本申請涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種觸控顯示面板及其驅(qū)動(dòng)方法。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，顯示面板的應(yīng)用越來越廣泛，用戶對于顯示面板的功能和外觀的要求也越來越多樣化。為了滿足用戶的這一需求，集成壓力檢測功能和觸控功能的顯示面板應(yīng)用而生。

現(xiàn)有技術(shù)中在顯示面板中集成壓力檢測功能的方式通常為在顯示面板的陣列基板中設(shè)置第一電極層，將顯示面板背光模組中的背光鐵框作為第二電極層，由于所述陣列基板和所述背光模組之間具有可形變層，當(dāng)用戶在顯示面板表面施加壓力時(shí)，第一電極層和第二電極層之間的可形變層的高度就會發(fā)生變化，從而使得第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容的電容值發(fā)生相應(yīng)的變化，進(jìn)而可以將所述第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容的電容值變化量換算為用戶施加在顯示面板表面的壓力值的大小，以實(shí)現(xiàn)壓力檢測功能。

但是隨著輕薄化的顯示面板在市場中受歡迎程度的不斷上升，所述陣列基板和背光模組之間的可形變層的高度也被越做越小，這就使得實(shí)現(xiàn)壓力檢測功能的第一電極層和第二電極層之間的可行變量越來越小，當(dāng)所述第一電極層和第二電極層之間的可行變量較小的情況下，用戶在顯示面板施加壓力時(shí)，所述第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容的電容值變化量就會較小，并且當(dāng)所述顯示面板的蓋板厚度較大時(shí)，用戶施加同樣大小的壓力，可形變層的高度變化就會更小，從而使得所述第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容的 電容值變化量就會更小，這給壓力檢測功能的應(yīng)用帶來了極大限制，可能出現(xiàn)用戶需要施加較大的壓力才能夠達(dá)到觸發(fā)壓力檢測功能的信號閾值的問題；或者當(dāng)壓力檢測功能分級較多時(shí)，會導(dǎo)致各級壓力檢測功能之間的觸發(fā)閾值較為接近的問題；這些問題都會導(dǎo)致用戶對壓力檢測功能的用戶體驗(yàn)較差。

因此，亟需一種能夠提升壓力檢測信號量的觸控顯示面板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種觸控顯示面板及其驅(qū)動(dòng)方法，以實(shí)現(xiàn)提升壓力檢測信號量，從而提升用戶對于壓力檢測功能的用戶體驗(yàn)的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：

一種觸控顯示面板，包括：

相對設(shè)置的陣列基板和背光模組；

所述陣列基板包括第一電極層；

所述背光模組包括第二電極層以及位于所述第二電極層朝向所述第一電極層一側(cè)的導(dǎo)電層，所述第二電極層與所述導(dǎo)電層彼此絕緣；

根據(jù)所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容變化量進(jìn)行壓力檢測。

可選的，所述背光模組還包括背光鐵框和位于所述背光模組朝向所述陣列基板一側(cè)的光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)，所述背光鐵框?yàn)樗龅诙姌O層；

所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)包括由所述背光模組指向所述陣列基板方向上依次設(shè)置的反射片、導(dǎo)光板、擴(kuò)散片和至少一層增光片；

所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)與所述陣列基板之間具有氣體層。

可選的，所述導(dǎo)電層位于所述反射片背離所述背光鐵框一側(cè)表面。

可選的，所述導(dǎo)電層位于所述擴(kuò)散片背離所述背光鐵框一側(cè)表面。

可選的，所述背光模組還包括背光鐵框和位于所述背光模組朝向所述陣列基板一側(cè)的光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)，所述背光鐵框?yàn)樗龅诙姌O層；

所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)包括在由所述背光模組指向所述陣列基板方向上依次設(shè)置的反射片、導(dǎo)光板、擴(kuò)散片和至少一層增光片；

所述背光鐵框與所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)之間具有絕緣形變層；

所述反射片朝向所述背光鐵框一側(cè)表面具有所述導(dǎo)電層。

可選的，所述絕緣形變層為氣體層或柔性材料層。

可選的，所述導(dǎo)電層為氧化銦錫層或摻銦氧化鋅層或納米銀層或金屬網(wǎng)格層。

可選的，所述第一電極層包括多個(gè)陣列排布的第一電極，

在顯示階段為所述第一電極提供公共電壓信號；

在壓力檢測階段為所述第一電極提供壓力掃描信號，為所述第二電極層提供預(yù)設(shè)直流電壓。

一種觸控顯示面板的驅(qū)動(dòng)方法，應(yīng)用于上述任一項(xiàng)所述的觸控顯示面板，所述觸控顯示面板還包括驅(qū)動(dòng)電路，其中，

在壓力檢測階段：

通過所述驅(qū)動(dòng)電路為所述第一電極層提供壓力掃描信號；為所述第二電極層提供預(yù)設(shè)直流電壓；

根據(jù)所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容變化量進(jìn)行壓力檢測。

可選的，在顯示階段：

通過所述驅(qū)動(dòng)電路為所述第一電極層提供公共電壓信號。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控顯示面板及其驅(qū)動(dòng)方法，其中，所述觸控顯示面板的背光模組中具有位于所述第二電極層 朝向所述第一電極層一側(cè)的導(dǎo)電層，根據(jù)平板電容原理，所述導(dǎo)電層在垂直所述陣列基板表面的方向上的兩個(gè)表面會各自產(chǎn)生與其相對的電極層的電荷極性相反的電荷，在這種結(jié)構(gòu)中，所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成了兩個(gè)電容，并且這兩個(gè)電容為串聯(lián)關(guān)系。對由所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成的串聯(lián)電容和僅有第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容的電容值進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)，由所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值要大于僅有第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容的電容值，從而實(shí)現(xiàn)提升壓力檢測功能的電容的基礎(chǔ)電容值的目的。進(jìn)一步的，由于所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值較大，并且平板電容的電容值與兩個(gè)極板之間的距離成反比，那么在第一電極層和第二電極層之間的距離變化相同大小的情況下，由所述第一電極層、導(dǎo)電層和所述第二電極層構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值的變化量就會比較大，從而實(shí)現(xiàn)了提升壓力檢測信號量的目的，進(jìn)而避免出現(xiàn)用戶需要施加較大的壓力才能夠達(dá)到觸發(fā)壓力檢測功能的信號閾值或各級壓力檢測功能之間的觸發(fā)閾值較為接近的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請的一個(gè)實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為僅由第一電極層和第二電極層構(gòu)成的電容結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為由第一電極層、導(dǎo)電層和第二電極層構(gòu)成的電容結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意 圖；

圖5為本申請的一個(gè)具體實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請的另一個(gè)具體實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本申請的又一個(gè)具體實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本申請的再一個(gè)具體實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請的又一個(gè)實(shí)施例提供的觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10和圖11為導(dǎo)電層在光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)中的不同位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本申請的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本申請實(shí)施例提供了一種觸控顯示面板，參考圖1，圖1為所述觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖，包括：

相對設(shè)置的陣列基板100和背光模組200；

所述陣列基板100包括第一電極層101；

所述背光模組200包括第二電極層201以及位于所述第二電極層201朝向所述第一電極層101一側(cè)的導(dǎo)電層202，所述第二電極層201與所述導(dǎo)電層202 彼此絕緣；

根據(jù)所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容變化量進(jìn)行壓力檢測。

下面對所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值和僅由所述第一電極層101和所述第二電極層201構(gòu)成的電容的電容值進(jìn)行比較，參考圖2和圖3，圖2為僅由所述第一電極層101和所述第二電極層201構(gòu)成的電容的示意圖，在圖2中，標(biāo)號D表示所述第一電極層101與所述第二電極層201之間的垂直距離；圖3為由所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖3中，D1表示所述第一電極層101到所述導(dǎo)電層202靠近所述第一電極層101一側(cè)表面的垂直距離，D2表示所述第二電極層201與所述導(dǎo)電層202靠近所述第二電極層201一側(cè)表面的垂直距離，d表示所述導(dǎo)電層202的厚度。

首先僅由所述第一電極層101和第二電極層201構(gòu)成的電容的電容值為 其中，ε表示所述第一電極層101和第二電極層201之間的介電常數(shù)，S表示所述第一電極層101和所述第二電極層201的正對面積，k表示靜電力常量。

然后計(jì)算第一電極層101和導(dǎo)電層202構(gòu)成的電容的電容值為第二電極層201和導(dǎo)電層202構(gòu)成的電容的電容值為根據(jù)串聯(lián)電容的電容值計(jì)算公式計(jì)算由第一電極層101、導(dǎo)電層202和第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值為那么在所述第一電極層101和第二電極層201之間的介電常數(shù)和所述第一電極層101和第二電極層201的正對面積保持不變的情況下，C1與C的比值為由于d＞0，因此 即C1＜C，因此，所述觸控顯示面板在所述第一電極層101和第二電極層201之間設(shè)置導(dǎo)電層202的做法可以有效提升基礎(chǔ)電容。

進(jìn)一步的，由于所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值較大，并且平板電容的電容值與兩個(gè)極板之間的距離成反比，那么在第一電極層101和第二電極層201之間的距離變化相同的情況下，由所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值的變化量就會比較大，從而實(shí)現(xiàn)了提升壓力檢測信號量的目的。

當(dāng)用戶在所述觸控顯示面板上施加相同的力能夠獲得較大的電容變化量，即能夠獲得較大的壓力檢測信號量時(shí)，用戶不需要施加較大的壓力即可達(dá)到觸發(fā)壓力檢測功能的信號閾值，從而啟動(dòng)壓力檢測功能；并且當(dāng)壓力檢測功能分級較多時(shí)(例如分為輕按功能和重按功能，輕按功能當(dāng)壓力檢測信號量大于輕按閾值且小于重按閾值時(shí)觸發(fā)，重按功能當(dāng)壓力檢測信號量大于重按閾值時(shí)觸發(fā))，檢測到的壓力檢測信號量的提升有助于避免出現(xiàn)各級壓力檢測功能之間的觸發(fā)閾值較為接近的問題，降低用戶在想要觸發(fā)輕按功能時(shí)卻觸發(fā)重按功能的概率，提升了用戶對壓力檢測功能的用戶體驗(yàn)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本申請的一個(gè)實(shí)施例中，參考圖4，圖4為所述觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖，所述背光模組200還包括背光鐵框210和位于所述背光模組200朝向所述陣列基板100一側(cè)的光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220，所述背光鐵框210為所述第二電極層201。

所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220包括由所述背光模組200指向所述陣列基板100方向上依次設(shè)置的反射片221、導(dǎo)光板222、擴(kuò)散片223和至少一層增光片；所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220與所述陣列基板100之間具有氣體層300。

圖4中并未示出所述第一電極層101、第二電極層201和所述導(dǎo)電層202；標(biāo)號224表示增光結(jié)構(gòu)，所述增光結(jié)構(gòu)224包括至少一層增光片；在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層202可以位于所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220的任意一層膜層的表面， 參考圖5-圖9，圖5-圖9為導(dǎo)電層202在所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220中的位置示意圖。

參考圖5，在圖5所示的結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電層202設(shè)置于所述反射片221朝向所述背光鐵框210一側(cè)表面，在這種結(jié)構(gòu)中，所述反射片221可以采用表面鍍有金屬層的反射片221，例如鍍銀反射片或鍍鋁反射片，這些反射片221表面的金屬層即可作為所述導(dǎo)電層202，當(dāng)然在圖5所示的結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)電層202也可以是額外設(shè)置的導(dǎo)電層202，本申請對此并不做限定，具體視實(shí)際情況而定。

參考圖6，在圖6所示的結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電層202設(shè)置于所述反射片221背離所述背光鐵框210一側(cè)表面，同樣的，所述反射片221可以采用表面鍍有金屬層的反射片221，并將這些反射片221表面的金屬層作為所述導(dǎo)電層202。

參考圖7，在圖7所示的結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電層202設(shè)置于所述擴(kuò)散片223和所述導(dǎo)光板222之間，在這種結(jié)構(gòu)中，可選的，所述導(dǎo)電層202可以通過在所述擴(kuò)散片223表面設(shè)置二氧化鈦顆粒實(shí)現(xiàn)，也可以通過在所述擴(kuò)散片223表面設(shè)置透明金屬層實(shí)現(xiàn)。

參考圖8，在圖8所示的結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電層202設(shè)置于所述擴(kuò)散片223與所述增光結(jié)構(gòu)224之間，同樣的，在這種結(jié)構(gòu)中，可選的，所述導(dǎo)電層202可以通過在所述擴(kuò)散片223表面設(shè)置二氧化鈦顆粒實(shí)現(xiàn)，也可以通過在所述擴(kuò)散片223表面設(shè)置透明金屬層實(shí)現(xiàn),。

參考圖9，在圖9所示的結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電層202設(shè)置于所述增光結(jié)構(gòu)224朝向所述陣列基板100一側(cè)表面；本申請并未窮舉所述導(dǎo)電層202在所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220中的設(shè)置位置的可能，比如所述導(dǎo)電層202還可以設(shè)置于所述增光結(jié)構(gòu)224的任意一層增光片的表面。

在本申請的一個(gè)實(shí)施例中，參考圖6，所述導(dǎo)電層202位于所述反射片221背離所述背光鐵框210一側(cè)表面，在本實(shí)施例中，所述反射片221可以采用鍍銀反射片或鍍鋁反射片，這些反射片221表面的金屬層除了可以起到固有的導(dǎo)熱散熱的功能以外，還可以作為所述導(dǎo)電層202用來提升所述觸控顯示面板的 壓力檢測的信號量，避免了額外設(shè)置的導(dǎo)電層202對所述背光模組200的光學(xué)性能的不良影響。

在本申請的另一個(gè)實(shí)施例中，參考圖8，所述導(dǎo)電層202位于所述擴(kuò)散片223背離所述背光鐵框210一側(cè)表面，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層202可以通過在所述擴(kuò)散片223表面設(shè)置導(dǎo)電元素顆粒，例如二氧化鈦顆粒實(shí)現(xiàn)，這些導(dǎo)電元素除了可以作為所述導(dǎo)電層202以提升所述觸控顯示面板的壓力檢測的信號量的功能以外，還可以實(shí)現(xiàn)提升所述背光模組200的抗靜電性能的目的。

下面將對所述導(dǎo)電層202在所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220的不同設(shè)置位置對壓力檢測信號量的提升效果進(jìn)行分析，參考圖10和圖11，圖10和圖11為所述導(dǎo)電層202在所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220中的不同設(shè)置位置的示意圖；在圖10和圖11中，所述導(dǎo)電層202的厚度保持不變，D3＜D5，D4＞D6，且D3+D4＝D5+D6。

我們定義圖10所示的結(jié)構(gòu)中，所述第一電極層101和導(dǎo)電層202構(gòu)成的電容為C4，所述導(dǎo)電層202和第二電極層201構(gòu)成的電容為C5，通過按壓使所述氣體層300發(fā)生形變時(shí)，圖10中D3、D4變?yōu)镈3'、D4'，且所述第一電極層101和導(dǎo)電層202構(gòu)成的電容為C4'，所述導(dǎo)電層202和第二電極層201構(gòu)成的電容為C5'。由于受到按壓后主要發(fā)生形變的是所述氣體層300，因此在受到按壓后D4基本不變，則△C5＝C5-C5'≈0。

同樣的，我們定義圖11所示的結(jié)構(gòu)中，所述第一電極層101和導(dǎo)電層202構(gòu)成的電容為C6，所述導(dǎo)電層202和第二電極層201構(gòu)成的電容為C7，通過按壓使所述氣體層300發(fā)生形變時(shí)，圖11中D5、D6變?yōu)镈5'、D6'，且所述第一電極層101和導(dǎo)電層202構(gòu)成的電容為C6'，所述導(dǎo)電層202和第二電極層201構(gòu)成的電容為C7',由于受到按壓后主要發(fā)生形變的是所述氣體層300，因此在受到按壓后D6基本不變，則ΔC7＝C7-C7’≈0。

那么圖10所示的結(jié)構(gòu)中，在受到按壓后總的電容變化量△CA＝△C4；同理， 在圖11所示的結(jié)構(gòu)中，在受到按壓后總的電容變化量△CB＝△C6；假設(shè)圖10和圖11所示的觸控顯示面板的其他架構(gòu)均相同，則在受到相同壓力的情況下，它們的氣體層300的形變量也是相同的，即D3-D3'＝D5-D5'，因此 由于D3<D5，那么D3'<D5'，因此即△CA>△CB，這說明了在圖10和圖11所示的觸控顯示面板結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電層202越靠近所述氣體層300，對壓力檢測信號量的提升越大。

同理，對比圖7和圖8，將所述導(dǎo)電層202設(shè)置于所述擴(kuò)散片223背離所述背光鐵框210一側(cè)表面，能實(shí)現(xiàn)在不影響所述背光模組200的光學(xué)性能的前提下，最大化提升所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容變化量，進(jìn)而提升壓力檢測信號量的目的。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本申請又提供了一個(gè)實(shí)施例，參考圖12，圖12為所述觸控顯示面板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；在本實(shí)施例中，所述背光模組200還包括背光鐵框210和位于所述背光模組200朝向所述陣列基板100一側(cè)的光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220，所述背光鐵框210為所述第二電極層201；

所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220包括在由所述背光模組200指向所述陣列基板100方向上依次設(shè)置的反射片221、導(dǎo)光板222、擴(kuò)散片223和至少一層增光片；

所述背光鐵框210與所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220之間具有絕緣形變層400；

所述反射片221朝向所述背光鐵框210一側(cè)表面具有所述導(dǎo)電層202。

同樣的，在圖12中并未示出所述第一電極層101、第二電極層201和所述導(dǎo)電層202；標(biāo)號224表示增光結(jié)構(gòu)，所述增光結(jié)構(gòu)224包括至少一層增光片。

在本申請的其他實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層202可以位于所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220的任意一層膜層的表面，例如所述導(dǎo)電層202還可以設(shè)置于所述反射片221背離所述背光鐵框210一側(cè)表面，或所述導(dǎo)光板222朝向或背離所述背光鐵框210的表面，或所述擴(kuò)散片223朝向或背離所述背光鐵框210的表面，或所述增光結(jié)構(gòu)朝向或背離所述背光鐵框210的表面，或所述增光結(jié)構(gòu)224中任意一側(cè) 增光片朝向或背離所述背光鐵框210的表面。本申請對所述導(dǎo)電層202的具體設(shè)置位置并不做限定，具體視實(shí)際情況而定。

但同樣考慮所述背光模組200的光學(xué)性能，可采用鍍銀或鍍鋁反射片，并利用該反射片221表面的金屬層作為所述導(dǎo)電層202，或者，在所述擴(kuò)散片223表面設(shè)置導(dǎo)電元素顆粒，例如二氧化鈦顆粒作為所述導(dǎo)電層202。

在圖12所示的結(jié)構(gòu)中，我們對所述導(dǎo)電層202在所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220中的不同位置對于提升壓力檢測信號量的效果進(jìn)行了分析，分析過程與針對圖10和圖11所示的結(jié)構(gòu)中所述導(dǎo)電層202在所述光學(xué)疊層結(jié)構(gòu)220中的不同位置對于提升壓力檢測信號量的分析類似，我們可以得出相似的結(jié)論：所述導(dǎo)電層202越靠近所述絕緣形變層400，對所述觸控顯示面板的壓力檢測信號量的提升效果越好。因此，可選地，所述導(dǎo)電層202可以通過鍍銀反射片或鍍鋁反射片具有的金屬層實(shí)現(xiàn)，且所述導(dǎo)電層202位于所述反射片221朝向所述背光鐵框210一側(cè)表面，所述導(dǎo)電層202不僅可以最大化的提升所述觸控顯示面板的壓力檢測信號量，而且可以起到導(dǎo)熱散熱的作用。

可選的，所述絕緣形變層400可以為氣體層或柔性材料層。所述柔性材料層可以為聚酰亞胺膜層或聚乙烯膜層，所述氣體層可以為空氣層或惰性氣體層。本申請對所述氣體層和所述柔性材料層的具體構(gòu)成并不做限定，只要具有可形變以及絕緣的特性即可，具體視實(shí)際情況而定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本申請的又一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層202為氧化銦錫層或摻銦氧化鋅層或納米銀層或金屬網(wǎng)格層。但在本申請的其他實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層202還可以為其他的導(dǎo)電材料層，本申請對此并不做限定，具體視實(shí)際情況而定。

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本申請的再一個(gè)實(shí)施例中，所述第一電極層101包括多個(gè)陣列排布的第一電極，在顯示階段為所述第一電極提供公 共電壓信號；在壓力檢測階段為所述第一電極提供壓力掃描信號，為所述第二電極層201提供預(yù)設(shè)直流電壓。

在本實(shí)施例中，通過分時(shí)復(fù)用所述觸控顯示面板的公共電極實(shí)現(xiàn)在壓力檢測階段的第一電極層101的功能，不用在所述陣列基板100中額外設(shè)置電極層，降低了所述觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)層數(shù)，并且降低了所述觸控顯示面板的成本。

相應(yīng)的，本申請實(shí)施例還提供了一種觸控顯示面板的驅(qū)動(dòng)方法，應(yīng)用于上述任一實(shí)施例所述的觸控顯示面板，所述觸控顯示面板還包括驅(qū)動(dòng)電路，其中，在壓力檢測階段：通過所述驅(qū)動(dòng)電路為所述第一電極層101提供壓力掃描信號；為所述第二電極層201提供預(yù)設(shè)直流電壓；根據(jù)所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容變化量進(jìn)行壓力檢測。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本申請的另一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控顯示面板的驅(qū)動(dòng)方法還包括：在顯示階段，通過所述驅(qū)動(dòng)電路為所述第一電極層101提供公共電壓信號。

綜上所述，本申請實(shí)施例提供了一種觸控顯示面板及其驅(qū)動(dòng)方法，其中，所述觸控顯示面板的背光模組200中具有位于所述第二電極層201朝向所述第一電極層101一側(cè)的導(dǎo)電層202，根據(jù)平板電容原理，所述導(dǎo)電層202在垂直所述陣列基板100表面的方向上的兩個(gè)表面會各自產(chǎn)生與其相對的電極層的電荷極性相反的電荷，在這種結(jié)構(gòu)中，所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成了兩個(gè)電容，并且這兩個(gè)電容為串聯(lián)關(guān)系，對由所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容和僅有第一電極層101和第二電極層201構(gòu)成的電容的電容值進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)，由所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值要大于僅有第一電極層101和第二電極層201構(gòu)成的電容的電容值，從而 達(dá)到對實(shí)現(xiàn)壓力檢測功能的電容的基礎(chǔ)電容值提升的目的。進(jìn)一步的，由于所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值較大，并且平板電容的電容值與兩個(gè)極板之間的距離成反比，那么在第一電極層101和第二電極層201之間的距離變化相同大小的情況下，由所述第一電極層101、導(dǎo)電層202和所述第二電極層201構(gòu)成的串聯(lián)電容的電容值的變化量就會比較大，從而實(shí)現(xiàn)了提升壓力檢測信號量的目的，進(jìn)而避免出現(xiàn)用戶需要施加較大的壓力才能夠達(dá)到觸發(fā)壓力檢測功能的信號閾值或各級壓力檢測功能之間的觸發(fā)閾值較為接近的問題。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。