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一種鍵盤結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12769931閱讀:194來源:國知局
一種鍵盤結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及計算機配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種鍵盤結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

對于現(xiàn)今人機交互設(shè)備如鍵盤,鼠標(biāo),按鍵等輸入產(chǎn)品, 其影響品質(zhì)的核心關(guān)鍵取決于輸入時的電信號響應(yīng)判定原器件的穩(wěn)定性、靈敏度及長壽命。目前最常見的電腦周邊輸入設(shè)備如鍵盤、鼠標(biāo)等產(chǎn)品,影響使用性能的關(guān)鍵至于人機交互時的電性號能否及時響應(yīng),而產(chǎn)生電信號的關(guān)鍵在于電信號產(chǎn)生的物理機制是否合理,傳統(tǒng)薄膜硅膠鍵盤是通過軟性電路板上下兩層的導(dǎo)通點接觸產(chǎn)生電信號,傳統(tǒng)機械鍵盤是通過機械開關(guān)里兩個極性彈片的導(dǎo)通產(chǎn)生電信號,而這兩類產(chǎn)品都面臨一個壽命及穩(wěn)定性的致命缺陷。

傳統(tǒng)普通薄膜硅膠鍵盤的一個按鍵是一個信號發(fā)碼單元,而此類產(chǎn)品的所有信號發(fā)碼單元因機構(gòu)原因被整合為一個整體,因此當(dāng)一個單元受到破壞,則整臺設(shè)備便受破壞。若采用模塊化的本開關(guān)作為一個單元,將這些單元通過陣列組合的方式整合為一臺設(shè)備,當(dāng)其中一個單元受損,通過簡單的更換方式更換模塊單元,便能解決此類產(chǎn)品的長壽命及便捷的維修瓶頸。

傳統(tǒng)機械鍵盤的一個鍵盤結(jié)構(gòu)是一個信號發(fā)碼單元,雖然此類產(chǎn)品的一個單元被做成模塊的形式,從一定程度地上解決了傳統(tǒng)普通薄膜硅膠鍵盤的缺陷。傳統(tǒng)的機械鍵盤開關(guān),其包括開蓋上蓋、開蓋下蓋、塑膠活動按鍵、塑膠活動套件、金屬導(dǎo)通動片、金屬導(dǎo)通定片及壓力控制彈簧,工作時,在塑膠活動按鍵和塑膠活動套件的驅(qū)動下,使金屬導(dǎo)通動片移動,采用金屬導(dǎo)通動片和金屬導(dǎo)通定片與底部的線路板導(dǎo)通電信號。

但是傳統(tǒng)機械鍵盤采用金屬導(dǎo)通動片和金屬導(dǎo)通定片導(dǎo)通電信號,此類開關(guān)的壽命取決于金屬導(dǎo)通動片和金屬導(dǎo)通定片的抗疲勞強度,對金屬片材質(zhì)及制造要求高,增加使用成本;又由于金屬導(dǎo)通動片和金屬導(dǎo)通定片容易摩擦帶靜電,使用時容易吸塵,導(dǎo)致卡死或者磨損現(xiàn)象,金屬導(dǎo)通動片和金屬導(dǎo)通定片接觸式開關(guān)的彈片容易被損壞,更換模塊難,開關(guān)穩(wěn)定性與壽命短,而導(dǎo)致整臺使用此類開關(guān)的鍵盤命,穩(wěn)定性差而且使用成本高。綜上所述,傳統(tǒng)機械鍵盤,制造工藝復(fù)雜,制造和使用成本高,使用壽命短,穩(wěn)定性差,缺陷十分明顯,亟需提供一種新的的鍵盤結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、制造和使用成本低、使用壽命長的鍵盤結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種鍵盤結(jié)構(gòu),包括線路板及按鍵開關(guān),所述線路板設(shè)有導(dǎo)通點;所述按鍵開關(guān)包括殼體、活動設(shè)置于該殼體的活動按鍵、用于驅(qū)動該活動按鍵復(fù)位的復(fù)位件及與該活動按鍵驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧;按壓活動按鍵上端時,該活動按鍵驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧從殼體底端伸出抵接導(dǎo)通點。

優(yōu)選的,所述線路板為軟性電路板。

另一優(yōu)選的,所述線路板為硬質(zhì)線路板,所述導(dǎo)通點包括設(shè)置于硬質(zhì)線路板的第一導(dǎo)通點和第二導(dǎo)通點;

按壓活動按鍵上端時,該活動按鍵驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧從殼體底端伸出抵接第一導(dǎo)通點和第二導(dǎo)通點。

其中,所述第一導(dǎo)通點和第二導(dǎo)通點均呈半圓形。

其中,所述按鍵開關(guān)還包括鍵帽,所述殼體包括底座及與該底座對合的上蓋。

其中,所述底座設(shè)有容置腔及與該容置腔連通的底孔;所述上蓋設(shè)置有與該容置腔連通的活動腔;所述活動按鍵和壓觸導(dǎo)通彈簧均設(shè)置于活動腔,按壓活動按鍵上端時,該活動按鍵驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧從底孔伸出。

其中,所述上蓋設(shè)置有卡接耳,該卡接耳設(shè)置有卡槽;所述底座設(shè)有卡凸,底座對合的上蓋時,卡凸與卡槽卡接。

其中,還包括用于反饋活動按鍵活動的反饋力彈片;反饋力彈片包括安裝部及由該安裝部向下彎折的彎折部。

其中,所述上蓋設(shè)置有彈片安裝槽,所述安裝部設(shè)置于該彈片安裝槽,所述彎折部伸出彈片安裝槽,并與活動按鍵的側(cè)面抵接。

其中,所述活動按鍵設(shè)置有與容置腔連通的安裝腔及設(shè)置于該安裝腔的壓軸;復(fù)位件為壓力控制彈簧,該壓力控制彈簧設(shè)置于安裝腔和容置腔中,所述壓觸導(dǎo)通彈簧穿設(shè)于壓力控制彈簧,壓觸導(dǎo)通彈簧與壓軸驅(qū)動連接。

本實用新型在實際使用時,按壓活動按鍵,該活動按鍵在殼體中移動,進(jìn)而使活動按鍵推動壓觸導(dǎo)通彈簧從殼體中底端伸出,該壓觸導(dǎo)通彈簧抵接線路板上的導(dǎo)通點,從而發(fā)出電信號,輸入相應(yīng)的指令,壓力釋放后,復(fù)位件驅(qū)動活動按鍵和壓觸導(dǎo)通彈簧復(fù)位,壓觸導(dǎo)通彈簧與線路板上的導(dǎo)通點分離,斷開電信號。其具有如下益效果:

(1)本實用新型采用按鍵開關(guān),其結(jié)構(gòu)緊湊,大大減少零部件、降低制造成本,提高組裝的效率,便于維修和零件的更換。

(2)本實用新型采用活動按鍵驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧抵接線路板上的導(dǎo)通點來觸發(fā)電信號,壓觸導(dǎo)通彈簧使用壽命長,不會受到灰塵的干擾,對殼體的防水防塵性能要求不高,相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號,使用壽命長,穩(wěn)定好,制造和使用成本低,實用性強。

(3)本實用新型采用活動按鍵驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧抵接線路板上的導(dǎo)通點來觸發(fā)電信號,該壓觸導(dǎo)通彈簧與線路板柔性接觸,避免剛性接觸時產(chǎn)生磨損,提高使用壽命,并且不需要在線路板觸發(fā)連接端子,降低制造成本。

(4)本實用新型采用活動按鍵驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧抵接線路板上的導(dǎo)通點來觸發(fā)電信號,通過調(diào)整此壓觸導(dǎo)通彈簧的尺寸,實現(xiàn)電性導(dǎo)通的快慢,其控制方便,可調(diào)性好,滿足使用者偏好要求。

(5)本實用新型替代普通傳統(tǒng)薄膜鍵盤,可使傳統(tǒng)薄膜鍵盤的每一個電信號發(fā)碼單元實現(xiàn)模塊化,如此增加產(chǎn)品的共同性和產(chǎn)品受損時的檢修便捷性;通過采用本實用新型來替代普通傳統(tǒng)機械,根本上改變機械開關(guān)傳統(tǒng)的電性號發(fā)生方式,可極大簡化和優(yōu)化機械開關(guān)鍵盤的制造工藝以及檢修維護(hù)的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例一所述的硬質(zhì)線路板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例一所述的按鍵開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例一所述按鍵開關(guān)按壓活動按鍵時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例一所述的按鍵開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖6為本實用新型實施例一所述的按鍵開關(guān)的另一立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖7為本實用新型實施例一所述按鍵開關(guān)的剖面結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖8為本實用新型實施例一所述的反饋力彈片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

實施例一。

如圖1至圖8所示,一種鍵盤結(jié)構(gòu),包括線路板10及按鍵開關(guān)20,所述線路板10設(shè)有導(dǎo)通點;所述按鍵開關(guān)20包括殼體1、活動設(shè)置于該殼體1的活動按鍵2、用于驅(qū)動該活動按鍵2復(fù)位的復(fù)位件3及與該活動按鍵2驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧4;按壓活動按鍵2上端時,該活動按鍵2驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧4從殼體1底端伸出抵接導(dǎo)通點。

在實際使用時,按壓活動按鍵2,該活動按鍵2在殼體1中移動,進(jìn)而使活動按鍵2推動壓觸導(dǎo)通彈簧4從殼體1中底端伸出,該壓觸導(dǎo)通彈簧4抵接線路板10上的導(dǎo)通點,從而發(fā)出電信號,輸入相應(yīng)的指令,壓力釋放后,復(fù)位件3驅(qū)動活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧4復(fù)位,壓觸導(dǎo)通彈簧4與線路板10上的導(dǎo)通點分離,斷開電信號。

本實用新型采用按鍵開關(guān)20,其結(jié)構(gòu)緊湊,大大減少零部件、降低制造成本,提高組裝的效率,便于維修和零件的更換。

本實用新型采用活動按鍵2驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧4抵接線路板10上的導(dǎo)通點來觸發(fā)電信號,壓觸導(dǎo)通彈簧4使用壽命長,不會受到灰塵的干擾,對殼體1的防水防塵性能要求不高,相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號,使用壽命長,穩(wěn)定好,制造和使用成本低,實用性強。

本實用新型采用活動按鍵2驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧4抵接線路板10上的導(dǎo)通點來觸發(fā)電信號,該壓觸導(dǎo)通彈簧4與線路板10柔性接觸,避免剛性接觸時產(chǎn)生磨損,提高使用壽命,并且不需要在線路板10觸發(fā)連接端子,降低制造成本。

本實用新型采用活動按鍵2驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧4抵接線路板10上的導(dǎo)通點來觸發(fā)電信號,通過調(diào)整此壓觸導(dǎo)通彈簧4的尺寸,實現(xiàn)電性導(dǎo)通的快慢,其控制方便,可調(diào)性好,滿足使用者偏好要求。

本實用新型替代普通傳統(tǒng)薄膜鍵盤,可使傳統(tǒng)薄膜鍵盤的每一個電信號發(fā)碼單元實現(xiàn)模塊化,如此增加產(chǎn)品的共同性和產(chǎn)品受損時的檢修便捷性;通過采用本實用新型來替代普通傳統(tǒng)機械,根本上改變機械開關(guān)傳統(tǒng)的電性號發(fā)生方式,可極大簡化和優(yōu)化機械開關(guān)鍵盤的制造工藝以及檢修維護(hù)的成本。

本實施例中,所述線路板10為硬質(zhì)線路板,所述導(dǎo)通點包括設(shè)置于硬質(zhì)線路板的第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40;按壓活動按鍵2上端時,該活動按鍵2驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧4從殼體1底端伸出抵接第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40。

使用時,壓觸導(dǎo)通彈簧4從殼體1中底端伸出,該壓觸導(dǎo)通彈簧4抵接第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40,使第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40導(dǎo)通,從而發(fā)出電信號,輸入相應(yīng)的指令,壓力釋放后,復(fù)位件3驅(qū)動活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧4復(fù)位,壓觸導(dǎo)通彈簧4與第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40分離。

如圖2所示,本實施例中,所述第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40均呈半圓形。其占用面積小,并且與壓觸導(dǎo)通彈簧4接觸面積大。

本實施例中,還包括用于安裝所述按鍵開關(guān)20的固定板50。將按鍵開關(guān)20裝在固定板50,便于安裝和固定。

本實施例中,所述按鍵開關(guān)20還包括鍵帽60,所述殼體1包括底座5及與該底座5對合的上蓋6。鍵帽60蓋設(shè)于按鍵開關(guān)20上,便于字符的輸入,設(shè)置與底座5對合的上蓋6,便于殼體1中零件組裝和拆卸。

本實施例中,所述底座5設(shè)有容置腔51及與該容置腔51連通的底孔52;所述上蓋6設(shè)置有與該容置腔51連通的活動腔61;所述活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧4均設(shè)置于活動腔61,按壓活動按鍵2上端時,該活動按鍵2驅(qū)動壓觸導(dǎo)通彈簧4從底孔52伸出。容置腔51和活動腔61構(gòu)成用于活動按鍵2活動的導(dǎo)槽,活動按鍵2可在導(dǎo)槽內(nèi)自由滑動,該結(jié)構(gòu)緊湊,活動按鍵2移動平穩(wěn)可靠。

本實施例中,所述上蓋6設(shè)置有卡接耳62,該卡接耳62設(shè)置有卡槽621;所述底座5設(shè)有卡凸53,底座5對合的上蓋6時,卡凸53與卡槽621卡接,其卡接可靠,拆裝方便。

本實施例中,還包括用于反饋活動按鍵2活動的反饋力彈片7。

使用本開關(guān)的產(chǎn)品,在使用功能性方面比傳統(tǒng)薄膜鍵盤具有更佳的力回饋、聲音回饋及更短的響應(yīng)時間,在人體工學(xué)方面和產(chǎn)品的靈敏度方面都有極大的提升。

具體的,所述反饋力彈片7包括安裝部71及由該安裝部71向下彎折的彎折部72。所述上蓋6設(shè)置有彈片安裝槽64,所述安裝部71設(shè)置于該彈片安裝槽64,所述彎折部72伸出彈片安裝槽64,并與活動按鍵2的側(cè)面抵接。

反饋力彈片7在彈片安裝槽64中可自由跳動,當(dāng)活動按鍵2在導(dǎo)槽內(nèi)進(jìn)行運動的時候,通過活動按鍵2滑動壓迫反饋力彈片7,使活動按鍵2受到特殊反饋力彈片7施加的一個驟變的反作用力,從而讓活動按鍵2在復(fù)位件3施予的反作用力的基礎(chǔ)上,再加一個驟變的反作用力,使得活動按鍵2具有符合人體工學(xué)的斷落手感及使用體驗。

當(dāng)活動按鍵2壓迫反饋力彈片7時,自由活動的反饋力彈片7通過作用力與反作用力的原理,產(chǎn)生一個力的瞬間釋放,使得反饋力彈片7產(chǎn)生一個瞬間的跳動,讓反饋力彈片7瞬間撞擊殼體1或反饋力彈片7,形成反饋力彈片7的高頻顫抖,振動空氣而產(chǎn)生清脆的聲響,增加產(chǎn)品的體驗度。

本實施例中,所述活動按鍵2設(shè)置有與容置腔51連通的安裝腔21及設(shè)置于該安裝腔21的壓軸22;復(fù)位件3為壓力控制彈簧,該壓力控制彈簧設(shè)置于安裝腔21和容置腔51中,所述壓觸導(dǎo)通彈簧4穿設(shè)于壓力控制彈簧,壓觸導(dǎo)通彈簧4與壓軸22驅(qū)動連接。

按壓活動按鍵2時,該活動按鍵2壓縮壓力控制彈簧,同時該活動按鍵2推動壓觸導(dǎo)通彈簧4從底孔52伸出壓第一導(dǎo)通點30和第二導(dǎo)通點40上,觸發(fā)完成后,釋放活動按鍵2上的壓力,壓力控制彈簧將活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧4彈回。

實施例二。

本實施例二與實施例一的區(qū)別在于:所述線路板10為軟性電路板。軟性電路板為現(xiàn)有普通鍵盤采用的線路板,其上設(shè)有若干導(dǎo)通點。使用時,壓觸導(dǎo)通彈簧4從殼體1中底端伸出,該壓觸導(dǎo)通彈簧4抵接軟性電路板的導(dǎo)通點,從而發(fā)出電信號,輸入相應(yīng)的指令,壓力釋放后,復(fù)位件3驅(qū)動活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧4復(fù)位,壓觸導(dǎo)通彈簧4與軟性電路板的導(dǎo)通點分離。本實施例中,采用軟性電路板,其使用方便,降低制造成本。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案,除此之外,本實用新型還可以其它方式實現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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