1.一種生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，包括：應(yīng)用服務(wù)器和生產(chǎn)加工資料服務(wù)器；所述生產(chǎn)加工資料服務(wù)器用于輸入、解析、儲存和輸出生產(chǎn)加工資料；所述生產(chǎn)加工資料包括訂單的訂單號、訂單的類型、訂單包含的零件、零件的編碼和零件的類型；所述生產(chǎn)加工資料服務(wù)器對輸入的每一個訂單進(jìn)行解析，并形成訂單A物料清單(BOM)、訂單B物料清單(BOM)、訂單C物料清單(BOM)···，然后輸出至應(yīng)用服務(wù)器；
所述應(yīng)用服務(wù)器包括數(shù)據(jù)獲取模塊、生產(chǎn)排配模塊、甘特圖顯示模塊；
所述數(shù)據(jù)獲取模塊，用于從生產(chǎn)加工資料服務(wù)器接收訂單A物料清單(BOM)、訂單B物料清單(BOM)、訂單C物料清單(BOM)···，并將其儲存至臨時表中；
所述生產(chǎn)排配模塊，用于將數(shù)據(jù)獲取模塊儲存至臨時表中的訂單A物料清單(BOM)、訂單B物料清單(BOM)、訂單C物料清單(BOM)···中的零件進(jìn)行生產(chǎn)排配，排配結(jié)果包括零件開始加工的時間、完工時間；
所述數(shù)據(jù)保存模塊，用于儲存生產(chǎn)排配模塊產(chǎn)生的排配結(jié)果；
所述甘特圖顯示模塊，用于將生產(chǎn)排配模塊產(chǎn)生的排配結(jié)果用甘特圖顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)加工資料服務(wù)器包括生產(chǎn)加工資料寫入模塊、生產(chǎn)加工資料儲存模塊；所述生產(chǎn)加工資料寫入模塊用于寫入產(chǎn)品、產(chǎn)品所包含的零件，并對產(chǎn)品和零件進(jìn)行編碼；所述生產(chǎn)加工資料儲存模塊用于儲存寫入的產(chǎn)品和零件的編碼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)加工資料服務(wù)器包括訂單生成模塊；所述訂單生成模塊用于輸入訂單；所述訂單包括訂單交貨時間、訂單包含的產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)加工資料服務(wù)器包括解析模塊；所述解析模塊用于解析訂單，并形成訂單物料清單；所述訂單物料清單為每個訂單所包含的全部零件的生產(chǎn)加工資料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)排配模塊對訂單物料清單(BOM)中的零件進(jìn)行生產(chǎn)排配，通過對零件排配的起點時間、終點時間、零件的總排配數(shù)量、零件排配前置時間百分比和零件排配提前量百分比的分析進(jìn)行排配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述應(yīng)用服務(wù)器還包括數(shù)據(jù)服務(wù)模塊；所述數(shù)據(jù)服務(wù)模塊用于記錄實體表、臨時緩存表及接口實體表，且用于輔助生產(chǎn)排配模塊對訂單物料清單進(jìn)行分析。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)排程系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制室裝置通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接所述應(yīng)用服務(wù)器和生產(chǎn)加工資料服務(wù)器，且所述控制裝置能夠顯示甘特圖顯示模塊生成的甘特圖。
8.一種生產(chǎn)排程方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
選擇需要排配的訂單號；
根據(jù)該訂單號所包含的產(chǎn)品，從生產(chǎn)加工資料服務(wù)器中讀取該訂單號對應(yīng)的數(shù)據(jù)并形成訂單物料清單，然后將其儲存至一個臨時表中，該物料清單包括該訂單的類型、該訂單包含的零件、每個零件的編碼和零件的類型；
根據(jù)該訂單的類型、零件的類型和不同零件的排配參數(shù)對該訂單中的零件進(jìn)行生產(chǎn)排配，排配結(jié)果包括零件開始加工的時間、完工時間；
將排配結(jié)果保存到一個正式表中；
用甘特圖顯示所述排配結(jié)果。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述生產(chǎn)排程方法，其特征在于，在所述排配結(jié)果保存到一個正式表中的步驟之前還包括：將排配結(jié)果回寫到所述臨時表中。