本發(fā)明涉及一種在四氯化鈦生產(chǎn)中,測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦的方法。
背景技術(shù):
四氯化鈦生產(chǎn)企業(yè)的主要工業(yè)原料為高鈦渣和石油焦,高鈦渣和石油焦按一定比例混合得混合料,再進(jìn)入氯化爐。為了實(shí)現(xiàn)氯化爐的正常運(yùn)行,生產(chǎn)過程中控制混合料的配比尤為重要。所以,混合料中二氧化鈦含量的檢測屬于日常過程控制參數(shù)。
目前,檢測高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量采用硫酸鐵銨滴定法和灼燒減量法,這兩種檢測方法檢測準(zhǔn)確,但是耗時長(一般檢測一個樣品需2小時)、分析步驟繁瑣,而且檢測費(fèi)用高,勞動強(qiáng)度大,不能適應(yīng)工業(yè)快速檢測的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種快速測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量的方法,包括以下步驟:
A.測算出至少三個高鈦渣和石油焦混合料樣本的堆比重、二氧化鈦含量;
B.以堆比重的值為橫坐標(biāo),以對應(yīng)的二氧化鈦含量為縱坐標(biāo),通過回歸分析求得回歸方程;
C.測算待測的高鈦渣和石油焦混合料的堆比重,并帶入上述回歸方程,算得待測的高鈦渣和石油焦混合料的二氧化鈦含量。
高鈦渣的密度遠(yuǎn)大于石油焦密度,高鈦渣和石油焦混合料中高鈦渣占的比例越高,混合料的堆比重就會越大。由于二氧化鈦含量與高鈦渣的含量成正比,所以高鈦渣和石油焦混合料混合料中二氧化鈦含量與混合料堆比重成正比。上述測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量的方法是合理的。
進(jìn)一步的是:步驟A中,測算二氧化鈦含量采用硫酸鐵銨滴定法或灼燒減量法。
進(jìn)一步的是:步驟B中,進(jìn)行回歸分析前,先舍去異常值。
進(jìn)一步的是:步驟B中,所述回歸方程為一元線性回歸方程。
具體地,所述一元線性回歸方程為y=39.6225·x+0.1485。
進(jìn)一步的是:步驟A和步驟C中堆比重的測算方法是:先對待測的高鈦渣和石油焦混合料取樣,均勻縮分后,用100ml量筒量取100ml的樣品,并選用精度為千分之一克的天平稱重,再計(jì)算待測的高鈦渣和石油焦混合料的堆比重。
本發(fā)明的有益效果是:測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量的方法在得出回歸方程后,只需要測算高鈦渣和石油焦混合料樣本的堆比重,即可快速準(zhǔn)確地計(jì)算出二氧化鈦含量。一般測算一個樣品只需要2min,不僅操作簡單,而且無需使用任何化學(xué)藥品,檢測費(fèi)用低,節(jié)約檢測成本的同時降低了化檢驗(yàn)人的勞動強(qiáng)度。測算結(jié)果誤差(±0.5%)在常量檢測誤差范圍之內(nèi),完全滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量的方法,具體包括以下步驟:
A.測算出至少三個高鈦渣和石油焦混合料樣本的堆比重、二氧化鈦含量。樣本至少三個,最好選擇盡量多的,大量的樣本。樣本的堆比重的測算方式可先對高鈦渣和石油焦混合料取樣,均勻縮分后,用100ml量筒量取100ml的樣品,并選用精度為千分之一克的天平稱重,再計(jì)算待測的高鈦渣和石油焦混合料的堆比重。樣本的二氧化鈦含量,選擇硫酸鐵銨滴定法或灼燒減量法檢測,以保證精度。
B.以堆比重的值為橫坐標(biāo),以相應(yīng)的二氧化鈦含量為縱坐標(biāo),通過回歸分析求得回歸方程。為了提高擬合的相關(guān)系數(shù),進(jìn)行回歸分析前,先舍去異常值?;貧w方程的選擇可選用相關(guān)系數(shù)最高的回歸方程,例如選用一元線性回歸方程y=a·x+b,其中a和b為擬合參數(shù)。
C.測算待測的高鈦渣和石油焦混合料的堆比重,并帶入上述回歸方程,算得待測的高鈦渣和石油焦混合料的二氧化鈦含量。相應(yīng)地,先對待測的高鈦渣和石油焦混合料取樣,均勻縮分后,用100ml量筒量取100ml的樣品,并選用精度為千分之一克的天平稱重,再計(jì)算待測的高鈦渣和石油焦混合料的堆比重。
具體地,用堆比重法和硫酸鐵銨滴定法檢測高鈦渣和石油焦混合料樣本的堆比重、二氧化鈦含量,選取60組樣本數(shù)據(jù),舍去異常值,保留20組數(shù)據(jù),對這20組數(shù)據(jù)選用一元線性回歸方程y=a·x+b進(jìn)行回歸分析,求得回歸方程y=39.6225·x+0.1485,其中y表示需要測算的二氧化鈦含量,x表示堆比重的值。另外選取30組平行樣本,用堆比重法和硫酸鐵銨滴定法檢測樣本的堆比重、二氧化鈦含量的實(shí)測值,并根據(jù)上述回歸方程進(jìn)行計(jì)算得到二氧化鈦含量的計(jì)算值,結(jié)果如表1所示。
表1測試數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果
根據(jù)表1可以看出,本發(fā)明測算高鈦渣和石油焦混合料中二氧化鈦含量的方法計(jì)算結(jié)果和誤差在常量檢測誤差范圍之內(nèi)(±0.5%)。由于堆比重法檢測時間只需要2分鐘,跟硫酸鐵銨滴定法需要兩個小時相比,本發(fā)明大大縮短了檢測時間,提高了檢測效率,降低了現(xiàn)場檢測人員勞動強(qiáng)度。