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一種具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng)的制作方法

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一種具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越普及,但是,由于計(jì)算機(jī)的應(yīng)用的普及,計(jì)算機(jī)使用的時(shí)間也十分長(zhǎng),因此計(jì)算機(jī)內(nèi)部熱量的驅(qū)散和灰塵的去除成為了計(jì)算機(jī)硬件應(yīng)解決的較為重要的問題,現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)算機(jī)外殼不具備除塵功能,并且現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)算機(jī)的散熱鰭片均為固定設(shè)置,因此造成計(jì)算機(jī)內(nèi)部熱量和灰塵積少成多,影響計(jì)算機(jī)的正常使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)外殼,所述計(jì)算機(jī)外殼的內(nèi)腔中安裝有主控制模塊,所述計(jì)算機(jī)外殼的側(cè)面開有散熱口,散熱口上安裝有散熱鰭片,所述計(jì)算機(jī)外殼的內(nèi)腔中豎向設(shè)置有第一豎桿,第一豎桿的內(nèi)腔中安裝有微型電動(dòng)推桿,微型電動(dòng)推桿的一端與計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)壁固定連接,微型電動(dòng)推桿的另一端固定設(shè)有除塵刷,所述計(jì)算機(jī)外殼的后側(cè)面上還開有除塵口;

所述計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)腔的中部安裝有散熱風(fēng)扇,散熱口所在的計(jì)算機(jī)外殼的一側(cè)面上豎直安裝有第二豎桿,第二豎桿上固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上通過凸輪傳動(dòng)連接有連接桿,連接桿的端部設(shè)置在位移橫桿的端部,位移橫桿橫跨散熱口并活動(dòng)插接于計(jì)算機(jī)外殼上,所述位移橫桿的底部通過連接件與散熱鰭片活動(dòng)連接,所述散熱鰭片的底部設(shè)有滾珠,滾珠位于散熱口內(nèi)部的滑槽中;

所述主控制模塊內(nèi)部包括微型電動(dòng)推桿控制模塊、散熱風(fēng)扇控制模塊和步進(jìn)電機(jī)控制模塊,其中微型電動(dòng)推桿控制模塊、散熱風(fēng)扇控制模塊和步進(jìn)電機(jī)控制模塊分別電性連接微型電動(dòng)推桿、散熱風(fēng)扇和步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的,所述第一豎桿為中空?qǐng)A柱體,且第一豎桿靠近散熱口的一側(cè)開有通道,所述除塵刷帶有毛刷的一端延伸至通道的外側(cè),除塵刷上的毛刷與散熱口相互接觸,微型電動(dòng)推桿控制除塵刷上下移動(dòng),將計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)的灰塵清除。

優(yōu)選的,所述除塵口為梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)的除塵口短的一端靠近計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置,梯形結(jié)構(gòu)的除塵口長(zhǎng)的一端靠近計(jì)算機(jī)外殼外側(cè)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述散熱鰭片呈線性結(jié)構(gòu)設(shè)置,連接件包括與位移橫桿相互連接的第一固定塊,第一固定塊底部設(shè)有第二固定塊,第二固定塊與散熱鰭片相互鉸接,位移橫桿移動(dòng)時(shí),散熱鰭片與散熱口之間的夾角變化,方便散熱和除塵。

優(yōu)選的,所述連接桿呈倒L型,凸輪為圓柱形,連接桿的一端與凸輪外壁的滑道活動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)相對(duì)于散熱口開有位移橫槽,位移橫桿位于位移橫槽的上端面,位移橫槽上設(shè)有滑塊,位移橫桿與滑塊相互接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng)通過微型電動(dòng)推桿控制除塵刷上下移動(dòng),將散熱鰭片和計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清掃,散熱風(fēng)扇通過散熱風(fēng)扇控制模塊控制,散熱風(fēng)扇將除塵刷清掃的灰塵從除塵口排出,通過對(duì)主控制模塊內(nèi)定時(shí)設(shè)置,達(dá)到對(duì)計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)部灰塵的定時(shí)清除;通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)凸輪左右移動(dòng),將位移橫桿左右移動(dòng),位移橫桿的左右移動(dòng)改變散熱鰭片與散熱口之間的夾角,達(dá)到改變散熱口的大小的目的,使得散熱的效率更高,并且除塵刷可定時(shí)將散熱鰭片上的灰塵清掃,達(dá)到減少該計(jì)算機(jī)的熱量以及灰塵的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為計(jì)算機(jī)外殼俯視圖;

圖3為計(jì)算機(jī)外殼側(cè)視圖。

圖中:計(jì)算機(jī)外殼1,散熱口2,散熱鰭片3,第一豎桿4,微型電動(dòng)推桿5,除塵刷6,除塵口7,散熱風(fēng)扇8,第二豎桿9,步進(jìn)電機(jī)10,凸輪11,連接桿12,位移橫桿13,連接件14,滾珠15,滑槽16,主控制模塊17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描,顯然,描的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得的有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)外殼1,計(jì)算機(jī)外殼1的內(nèi)腔中安裝有主控制模塊17,計(jì)算機(jī)外殼1的側(cè)面開有散熱口2,散熱口2上安裝有散熱鰭片3,散熱鰭片3呈線性結(jié)構(gòu)設(shè)置,連接件14包括與位移橫桿13相互連接的第一固定塊,第一固定塊底部設(shè)有第二固定塊,第二固定塊與散熱鰭片3相互鉸接,位移橫桿13移動(dòng)時(shí),散熱鰭片3與散熱口2之間的夾角變化,方便散熱和除塵。

計(jì)算機(jī)外殼1的內(nèi)腔中豎向設(shè)置有第一豎桿4,第一豎桿4的內(nèi)腔中安裝有微型電動(dòng)推桿5,微型電動(dòng)推桿5的一端與計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)壁固定連接,微型電動(dòng)推桿5的另一端固定設(shè)有除塵刷6,計(jì)算機(jī)外殼1的后側(cè)面上還開有除塵口7,除塵口7為梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)的除塵口7短的一端靠近計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)側(cè)設(shè)置,梯形結(jié)構(gòu)的除塵口7長(zhǎng)的一端靠近計(jì)算機(jī)外殼1外側(cè)設(shè)置。第一豎桿4為中空?qǐng)A柱體,且第一豎桿4靠近散熱口2的一側(cè)開有通道,除塵刷6帶有毛刷的一端延伸至通道的外側(cè),除塵刷6上的毛刷與散熱口2相互接觸,微型電動(dòng)推桿5控制除塵刷6上下移動(dòng),將計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)的灰塵清除,此具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng)通過微型電動(dòng)推桿5控制除塵刷6上下移動(dòng),將散熱鰭片3和計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清掃,散熱風(fēng)扇8通過散熱風(fēng)扇控制模塊控制,散熱風(fēng)扇8將除塵刷6清掃的灰塵從除塵口7排出,通過對(duì)主控制模塊17內(nèi)定時(shí)設(shè)置,達(dá)到對(duì)計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)部灰塵的定時(shí)清除。

計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)腔的中部安裝有散熱風(fēng)扇8,散熱口2在的計(jì)算機(jī)外殼1的一側(cè)面上豎直安裝有第二豎桿9,第二豎桿9上固定安裝有步進(jìn)電機(jī)10,步進(jìn)電機(jī)10的電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上通過凸輪11傳動(dòng)連接有連接桿12,連接桿12呈倒L型,凸輪11為圓柱形,連接桿12的一端與凸輪11外壁的滑道活動(dòng)連接,連接桿12的端部設(shè)置在位移橫桿13的端部,位移橫桿13橫跨散熱口2并活動(dòng)插接于計(jì)算機(jī)外殼1上,位移橫桿13的底部通過連接件14與散熱鰭片3活動(dòng)連接,計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)相對(duì)于散熱口2開有位移橫槽,位移橫桿13位于位移橫槽的上端面,位移橫槽上設(shè)有滑塊,位移橫桿13與滑塊相互接觸,散熱鰭片3的底部設(shè)有滾珠15,滾珠15位于散熱口2內(nèi)部的滑槽16中,通過步進(jìn)電機(jī)10帶動(dòng)凸輪11左右移動(dòng),將位移橫桿13左右移動(dòng),位移橫桿13的左右移動(dòng)改變散熱鰭片3與散熱口2之間的夾角,達(dá)到改變散熱口的大小的目的,使得散熱的效率更高,并且除塵刷6可定時(shí)將散熱鰭片3上的灰塵清掃,達(dá)到減少該計(jì)算機(jī)的熱量以及灰塵的效果。

主控制模塊17內(nèi)部包括微型電動(dòng)推桿控制模塊、散熱風(fēng)扇控制模塊和步進(jìn)電機(jī)控制模塊,其中微型電動(dòng)推桿控制模塊、散熱風(fēng)扇控制模塊和步進(jìn)電機(jī)控制模塊分別電性連接微型電動(dòng)推桿5、散熱風(fēng)扇8和步進(jìn)電機(jī)10。

此具有高效散熱除塵結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)外殼內(nèi)置系統(tǒng)通過微型電動(dòng)推桿5控制除塵刷6上下移動(dòng),將散熱鰭片3和計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清掃,散熱風(fēng)扇8通過散熱風(fēng)扇控制模塊控制,散熱風(fēng)扇8將除塵刷6清掃的灰塵從除塵口7排出,通過對(duì)主控制模塊17內(nèi)定時(shí)設(shè)置,達(dá)到對(duì)計(jì)算機(jī)外殼1內(nèi)部灰塵的定時(shí)清除;通過步進(jìn)電機(jī)10帶動(dòng)凸輪11左右移動(dòng),將位移橫桿13左右移動(dòng),位移橫桿13的左右移動(dòng)改變散熱鰭片3與散熱口2之間的夾角,達(dá)到改變散熱口的大小的目的,使得散熱的效率更高,并且除塵刷6可定時(shí)將散熱鰭片3上的灰塵清掃,達(dá)到減少該計(jì)算機(jī)的熱量以及灰塵的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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