本發(fā)明涉及線路識別系統(tǒng)技術領域，具體為一種基于NFC標簽線纜槽內線路識別系統(tǒng)統(tǒng)。

背景技術：

隨著經濟的發(fā)展以及科技的進步，人們越來越重視電子產品的使用效率，而隨著電子設備的廣泛使用，電纜性能和電路的好壞直接影響到電子產品的使用效率，許多電子產品的內部都設置有集成電路，僅僅使用一些電流電壓檢測器已經不能滿足市場的需求，而且一些線槽內部的線路設計的也比較復雜，手動檢測也比較困難，不能定位故障點，從而使維修變得很麻煩，電路能耗較高，不利于大規(guī)模生產。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種基于NFC標簽線纜槽內線路識別系統(tǒng)統(tǒng)，設置有PC嵌入式系統(tǒng)，根據主機發(fā)出的無線傳輸模塊指令，對5片16路多路數據選擇器構成的輸人接口進行巡檢，并且把巡檢數據存儲在存儲器中，當檢測完成后向主機發(fā)出“檢測完畢”指令，當接收到主機發(fā)出的“數據回傳”指令后，各子機按照約定順序將數據通過無線傳輸模塊傳送給主機，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于NFC標簽線纜槽內線路識別系統(tǒng)，包括外部箱體和嵌入式控制系統(tǒng)，所述外部箱體的上表面固定安裝有紅外傳感器和SPI總線接口，且紅外傳感器設置在SPI總線接口的下方，在SPI總線接口的左端還固定安裝有取能線圈，所述外部箱體的正面還安裝有氧化鋅避雷器，且氧化鋅避雷器的輸入端與電容器相連接，在電容器的左端還固定安裝有高壓真空接觸器，所述高壓真空接觸器的外部還設置有絕緣護罩；所述嵌入式控制系統(tǒng)通過安裝在其內側的控制線固定連接在高壓真空接觸器的左端，且嵌入式控制系統(tǒng)采用兩塊PC104系列的處理芯片，其輸出端與光電隔離器相連接，所述光電隔離器通過繼電器陣列與繼電器切換電路相連接，所述繼電器陣列的輸入端與恒流源相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述嵌入式控制系統(tǒng)的輸出端還通過電纜測長電路與繼電器切換電路相連接，繼電器切換電路的數據端與網路適配器相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述網路適配器內部設置有串口通訊模塊，所述串口通訊模塊連接有無線傳輸器，且無線傳輸器通過雙向連接端口與RS232接口模塊相連接，RS232接口模塊通過雙向連接端口與嵌入式控制系統(tǒng)的通訊端口相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述外部箱體的內部還安裝有電壓互感器，在電壓互感器的表面還設置有穩(wěn)壓輸出電路。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述嵌入式控制系統(tǒng)采用基于NFC標簽的無線傳感網絡控制，且在嵌入式控制系統(tǒng)的內部還設置有并行下載接口。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述串口通訊模塊包括串行控制寄存器，所述串行控制寄存器的輸出端與接收控制器相連接，且接收控制器的數據端還連接有串行口中斷控制器相連接，在串行口中斷控制器的輸出端連接有發(fā)送控制器，所述發(fā)送控制器的輸出端反饋連接到串行控制寄存器的數據端。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述串行口中斷控制器的時鐘端還連接有定時器模塊，所述定時器模塊的總線接口連接有RS232串口總線模塊。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述RS232串口總線模塊的輸出端還通過數據采集器反饋連接到串行控制寄存器的數據端

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該基于NFC標簽線纜槽內弱電檢測系統(tǒng)，設置有PC嵌入式系統(tǒng)，根據主機發(fā)出的無線傳輸模塊指令，對5片16路多路數據選擇器構成的輸人接口進行巡檢，并且把巡檢數據存儲在存儲器中，當檢測完成后向主機發(fā)出“檢測完畢”指令，當接收到主機發(fā)出的“數據回傳”指令后，各子機按照約定順序將數據通過無線傳輸模塊傳送給主機，線路智能識別系統(tǒng)采用嵌人式計算機系統(tǒng)為核心，利用PIC單片機和無線傳輸模塊，解決了以往電纜檢測過程中的種種問題，系統(tǒng)具有便于攜帶、操作方便、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明模塊結構示意圖；

圖3為本發(fā)明通訊模塊內部結構示意圖；

圖4為本發(fā)明電路結構示意圖。

圖中：1-外部箱體；2-SPI總線接口；3-取能線圈；4-紅外傳感器；5-氧化鋅避雷器；6-電容器；7-高壓真空接觸器；8-嵌入式控制系統(tǒng)；9-絕緣護罩；10-電壓互感器；11-穩(wěn)壓輸出電路；12-串口通訊模塊；13-光電隔離器；14-繼電器陣列；15-恒流源；16-網路適配器；17-繼電器切換電路；18-電纜測長電路；19-RS232接口模塊；20-無線傳輸器；21-并行下載接口；22-串行控制寄存器；23-接收控制器；24-串行口中斷控制器；25-發(fā)送控制器；26-定時器模塊；27-RS232串口總線模塊；28-數據采集器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種基于NFC標簽線纜槽內線路識別系統(tǒng)，包括外部箱體1和嵌入式控制系統(tǒng)8，所述外部箱體1的上表面固定安裝有紅外傳感器4和SPI總線接口2，且紅外傳感器4設置在SPI總線接口2的下方，在SPI總線接口2的左端還固定安裝有取能線圈3，所述外部箱體1的內部還安裝有電壓互感器10，在電壓互感器10的表面還設置有穩(wěn)壓輸出電路11，所述外部箱體1的正面還安裝有氧化鋅避雷器5，且氧化鋅避雷器5的輸入端與電容器6相連接，在電容器6的左端還固定安裝有高壓真空接觸器7，所述高壓真空接觸器7的外部還設置有絕緣護罩9；所述嵌入式控制系統(tǒng)8通過安裝在其內側的控制線固定連接在高壓真空接觸器7的左端，所述嵌入式控制系統(tǒng)8的輸出端還通過電纜測長電路18與繼電器切換電路17相連接，所述電纜測長電路18的電路圖如圖3所示，所述繼電器切換電路17的數據端與網路適配器16相連接，且嵌入式控制系統(tǒng)8采用兩塊PC104系列的處理芯片，其輸出端與光電隔離器13相連接，所述網路適配器16內部設置有串口通訊模塊12，所述串口通訊模塊12連接有無線傳輸器20，且無線傳輸器20通過雙向連接端口與RS232接口模塊19相連接，RS232接口模塊19通過雙向連接端口與嵌入式控制系統(tǒng)8的通訊端口相連接，所述光電隔離器13通過繼電器陣列14與繼電器切換電路17相連接，所述繼電器陣列14的輸入端與恒流源15相連接。

所述嵌入式控制系統(tǒng)8采用基于NFC標簽的無線傳感網絡控制，且在嵌入式控制系統(tǒng)8的內部還設置有并行下載接口21，所述串口通訊模塊12包括串行控制寄存器22，所述串行控制寄存器22的輸出端與接收控制器23相連接，且接收控制器23的數據端還連接有串行口中斷控制器24相連接，在串行口中斷控制器24的輸出端連接有發(fā)送控制器25，所述發(fā)送控制器25的輸出端反饋連接到串行控制寄存器22的數據端，所述串行口中斷控制器24的時鐘端還連接有定時器模塊26，所述定時器模塊26的總線接口連接有RS232串口總線模塊27，所述RS232串口總線模塊27的輸出端還通過數據采集器28反饋連接到串行控制寄存器22的數據端。

本發(fā)明的工作原理：該基于NFC標簽線纜槽內弱電檢測系統(tǒng)，設置有PC嵌入式系統(tǒng)，根據主機發(fā)出的無線傳輸模塊指令，對5片16路多路數據選擇器構成的輸人接口進行巡檢，并且把巡檢數據存儲在存儲器中，當檢測完成后向主機發(fā)出“檢測完畢”指令，當接收到主機發(fā)出的“數據回傳”指令后，各子機按照約定順序將數據通過無線傳輸模塊傳送給主機，線路智能識別系統(tǒng)采用嵌人式計算機系統(tǒng)為核心，利用PIC單片機和無線傳輸模塊，解決了以往電纜檢測過程中的種種問題，系統(tǒng)具有便于攜帶、操作方便、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。