū)動芯片22向第二壓力檢測電極17發(fā)送壓力檢測信號，以檢測壓力大小?？蛇x地，壓感檢測信號為直流信號。

進(jìn)一步地，為了屏蔽在壓力檢測階段，手指對觸控壓力檢測的影響，可選地，壓力檢測階段，驅(qū)動芯片22向第二觸控檢測電極19發(fā)送第二固定電平信號。這里第一固定電平信號與第二固定電平信號可以相同也可以不同。

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種壓力檢測階段顯示面板內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的一種等效示意圖。參見圖8和圖10，選擇開關(guān)221的第一端2211與第三端2213電連接。驅(qū)動芯片22向第一壓力檢測電極15發(fā)送第一固定電平信號，向第二觸控檢測電極19發(fā)送第二固定電平信號，以及第二壓力檢測電極17發(fā)送壓力檢測信號，以檢測壓力大小。此時,第一壓力檢測電極15與第二壓力檢測電極17之間形成第七電容C7。在用戶利用手指觸摸顯示面板時，手指與第二壓力檢測電極17之間形成第八電容C8。人體與地面之間等效為彼此串聯(lián)的第二電阻R2和第九電容C9。

具體地，第七電容C7的第一端與驅(qū)動芯片22內(nèi)的直流信號輸出端電連接。第七電容C7的第二端、第八電容C8的第一端以及選擇開關(guān)221的第一端2211彼此電連接。第八電容C8的第二端與第二電阻R2的第一端電連接。第二電阻R2的第二端與第九電容C9的第一端電連接。第九電容C9的第二端接地。

圖11為本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖11，該顯示裝置1包括本發(fā)明實施例提供的任意一種顯示面板2。該液晶顯示裝置1具體可以為手機、電腦以及智能可穿戴設(shè)備等。

本發(fā)明實施例通過在第一壓力檢測電極層和第二壓力檢測電極層之間設(shè)置包含有機層的薄膜封裝層，利用有機層良好的壓縮特性，解決了由于現(xiàn)有的觸控壓力檢測裝置不適用于柔性有機發(fā)光顯示面板，致使現(xiàn)有的柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測靈敏度低的問題，實現(xiàn)了提高柔性有機發(fā)光顯示面板觸控壓力檢測的靈敏度的目的。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。