本發(fā)明屬于汽車(chē)線束零部件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車(chē)線束用端子壓接模具跟蹤信息管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，汽車(chē)線束的生產(chǎn)制造過(guò)程中，操作工根據(jù)工位看板需求將壓接模具從模具中心領(lǐng)取出庫(kù)，操作完畢未能將當(dāng)前工位不再使用的模具歸還到模具中心，與此同時(shí)，其它工位的操作工也需求該型號(hào)的壓接模具，然而由于信息反饋不暢，模具中心管理人員不知道已經(jīng)發(fā)放出的壓接模具的型號(hào)、數(shù)量、領(lǐng)用人等信息，模具中心總是顯示無(wú)此型號(hào)的壓接模具，造成員工的等待浪費(fèi)；于是不得已就出現(xiàn)壓接同一個(gè)型號(hào)端子的有多個(gè)壓接模具 ，導(dǎo)致模具采購(gòu)費(fèi)用的增加、模具中心模具總數(shù)量的增加、存貯空間的增加和管理不便，同時(shí)也導(dǎo)致單套模具的周轉(zhuǎn)率和應(yīng)用率很低，勞動(dòng)效率降低，增大了線束制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有模具管理混亂，模具周轉(zhuǎn)率和應(yīng)用率低，勞動(dòng)率低，線束制造成本高的技術(shù)問(wèn)題，從而提供能夠?qū)Χ俗訅航幽＞叩脑趲?kù)狀態(tài)信息、出入庫(kù)信息進(jìn)行管理的汽車(chē)線束用端子壓接模具跟蹤信息管理系統(tǒng)，不僅能對(duì)在庫(kù)壓接模具的庫(kù)存庫(kù)位信息進(jìn)行管理，還可以記錄和跟蹤每副出庫(kù)壓接模具的領(lǐng)用發(fā)出、模具使用地址、應(yīng)用時(shí)間、歸還提醒信息的反饋、展示與管理，便于模具中心管理人員及時(shí)回收和調(diào)劑壓接模具，提高壓接模具的周轉(zhuǎn)率和適用頻率，減少壓接模具的空閑時(shí)間，減少模具數(shù)量。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種汽車(chē)線束用端子壓接模具跟蹤信息管理系統(tǒng)，包括模具中心單元、若干現(xiàn)場(chǎng)單元和公共數(shù)據(jù)庫(kù)，模具中心單元包括模具PC終端、采集設(shè)備Ⅰ、輸入設(shè)備、存儲(chǔ)器Ⅰ、顯示模塊、庫(kù)位條碼數(shù)據(jù)庫(kù)和報(bào)表單元。

所述采集設(shè)備Ⅰ，用于采集員工ID卡、模具條碼和庫(kù)位條碼的設(shè)備。所述輸入設(shè)備，用于模具歸還時(shí)錄入模具狀態(tài)的設(shè)備。

所述存儲(chǔ)器Ⅰ，用于存儲(chǔ)模具領(lǐng)用出庫(kù)時(shí)間、模具領(lǐng)用人信息、歸還人員信息，歸還時(shí)間，歸還狀態(tài)的設(shè)備。

所述顯示模塊，用于實(shí)時(shí)顯示模具存儲(chǔ)狀況、使用狀況的設(shè)備。

所述庫(kù)位條碼數(shù)據(jù)庫(kù)，用于存儲(chǔ)模具存儲(chǔ)庫(kù)位的條碼的設(shè)備。

采集設(shè)備Ⅰ和輸入設(shè)備分別與模具PC終端的輸入端連接，存儲(chǔ)器Ⅰ和庫(kù)位條碼數(shù)據(jù)庫(kù)分別與模具PC終端雙向連接，顯示模塊和報(bào)表單元分別與模具PC終端的輸出端連接。

所述現(xiàn)場(chǎng)單元包括工位PC終端、采集設(shè)備Ⅱ、報(bào)警單元、應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)和存儲(chǔ)器Ⅱ。

所述采集設(shè)備Ⅱ，用于采集模具應(yīng)用工位條碼的設(shè)備。

所述報(bào)警單元，用于提醒領(lǐng)用人及時(shí)歸還的設(shè)備。

所述應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)，用于存儲(chǔ)模具應(yīng)用地址的設(shè)備。

所述存儲(chǔ)器Ⅱ，用于存儲(chǔ)模具的等待應(yīng)用時(shí)間、開(kāi)始裝機(jī)時(shí)間、工位應(yīng)用結(jié)束時(shí)間、應(yīng)用完畢工位待歸還時(shí)間的設(shè)備。

采集設(shè)備Ⅱ與工位PC終端的輸入端連接，報(bào)警單元與工位PC終端的輸出端連接，應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)和存儲(chǔ)器Ⅱ分別與工位PC終端雙向連接；所述公共數(shù)據(jù)庫(kù)包括ID卡數(shù)據(jù)庫(kù)和模具信息數(shù)據(jù)庫(kù)；公共數(shù)據(jù)庫(kù)與模具中心單元的模具PC終端和現(xiàn)場(chǎng)單元的工位PC終端雙向連接；且模具PC終端與各個(gè)工位PC終端通過(guò)通訊線連接，各個(gè)工位PC終端相互并聯(lián)連接。

所述公共數(shù)據(jù)庫(kù)還包括MES制造系統(tǒng)。

所述采集設(shè)備Ⅰ包括ID卡讀卡器和掃碼槍。ID卡讀卡器用于讀取員工的ID卡。掃碼槍用于讀取貼在模具上的模具條碼和模具存放位置的庫(kù)位條碼。

所述輸入設(shè)備為鍵盤(pán)鼠標(biāo)。在模具歸還時(shí)，需要錄入模具歸還狀態(tài)，所述模具狀態(tài)是指模具歸還入庫(kù)時(shí)是否損壞、是否壓接不良、是否有污漬、是否需維修、清洗。

所述顯示模塊為L(zhǎng)ED顯示屏。

所述報(bào)表單元包括模具壓接次數(shù)報(bào)表、應(yīng)用工位信息報(bào)表、模具保養(yǎng)歷史報(bào)表、模具庫(kù)存信息報(bào)表、備件報(bào)表、模具領(lǐng)用信息報(bào)表和領(lǐng)用人信息報(bào)表。

所述采集設(shè)備Ⅱ?yàn)閽叽a槍。

所述應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)包括自動(dòng)下線壓接機(jī)的地址、半自動(dòng)壓接工位的地址、模具維修維護(hù)的地址和模具領(lǐng)用出庫(kù)后停止等待的地址。

本發(fā)明模具中心單元的ID卡讀卡器采取領(lǐng)用人的ID卡信息并傳輸至模具PC終端內(nèi)，，模具PC終端并從公共數(shù)據(jù)庫(kù)的ID卡庫(kù)中調(diào)取相應(yīng)的信息。掃碼槍為無(wú)線或有線掃碼槍，對(duì)模具條碼和庫(kù)位條碼進(jìn)行掃描，并傳輸至模具PC終端，模具PC終端從公共數(shù)據(jù)庫(kù)中的模具條碼庫(kù)中調(diào)取相應(yīng)的模具信息，并從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取相應(yīng)的庫(kù)位信息，模具PC終端將調(diào)取的信息相互關(guān)聯(lián)，并從模具PC終端的時(shí)間模塊調(diào)取及時(shí)時(shí)間作為模具出庫(kù)時(shí)間并存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器Ⅰ中。領(lǐng)用人將模具領(lǐng)走至現(xiàn)場(chǎng)單元后，用現(xiàn)場(chǎng)單元的掃碼槍掃描應(yīng)用工位條碼，并傳輸至工位PC終端內(nèi)，工位PC終端從應(yīng)用地址庫(kù)中提取相應(yīng)的應(yīng)用工位地址，工位PC終端從自身的時(shí)間模塊調(diào)取進(jìn)行操作時(shí)的時(shí)間，工位PC終端的計(jì)數(shù)器記錄模具的壓接次數(shù)，壓接次數(shù)連同加工應(yīng)用工位地址和操作時(shí)間在存儲(chǔ)器Ⅱ中存儲(chǔ)，并上傳至模具PC終端中，模具PC終端將接收到的信息存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器Ⅰ內(nèi)，模具PC終端將存儲(chǔ)器Ⅰ內(nèi)的信息整合形成報(bào)表輸出到報(bào)表單元，并在顯示模塊上顯示。且模具PC終端的計(jì)時(shí)器使得當(dāng)領(lǐng)用人在設(shè)定時(shí)間內(nèi)未歸還模具，則模具PC終端發(fā)送命令給工位PC終端，工位PC終端控制報(bào)警單元對(duì)領(lǐng)用人進(jìn)行警示，提醒及時(shí)歸還。本發(fā)明不僅能對(duì)在庫(kù)壓接模具的庫(kù)存庫(kù)位信息進(jìn)行管理，還可以記錄和跟蹤每副出庫(kù)壓接模具的領(lǐng)用發(fā)出、模具使用地址、應(yīng)用時(shí)間、歸還提醒信息的反饋、展示與管理，便于模具中心管理人員及時(shí)回收和調(diào)劑壓接模具，提高壓接模具的周轉(zhuǎn)率和適用頻率，減少壓接模具的空閑時(shí)間，減少模具數(shù)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的原理框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種汽車(chē)線束用端子壓接模具跟蹤信息管理系統(tǒng)，包括模具中心單元、若干現(xiàn)場(chǎng)單元和公共數(shù)據(jù)庫(kù)，模具中心單元包括模具PC終端、采集設(shè)備Ⅰ、輸入設(shè)備、存儲(chǔ)器Ⅰ、顯示模塊、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)和報(bào)表單元。所述報(bào)表單元包括模具壓接次數(shù)報(bào)表、應(yīng)用工位信息報(bào)表、模具保養(yǎng)歷史報(bào)表、模具庫(kù)存信息報(bào)表、備件報(bào)表、模具領(lǐng)用信息報(bào)表和領(lǐng)用人信息報(bào)表。

所述采集設(shè)備Ⅰ，用于采集員工ID卡、模具條碼和庫(kù)位條碼的設(shè)備。所述采集設(shè)備Ⅰ包括ID卡讀卡器和掃碼槍。ID卡讀卡器用于讀取員工的ID卡。掃碼槍用于讀取貼在模具上的模具條碼和模具存放位置的庫(kù)位條碼。

所述輸入設(shè)備，為鍵盤(pán)鼠標(biāo)。在模具歸還時(shí)，需要錄入模具歸還狀態(tài)，所述模具狀態(tài)是指模具歸還入庫(kù)時(shí)是否損壞、是否壓接不良、是否有污漬、是否需維修、清洗。用于模具歸還時(shí)錄入模具狀態(tài)的設(shè)備。

所述存儲(chǔ)器Ⅰ，用于存儲(chǔ)模具領(lǐng)用出庫(kù)時(shí)間、模具領(lǐng)用人信息、歸還人員信息，歸還時(shí)間，歸還狀態(tài)的設(shè)備。

所述顯示模塊，為L(zhǎng)ED顯示屏，用于實(shí)時(shí)顯示模具存儲(chǔ)狀況、使用狀況的設(shè)備。

所述庫(kù)位條碼數(shù)據(jù)庫(kù)，用于存儲(chǔ)模具存儲(chǔ)庫(kù)位的條碼的設(shè)備。

采集設(shè)備Ⅰ和輸入設(shè)備分別與模具PC終端的輸入端連接，存儲(chǔ)器Ⅰ和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)分別與模具PC終端雙向連接，顯示模塊和報(bào)表單元分別與模具PC終端的輸出端連接。

所述現(xiàn)場(chǎng)單元包括工位PC終端、采集設(shè)備Ⅱ、報(bào)警單元、應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)和存儲(chǔ)器Ⅱ。所述應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)包括自動(dòng)下線壓接機(jī)的地址、半自動(dòng)壓接工位的地址、模具維修維護(hù)的地址和模具領(lǐng)用出庫(kù)后停止等待的地址。

所述采集設(shè)備Ⅱ，為掃碼槍，用于采集模具應(yīng)用工位條碼的設(shè)備。

所述報(bào)警單元，用于提醒領(lǐng)用人及時(shí)歸還的設(shè)備。

所述應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)，用于存儲(chǔ)模具應(yīng)用地址的設(shè)備。

所述存儲(chǔ)器Ⅱ，用于存儲(chǔ)模具的等待應(yīng)用時(shí)間、開(kāi)始裝機(jī)時(shí)間、工位應(yīng)用結(jié)束時(shí)間、應(yīng)用完畢工位待歸還時(shí)間的設(shè)備。

采集設(shè)備Ⅱ與工位PC終端的輸入端連接，報(bào)警單元與工位PC終端的輸出端連接，應(yīng)用地址數(shù)據(jù)庫(kù)和存儲(chǔ)器Ⅱ分別與工位PC終端雙向連接。

所述公共數(shù)據(jù)庫(kù)包括ID卡數(shù)據(jù)庫(kù)和模具條碼數(shù)據(jù)庫(kù)；公共數(shù)據(jù)庫(kù)與模具中心單元的模具PC終端和現(xiàn)場(chǎng)單元的工位PC終端雙向連接；且模具PC終端與各個(gè)工位PC終端通過(guò)通訊線連接，各個(gè)工位PC終端相互并聯(lián)連接。

本發(fā)明是基于MES制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，可基于MES服務(wù)器運(yùn)行，必要時(shí)基于移動(dòng)存儲(chǔ)器和PC端提供服務(wù)。模具中心單元的ID卡讀卡器采取領(lǐng)用人的ID卡信息并傳輸至模具PC終端內(nèi)，，模具PC終端并從公共數(shù)據(jù)庫(kù)的ID卡庫(kù)中調(diào)取相應(yīng)的信息。掃碼槍為無(wú)線或有線掃碼槍，對(duì)模具條碼和庫(kù)位條碼進(jìn)行掃描，并傳輸至模具PC終端，模具PC終端從公共數(shù)據(jù)庫(kù)中的模具條碼庫(kù)中調(diào)取相應(yīng)的模具信息，并從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取相應(yīng)的庫(kù)位信息，模具PC終端將調(diào)取的信息相互關(guān)聯(lián)，并從模具PC終端的時(shí)間模塊調(diào)取及時(shí)時(shí)間作為模具出庫(kù)時(shí)間并存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器Ⅰ中。領(lǐng)用人將模具領(lǐng)走至現(xiàn)場(chǎng)單元后，用現(xiàn)場(chǎng)單元的掃碼槍掃描應(yīng)用工位條碼，并傳輸至工位PC終端內(nèi)，工位PC終端從應(yīng)用地址庫(kù)中提取相應(yīng)的應(yīng)用工位地址，工位PC終端從自身的時(shí)間模塊調(diào)取進(jìn)行操作時(shí)的時(shí)間，工位PC終端的計(jì)數(shù)器記錄模具的壓接次數(shù)，壓接次數(shù)連同加工應(yīng)用工位地址和操作時(shí)間在存儲(chǔ)器Ⅱ中存儲(chǔ)，并上傳至模具PC終端中，模具PC終端將接收到的信息存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器Ⅰ內(nèi)，模具PC終端將存儲(chǔ)器Ⅰ內(nèi)的信息整合形成報(bào)表輸出到報(bào)表單元，并在顯示模塊上實(shí)時(shí)顯示，且通過(guò)連接外部設(shè)備，可將報(bào)表打印出來(lái)。模具PC終端并根據(jù)存儲(chǔ)器Ⅰ內(nèi)的模具壓接次數(shù)與設(shè)定值對(duì)比，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，模具PC終端提醒倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)。且模具PC終端的計(jì)時(shí)器使得當(dāng)領(lǐng)用人在設(shè)定時(shí)間內(nèi)未歸還模具，則模具PC終端發(fā)送命令給工位PC終端，工位PC終端控制報(bào)警單元對(duì)領(lǐng)用人進(jìn)行警示，提醒及時(shí)歸還。