本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)服務(wù)器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置。

背景技術(shù)：

隨著集成電路設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，集成電路的集成度也隨之不斷提高。以應(yīng)有大量集成電路的服務(wù)器系統(tǒng)為例，這些服務(wù)器系統(tǒng)為增加數(shù)據(jù)處理速度以及更有效率的空間運(yùn)用，通常會(huì)在極為狹小的空間內(nèi)安裝多個(gè)運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生高溫的集成電路。這些集成電路均設(shè)置在服務(wù)器系統(tǒng)的機(jī)箱內(nèi)，同時(shí)產(chǎn)生的熱量需要排散出去，目前最有效且成本較低的方法就是設(shè)置散熱風(fēng)扇，一般都是在服務(wù)器內(nèi)并排設(shè)置兩個(gè)以上的排風(fēng)風(fēng)扇，由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，而風(fēng)扇組件一般固定連接在機(jī)箱殼體上，而機(jī)箱殼體又和其他組件固定連接，風(fēng)扇的震動(dòng)無(wú)疑將傳遞至其他組件并干擾到其他組件的正常工作，風(fēng)扇的減震問(wèn)題就顯得尤為重要，因此需要安裝減震橡膠對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行減震，而現(xiàn)有的減震橡膠成本較高，造成成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置，風(fēng)扇通過(guò)所述的減震裝置與風(fēng)扇架連接，所述的減震裝置包括兩端的彈性減震釘以及連接兩端彈性減震釘?shù)倪B接臂，所述連接臂設(shè)有減震??；所述的彈性減震釘?shù)哪┒搜由煊袕椥葬斈_以及頂端設(shè)有釘帽，釘帽下方設(shè)有工字槽；所述減震裝置通過(guò)彈性釘腳貫穿風(fēng)扇的固定孔，卡合于風(fēng)扇上；所述的連接有減震裝置的風(fēng)扇通過(guò)工字槽固定于風(fēng)扇架上。

優(yōu)選的，所述的減震弧的弧高大于所述工字槽的槽內(nèi)側(cè)高度。

優(yōu)選的，所述的工字槽與風(fēng)扇架上的卡槽配合固定。

優(yōu)選的，所述的減震裝置的減震弧與連接臂為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的彈性減震釘?shù)牟馁|(zhì)為橡膠。

優(yōu)選的，所述的風(fēng)扇架容納至少一個(gè)風(fēng)扇。

本實(shí)用新型的一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)計(jì)彈性釘腳，工字槽及減震弧，使得風(fēng)扇設(shè)置于其內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可減少其本身的震動(dòng)，同時(shí)避免將震動(dòng)傳導(dǎo)給其他電子組件。既可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇在支架上的快速、簡(jiǎn)便安裝，還可以收到降低機(jī)箱噪音的效果。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，節(jié)省成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置連接風(fēng)扇后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置與風(fēng)扇連接后固定于風(fēng)扇架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、減震裝置；2、釘帽；3、連接臂；4、減震??；5、彈性釘腳；6、工字槽；7、風(fēng)扇；8、風(fēng)扇架；9、固定孔；10、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步的具體說(shuō)明。但應(yīng)注意，本實(shí)用新型的范圍并不局限于所描述的具體技術(shù)方案。任何對(duì)所描述的具體技術(shù)方案中的技術(shù)要素進(jìn)行相同或等同替換獲得的技術(shù)方案或本領(lǐng)域技術(shù)人員在所描述的具體技術(shù)方案的基礎(chǔ)上不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以獲得的技術(shù)方案，都應(yīng)當(dāng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型的一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置，其結(jié)構(gòu)包括一種服務(wù)器風(fēng)扇的減震裝置1，其結(jié)構(gòu)包括所述的減震裝置1用于連接風(fēng)扇7與風(fēng)扇架8，所述的減震裝置1包括兩端的彈性減震釘以及連接兩端彈性減震釘?shù)倪B接臂3，所述連接臂3設(shè)有減震弧4；減震弧4的設(shè)置，利用拱形的受壓變形有效分解壓力并提供回彈力，屬于物理減震原理。

所述的彈性減震釘?shù)哪┒搜由煊袕椥葬斈_5以及頂端設(shè)有釘帽2，釘帽2下方設(shè)有工字槽6；所述減震裝置1通過(guò)彈性釘腳5貫穿風(fēng)扇7的固定孔9，卡合于風(fēng)扇7上；所述的連接有減震裝置1的風(fēng)扇7通過(guò)工字槽6固定于風(fēng)扇架8上。所述的工字槽6與風(fēng)扇架8上的卡槽10配合固定。彈性釘腳5以及工字槽6發(fā)揮彈性元件的彈性作用，緩和沖擊進(jìn)行減震，也有效的避免了震動(dòng)傳導(dǎo)。

所述的減震弧4的弧高大于所述工字槽6的槽內(nèi)側(cè)高度。利用工字槽6的卡合拉緊，使得減震弧4與風(fēng)扇架8及風(fēng)扇7緊密結(jié)合，緩和沖擊進(jìn)行減震。

進(jìn)一步的，所述的減震裝置1的減震弧4與連接臂3可以為一體結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述的彈性減震釘?shù)牟馁|(zhì)為橡膠。

所述的風(fēng)扇架8容納至少一個(gè)風(fēng)扇7。

使用方法：

將減震裝置1的彈性釘腳5貫穿對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇7的固定孔9，并通過(guò)彈性釘腳5卡合作用，使減震裝置1固定于風(fēng)扇7上；工字槽6與風(fēng)扇架8的卡槽10卡緊配合，將風(fēng)扇架8與風(fēng)扇7拉緊，使減震弧4與風(fēng)扇架8及風(fēng)扇7緊密結(jié)合。

通過(guò)上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述的幾種具體實(shí)施方式。在公開(kāi)的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。