本實用新型涉及計算機設(shè)備研究領(lǐng)域，具體地，涉及一種便于散熱的計算機設(shè)備。

背景技術(shù)：

計算機是20世紀最先進的科學(xué)技術(shù)發(fā)明之一，對人類的生產(chǎn)活動和社會活動產(chǎn)生了極其重要的影響，并以強大的生命力飛速發(fā)展。它的應(yīng)用領(lǐng)域從最初的軍事科研應(yīng)用擴展到社會的各個領(lǐng)域，已形成了規(guī)模巨大的計算機產(chǎn)業(yè)，帶動了全球范圍的技術(shù)進步，由此引發(fā)了深刻的社會變革，計算機已遍及一般學(xué)校、企事業(yè)單位，進入尋常百姓家，成為信息社會中必不可少的工具。

計算機的應(yīng)用在中國越來越普遍，改革開放以后，中國計算機用戶的數(shù)量不斷攀升，應(yīng)用水平不斷提高，特別是互聯(lián)網(wǎng)、通信、多媒體等領(lǐng)域的應(yīng)用取得了不錯的成績。1996年至2009 年，計算機用戶數(shù)量從原來的630萬增長至6710 萬臺，聯(lián)網(wǎng)計算機臺數(shù)由原來的2.9萬臺上升至5940萬臺?；ヂ?lián)網(wǎng)用戶已經(jīng)達到3.16 億，無線互聯(lián)網(wǎng)有6.7 億移動用戶，其中手機上網(wǎng)用戶達1.17 億，為全球第一位。機箱作為電腦配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各電腦配件，起到一個承托和保護作用。此外，電腦機箱具有屏蔽電磁輻射的重要作用。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電腦在使用一段時間后，電腦的噪音會變大，原因是散熱扇松動，缺乏潤滑劑，灰塵堆積等，需要將機箱拆開后進行處理較為麻煩，且現(xiàn)有技術(shù)中的散熱扇散熱效果較差，只能夠?qū)ι嵘雀浇鼌^(qū)域進行散熱，不能夠?qū)C箱內(nèi)的重要元器件，重點散熱件進行重點散熱，散熱效果較差，而先進的水冷系統(tǒng)機箱進行散熱，散熱效果好，噪音低，但是成本高，不利于普通家庭使用。

綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中實用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的計算機機箱存在散熱效果較差，不便于進行維護和保養(yǎng)，容易堆積灰塵，散熱扇噪聲大，先進水冷機箱成本較高的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種便于散熱的計算機設(shè)備，解決了現(xiàn)有的計算機機箱存在散熱效果較差，不便于進行維護和保養(yǎng)，容易堆積灰塵，散熱扇噪聲大，先進水冷機箱成本較高的技術(shù)問題，實現(xiàn)了機箱成本較低，散熱效果較好，機箱內(nèi)不容易堆積灰塵，便于進行維護和保養(yǎng)噪音較低技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了便于散熱的計算機設(shè)備，所述設(shè)備包括：

機箱，所述機箱上端設(shè)有一頂板，所述機箱內(nèi)設(shè)有一隔板，所述頂板和所述隔板均為空心結(jié)構(gòu)，所述頂板和所述隔板內(nèi)均裝有冷卻水，第一水管和第二水管的上端均與所述頂板連通，第一水管和第二水管的下端均與所述隔板連通，所述頂板上連接有散熱片，所述機箱外設(shè)有散熱扇，第一支架一端與所述散熱扇連接，所述第一支架的另一端與所述機箱的外壁連接，集氣罩下端與所述散熱扇外殼連接，主管一端與所述集氣罩上端連接，所述主管另一端通過分流閥與N個支管均連接，所述N為大于等于5的正整數(shù)，所述N個支管的另一端均延伸至所述機箱內(nèi)，所述N個支管的另一端分別與N個氣針的上端連接，N個波紋軟管的一端均與所述機箱的內(nèi)壁連接，所述N個波紋軟管的另一端分別與N個氣針的側(cè)面連接，所述主管側(cè)面設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有過濾網(wǎng)和密封蓋，其中，所述機箱底部設(shè)有帶剎腳輪，所述機箱外表面設(shè)有緩沖層，所述緩沖層采用海綿制成，所述隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽，所述M為大于等于10的正整數(shù)，所述第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔，螺釘下端插入螺孔內(nèi)，螺釘上端與固定片連接。

其中，將電氣元器件安裝在隔板上，電氣元器件工作發(fā)熱時，產(chǎn)生的熱量傳遞給隔板內(nèi)的冷卻水，熱冷卻水通過水管上流，然后通過散熱片進行散熱，熱交換后的溫度較低的冷卻水流入隔板內(nèi)繼續(xù)散熱，散熱扇產(chǎn)生風(fēng)通過集氣罩進行收集傳入主管內(nèi)，然后分別傳入支管內(nèi)，最后同氣針傳出對隔板上的電子元器件進行散熱。

進一步的，將散熱扇安裝在機箱外部，首先便于對散熱扇進行維修和保養(yǎng)，避免了傳統(tǒng)的需要將機箱打開，能夠隨時對散熱扇的噪聲進行控制，使得散熱扇噪聲較小，且利用多個氣針可以針對隔板上的重點電子元器件進行散熱，散熱效果較好，避免局部溫度過高，且利用波紋軟管可彎曲變形，可以對氣針的位置進行靈活控制，方便使用。

進一步的，主管側(cè)面設(shè)有開口，開口處設(shè)有過濾網(wǎng)和密封蓋，利用過濾網(wǎng)可以將散熱扇吹入的空氣中的灰塵和雜質(zhì)進行過濾，避免機箱內(nèi)灰塵堆積，且設(shè)有開口和密封蓋，當(dāng)需要清洗過濾網(wǎng)時，將密封蓋打開取下過濾網(wǎng)即可進行清洗，方便清洗，清洗完成后將過濾網(wǎng)放回，關(guān)閉密封蓋即可，本申請采用了簡單的水冷和風(fēng)冷進行結(jié)合，避免了傳統(tǒng)的復(fù)雜水冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，成本較低。

進一步的，機箱底部設(shè)有帶剎腳輪便于移動機箱，機箱外表面設(shè)有緩沖層，緩沖層采用海綿制成，利用緩沖層可以對外力撞擊進行緩沖，對機箱內(nèi)的電子元器件進行保護，避免損壞，隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽，第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔，將電子元器件安裝在第一凹槽內(nèi)，螺釘下端插入螺孔內(nèi)，螺釘上端與固定片連接，利用螺釘插入螺孔內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動，方便對固定片進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)開固定片時可以安裝和取下電子元器件，當(dāng)轉(zhuǎn)回固定片時，利用固定片對電子元器件進行固定，固定穩(wěn)固，不容易脫落。

其中，所述機箱為長方體狀，所述機箱采用軸承鋼制成，所述機箱表面涂有防銹漆。采用軸承鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆不容易生銹。

其中，所述密封蓋與所述主管鉸鏈連接。

其中，所述集氣罩為錐形集氣罩。

其中，所述第一支架側(cè)面通過固定繩連接有清潔刷。利用清潔刷方便對散熱扇進行清潔，避免灰塵堆積導(dǎo)致噪聲較大。

其中，所述機箱外壁設(shè)有圓筒，所述圓筒內(nèi)裝有潤滑劑。利用潤滑劑可以對散熱扇的軸承進行潤滑，避免摩擦較大產(chǎn)生噪聲。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

由于采用了將便于散熱的計算機設(shè)備設(shè)計為包括：機箱，所述機箱上端設(shè)有一頂板，所述機箱內(nèi)設(shè)有一隔板，所述頂板和所述隔板均為空心結(jié)構(gòu)，所述頂板和所述隔板內(nèi)均裝有冷卻水，第一水管和第二水管的上端均與所述頂板連通，第一水管和第二水管的下端均與所述隔板連通，所述頂板上連接有散熱片，所述機箱外設(shè)有散熱扇，第一支架一端與所述散熱扇連接，所述第一支架的另一端與所述機箱的外壁連接，集氣罩下端與所述散熱扇外殼連接，主管一端與所述集氣罩上端連接，所述主管另一端通過分流閥與N個支管均連接，所述N為大于等于5的正整數(shù)，所述N個支管的另一端均延伸至所述機箱內(nèi)，所述N個支管的另一端分別與N個氣針的上端連接，N個波紋軟管的一端均與所述機箱的內(nèi)壁連接，所述N個波紋軟管的另一端分別與N個氣針的側(cè)面連接，所述主管側(cè)面設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有過濾網(wǎng)和密封蓋，其中，所述機箱底部設(shè)有帶剎腳輪，所述機箱外表面設(shè)有緩沖層，所述緩沖層采用海綿制成，所述隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽，所述M為大于等于10的正整數(shù)，所述第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的計算機機箱存在散熱效果較差，不便于進行維護和保養(yǎng)，容易堆積灰塵，散熱扇噪聲大，先進水冷機箱成本較高的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了機箱成本較低，散熱效果較好，機箱內(nèi)不容易堆積灰塵，便于進行維護和保養(yǎng)噪音較低技術(shù)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定；

圖1是本申請實施例一中便于散熱的計算機設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實施例一中開口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請實施例一中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請實施例一中螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-機箱，2-頂板，3-隔板，4-第一水管，5-第二水管，6-散熱片，7-散熱扇，8-第一支架，9-集氣罩，10-主管，11-分流閥，12-支管，13-氣針，14-波紋軟管，15-帶剎腳輪，16-緩沖層，17-開口，18-過濾網(wǎng)，19-密封蓋，20-第一凹槽，21-螺孔，22-螺釘，23-固定片。

具體實施方式

本實用新型提供了一種便于散熱的計算機設(shè)備，解決了現(xiàn)有的計算機機箱存在散熱效果較差，不便于進行維護和保養(yǎng)，容易堆積灰塵，散熱扇噪聲大，先進水冷機箱成本較高的技術(shù)問題，實現(xiàn)了機箱成本較低，散熱效果較好，機箱內(nèi)不容易堆積灰塵，便于進行維護和保養(yǎng)噪音較低技術(shù)效果。

本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題。總體思路如下：

采用了將便于散熱的計算機設(shè)備設(shè)計為包括：機箱，所述機箱上端設(shè)有一頂板，所述機箱內(nèi)設(shè)有一隔板，所述頂板和所述隔板均為空心結(jié)構(gòu)，所述頂板和所述隔板內(nèi)均裝有冷卻水，第一水管和第二水管的上端均與所述頂板連通，第一水管和第二水管的下端均與所述隔板連通，所述頂板上連接有散熱片，所述機箱外設(shè)有散熱扇，第一支架一端與所述散熱扇連接，所述第一支架的另一端與所述機箱的外壁連接，集氣罩下端與所述散熱扇外殼連接，主管一端與所述集氣罩上端連接，所述主管另一端通過分流閥與N個支管均連接，所述N為大于等于5的正整數(shù)，所述N個支管的另一端均延伸至所述機箱內(nèi)，所述N個支管的另一端分別與N個氣針的上端連接，N個波紋軟管的一端均與所述機箱的內(nèi)壁連接，所述N個波紋軟管的另一端分別與N個氣針的側(cè)面連接，所述主管側(cè)面設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有過濾網(wǎng)和密封蓋，其中，所述機箱底部設(shè)有帶剎腳輪，所述機箱外表面設(shè)有緩沖層，所述緩沖層采用海綿制成，所述隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽，所述M為大于等于10的正整數(shù)，所述第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的計算機機箱存在散熱效果較差，不便于進行維護和保養(yǎng)，容易堆積灰塵，散熱扇噪聲大，先進水冷機箱成本較高的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了機箱成本較低，散熱效果較好，機箱內(nèi)不容易堆積灰塵，便于進行維護和保養(yǎng)噪音較低技術(shù)效果。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

下面結(jié)合具體實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

在實施例一中，提供了便于散熱的計算機設(shè)備，請參考圖1-圖4，所述設(shè)備包括：

機箱1，所述機箱上端設(shè)有一頂板2，所述機箱內(nèi)設(shè)有一隔板3，所述頂板和所述隔板均為空心結(jié)構(gòu)，所述頂板和所述隔板內(nèi)均裝有冷卻水，第一水管4和第二水管5的上端均與所述頂板連通，第一水管和第二水管的下端均與所述隔板連通，所述頂板上連接有散熱片6，所述機箱外設(shè)有散熱扇7，第一支架8一端與所述散熱扇連接，所述第一支架的另一端與所述機箱的外壁連接，集氣罩9下端與所述散熱扇外殼連接，主管10一端與所述集氣罩上端連接，所述主管另一端通過分流閥11與N個支管12均連接，所述N為大于等于5的正整數(shù)，所述N個支管的另一端均延伸至所述機箱內(nèi)，所述N個支管的另一端分別與N個氣針13的上端連接，N個波紋軟管14的一端均與所述機箱的內(nèi)壁連接，所述N個波紋軟管的另一端分別與N個氣針的側(cè)面連接，所述主管側(cè)面設(shè)有開口17，所述開口處設(shè)有過濾網(wǎng)18和密封蓋19，其中，所述機箱底部設(shè)有帶剎腳輪15，所述機箱外表面設(shè)有緩沖層16，所述緩沖層采用海綿制成，所述隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽20，所述M為大于等于10的正整數(shù)，所述第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔21，螺釘22下端插入螺孔內(nèi)，螺釘上端與固定片23連接。

其中，將電氣元器件安裝在隔板上，電氣元器件工作發(fā)熱時，產(chǎn)生的熱量傳遞給隔板內(nèi)的冷卻水，熱冷卻水通過水管上流，然后通過散熱片進行散熱，熱交換后的溫度較低的冷卻水流入隔板內(nèi)繼續(xù)散熱，散熱扇產(chǎn)生風(fēng)通過集氣罩進行收集傳入主管內(nèi)，然后分別傳入支管內(nèi)，最后同氣針傳出對隔板上的電子元器件進行散熱。

進一步的，將散熱扇安裝在機箱外部，首先便于對散熱扇進行維修和保養(yǎng)，避免了傳統(tǒng)的需要將機箱打開，能夠隨時對散熱扇的噪聲進行控制，使得散熱扇噪聲較小，且利用多個氣針可以針對隔板上的重點電子元器件進行散熱，散熱效果較好，避免局部溫度過高，且利用波紋軟管可彎曲變形，可以對氣針的位置進行靈活控制，方便使用。

進一步的，主管側(cè)面設(shè)有開口，開口處設(shè)有過濾網(wǎng)和密封蓋，利用過濾網(wǎng)可以將散熱扇吹入的空氣中的灰塵和雜質(zhì)進行過濾，避免機箱內(nèi)灰塵堆積，且設(shè)有開口和密封蓋，當(dāng)需要清洗過濾網(wǎng)時，將密封蓋打開取下過濾網(wǎng)即可進行清洗，方便清洗，清洗完成后將過濾網(wǎng)放回，關(guān)閉密封蓋即可，本申請采用了簡單的水冷和風(fēng)冷進行結(jié)合，避免了傳統(tǒng)的復(fù)雜水冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，成本較低。

進一步的，機箱底部設(shè)有帶剎腳輪便于移動機箱，機箱外表面設(shè)有緩沖層，緩沖層采用海綿制成，利用緩沖層可以對外力撞擊進行緩沖，對機箱內(nèi)的電子元器件進行保護，避免損壞，隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽，第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔，將電子元器件安裝在第一凹槽內(nèi)，螺釘下端插入螺孔內(nèi)，螺釘上端與固定片連接，利用螺釘插入螺孔內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動，方便對固定片進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)開固定片時可以安裝和取下電子元器件，當(dāng)轉(zhuǎn)回固定片時，利用固定片對電子元器件進行固定，固定穩(wěn)固，不容易脫落。

其中，所述機箱為長方體狀，所述機箱采用軸承鋼制成，所述機箱表面涂有防銹漆。采用軸承鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆不容易生銹。

其中，所述密封蓋與所述主管鉸鏈連接。

其中，所述集氣罩為錐形集氣罩。

其中，所述第一支架側(cè)面通過固定繩連接有清潔刷。利用清潔刷方便對散熱扇進行清潔，避免灰塵堆積導(dǎo)致噪聲較大。

其中，所述機箱外壁設(shè)有圓筒，所述圓筒內(nèi)裝有潤滑劑。利用潤滑劑可以對散熱扇的軸承進行潤滑，避免摩擦較大產(chǎn)生噪聲。

上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點：

由于采用了將便于散熱的計算機設(shè)備設(shè)計為包括：機箱，所述機箱上端設(shè)有一頂板，所述機箱內(nèi)設(shè)有一隔板，所述頂板和所述隔板均為空心結(jié)構(gòu)，所述頂板和所述隔板內(nèi)均裝有冷卻水，第一水管和第二水管的上端均與所述頂板連通，第一水管和第二水管的下端均與所述隔板連通，所述頂板上連接有散熱片，所述機箱外設(shè)有散熱扇，第一支架一端與所述散熱扇連接，所述第一支架的另一端與所述機箱的外壁連接，集氣罩下端與所述散熱扇外殼連接，主管一端與所述集氣罩上端連接，所述主管另一端通過分流閥與N個支管均連接，所述N為大于等于5的正整數(shù)，所述N個支管的另一端均延伸至所述機箱內(nèi)，所述N個支管的另一端分別與N個氣針的上端連接，N個波紋軟管的一端均與所述機箱的內(nèi)壁連接，所述N個波紋軟管的另一端分別與N個氣針的側(cè)面連接，所述主管側(cè)面設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有過濾網(wǎng)和密封蓋，其中，所述機箱底部設(shè)有帶剎腳輪，所述機箱外表面設(shè)有緩沖層，所述緩沖層采用海綿制成，所述隔板上表面設(shè)有M個第一凹槽，所述M為大于等于10的正整數(shù)，所述第一凹槽側(cè)邊設(shè)有螺孔的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的計算機機箱存在散熱效果較差，不便于進行維護和保養(yǎng)，容易堆積灰塵，散熱扇噪聲大，先進水冷機箱成本較高的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了機箱成本較低，散熱效果較好，機箱內(nèi)不容易堆積灰塵，便于進行維護和保養(yǎng)噪音較低技術(shù)效果。

盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。