本發(fā)明涉及一種電阻膜式觸控面板，具體涉及一種具有用于賦予從操作面?zhèn)扔^察時的裝飾性的外觀設計印刷的電阻膜式觸控面板。

背景技術：

在使用觸控面板的電子設備中，要求提高從觸控面板的操作面?zhèn)扔^察時的外觀設計性的需求不斷增加。其另一方面，以往，要求降低成本的需求也較高。為滿足這兩種需求，有人提出了一種對透明觸控面板的上側透明電極基板實施外觀設計印刷的結構。

例如在對比文件1中公開了以下示例：在電阻膜式觸控面板100中，在上部透明電極基板200的面上形成包括基于導電油墨的印刷電極部230a、230b和偽電極部240的外觀設計印刷部210，由此，廢棄了以往形成有外觀設計印刷等的蓋膜，同時實現(xiàn)與蓋膜層疊而成的結構同等的外觀設計性(參照本申請的圖6)。

根據(jù)對比文件1的發(fā)明，可實現(xiàn)其所主張的效果，即，通過廢棄以往的蓋膜，從而減少部件個數(shù)并能夠確保外觀設計性。

在先技術文獻

專利文獻1：日本特開2012-221006(段落0025，圖1)

技術實現(xiàn)要素：

對比文件1的結構以由導電油墨形成的印刷電極部230a、230b、以及通過組合該印刷電極部230a、230b所形成的外觀設計印刷部210為要件，并以從上部透明電極基板200的操作面?zhèn)扔^察時可確認印刷電極部230a、230b為前提。與這一點相關聯(lián)地，在對比文件1中，揭示了為確保外觀設計性而配置與印刷電極部230a、230b的色調(diào)相匹配的偽電極部240。

然而，在這種結構中，要使偽電極240的色調(diào)和包含銀或碳的導電油墨的色調(diào)以無法辨別的程度相匹配實際上是極其困難的。理由在于，為實現(xiàn)相匹配的色調(diào)，如何確定油墨中溶劑和顔料的配比很困難；根據(jù)所確定的配比來調(diào)配油墨時，如何實現(xiàn)精度管理很困難。如果印刷電極部230a、230b的色調(diào)與偽電極240的色調(diào)出現(xiàn)細微差別，則外觀設計性將大大受損。

本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，目的在于提供一種外觀設計印刷可實現(xiàn)優(yōu)異的色調(diào)統(tǒng)一性、具有高度的外觀設計性的電阻膜式觸控面板。并且，從另一角度而言，本發(fā)明的目的還在于提供一種即使以強力進行按壓操作或者外觀設計印刷部的范圍被按壓也不會導致錯誤動作的電阻膜式觸控面板。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供這樣一種電阻膜式觸控面板，其一個面上具有第一透明電極基材，另一個面上具有第二透明電極基材，上述第一透明電極基材形成有第一透明導電層，上述第二透明電極基材形成有第二透明導電層，通過框狀貼合層使上述第一透明導電層和上述第二透明導電層相對，上述電阻膜式觸控面板通過使上述第一透明電極基材和上述第二透明電極基材彼此貼合而成，上述電阻膜式觸控面板的特征在于，上述第一透明電極基材具有：遮光性導電層，呈框狀形成在上述第一透明導電層上；一對第一電極，沿與上述遮光性導電層的一邊平行的方向配置在上述遮光性導電層上；以及絕緣層，呈框狀形成在上述遮光性導電層上并使上述第一電極的至少一部分露出，第二透明電極基材具有：一對第二電極，被配置成與上述第一電極的從上述絕緣層中露出的部分相對；連接端子，用于輸入輸出電信號；以及布線圖案，用于對上述連接端子與上述第二電極之間進行連接，上述第一電極的從上述絕緣層中露出的部分與上述第二電極接觸并導通。

在第一透明電極基材中，在第一透明導電層上形成了框狀的遮光性導電層，因此在從操作面?zhèn)扔^察的情況下，僅觀察到框狀的遮光性導電層。另外，遮光性導電層的框內(nèi)為透明，經(jīng)由該框內(nèi)的部分，能夠觀察到與電阻膜式觸控面板1層疊配置的顯示裝置所進行的顯示?？驙畹恼诠庑詫щ妼訛檎w由單一導電油墨等形成的層，因此不會產(chǎn)生色調(diào)差等問題。因而，從觸控面板的操作面?zhèn)扔^察到的外觀能夠實現(xiàn)高度的外觀設計性。

另外，本發(fā)明的電阻膜式觸控面板可以形成為：上述絕緣層覆蓋上述遮光性導電層。

電阻膜式觸控面板被按壓操作時，位于操作面?zhèn)鹊碾姌O基材翹曲，在被按壓操作的部分，可通過第一透明導電層與第二透明導電層的接觸來確定按壓操作位置。假定本申請的發(fā)明的電阻膜式觸控面板1被強力按壓操作而第一透明電極基材發(fā)生較大翹曲的情況下，與第一透明導電層導通的遮光性導電層和第二透明導電層接觸。在該情況下，實際上在未進行按壓操作的部分由于遮光性導電層(第一透明導電層)與第二透明導電層進行接觸從而發(fā)生無法確定本來的按壓操作位置的情形。通過使用絕緣層覆蓋遮光性導電層，能夠防止遮光性導電層(第一透明導電層)與第二透明導電層的接觸，因此能夠避免這種情形。另外，能夠避免以下情況：在遮光性導電層的范圍內(nèi)的透明部的周緣部分被無意地按壓的情況下，遮光性導電層與第二透明導電層進行接觸，從而被檢測為不期望的輸入操作。

另外，本發(fā)明的電阻膜式觸控面板可以形成為：上述絕緣層透明，并延伸到上述遮光性導電層的內(nèi)側。

在由絕緣層覆蓋遮光性導電層的上述結構中，絕緣層形成為透明結構，并且延伸到遮光性導電層的內(nèi)側，由此，能夠在不影響觀察的情況下可靠地防止遮光性導電層(第一透明導電層)與第二透明導電層之間的接觸，這一點非常理想。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種外觀設計印刷可實現(xiàn)優(yōu)異的色調(diào)統(tǒng)一性、具有高度外觀設計性的電阻膜式觸控面板1。并且，還能夠提供一種即使以強力進行按壓操作或者作為外觀設計印刷部的遮光性導電層的范圍被按壓也不會導致錯誤動作的電阻膜式觸控面板。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的第一實施例的電阻膜式觸控面板的結構的圖。

圖2是表示圖1示出的電阻膜式觸控面板的第一透明電極基材的圖。

圖3是圖1示出的電阻膜式觸控面板的主要部分截面圖。

圖4是本發(fā)明的第二實施例的電阻膜式觸控面板的主要部分截面圖。

圖5是本發(fā)明的第三實施例的電阻膜式觸控面板的主要部分截面圖。

圖6是表示以往的電阻膜式觸控面板的圖。

附圖標記說明

1：電阻膜式觸控面板；2：第一透明電極基材；21：第一板狀基材；22：第一透明導電層；23：遮光性導電層；24：第一電極；25：第一絕緣層；26：透明部；3：第二透明電極基材；31：第二板狀基材；32：第二透明導電層；33：第二電極；34：第三電極；35：布線圖案；36：連接端子；37：第二絕緣層；4：框狀貼合層。

具體實施方式

使用圖1至圖3說明本發(fā)明的實施例的電阻膜式觸控面板1。

圖1是表示本發(fā)明的第一實施例的電阻膜式觸控面板1的結構的圖。圖2是表示第一實施例中的第一透明電極基材2的圖。圖1和圖2均為了促進理解而在分解各層的狀態(tài)下示出。另外，圖3是表示第一實施例的主要部分截面的圖。此外，圖3中為了便于圖示，有時各層的厚度與實際不同。

電阻膜式觸控面板1是使用框狀貼合層4對位于上側的第一透明電極基材2與位于下側的第二透明電極基材3進行貼合而形成的。

第一透明電極基材2從圖3的上側(操作面?zhèn)?觀察，以下示出那樣，依次具有各層。此外，在圖3中，一體地示出第一板狀基材21和第一透明導電層22。

a)第一板狀基材21

b)第一透明導電層22

c)遮光性導電層23

d)第一電極24

e)第一絕緣層25

第一板狀基材21為例如由pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)等透明的絕緣性樹脂構成的片狀的基材。第一板狀基材21的材料并不限定于例示的pet制的片狀基材，還能夠優(yōu)選使用玻璃板材等透明的絕緣性板材。也可以根據(jù)電阻膜式觸控面板1所要求的性能、功能來適當?shù)剡x擇第一板狀基材21的材料。

第一透明導電層22是在第一板狀基材21的一面上例如通過濺射法形成ito(氧化銦錫)膜而成。第一透明導電層22形成于第一板狀基材21的整面。此外，第一透明導電層22并不限定于ito膜，除此以外，能夠優(yōu)選使用有機導電聚合物或包含碳納米管的透明的導電油墨等通過公知的方法得到的具有適當?shù)碾娮柚档耐该鲗щ妼印?/p>

遮光性導電層23是例如由包含導電性的碳黑的黒色導電油墨形成的具有遮光性的導電層。遮光性導電層23呈框狀，在上述第一透明導電層22上通過印刷而形成。遮光性導電層23的厚度優(yōu)選為4～10μm左右。另外，為了得到作為電阻膜式觸控面板1的良好的性能、特性，遮光性導電層23的電特性優(yōu)選為表面電阻值為300～400ω/cm²、體積電阻值為40～60ωcm左右。為了得到這種電特性或提高遮光性，根據(jù)需要，也可以多次實施印刷形成由多層構成的遮光性導電層23。

第一電極24例如通過印刷含銀的導電性較高的油墨，形成為細長的矩形。如圖2所示，沿與遮光性導電層23的短邊平行的方向，在第一透明電極基材2的左右方向(與遮光性導電層23的長邊平行的方向)上，在相互相對的狀態(tài)下配置有一對第一電極24。當對各第一電極24施加不同的電壓時，該電壓經(jīng)由遮光性導電層23還被施加到第一透明導電層22中與第一電極24接觸的范圍內(nèi)，因此能夠產(chǎn)生沿第一透明導電層22的左右方向發(fā)生線性變化的電位差。另外，構成為能夠將第一透明導電層22所出現(xiàn)的電位向后述的連接端子36傳遞。電阻膜式觸控面板1能夠根據(jù)該電位的信息來確定操作位置，這種方式本身已經(jīng)被充分公知。

第一絕緣層25是為了防止后述的第二透明電極基材3上的第二電極33、第三電極34、布線圖案35、連接端子36與遮光性導電層23進行接觸而短路所形成的。第一絕緣層25由任意色調(diào)的絕緣性油墨形成為與遮光性導電層23大致相同的框狀。但是，其在下述兩點而言具有與遮光性導電層23不同的形狀，即；形成開口以使第一電極24露出；在遮光性導電層23的透明部26的周緣部，使第一絕緣層25的端面相對于遮光性導電層23后退，從而使遮光性導電層23稍微露出。使第一絕緣層25的端面后退的目的在于，即使在第一絕緣層25相對于遮光性導電層23出現(xiàn)了印刷誤差、以及用于形成第一絕緣層25的油墨發(fā)生滲漏等情況下，也能得到用于防止第一絕緣層25進入透明部26的余量。

此外，關于第一絕緣層25中為使第一電極24露出而形成開口的部分，不一定必須以使第一電極24的整體露出的方式形成開口。只要能夠與后述的第二電極33進行接觸和導通，則也可以以僅使第一電極24的一部分露出的方式形成開口。

第二透明電極基材3具有以下各層而成。此外，在后文中詳細說明形成這些層的范圍、配置的位置。

a)第二板狀基材31

b)第二電極33、布線圖案35、連接端子36

c)第二透明導電層32

d)第三電極34

e)第二絕緣層37

第二板狀基材31為例如由透明的玻璃板材構成的絕緣性透明基材。第二板狀基材31的材料并不限定于例示的玻璃板材，可適當?shù)夭捎霉慕^緣性透明板材，例如，由透明的丙烯酸、聚碳酸酯等樹脂形成薄片而成的板材等。也可以根據(jù)電阻膜式觸控面板1所要求的性能、功能來適當?shù)剡x擇第二板狀基材31的材料。

第二透明導電層32是在第二板狀基材31的一面上例如形成ito(氧化銦錫)膜而成。第二透明導電層32僅在圖1示出的單點劃線的范圍內(nèi)形成。作為這樣僅在規(guī)定的范圍內(nèi)形成第二透明導電層32的方法，在暫時通過濺射法在整面形成透明導電層之后，通過蝕刻去除不需要的部分的透明導電層即可。

第二電極33與第一電極24同樣地，將例如含銀的導電性較高的油墨印刷成規(guī)定的形狀而形成。第二電極33呈與第一電極24的形狀對應的細長矩形，配置成與第一電極24相對。此外，第二電極33配置成至少與上述第一電極24的從第一絕緣層25中露出的部分相對即可。

第三電極34與第一電極24同樣地，通過印刷例如含銀的導電性較高的油墨，形成為細長矩形。如圖1所示，沿與第二透明電極基材3的短邊平行的方向，在相互相對的狀態(tài)下配置有一對第三電極34。第三電極34位于第二透明導電層32上，與第一電極24的情況同樣地，構成為：可通過第三電極34使第二透明導電層32產(chǎn)生電位差，并且將第二透明導電層32所出現(xiàn)的電位向后述的連接端子36傳遞。

連接端子36是用于從外部處理裝置向電阻膜式觸控面板1輸入電信號或從電阻膜式觸控面板1輸出電信號的端子。連接端子36與第一電極24同樣地，將例如含銀的導電性較高的油墨印刷成規(guī)定的形狀而形成。在連接端子36上通過熱壓接等方法連接未圖示的可撓性薄板狀連接線纜(還被稱為連接器尾部)的前端。由此，能夠經(jīng)由薄板狀連接線纜對電阻膜式觸控面板1與外部處理裝置之間進行連接。在本實施例中，與一對第二電極33(如上上述與第一電極24導通。)和一對第三電極34各自對應地配置有四個連接端子36。連接端子36的個數(shù)能夠根據(jù)電阻膜式觸控面板1的方式而變化。

布線圖案35與第一電極24同樣地，將例如含銀的導電性較高的油墨印刷成規(guī)定的形狀而形成。布線圖案35為對第二電極33及第三電極34和分別與其對應的連接端子36之間進行連接的布線，沿第二板狀基材31的周緣進行配置。

第二電極33、第三電極34、布線圖案35以及連接端子36中，僅第三電極34位于第二透明導電層32上。另一方面，第二電極33、布線圖案35以及連接端子36位于未形成有第二透明導電層32的部分上。因而，在第二透明電極基材3上，從第二電極33或第三電極34經(jīng)由布線圖案35到達各自所對應的連接端子36而形成的各電路之間相互絕緣。

此外，為控制制造成本，第二電極33、第三電極34、布線圖案35以及連接端子36優(yōu)選在一個工序中同時形成。

第二絕緣層37呈與上述第一絕緣層25大致相同形狀的框狀，由任意色調(diào)的絕緣性油墨形成，并形成開口以使第二電極33中的與第一電極24接觸的部分露出(在圖1中，省略第二絕緣層37)。第二絕緣層37位于第二電極33、第三電極34、布線圖案35上。此外，如果通過第一絕緣層25和框狀貼合層4能夠得到所需的絕緣性，則不一定需要第二絕緣層37。

在通過框狀貼合層4使上述第一透明電極基材2與第二透明電極基材3貼合而完成電阻膜式觸控面板1的狀態(tài)下，第一電極24與第二電極33相接觸而形成導通的狀態(tài)。因而，在電阻膜式觸控面板1中，經(jīng)由連接端子36將所需的電壓施加到第一電極24或第二電極33并且與此同步地讀取第二電極33或第一電極24所出現(xiàn)的電位，由此能夠確定按壓操作位置。

根據(jù)具有上述結構的第一實施例的電阻膜式觸控面板1，在第一透明電極基材2中，在第一透明導電層22上形成框狀的遮光性導電層23，因此在從操作面?zhèn)扔^察的情況下，僅觀察到框狀的遮光性導電層23。該遮光性導電層23是整體由單一導電油墨等形成的層，因此在所能觀察到的范圍內(nèi)，不會產(chǎn)生色調(diào)差等。因而，從觸控面板的操作面?zhèn)扔^察到的外觀能夠實現(xiàn)高度的外觀設計性。

圖4是本發(fā)明的第二實施例的電阻膜式觸控面板1的主要部分截面圖，是與第一實施例中圖3示出的部分相當?shù)牟糠值膱D。對與第一實施例相同的部位附加與第一實施例相同的附圖標記。

第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于，在遮光性導電層23的透明部26的周緣部，第一絕緣層25完全覆蓋了遮光性導電層23。通過這種結構，即使對第一透明電極基材2的操作面施加強力進行按壓操作而使第一透明電極基材2發(fā)生了較大翹曲，但由于與第一透明導電層22導通的遮光性導電層23和第二透明導電層32之間存在第一絕緣層25，因此能夠避免由于兩者接觸并導通而產(chǎn)生的不良情況。不良情況具體是指，在實際未進行按壓操作的部分上遮光性導電層23(第一透明導電層22)與第二透明導電層32接觸，從而導致無法確定本來的按壓操作位置。

另外，即使在遮光性導電層23的范圍內(nèi)的透明部的周緣部分被按壓的情況下，也能夠同樣地避免由于遮光性導電層23與第二透明導電層32接觸并導通而產(chǎn)生的不良情況。該情況下的不良情況是指，在本來無法進行輸入操作的遮光性導電層23的范圍由于某種理由而被無意地按壓的情況下被檢測為不期望的輸入操作這一情況。

此外，在第二實施例中，難以否認因第一絕緣層25相對于遮光性導電層23出現(xiàn)印刷偏差、以及用于形成第一絕緣層25的油墨發(fā)生滲漏等情況而造成第一絕緣層25進入透明部26的可能性。當?shù)谝唤^緣層25為不透明時，在透明部26的周圍可觀察到第一絕緣層25，有可能損害外觀設計性，因此作為第一絕緣層25優(yōu)選使用透明的絕緣層。

圖5是本發(fā)明的第三實施例的電阻膜式觸控面板1的主要部分截面圖，是表示與第一實施例中圖3示出的部分(在第二實施例中圖4示出的部分)相當?shù)牟糠值膱D。對與第一實施例相同的部位附加與第一實施例相同的附圖標記。

第三實施例與第二實施例的區(qū)別在于，在遮光性導電層23的透明部26的周緣部，第一絕緣層25覆蓋遮光性導電層23，并且延伸到遮光性導電層23的內(nèi)側，即，第一絕緣層25進入透明部26。在該情況下，以第一絕緣層25進入透明部26為前提，因此，需要將第一絕緣層25形成為透明結構。通過這種結構，能夠在不影響觀察的情況下可靠地防止遮光性導電層23(第一透明導電層22)與第二透明導電層32接觸。

工業(yè)可利用性

本發(fā)明能夠適用于電阻膜式觸控面板，該電阻膜式觸控面板用于對電子設備等進行輸入操作。