本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置。

背景技術(shù)：

染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置是用于對(duì)染色機(jī)進(jìn)行控制的計(jì)算機(jī)設(shè)備，隨著科技的進(jìn)步，人們對(duì)染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置有了更高的要求。

現(xiàn)有的染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置大多不具備良好的減振性能，容易在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)，且不能夠根據(jù)需要對(duì)散熱性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置，包括計(jì)算機(jī)本體，所述計(jì)算機(jī)本體為中空結(jié)構(gòu)，且計(jì)算機(jī)本體的內(nèi)壁底部設(shè)有氣囊，所述氣囊的頂部設(shè)有支撐板，且支撐板的頂部設(shè)有殼體，所述殼體的頂部連接有彈簧，且彈簧遠(yuǎn)離殼體的一端與計(jì)算機(jī)本體的內(nèi)壁頂部連接，所述計(jì)算機(jī)本體的兩側(cè)均設(shè)有散熱口，且散熱口與計(jì)算機(jī)本體的內(nèi)部連通，所述散熱口的下方設(shè)有滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽分別位于計(jì)算機(jī)本體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述滑動(dòng)槽與散熱口連通，且支撐板的兩端分別滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)槽內(nèi)，所述殼體的兩側(cè)均設(shè)有密封板，且密封板的底端滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)槽內(nèi)，所述密封板與散熱口相配合，所述散熱口的上方設(shè)有散熱孔，且散熱孔位于計(jì)算機(jī)本體上，所述散熱孔與計(jì)算機(jī)本體的內(nèi)部連通，且散熱孔內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)的周邊均固定于散熱孔的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)設(shè)有輸入裝置、存儲(chǔ)器、控制器、運(yùn)算器和輸出裝置，所述輸入裝置的輸出端與控制器的輸入端連接，且存儲(chǔ)器和運(yùn)算器均與控制器連接，所述控制器的輸出端與輸出裝置的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器與控制器的輸入端連接，所述氣囊通過(guò)充氣管連接有氣泵，且氣泵連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與控制器的輸出端連接。

優(yōu)選的，所述輸入裝置的輸入端連接有鍵盤(pán)，且輸出裝置的輸出端連接有顯示器。

本發(fā)明中，所述一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置通過(guò)氣囊和彈簧能夠有效的消弱振動(dòng)力，降低了在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)的可能性，通過(guò)氣囊和支撐板能夠帶動(dòng)殼體垂直移動(dòng)，從而帶動(dòng)密封板垂直移動(dòng)，通過(guò)密封板和散熱口的相互配合，能夠?qū)ι嵝ЧM(jìn)行調(diào)節(jié)，本發(fā)明具備良好的減振性能，避免在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)，且能夠根據(jù)需要對(duì)散熱性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1計(jì)算機(jī)本體、2氣囊、3支撐板、4殼體、5彈簧、6散熱口、7滑動(dòng)槽、8密封板、9散熱孔、10防塵網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置，包括計(jì)算機(jī)本體1，計(jì)算機(jī)本體1為中空結(jié)構(gòu)，且計(jì)算機(jī)本體1的內(nèi)壁底部設(shè)有氣囊2，氣囊2的頂部設(shè)有支撐板3，且支撐板3的頂部設(shè)有殼體4，殼體4的頂部連接有彈簧5，且彈簧5遠(yuǎn)離殼體4的一端與計(jì)算機(jī)本體1的內(nèi)壁頂部連接，計(jì)算機(jī)本體1的兩側(cè)均設(shè)有散熱口6，且散熱口6與計(jì)算機(jī)本體1的內(nèi)部連通，散熱口6的下方設(shè)有滑動(dòng)槽7，且滑動(dòng)槽7分別位于計(jì)算機(jī)本體1的兩側(cè)內(nèi)壁上，滑動(dòng)槽7與散熱口6連通，且支撐板3的兩端分別滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)槽7內(nèi)，殼體4的兩側(cè)均設(shè)有密封板8，且密封板8的底端滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)槽7內(nèi)，密封板8與散熱口6相配合，散熱口6的上方設(shè)有散熱孔9，且散熱孔9位于計(jì)算機(jī)本體1上，散熱孔9與計(jì)算機(jī)本體1的內(nèi)部連通，且散熱孔9內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)10，防塵網(wǎng)10的周邊均固定于散熱孔9的內(nèi)壁，一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置通過(guò)氣囊2和彈簧5能夠有效的消弱振動(dòng)力，降低了在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)的可能性，通過(guò)氣囊2和支撐板3能夠帶動(dòng)殼體4垂直移動(dòng)，從而帶動(dòng)密封板8垂直移動(dòng)，通過(guò)密封板8和散熱口6的相互配合，能夠?qū)ι嵝ЧM(jìn)行調(diào)節(jié)，本發(fā)明具備良好的減振性能，避免在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)，且能夠根據(jù)需要對(duì)散熱性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。

本發(fā)明中，殼體4內(nèi)設(shè)有輸入裝置、存儲(chǔ)器、控制器、運(yùn)算器和輸出裝置，輸入裝置的輸出端與控制器的輸入端連接，且存儲(chǔ)器和運(yùn)算器均與控制器連接，控制器的輸出端與輸出裝置的輸入端連接，殼體4上設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器與控制器的輸入端連接，氣囊2通過(guò)充氣管連接有氣泵，且氣泵連接有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與控制器的輸出端連接，輸入裝置的輸入端連接有鍵盤(pán)，且輸出裝置的輸出端連接有顯示器，一種染色機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝置通過(guò)氣囊2和彈簧5能夠有效的消弱振動(dòng)力，降低了在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)的可能性，通過(guò)氣囊2和支撐板3能夠帶動(dòng)殼體4垂直移動(dòng)，從而帶動(dòng)密封板8垂直移動(dòng)，通過(guò)密封板8和散熱口6的相互配合，能夠?qū)ι嵝ЧM(jìn)行調(diào)節(jié)，本發(fā)明具備良好的減振性能，避免在振動(dòng)力的作用下導(dǎo)致線路松動(dòng)，且能夠根據(jù)需要對(duì)散熱性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。

應(yīng)用方法：本發(fā)明中，振動(dòng)力在從計(jì)算機(jī)本體1傳遞至殼體4的過(guò)程中，經(jīng)氣囊2和彈簧5的作用被有效的消弱，溫度傳感器實(shí)時(shí)感應(yīng)殼體4的溫度，然后傳輸信號(hào)至控制器，控制器根據(jù)溫度信號(hào)控制氣泵向氣囊2內(nèi)充氣或吸氣，從而帶動(dòng)支撐板3和殼體4垂直移動(dòng)，殼體4移動(dòng)帶動(dòng)密封板8移動(dòng)，控制散熱口6與計(jì)算機(jī)本體1內(nèi)部連通面積的大小，從而對(duì)散熱效果進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。