技術(shù)特征：

1.一種用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，其包括以下步驟：

S1、對加氫裂化過程的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，獲取穩(wěn)態(tài)過程對應(yīng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)；

S2、根據(jù)復(fù)雜反應(yīng)體系的集總建模理論，結(jié)合微元物料平衡和能量平衡方程，構(gòu)建加氫裂化過程反應(yīng)器的動力學(xué)模型；

S3、基于動力學(xué)模型預(yù)測反應(yīng)器的出口溫度和各產(chǎn)品組分濃度，利用當(dāng)前過程運(yùn)行數(shù)據(jù)對動力學(xué)模型中的參數(shù)進(jìn)行在線校正；

S4、利用校正后的動力學(xué)模型構(gòu)建穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型，優(yōu)化加氫裂化過程反應(yīng)器各床層的入口溫度。

2.如權(quán)利要求1的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，步驟S1中對加氫裂化過程的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理的步驟包括：

S11、采用K-mean聚類算法將過程運(yùn)行數(shù)據(jù)中的離群點(diǎn)自動剔除；

S12、根據(jù)信號與噪聲在不同時間尺度下的不同特性，利用小波去噪技術(shù)剔除過程運(yùn)行數(shù)據(jù)中的噪聲。

3.如權(quán)利要求1的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，步驟S3中，所述在線校正的具體步驟包括：

S31、由動力學(xué)模型計(jì)算加氫裂化過程反應(yīng)器出口溫度各產(chǎn)品組分濃度

S32、實(shí)測得到加氫裂化過程反應(yīng)器出口的實(shí)際溫度T_out、實(shí)際各產(chǎn)品組分濃度W_i；

S33、根據(jù)加氫裂化過程反應(yīng)器出口溫度的預(yù)測值和實(shí)測值、各產(chǎn)品組分濃度的預(yù)測值和實(shí)測值的誤差平方，基于狀態(tài)轉(zhuǎn)移法迭代計(jì)算二者誤差平方之和的最小值

S34、根據(jù)最小均方誤差對應(yīng)的加氫裂化過程反應(yīng)器出口溫度和各產(chǎn)品組分濃度校正動力學(xué)模型中的參數(shù)。

4.如權(quán)利要求3的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于：

所述動力學(xué)模型包括加氫裂化過程精制反應(yīng)段的精制反應(yīng)動力學(xué)模型和裂化反應(yīng)段的裂化反應(yīng)動力學(xué)模型；

所述穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型包括加氫裂化過程精制反應(yīng)段的精制反應(yīng)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型和裂化反應(yīng)段的裂化反應(yīng)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型。

5.如權(quán)利要求4的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，所述精制反應(yīng)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型的具體內(nèi)容為：

$\begin{array}{cc}\underset{T_{in}}{min}& J_1={(C_{N,out}-C_{N,out,req})}^2\end{array}$

$s.t.\left\{\begin{array}{c}{C}_{N,out}=F_1\left(C_0\left(z\right),T_{in}\right)\\ T_{\min }\≤T_{in}\≤T_{\max }\\ C_{N,out}-C_{N,out,req}\<0\end{array}\right.$

其中，C_N,out＝F₁(C₀(z),T_in)為根據(jù)精制反應(yīng)段的精制反應(yīng)動力學(xué)模型的反應(yīng)床層入口溫度和出口處有機(jī)氮化物含量建立的關(guān)系模型，C_N,out是基于動力學(xué)模型在反應(yīng)器各床層特定入口溫度下計(jì)算得到的精制反應(yīng)段出口處有機(jī)氮化物含量，C_N,out,req是實(shí)際工業(yè)加氫裂化流程要求的精制反應(yīng)段出口處有機(jī)氮化物含量上限，T_min和T_max分別精制反應(yīng)段各反應(yīng)床層入口溫度的上下限。

6.如權(quán)利要求5的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，步驟S4中，優(yōu)化精制反應(yīng)器各床層入口溫度的步驟包括：

S41、對加氫裂化過程精制反應(yīng)段的各床層入口溫度可行區(qū)間[T_min,T_max]進(jìn)行等間隔劃分，形成N組相互獨(dú)立的入口溫度子區(qū)間；

S42、在每個溫度子區(qū)間內(nèi)隨機(jī)選取一組溫度值作為各反應(yīng)床層的入口溫度設(shè)定值，代入精制反應(yīng)動力學(xué)模型中，求取精制反應(yīng)器出口有機(jī)氮化物含量；

S43、根據(jù)精制反應(yīng)動力學(xué)模型計(jì)算得到的精制反應(yīng)器出口有機(jī)氮化物含量與生產(chǎn)中要求的有機(jī)氮化物含量的誤差，由精制反應(yīng)段穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型計(jì)算各溫度子區(qū)間內(nèi)的不同入口溫度所對應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)值J₁；

S44、將對應(yīng)最小目標(biāo)函數(shù)值J₁的溫度子區(qū)間再次等劃分為M組相互獨(dú)立的入口溫度子區(qū)間，重復(fù)步驟S42-S43，直至目標(biāo)函數(shù)值J₁達(dá)到最優(yōu)。

7.如權(quán)利要求4的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，所述裂化反應(yīng)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型的具體內(nèi)容為：

$\begin{array}{cc}\underset{T_{in}}{max}& J_2=(\underset{i=1}{\overset{7}{\mathrm{\Σ}}}{\mathrm{price}}_i\·y_i-{\mathrm{price}}_{raw}\·m_{0,raw}-{\mathrm{price}}_{H_2}\·m_{0,H_2})\end{array}$

$s.t.\left\{\begin{array}{c}Y=F_2\left(C_0\right(z),T_{in})\\ T_{\min }\≤T_{in}\≤T_{\max }\end{array}\right.$

其中，Y＝F₂(C₀(z),T_in)為根據(jù)裂化反應(yīng)段的裂化反應(yīng)動力學(xué)模型的反應(yīng)床層入口溫度和產(chǎn)品產(chǎn)量建立的關(guān)系模型，price_i分別表示加氫裂化過程尾油、柴油、航煤、重石腦油、輕石腦油、液化氣、干氣七種終端產(chǎn)品的當(dāng)前市場價格，Y＝[y₁,…y₇]^T分別表示加氫裂化過程尾油、柴油、航煤、重石腦油、輕石腦油、液化氣、干氣七種產(chǎn)品的預(yù)期產(chǎn)量，T_min和T_max分別是裂化段各反應(yīng)床層入口溫度的上下限。

8.如權(quán)利要求7的用于優(yōu)化加氫裂化過程運(yùn)行條件的方法，其特征在于，步驟S4中，優(yōu)化裂化反應(yīng)器各床層入口溫度的步驟包括：

S41、對加氫裂化過程裂化反應(yīng)段的各反應(yīng)器入口溫度可行區(qū)間[T_min,T_max]進(jìn)行等間隔劃分，形成N組相互獨(dú)立的入口溫度子區(qū)間；

S42、在每個溫度子區(qū)間內(nèi)隨機(jī)選取一組溫度值作為各反應(yīng)床層的入口溫度設(shè)定值，代入裂化反應(yīng)動力學(xué)模型中，求取裂化反應(yīng)器出口的各產(chǎn)品組分含量；

S43、根據(jù)裂化反應(yīng)動力學(xué)模型計(jì)算得到的裂化反應(yīng)器出口各產(chǎn)品組分含量，結(jié)合當(dāng)前市場上各產(chǎn)品組分的價格及原料的成本，由裂化反應(yīng)段穩(wěn)態(tài)優(yōu)化模型計(jì)算各溫度子區(qū)間內(nèi)的不同入口溫度所對應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)值J₂；

S44、將對應(yīng)最大目標(biāo)函數(shù)值J₂的溫度子區(qū)間再次等劃分為M組相互獨(dú)立的入口溫度子區(qū)間，重復(fù)步驟S42-S43，直至目標(biāo)函數(shù)值J₂達(dá)到最優(yōu)。