本發(fā)明涉及產(chǎn)品信息追溯管理領(lǐng)域，特別是涉及一種條碼打印追溯系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在目前的生產(chǎn)條件下，一旦產(chǎn)品在生產(chǎn)過程或市場上出現(xiàn)質(zhì)量異常時，為了能快速查找出問題零件或問題產(chǎn)品的相關(guān)詳細(xì)信息，我們需要手工對大量的紙質(zhì)流程卡、領(lǐng)料單和品質(zhì)檢驗單等信息進(jìn)行過濾、清查，往往浪費大量的人力和時間，造成異常發(fā)生后響應(yīng)不及時，問題處理效率低等諸多問題，對公司的品牌建設(shè)和售后成本都造成很大的損失。在此背景下，隨著投入市場產(chǎn)品不斷累積和增加，手工紙質(zhì)追溯效率低下及準(zhǔn)確性不高日益凸顯，企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品信息追溯系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種條碼打印追溯系統(tǒng)，能夠快速準(zhǔn)確地追溯產(chǎn)品信息，為售后提供及時有效的響應(yīng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種條碼打印追溯系統(tǒng)，包括：

追溯查詢模塊，所述追溯查詢模塊能夠進(jìn)行正向追溯和反向查詢；

計算機(jī)，所述計算機(jī)內(nèi)安裝配制有條碼打印追溯軟件和反向查詢軟件，分別支持所述追溯查詢模塊的正向追溯功能和反向查詢功能；

數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫包括信息采集模塊、產(chǎn)品條碼生成模塊和系統(tǒng)處理模塊；

所述追溯查詢模塊和數(shù)據(jù)庫分別與所述計算機(jī)連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述信息采集模塊通過分布在各個采集點的掃描槍完成信息采集。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述信息采集模塊采集的信息包括物料/倉儲信息、產(chǎn)品過程信息、產(chǎn)品檢驗信息、返工維修信息和產(chǎn)品包裝信息。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述采集點包括倉庫部、生產(chǎn)部和技術(shù)部。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述系統(tǒng)處理模塊包括基礎(chǔ)維護(hù)、條碼層級關(guān)系、條碼規(guī)則自定義和其他信息。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎(chǔ)維護(hù)包括生產(chǎn)線維護(hù)、工序維護(hù)、工序與人員維護(hù)和采集點維護(hù)；所述條碼層級關(guān)系按從小到大的順序依次包括零件條碼、包裝箱條碼和產(chǎn)品條碼；所述條碼規(guī)則自定義包括對應(yīng)規(guī)則、條碼位數(shù)和條碼字符串；所述其他信息包括供應(yīng)商、零件號和批次號。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述產(chǎn)品條碼生成模塊采用通用條碼打印機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種條碼打印追溯系統(tǒng)，通過對產(chǎn)品任一生產(chǎn)階段的信息進(jìn)行采集整理及配套的追溯查詢軟件，不僅可以對產(chǎn)品進(jìn)行正向追溯，還可以快速準(zhǔn)確地反向找到問題產(chǎn)品的信息，極大地提升了公司的售后服務(wù)質(zhì)量，促進(jìn)了公司的品牌建設(shè)；另外，該系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝管理上還具有防錯管理功能；本發(fā)明信息采集較為齊全，功能強(qiáng)大，實用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種條碼打印追溯系統(tǒng)的原理圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1.追溯查詢模塊，2.計算機(jī)，3.數(shù)據(jù)庫，4.信息采集模塊，5.產(chǎn)品條碼生成模塊，6.系統(tǒng)處理模塊，61.基礎(chǔ)維護(hù)，62.條碼層級關(guān)系，63.條碼規(guī)則自定義，64.其他信息。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

實施例1

一種條碼打印追溯系統(tǒng)，包括：

追溯查詢模塊1，所述追溯查詢模塊1能夠進(jìn)行正向追溯和反向查詢；

計算機(jī)2，所述計算機(jī)內(nèi)安裝配制有配套的條碼打印追溯軟件和反向查詢軟件，分別支持追溯查詢模塊1的正向追溯功能和反向查詢功能；

數(shù)據(jù)庫3，所述數(shù)據(jù)庫包括信息采集模塊4、產(chǎn)品條碼生成模塊5和系統(tǒng)處理模塊6。

其中，所述數(shù)據(jù)采集模塊4采集的信息包括物料/倉儲信息、產(chǎn)品過程信息、產(chǎn)品檢驗信息、返工維修信息和產(chǎn)品包裝信息；并通過分布在各個采集點，包括倉庫部、生產(chǎn)部和技術(shù)部的掃描槍完成信息采集。

所述產(chǎn)品條碼生成模塊通過通用條碼打印機(jī)打印產(chǎn)品二維碼和包裝箱號等標(biāo)簽。

所述系統(tǒng)處理模塊6包括基礎(chǔ)維護(hù)61、條碼層級關(guān)系62、條碼規(guī)則自定義63和其他信息64；其中，基礎(chǔ)維護(hù)61包括生產(chǎn)線維護(hù)、工序維護(hù)、工序與人員維護(hù)和采集點維護(hù)；條碼層級關(guān)系62按從小到大的順序依次包括零件條碼、包裝箱條碼和產(chǎn)品條碼；條碼規(guī)則自定義63包括對應(yīng)規(guī)則、條碼位數(shù)和條碼字符串；其他信息64包括供應(yīng)商、零件號和批次號。系統(tǒng)處理模塊在生產(chǎn)工藝上具有防錯管理功能，具有唯一性。

上述追溯查詢模塊1和數(shù)據(jù)庫3分別與計算機(jī)2連接。

該條碼打印追溯系統(tǒng)主要通過掃描槍、通用條碼打印機(jī)和配套的條碼打印追溯軟件來實現(xiàn)整體的功能。

具體追溯掃描過程如下：

1、產(chǎn)品條碼生成模塊5通過通用條碼打印機(jī)打印所有原料、半成品、成品及組裝產(chǎn)品等的二維碼和包裝箱號等標(biāo)簽；

2、信息采集模塊4通過分布在各采集點的掃描槍掃描數(shù)據(jù)，具體采集的工作流程為：

a. 倉庫部進(jìn)行物料信息采集；

b. 生產(chǎn)部進(jìn)行領(lǐng)用料信息采集；

c. 生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識的采集和打??；

d. 生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品過程控制和過程檢驗的信息采集；

e. 技術(shù)部進(jìn)行產(chǎn)品返工信息的采集，即對不合格產(chǎn)品的處理信息的采集；

f.生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品包裝信息的采集；

g. 倉庫部進(jìn)行倉儲信息的采集；

3、計算機(jī)2內(nèi)配套的條碼打印追溯軟件對以上采集的信息進(jìn)行匯總處理以達(dá)到快速查詢產(chǎn)品信息和進(jìn)行質(zhì)量管控的目的；

4、對每一件零件或產(chǎn)品從原料開始，按照生產(chǎn)流程，對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行正向追蹤；

5、對于在生產(chǎn)過程中或市場上出現(xiàn)質(zhì)量異常的零件或產(chǎn)品進(jìn)行反向查詢，快速準(zhǔn)確找出問題根源，以及時對故障作出回應(yīng)，降低售后成本，增強(qiáng)公司品牌建設(shè)。

本發(fā)明采用條碼打印追溯系統(tǒng)對每件產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程及產(chǎn)品在任一階段的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)信息記錄和整理，形成一個有效的數(shù)據(jù)庫資源，一方面便于公司對所有產(chǎn)品信息進(jìn)行把控，另一方面極大地提高查找和針對性解決問題產(chǎn)品的能力。

本發(fā)明的條碼打印追溯系統(tǒng)還可針對公司的生產(chǎn)和產(chǎn)品情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，具有很強(qiáng)的針對性和適應(yīng)性；其在生產(chǎn)工藝管理上有防錯管理功能，能極大的提高工作效率和工作的準(zhǔn)確性；能快速的查詢出產(chǎn)品的相關(guān)信息，對公司的品牌建設(shè)和售后服務(wù)有很好的提升作用。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。