本發(fā)明涉及一種大數(shù)據(jù)一體機，尤其涉及一種大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置。

背景技術(shù)：

大數(shù)據(jù)一體機是面向大數(shù)據(jù)存儲、處理、展現(xiàn)全環(huán)節(jié)、軟硬一體化的方案型產(chǎn)品。當前，數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域正處于平臺架構(gòu)的更替期，大數(shù)據(jù)一體機的面市，解決了原有架構(gòu)的擴展瓶頸和新技術(shù)條件下的客戶應(yīng)用門檻，進一步推進了大數(shù)據(jù)技術(shù)在我國各行業(yè)的應(yīng)用。

伴隨著大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，大數(shù)據(jù)一體機應(yīng)運而生，由于大數(shù)據(jù)一體機需要完成對數(shù)據(jù)的快速計算和高效存儲等數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié)，各個模塊組成部分長時間工作在高負載狀態(tài)下，進而大數(shù)據(jù)一體機必然在發(fā)熱量方面需要給予足夠的重視和技術(shù)設(shè)計。在傳統(tǒng)依靠風(fēng)力散熱的形勢下，散熱效果并不理想，耗電量占比高，不夠環(huán)保。

現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置存在散熱效果不理想、不環(huán)保、散熱速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種散熱效果好、環(huán)保、散熱速度快的大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置存在散熱效果不理想、不環(huán)保、散熱速度慢的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好、環(huán)保、散熱速度快的大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置，包括有大數(shù)據(jù)一體機、進水管和降溫裝置，大數(shù)據(jù)一體機四周通過粘接連接的方式連接有進水管，大數(shù)據(jù)一體機左側(cè)設(shè)有降溫裝置，進水管的上下兩端均與降溫裝置連接，降溫裝置包括有降溫箱、滑軌、滑塊、濾網(wǎng)框、第一彈簧、導(dǎo)向輪、第一鋼絲繩、第二彈簧、壓板、電機、轉(zhuǎn)桿、繞線輪、第二鋼絲繩、導(dǎo)料板、水泵、出水管和硬管，降溫箱內(nèi)左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上通過滑動式連接的方式連接有滑塊，滑塊之間通過螺栓連接的方式連接有濾網(wǎng)框，濾網(wǎng)框底部與降溫箱內(nèi)底部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，降溫箱內(nèi)前部焊接有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上繞有第一鋼絲繩，第一鋼絲繩下端通過掛鉤連接的方式與濾網(wǎng)框底部連接，降溫箱內(nèi)頂部通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧下端通過掛鉤連接的方式連接有壓板，第一鋼絲繩上端通過掛鉤連接的方式與壓板底部連接，降溫箱頂部右側(cè)通過支座焊接有電機，電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上通過過盈連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有第二鋼絲繩，降溫箱頂部中間開有小孔，第二鋼絲繩下端穿過小孔，第二鋼絲繩下端通過掛鉤連接的方式與壓板頂部連接，降溫箱上部左右兩壁上對稱式開有通孔，降溫箱上部左右兩壁上對稱式焊接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板位于通孔內(nèi)，導(dǎo)料板的下端位于濾網(wǎng)框的上方，降溫箱內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有水泵，水泵右側(cè)通過卡箍連接的方式連接有出水管，出水管通過法蘭連接的方式與進水管的下端連接，進水管的上端伸入到降溫箱內(nèi)，降溫箱底部右側(cè)通過卡箍連接的方式連接有硬管。

優(yōu)選地，還包括有三角形壓塊，壓板底部均與焊接有三角形壓塊。

優(yōu)選地，出水管和進水管材質(zhì)均為PVC。

優(yōu)選地，降溫箱的材質(zhì)為保溫材質(zhì)。

優(yōu)選地，導(dǎo)料板材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當要對大數(shù)據(jù)一體機進行降溫處理時，工作人員首先通過通孔將適量的冷水倒入到降溫箱內(nèi)，并且通過導(dǎo)料板將適量的冰塊加入到降溫箱內(nèi)，冰塊最終落入到濾網(wǎng)框上。工作人員啟動電機帶動轉(zhuǎn)桿逆時針轉(zhuǎn)動，繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，放第二鋼絲繩，壓縮的第二彈簧恢復(fù)原長，在第二彈簧的彈力作用下，壓板向下運動，同時第一鋼絲繩上端向下運動，壓縮的第一彈簧恢復(fù)原長在第一彈簧的彈力作用下，濾網(wǎng)框向上運動，壓板和濾網(wǎng)框慢慢靠近，這樣壓板就能夠?qū)V網(wǎng)框內(nèi)的冰塊壓碎。當壓板與濾網(wǎng)框接觸后控制電機帶動轉(zhuǎn)桿順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，收第二鋼絲繩，第二彈簧壓縮，壓板向上運動，同時第一鋼絲繩上端向上運動，第一彈簧壓縮，濾網(wǎng)框向下運動，壓板和濾網(wǎng)框分離。不斷控制電機順時針和逆時針交替轉(zhuǎn)動，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)冰塊的壓碎，從而加快冰塊的溶解速度，使水的溫度迅速降低。并且濾網(wǎng)框上下運動時，能夠增加冰塊與水之間的相對運動速度，使冰塊的溫度傳遞到水中的速度加快，這樣進一步提高水溫下降的速度。同時工作人員啟動水泵，水泵將降溫箱內(nèi)的冷水通過出水管抽到進水管內(nèi)，溫度降低的冷水沿著進水管在大數(shù)據(jù)一體機表面流動，這樣大數(shù)據(jù)一體機散發(fā)出的熱量就能夠傳遞到冷水中，最終吸收了熱量的水通過進水管的上端重新進入到降溫箱內(nèi)，這樣就實現(xiàn)了水體的循環(huán)，既能夠節(jié)約水資源，又能夠使降溫效果提高。當冰塊不足時，工作人員可以通過導(dǎo)料板將冰塊加入到濾網(wǎng)框內(nèi)，當要更換降溫箱內(nèi)的水時，工作人員可以通過硬管將水放出。

因為還包括有三角形壓塊，壓板底部均與焊接有三角形壓塊，三角形壓塊能夠?qū)崿F(xiàn)對冰塊進行局部壓碎處理，使冰塊的溶解速度加快，使降溫效果更好。

(3)有益效果

本發(fā)明利用水體的溫度來吸收掉大數(shù)據(jù)一體機所所散發(fā)出的熱量，并且水體能夠循環(huán)利用，節(jié)約了資源，并且能夠?qū)崿F(xiàn)壓板和濾網(wǎng)框的相向運動，加快溫度降低的速度，使本發(fā)明更具有實用性，并且使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明降溫裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明降溫裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-大數(shù)據(jù)一體機，2-進水管，3-降溫裝置，4-降溫箱，5-滑軌，6-滑塊，7-濾網(wǎng)框，8-第一彈簧，9-導(dǎo)向輪，10-第一鋼絲繩，11-第二彈簧，12-壓板，13-電機，14-轉(zhuǎn)桿，15-繞線輪，16-第二鋼絲繩，17-小孔，18-通孔，19-導(dǎo)料板，20-水泵，21-出水管，22-三角形壓塊，23-硬管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種大數(shù)據(jù)一體機的散熱裝置，如圖1-3所示，包括有大數(shù)據(jù)一體機1、進水管2和降溫裝置3，大數(shù)據(jù)一體機1四周通過粘接連接的方式連接有進水管2，大數(shù)據(jù)一體機1左側(cè)設(shè)有降溫裝置3，進水管2的上下兩端均與降溫裝置3連接，降溫裝置3包括有降溫箱4、滑軌5、滑塊6、濾網(wǎng)框7、第一彈簧8、導(dǎo)向輪9、第一鋼絲繩10、第二彈簧11、壓板12、電機13、轉(zhuǎn)桿14、繞線輪15、第二鋼絲繩16、導(dǎo)料板19、水泵20、出水管21和硬管23，降溫箱4內(nèi)左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有滑軌5，滑軌5上通過滑動式連接的方式連接有滑塊6，滑塊6之間通過螺栓連接的方式連接有濾網(wǎng)框7，濾網(wǎng)框7底部與降溫箱4內(nèi)底部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧8，降溫箱4內(nèi)前部焊接有導(dǎo)向輪9，導(dǎo)向輪9上繞有第一鋼絲繩10，第一鋼絲繩10下端通過掛鉤連接的方式與濾網(wǎng)框7底部連接，降溫箱4內(nèi)頂部通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧11，第二彈簧11下端通過掛鉤連接的方式連接有壓板12，第一鋼絲繩10上端通過掛鉤連接的方式與壓板12底部連接，降溫箱4頂部右側(cè)通過支座焊接有電機13，電機13的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)桿14，轉(zhuǎn)桿14上通過過盈連接的方式連接有繞線輪15，繞線輪15上繞有第二鋼絲繩16，降溫箱4頂部中間開有小孔17，第二鋼絲繩16下端穿過小孔17，第二鋼絲繩16下端通過掛鉤連接的方式與壓板12頂部連接，降溫箱4上部左右兩壁上對稱式開有通孔18，降溫箱4上部左右兩壁上對稱式焊接有導(dǎo)料板19，導(dǎo)料板19位于通孔18內(nèi)，導(dǎo)料板19的下端位于濾網(wǎng)框7的上方，降溫箱4內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有水泵20，水泵20右側(cè)通過卡箍連接的方式連接有出水管21，出水管21通過法蘭連接的方式與進水管2的下端連接，進水管2的上端伸入到降溫箱4內(nèi)，降溫箱4底部右側(cè)通過卡箍連接的方式連接有硬管23。

還包括有三角形壓塊22，壓板12底部均與焊接有三角形壓塊22。

出水管21和進水管2材質(zhì)均為PVC。

降溫箱4的材質(zhì)為保溫材質(zhì)。

導(dǎo)料板19材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當要對大數(shù)據(jù)一體機1進行降溫處理時，工作人員首先通過通孔18將適量的冷水倒入到降溫箱4內(nèi)，并且通過導(dǎo)料板19將適量的冰塊加入到降溫箱4內(nèi)，冰塊最終落入到濾網(wǎng)框7上。工作人員啟動電機13帶動轉(zhuǎn)桿14逆時針轉(zhuǎn)動，繞線輪15逆時針轉(zhuǎn)動，放第二鋼絲繩16，壓縮的第二彈簧11恢復(fù)原長，在第二彈簧11的彈力作用下，壓板12向下運動，同時第一鋼絲繩10上端向下運動，壓縮的第一彈簧8恢復(fù)原長在第一彈簧8的彈力作用下，濾網(wǎng)框7向上運動，壓板12和濾網(wǎng)框7慢慢靠近，這樣壓板12就能夠?qū)V網(wǎng)框7內(nèi)的冰塊壓碎。當壓板12與濾網(wǎng)框7接觸后控制電機13帶動轉(zhuǎn)桿14順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪15順時針轉(zhuǎn)動，收第二鋼絲繩16，第二彈簧11壓縮，壓板12向上運動，同時第一鋼絲繩10上端向上運動，第一彈簧8壓縮，濾網(wǎng)框7向下運動，壓板12和濾網(wǎng)框7分離。不斷控制電機13順時針和逆時針交替轉(zhuǎn)動，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)冰塊的壓碎，從而加快冰塊的溶解速度，使水的溫度迅速降低。并且濾網(wǎng)框7上下運動時，能夠增加冰塊與水之間的相對運動速度，使冰塊的溫度傳遞到水中的速度加快，這樣進一步提高水溫下降的速度。同時工作人員啟動水泵20，水泵20將降溫箱4內(nèi)的冷水通過出水管21抽到進水管2內(nèi)，溫度降低的冷水沿著進水管2在大數(shù)據(jù)一體機1表面流動，這樣大數(shù)據(jù)一體機1散發(fā)出的熱量就能夠傳遞到冷水中，最終吸收了熱量的水通過進水管2的上端重新進入到降溫箱4內(nèi)，這樣就實現(xiàn)了水體的循環(huán)，既能夠節(jié)約水資源，又能夠使降溫效果提高。當冰塊不足時，工作人員可以通過導(dǎo)料板19將冰塊加入到濾網(wǎng)框7內(nèi)，當要更換降溫箱4內(nèi)的水時，工作人員可以通過硬管23將水放出。

因為還包括有三角形壓塊22，壓板12底部均與焊接有三角形壓塊22，三角形壓塊22能夠?qū)崿F(xiàn)對冰塊進行局部壓碎處理，使冰塊的溶解速度加快，使降溫效果更好。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。