本實用新型涉及變電站工控機技術領域，特別是一種應用于變電站無風扇工控機的散熱裝置。

背景技術：

目前，變電站中所采用的工控機主要應用于站控層自動化管控系統(tǒng)，實現(xiàn)變電站監(jiān)控、預警、調(diào)度等功能。為了適應特殊、惡劣的工作環(huán)境，要求工控機的電源、機箱、主板都能長時間不間斷運行。根據(jù)變電站的應用場景，對工控機提出了無風扇且密封的特殊要求，實現(xiàn)防塵防蟲的效果。然而，工控機在進行大數(shù)據(jù)或多功能操作時，出現(xiàn)CPU長時間高負荷運行，產(chǎn)熱量大，散熱問題若得不到很好的解決，就不能保證工控機不間斷穩(wěn)定運行。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構合理的應用于變電站無風扇工控機的散熱裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：

一種應用于變電站無風扇工控機的散熱裝置，工控機箱體內(nèi)的CPU板與箱體側(cè)壁緊密接觸實現(xiàn)散熱。

優(yōu)選的，在CPU板上加裝散熱片，所述散熱片通過可控螺絲組件固定于箱體內(nèi)側(cè)并通過可控螺絲組件調(diào)整散熱片和箱體內(nèi)側(cè)的距離。

優(yōu)選的，所述可控螺絲組件包括安裝于箱體內(nèi)側(cè)上的U型槽，與U型槽相適配的鎖緊條，所述鎖緊條與散熱片固定連接。

優(yōu)選的，所述工控機箱體外側(cè)設有散熱鰭片。

優(yōu)選的，所述散熱片為方形散熱片。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用CPU板與箱體側(cè)壁緊密接觸實現(xiàn)散熱，通過可控螺絲組件優(yōu)化散熱片和散熱鰭片的接觸，保證充分接觸CPU并與外界環(huán)境溝通，滿足工控機對于散熱的要求。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例中鎖緊條的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例中工控機的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中工控機的立體圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2、圖4、圖5所示，一種應用于變電站無風扇工控機的散熱裝置，工控機箱體1內(nèi)的CPU板與箱體1側(cè)壁緊密接觸實現(xiàn)散熱。

具體來說，在工控機CPU板上加裝散熱片2，散熱片2為方形散熱片或其他形狀的散熱片，散熱片2通過可控螺絲組件3固定于箱體1內(nèi)側(cè)，并可通過控螺絲組件3調(diào)整與箱體1內(nèi)側(cè)的距離。

本實用新型所述應用于變電站無風扇工控機的散熱裝置，CPU板上加裝散熱片2，通過可控螺絲組件4調(diào)整散熱片2和箱體1內(nèi)側(cè)的距離，保證散熱片2與箱體1內(nèi)側(cè)緊密接觸，散熱充分。

可控螺絲組件3包括安裝于箱體1內(nèi)側(cè)上的U型槽4，與U型槽4相適配的鎖緊條5，鎖緊條5與散熱片2固定連接，安裝時，鎖緊條5與U型槽4結合。圖3為鎖緊條的結構示意圖，通過鎖緊條5上螺絲51的旋轉(zhuǎn)，螺絲51上方的擋片52產(chǎn)生位移，可以使鎖緊條5整體寬度發(fā)生改變，鎖緊條5整體寬度變寬，散熱片2與U型槽4緊密結合，并使散熱片2向箱體1內(nèi)側(cè)產(chǎn)生位移，散熱片2和箱體1內(nèi)側(cè)之間距離得到調(diào)整并實現(xiàn)緊密接觸，保證CPU板的良好散熱。反之，需要拔出CPU板時，反方向旋轉(zhuǎn)螺絲51，鎖緊條5整體寬度變窄，散熱片2位置還原，方便CPU板的拔插。

為了更好地實現(xiàn)散熱，工控機箱體1外側(cè)設有散熱鰭片6，通過可控螺絲組件3優(yōu)化散熱片2和散熱鰭片6的接觸，保證充分接觸CPU并與外界環(huán)境溝通，滿足工控機對于散熱的要求。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。